掃描器的入射光照射在不同顏色條形碼表面,會發(fā)生不同效果的反射。黑墨可完全吸收紅光,印品對入射光的反射率在3%以下,是**安全理想的條形碼用色;白墨對紅光則會完全反射,其印品對入射光的反射率接近100%,是**安全的空白用色,因此條形碼一般都印成黑白相間的單色。但在包裝印刷中,為增加其裝飾性,經(jīng)常會選擇其他顏色條空搭配,這時就要注意根據(jù)顏色的紅光效應(yīng)選擇合適的搭配。對紅光反射率高的有黃、橙、紅等色,對紅光反射率低的有綠、紫等色。只要能滿足條形碼對反射率、掃射密度及其印刷對比度PCS值要求的任何色彩搭配,都是合理的條形碼印刷顏色設(shè)計。一個好的包裝必須要按部就班的有個系統(tǒng)的操作流程,他必須包括包裝策劃,包裝設(shè)計再生產(chǎn)。閔行區(qū)原則包裝加工五星服務(wù)
如選在商品包裝主顯示面的右側(cè)、與商品主顯示面相連的平面、商品包裝主顯示面的背面等。對于不同形式的包裝,條形碼印刷的位置選擇都有一定的要求,如箱式包裝,條形碼比較好印在箱底面,盡量避免印在正**;長方形箱式包裝,條形碼比較好印在箱底長邊的**。罐裝、瓶裝,條形碼比較好印在標(biāo)簽紙一側(cè)下方,條形碼符號表面曲度不可超過30°,若包裝容器直徑過小,條形碼符號應(yīng)轉(zhuǎn)90°安排。桶型包裝,條形碼比較好印在桶側(cè),側(cè)面無法印時,可印在包裝蓋上,但蓋深不可超過13mm。如果包裝物為易泄露的液體,條形碼不得印在蓋子上。青浦區(qū)信息包裝加工平臺盡量選用同一種材料進(jìn)行包裝;
空氣污染溶劑油墨在干燥過程中排放出的有機(jī)化合物、酒精濕潤液中的異丙醇,無線膠訂所用的熱熔膠,上光涂料的揮發(fā)氣體等均對空氣造成污染,有害人體健康??刂瓶諝馕廴镜膶Σ甙b印刷筆者公司主要印刷工藝為水性、柔性印刷工藝,為了控制油墨的有機(jī)揮發(fā)物污染空氣的現(xiàn)象,始終堅持貫徹ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),油墨容器及所有廢棄物全部分類處理,杜絕一切廢棄物亂丟亂放所造成的環(huán)境污染。在生產(chǎn)中均采用含污染源較少的印刷原料及輔料,主要是在油墨的采用上嚴(yán)格把關(guān)。水性油墨的合成常見的有兩種:一種是含0物質(zhì)比較高的松香和顏料、淀粉合成。這種油墨中的有機(jī)溶劑對人體健康的危害較大。
在網(wǎng)印制版過程中,網(wǎng)前處理是否徹底直接關(guān)系到感光膠與絲網(wǎng)的結(jié)合牢度。在進(jìn)行脫脂前,可用磨網(wǎng)膏磨網(wǎng)的方法將絲網(wǎng)浸入水中提出,用刷子蘸磨網(wǎng)膏在絲網(wǎng)的印刷面來回刷5min左右,用力不可太大,刷好后,放置3min左右,讓磨網(wǎng)膏充分滲透進(jìn)絲徑,再用脫脂液進(jìn)行脫脂處理。相當(dāng)多的企業(yè)都采用家用洗潔精代替脫脂液去除網(wǎng)上的油污,這種作法是不正確的。因為家用洗潔精里面有一種羊脂油的成分,它是一種柔軟劑,性能比較溫和,能夠保護(hù)皮膚免受損害;但它也是一種隔離劑,會把粗化粉和脫脂液的有效成分隔離開來,影響磨網(wǎng)粗化效果。一切進(jìn)入流通領(lǐng)域的擁有商業(yè)價值的事物的外部形式都是包裝。
油墨色墨在涂布時墨斗和墨輥不清潔,混有其它色墨,勢必造成偏色,同樣造成色彩的不鮮艷。因此,在換色時,務(wù)必把墨斗、墨輥和水輥清洗干凈,特別是深色換淺色時更要注意清潔。通常的做法是,深色墨清洗潔凈后,再鏟上部分即將使用的淺色墨,打勻一段時間后,再進(jìn)行清洗。對于雙色機(jī)和多色膠印機(jī),尤其是上下機(jī)組共用一個壓印滾筒的設(shè)備,更要注意混***況的發(fā)生。一旦混色肯定會造成偏色,致使色墨不艷。添加劑傳統(tǒng)的膠印印刷方式,主要還是依靠水墨平衡來完成印刷過程的。根據(jù)油墨的傳遞過程分析,油墨的乳化是不可避免的。但過度乳化后的油墨,會造成印品色澤減淡、變陳舊等現(xiàn)象,致使色彩鮮艷度降低。給流通環(huán)節(jié)貯、運(yùn)、調(diào)、銷帶來方便,如裝卸、盤點、碼垛、發(fā)貨、收貨、轉(zhuǎn)運(yùn)、銷售計數(shù)等;普陀區(qū)智能化包裝加工平臺
按包裝技術(shù)方法分:有防震包裝、防濕包裝、防銹包裝、防霉包裝等;閔行區(qū)原則包裝加工五星服務(wù)
膠印中根據(jù)需要還要加入各種添加劑,如沖淡劑、催干劑等。這些添加劑加入過多,有時也會影響印品色彩鮮艷度。沖淡劑有白墨、白油等。白油主要是由碳酸鎂、硬脂酸、調(diào)墨油和水混合而成的乳狀液。這種乳狀液會促使油墨乳化,造成色澤暗淡。催干劑主要是金屬的皂類,也是強(qiáng)乳化劑,少量的催干劑能對油墨的乳化起到穩(wěn)定作用,但加入量過多,會造成油墨的嚴(yán)重乳化。另外,對于圖文面積較少的印刷品,在每個周期向勻墨輥填加的新墨數(shù)量也越少,這樣長期滯留在墨輥上的這些油墨就要經(jīng)受數(shù)次潤版液的混合、擠壓和碾軋,造成油墨的嚴(yán)重乳化,致使色彩不鮮艷。閔行區(qū)原則包裝加工五星服務(wù)
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