海南催化燃燒設(shè)備比較價(jià)格

焦化廠化驗(yàn)室：小催化爐解決“苯系物”難題化驗(yàn)室通風(fēng)柜風(fēng)量*1000Nm3/h，但苯、甲苯濃度高，直排超標(biāo)。我們開發(fā)臺(tái)式催化爐，占地0.6m×0.5m，電加熱280℃，苯系物去除率99%，排放濃度10mg/m3。山西某焦化實(shí)驗(yàn)室安裝后，環(huán)保抽檢全部合格。設(shè)備帶萬向輪，可推到另一個(gè)通風(fēng)柜，適合多點(diǎn)位輪流使用。催化劑模塊*2kg，更換成本800元，一年換一次即可。小風(fēng)量高濃度尾氣，無需大型設(shè)備，臺(tái)式催化爐經(jīng)濟(jì)實(shí)用，留言“化驗(yàn)室”獲取技術(shù)資料。催化燃燒設(shè)備，助力企業(yè)提升員工環(huán)保意識(shí)。海南催化燃燒設(shè)備比較價(jià)格

西南某大型化肥廠，尿素造粒塔頂排放的含氨、含塵尾氣溫度 110 ℃，氨逃逸 80 mg/m3，遠(yuǎn)超 20 mg/m3 限值，同時(shí)顆粒物 150 mg/m3。我們采用“水洗回收氨 + 濕式電除塵 + 催化燃燒除殘氨”三級(jí)工藝：先通過兩級(jí)旋流洗滌把 70% 氨制成 20% 氨水回用，再經(jīng)濕電把粉塵降到 20 mg/m3，*** 90 ℃飽和濕氣進(jìn)入 330 ℃催化爐，殘氨被氧化成氮?dú)夂退?，出口氨濃?4 mg/m3，顆粒物 8 mg/m3，全年任何時(shí)段都穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。催化模塊選用抗水型蜂窩陶瓷，比表面積 25 m2/g，在水汽 30% 工況下活性保持 98%；換熱器采用 2205 雙相鋼，耐氯離子腐蝕，壽命 10 年。系統(tǒng)把催化后的 140 ℃潔凈熱氣送回造粒塔底部，作為流化空氣，每年節(jié)省熱風(fēng)爐燃?xì)?85 萬 m3，折合 340 萬元。項(xiàng)目投運(yùn)后，廠區(qū)白煙明顯減少，周邊農(nóng)田賠償糾紛歸零，企業(yè)還把回收的 8000 噸氨水用于脫硫裝置，實(shí)現(xiàn)資源閉環(huán)。高濕、高氨、高粉塵廢氣并非只能“洗滌+煙囪”，催化燃燒同樣可以成為***一道“保險(xiǎn)”，只要材料選對、溫度匹配，就能兼顧達(dá)標(biāo)與節(jié)能。歡迎攜尾氣來廠中試，我們提供全成分檢測與工藝模擬報(bào)告，讓方案更精細(xì)。浙江催化燃燒設(shè)備制造價(jià)格催化燃燒設(shè)備，處理效率高，滿足高要求場景。

優(yōu)良的保溫是節(jié)能的關(guān)鍵。我們采用高性能的陶瓷纖維棉等保溫材料，對反應(yīng)器、換熱器及高溫管道進(jìn)行***、無死角的保溫處理，比較大限度減少系統(tǒng)熱量散失。這不僅降低了車間環(huán)境溫度，改善了工作條件，更重要的是將寶貴的熱能集中于系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)利用，進(jìn)一步提升了整體的熱回收效率。許多企業(yè)的生產(chǎn)并非連續(xù)進(jìn)行，這要求廢氣治理設(shè)備具備良好的啟停和待機(jī)性能。我們的設(shè)備針對間歇性工況進(jìn)行了專門優(yōu)化。例如，采用快速升溫技術(shù)，縮短啟動(dòng)時(shí)間；設(shè)置待機(jī)保溫模式，在生產(chǎn)線暫停時(shí)以低功耗維持系統(tǒng)溫度，確保生產(chǎn)線恢復(fù)后能迅速投入高效運(yùn)行，避免能源浪費(fèi)。

