80年代中期真空斷路器的 分?jǐn)嗄芰σ堰_(dá)100kA。英國于1965年研制成世界上***臺采用鑲嵌式觸頭結(jié)構(gòu)的真空接觸器,并在1968年 開始推廣到煤礦井下使用。由于它優(yōu)異的性能特別適 合井下使用,礦用真空開關(guān)發(fā)展很快,德、日、美、波 蘭、前蘇聯(lián)、加拿大、印度、澳大利亞等先后批量生產(chǎn) 各種礦用真空開關(guān)。中國從1958年開始研制真空開關(guān)。礦用真空開關(guān) 的研制始于1977年,80年代得到***發(fā)展,較好地滿 足了中國煤礦井下供電電壓等級的不斷提高(380V→ 660V→1140V→3300V和6kV→10kV)以及電氣設(shè)備 的更新?lián)Q代。真空環(huán)境使得真空開關(guān)管對電磁干擾的抵抗能力較強(qiáng)。閔行區(qū)智能化真空開關(guān)管有哪些

(2)按開斷電流的能力分類。有真空斷路器、真空負(fù)荷開關(guān)與真空接觸器。真空斷路器具有開斷安裝點(diǎn)線路的短路電流的能力,現(xiàn)行**小容量的柱上真空斷路器一般額定短路開斷電流均可達(dá)到20kA;真空負(fù)荷開關(guān)和真空接觸器只用于開斷負(fù)荷電流,一般的額定值為630A,也有的可達(dá)800A或1250A,它們開斷短路電流的能力很小,*約在1000~2000A,因此在應(yīng)用時(shí)需選配熔斷器作后備保護(hù),開斷短路電流。真空接觸器的特點(diǎn)是可頻繁合、分操作。因此真空負(fù)荷開關(guān)和真空接觸器應(yīng)用的常見形式是它們與限流熔斷器的組合。徐匯區(qū)新型真空開關(guān)管品牌以中國某500kV變電站為例,采用真空斷路器替代油浸式斷路器后,故障率從2.5%降至0.5%,運(yùn)行效率升。

觸頭系統(tǒng)觸頭是產(chǎn)生電弧、熄滅電弧的部位,對材料和結(jié)構(gòu)的要求都比較高。4.1 對觸頭材料有以下要求:1.高開斷能力。要求材料本身的導(dǎo)電率大,熱傳導(dǎo)系數(shù)小,熱容量大,熱電子發(fā)射能力低。2.高擊穿電壓。擊穿電壓高,介質(zhì)恢復(fù)強(qiáng)度就高,對滅弧有利。3.高的抗電腐蝕性。即經(jīng)得起電弧的燒蝕,金屬蒸發(fā)量少。4.抗熔焊能力。5.低截流電流值,希望在2.5A以下。6.低含氣量。其中低含氣量是對所有真空滅弧室內(nèi)部所使用材料的要求。特別是銅材,必須要求低含氣量的特殊工藝處理的無氧銅。而焊料等則采用白銀、銅的合金。
1893年,美國的里頓豪斯提出了結(jié)構(gòu)簡單的真空滅弧室,并獲得了設(shè)計(jì)專利。1920年瑞典佛加公司***次制成了真空開關(guān)。1926年等公布的研究成果也顯示了在真空中分?jǐn)嚯娏鞯目赡苄裕蚍謹(jǐn)嗄芰π?,又受到真空技術(shù)和真空材料發(fā)展水平的限制,尚不能投入實(shí)際使用。隨著真空技術(shù)的發(fā)展,50年代美國才制成***批適用于切斷電容器組等特殊要求的真空開關(guān),分?jǐn)嚯娏魃型T?千安的水平。由于真空材料冶煉技術(shù)上的進(jìn)步和真空開關(guān)觸頭結(jié)構(gòu)研究上所取得的突破,1961年,開始生產(chǎn)15千伏、分?jǐn)嚯娏鳛?2.5千安的真空斷路器。圓柱狀觸頭:結(jié)構(gòu)簡單,開斷能力有限(通?!?kA),適用于小型真空斷路器。

由于其優(yōu)點(diǎn)很多,所以廣泛應(yīng)用于變電站中,目前型號主要有:ZN12-10型、ZN28A-10型、ZN65A-12型、ZN12A-12型、VS1型、ZN30型等。具體介紹真空斷路器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)真空斷路器在我國近十年來得到了蓬勃的發(fā)展。產(chǎn)品從過去的ZN1~ZN5幾個品種發(fā)展到數(shù)十多個型號、品種,額定電流達(dá)到5000A,開斷電流達(dá)到50kA的較好水平,并已發(fā)展到電壓達(dá)35kV等級。80年代以前,真空斷路器處于發(fā)展的起步階段,技術(shù)上在不斷摸索,還不能制定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),直到1985年后才制定相關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。由于真空環(huán)境的存在,真空開關(guān)管能夠承受較高的電壓和電流,適用于高功率應(yīng)用。奉賢區(qū)質(zhì)量真空開關(guān)管有哪些
重合器/分段器用滅弧室:用于自動恢復(fù)供電或線路分段保護(hù)。閔行區(qū)智能化真空開關(guān)管有哪些
由于觸頭的特殊構(gòu)造,燃弧期間觸頭間隙會產(chǎn)適當(dāng)?shù)目v向磁場,這個磁場可使電弧均勻分布在觸頭表面,維持低的電弧電壓,從而使真空滅弧室具有較高弧后介質(zhì)強(qiáng)度恢復(fù)速度,小的電弧能量和小的腐蝕速率。這樣,就提高了真空滅弧室開斷電流的能力和使用壽命。排氣臺工藝真空滅弧室生產(chǎn)工藝流程是指將真空滅弧室的零件通過釬焊及氬弧焊等工藝制成為待排氣的整管,再連接到排氣臺進(jìn)行抽真空及烘烤除氣,***進(jìn)行冷夾封口的過程。此工藝,過程復(fù)雜、路線長,一般有9道工序。因而效率低且對真空滅弧室零件的污染環(huán)節(jié)多。而且,按此工藝生產(chǎn)的真空滅弧室烘烤溫度低(450℃左右),因而除氣不徹底閔行區(qū)智能化真空開關(guān)管有哪些
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