隨著汽車(chē)、電子、機(jī)械制造等行業(yè)技術(shù)不斷升級(jí),傳統(tǒng)工程塑料在耐熱性、耐磨性及化學(xué)穩(wěn)定性等方面的局限日益顯現(xiàn),無(wú)法滿(mǎn)足質(zhì)量要求高的應(yīng)用對(duì)材料綜合性能的嚴(yán)苛要求。材料性能不足不僅影響產(chǎn)品的使用壽命和安全性,也制約了綠色制造與輕量化發(fā)展的進(jìn)程。面對(duì)這一挑戰(zhàn),聚酮(PK)材料憑借其優(yōu)異的性能優(yōu)勢(shì),成為解決行業(yè)痛點(diǎn)的理想選擇。沃德夫通過(guò)不斷探索改性技術(shù),打造出具有優(yōu)異機(jī)械性能、耐熱、耐化學(xué)、耐磨等優(yōu)勢(shì)的INNOKETONE® PK系列產(chǎn)品。憑借多樣化的配方和嚴(yán)格的質(zhì)量控制,沃德夫能夠?yàn)榭蛻?hù)提供定制化的解決方案,滿(mǎn)足各類(lèi)應(yīng)用環(huán)境需求。PK(聚酮)材料的低吸濕性使其性能不易因環(huán)境變化而波動(dòng)。廣東自潤(rùn)滑PK多少錢(qián)

PK(聚酮,Polyketone)材料不僅在性能上表現(xiàn)優(yōu)異,其合成過(guò)程本身也展現(xiàn)出綠色環(huán)保的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。PK材料主要通過(guò)一氧化碳(CO)與烯烴類(lèi)單體(乙烯、丙烯)在催化體系下聚合而成。一氧化碳作為工業(yè)副產(chǎn)氣體的“碳資源”,在這一過(guò)程中被高效利用,既實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用,也明顯減少了碳排放,符合當(dāng)下對(duì)低碳化工發(fā)展的要求。相比某些傳統(tǒng)工程塑料在聚合過(guò)程中可能引入如五苯三醛,等有毒副產(chǎn)物,PK材料的合成路線(xiàn)完全不涉及鹵素類(lèi)物質(zhì)及有害添加劑。制成的產(chǎn)品中不含五苯三醛,也不釋放有毒氣體,確保了材料的安全性和環(huán)保性。廣東食品級(jí)PK材料PK(聚酮)作為綠色材料,其合成過(guò)程更符合可持續(xù)發(fā)展方向。

INNOKETONE®PK材料替代PA12應(yīng)用于汽車(chē)散熱管路系統(tǒng),PK材料優(yōu)異的擠壓和熱成型性能使得管路加工變得更為容易,且能夠保持更好的尺寸穩(wěn)定性。在溫度適應(yīng)性方面,PK材料展現(xiàn)了明顯的優(yōu)勢(shì)。其獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu)使其在-40℃至135℃的工作范圍內(nèi)保持穩(wěn)定的力學(xué)性能,覆蓋了汽車(chē)散熱系統(tǒng)的工況需求。在VW TL 52682測(cè)試中PK、PK+30GF與PA66+GF30進(jìn)行對(duì)比,其中PK、PK+30GF的表現(xiàn)優(yōu)異,在 135℃老化1000h后只有顏色變化,性能上都能保持穩(wěn)定,通常含有玻璃纖維的材料會(huì)完全膨脹。但PK系列材料在乙二醇(G13)/水溶液中未發(fā)生溶解。
PK材料具有優(yōu)異的降噪性能,這主要得益于其特殊的分子結(jié)構(gòu)特性。與普通工程塑料如PA66相比,PK材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)較低,約為10℃左右。這意味著在常溫下,PK材料的分子鏈段具有一定的運(yùn)動(dòng)能力。當(dāng)受到機(jī)械振動(dòng)時(shí),這些可運(yùn)動(dòng)的分子鏈段能夠通過(guò)內(nèi)摩擦作用,將振動(dòng)能量轉(zhuǎn)化為熱能而消耗掉。相比之下,PA66的Tg較高,在常溫下分子鏈段基本處于凍結(jié)狀態(tài),無(wú)法有效耗散振動(dòng)能量,導(dǎo)致更多的振動(dòng)以噪音形式向外輻射。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示,在相同條件下,PK+GF材料的噪音水平比PA66+GF/MF材料低約5分貝。這使具有阻尼效應(yīng)的PK材料可用于降低噪音的機(jī)械部件,如齒輪、軸承等運(yùn)動(dòng)部件。
PK的摩擦性能優(yōu)異,可用于齒輪、軸套等高磨損部件。

當(dāng)前全球產(chǎn)業(yè)鏈對(duì)低碳轉(zhuǎn)型的重視,也為PK材料提供了一個(gè)差異化發(fā)展的機(jī)遇點(diǎn)。與傳統(tǒng)工程塑料相比,PK材料在合成過(guò)程中不涉及五苯三醛等高風(fēng)險(xiǎn)有害物質(zhì),其分子結(jié)構(gòu)本身不含鹵素,從源頭上規(guī)避了潛在的環(huán)境與健康風(fēng)險(xiǎn)。此外,PK材料的聚合過(guò)程中以一氧化碳為主要單體之一,既實(shí)現(xiàn)了對(duì)工業(yè)副產(chǎn)氣體的高效利用,也明顯降低了整個(gè)合成工藝的碳排放強(qiáng)度,體現(xiàn)出較高的環(huán)境友好性。在實(shí)際應(yīng)用中,PK材料具有較低的揮發(fā)性,不易釋放有害氣體或揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs),有助于構(gòu)建更清潔、安全的生產(chǎn)環(huán)境。隨著全球制造業(yè)對(duì)綠色制造和可持續(xù)材料的需求不斷上升,PK材料正以其結(jié)構(gòu)本身的“綠色潔凈”特性,成為低碳轉(zhuǎn)型背景下的新興材料選擇。家電產(chǎn)品對(duì)低噪與耐久需求提升,PK的低摩擦特性正在打開(kāi)更大市場(chǎng)空。深圳PK多少錢(qián)
PK聚酮材料加工適應(yīng)性強(qiáng),支持注塑、擠出等多種工藝,適合生產(chǎn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)件和高精度零部件。廣東自潤(rùn)滑PK多少錢(qián)
在塑料齒輪應(yīng)用中,PK相較于POM與PA展現(xiàn)出的綜合性能優(yōu)勢(shì)突出。POM雖然具備良好的自潤(rùn)滑性,但在高溫、高濕或長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)條件下容易發(fā)生尺寸變化與性能衰減,且易產(chǎn)生噪音;PA則因吸水率較高,導(dǎo)致齒輪精度下降和噪音增加。相比之下,PK在濕熱環(huán)境中仍能保持穩(wěn)定尺寸與機(jī)械強(qiáng)度,其耐磨性與疲勞強(qiáng)度更優(yōu),能夠有效減少齒面磨損與斷裂風(fēng)險(xiǎn)。此外,PK的摩擦系數(shù)更低,使齒輪嚙合更平順、運(yùn)轉(zhuǎn)更安靜,不需額外潤(rùn)滑即可維持長(zhǎng)壽命運(yùn)行。對(duì)于要求高可靠性與低維護(hù)成本的齒輪系統(tǒng)而言,PK正成為替代傳統(tǒng)POM和PA材料的理想選擇。廣東自潤(rùn)滑PK多少錢(qián)