我們每一個(gè)產(chǎn)品的改進(jìn)，每一次技術(shù)的升級(jí)，都離不開客戶的寶貴反饋。我們建立了暢通的客戶反饋渠道，定期回訪，傾聽您在設(shè)備使用中的意見和建議。正是這種開放、合作的態(tài)度，促使我們不斷進(jìn)步，開發(fā)出更貼合市場需求的產(chǎn)品。我們期待與您共創(chuàng)共贏，共同推動(dòng)工業(yè)廢氣治理技術(shù)的進(jìn)步。在國家“雙碳”戰(zhàn)略背景下，企業(yè)節(jié)能減排既是責(zé)任，也是機(jī)遇。我們的催化燃燒設(shè)備通過削減VOCs排放量，直接為您的碳減排做出貢獻(xiàn)。同時(shí)，其***的節(jié)能性能，直接降低了生產(chǎn)過程中的碳排放強(qiáng)度。使用我們的設(shè)備，是您履行社會(huì)責(zé)任、塑造綠色品牌形象，并應(yīng)對未來碳市場交易的明智之舉。催化燃燒設(shè)備，助力企業(yè)提升員工操作技能。

家具廠噴烤漆線**怕“烘不干、味大、被投訴”。我們把催化燃燒與烘房熱風(fēng)系統(tǒng)打通，讓處理后的潔凈熱氣 80% 回送烤漆房，替代原有柴油燃燒機(jī)。山東某實(shí)木家具園區(qū)，風(fēng)量 12000 Nm3/h，改造后每月柴油用量從 18 噸降到 7 噸，一年節(jié)省能耗費(fèi)用 42 萬元；排口非甲烷總烴穩(wěn)定在 35 mg/m3，低于現(xiàn)行限值。設(shè)備帶自動(dòng)清灰系統(tǒng)，每 4 小時(shí)反向吹掃一次，活性炭層壽命延長 30%。占地* 6 ㎡，可放置在烘干房頂部，不影響行車行走。園區(qū) 30 多家企業(yè)已復(fù)制該模式，實(shí)現(xiàn)“同樣產(chǎn)量，一半能耗”。如果您也在為烤漆成本發(fā)愁，留言“家具”獲取改造清單。催化燃燒設(shè)備，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。山西催化燃燒設(shè)備治理

催化燃燒設(shè)備，處理過程無二次污染更環(huán)保。海南催化燃燒設(shè)備比較價(jià)格

西南某機(jī)場配套航空食品公司，烘焙車間使用天然氣隧道爐，尾氣中含乙醇、脂肪酸和丙烯醛，雖然濃度只有 150 mg/m3，但氣味強(qiáng)烈，機(jī)場海關(guān)宿舍直線距離不足 200 米，投訴不斷。我們采用“濃縮 + 催化燃燒 + 余熱制蒸汽”工藝：先把 3 萬 Nm3/h 廢氣通過沸石轉(zhuǎn)輪濃縮 10 倍，再送入 300 ℃催化爐，脂肪酸、丙烯醛分解率 99%，臭氣濃度從 6000 降到 300，排煙幾乎無味；反應(yīng)熱通過蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生 0.4 MPa 蒸汽，每天 4 噸，用于餐具清洗和廚房保溫，每年節(jié)省燃?xì)?28 萬 m3，折合 110 萬元。催化劑采用抗油脂配方，連續(xù)運(yùn)行 8000 h 活性保持 97%；轉(zhuǎn)輪芯體可耐 80 ℃水蒸氣沖洗， 2 年無需更換。設(shè)備布置在鍋爐房屋頂，占地 80 m2，利用原有排風(fēng)管道，停產(chǎn)時(shí)間* 8 小時(shí)。項(xiàng)目通過機(jī)場海關(guān)、衛(wèi)生監(jiān)督所聯(lián)合驗(yàn)收，成為“航空食品衛(wèi)生示范單位”，并順利拿到國際航協(xié) VIP 配餐認(rèn)證。食品行業(yè)廢氣“濃度低、異味重”，用濃縮+催化燃燒既能解決嗅覺問題，又能回收熱能，相當(dāng)于“把臭味變成蒸汽”，一舉多得。歡迎攜廢氣樣來廠體驗(yàn)“烘焙尾氣小試”，我們提供嗅覺對比和能效測算，讓效果可感、可知、可算。海南催化燃燒設(shè)備比較價(jià)格

無錫久騰環(huán)境科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評價(jià)對我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同無錫久騰環(huán)境科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！