VOCs(揮發(fā)性有機物)是大氣污染的重要元兇。我們的催化燃燒設(shè)備是治理VOCs的有效武器。其工作流程如下:首先,廢氣經(jīng)預(yù)處理去除粉塵、顆粒物;隨后,通過換熱器吸收反應(yīng)爐排出的熱量,預(yù)熱至反應(yīng)起始溫度;接著,進(jìn)入催化床層,在催化劑表面發(fā)生無焰燃燒,迅速分解為CO?和H?O;***,凈化后的高溫氣體通過換熱器釋放熱量后達(dá)標(biāo)排放。整個過程安全、高效、無二次污染。橡膠廠硫化機一開,滾滾藍(lán)煙夾著臭雞蛋味,光氧+活性炭用了一年,周邊照樣投訴。根本原因在于橡膠廢氣含大量油霧、硫醇、烯烴,光氧燈管兩周就被油糊死,活性炭一月就飽和。我們采用“旋流洗滌+干式過濾+催化燃燒”三級工藝,先除油霧顆粒物,再讓潔凈廢氣進(jìn)入貴金屬催化劑層,280℃低溫燃燒,臭氣濃度從6000降至300,去除率>95%。系統(tǒng)風(fēng)機配變頻電機,根據(jù)硫化機開啟數(shù)量自動調(diào)節(jié)風(fēng)量,對比原光氧常頻運行,年省電費40萬元。催化劑載體為堇青石蜂窩,孔隙率≥65,油霧穿透性強,不易堵塞,壽命4年以上。浙江某摩托車輪胎廠,裝3套20000Nm3/h設(shè)備,運行3年未更換催化劑,省下的活性炭危廢處置費就超60萬元。橡膠行業(yè)環(huán)保痛點,我們有成熟答案,歡迎帶廢氣來廠做中試,數(shù)據(jù)滿意再下單。催化燃燒設(shè)備,適配不同電壓等級的供電需求。湖南催化燃燒設(shè)備供應(yīng)商

焦化廠化驗室:小催化爐解決“苯系物”難題化驗室通風(fēng)柜風(fēng)量*1000Nm3/h,但苯、甲苯濃度高,直排超標(biāo)。我們開發(fā)臺式催化爐,占地0.6m×0.5m,電加熱280℃,苯系物去除率99%,排放濃度10mg/m3。山西某焦化實驗室安裝后,環(huán)保抽檢全部合格。設(shè)備帶萬向輪,可推到另一個通風(fēng)柜,適合多點位輪流使用。催化劑模塊*2kg,更換成本800元,一年換一次即可。小風(fēng)量高濃度尾氣,無需大型設(shè)備,臺式催化爐經(jīng)濟實用,留言“化驗室”獲取技術(shù)資料。河南催化燃燒設(shè)備批發(fā)價催化燃燒設(shè)備,助力企業(yè)實現(xiàn)環(huán)保治理目標(biāo)。

西北某國家儲備糧庫, 100 萬噸倉容使用磷化氫環(huán)流熏蒸,散氣階段尾氣含 1000 ppm PH?,劇毒且惡臭,傳統(tǒng)活性炭吸附飽和快,危廢轉(zhuǎn)運風(fēng)險高。我們采用“催化氧化”工藝:在 400 ℃條件下,使用**鉑基催化劑把磷化氫氧化成磷酸鹽顆粒,去除率 99.9%,出口 PH? 濃度 0.3 ppm,低于 3 ppm 職業(yè)接觸限值;反應(yīng)生成的磷酸鹽顆粒被后置布袋捕捉,作為普通固廢處置,無危廢產(chǎn)生。系統(tǒng)配防爆風(fēng)機和 SIL2 級聯(lián)鎖,確保糧倉安全;催化模塊采用金屬蜂窩,在線反吹,壽命 3 年。項目投運后,糧庫周邊大氣環(huán)境明顯改善,員工體檢指標(biāo)正常,順利通過國家糧食和物資儲備局安全評審。儲糧熏蒸尾氣量小但毒性大,用催化氧化可以“一步到位”實現(xiàn)無毒排放,無需吸附劑,無需危廢。歡迎儲備庫、糧庫設(shè)計院所預(yù)約技術(shù)交流,我們提供 1000 小時壽命實驗和安全性評估報告,讓治理更安心。
華北某民營焦化廠,粗苯工段終冷塔排放的尾氣含苯、甲苯、二甲苯,濃度 4 g/m3,風(fēng)量 6000 Nm3/h,冬季溫度低至 -20 ℃,傳統(tǒng) RTO 需要大量補燃,運行費用居高不下。我們采用“電加熱啟動 + 催化自持燃燒 + 熱媒油換熱”工藝:先在啟動階段用電加熱器把爐溫升到 320 ℃,隨后利用廢氣自身熱值維持反應(yīng),電加熱自動停止;反應(yīng)后 350 ℃高溫氣體通過熱媒油換熱器,把熱量送到粗苯蒸餾工段,替代原 0.6 MPa 蒸汽,每年節(jié)省蒸汽 3.2 萬噸,折合 400 萬元。催化劑采用金屬蜂窩載體,比表面積 35 m2/g,苯系物起燃溫度 260 ℃,系統(tǒng)阻力 800 Pa,風(fēng)機電耗* 15 kW。設(shè)備做成撬裝式,工廠自行吊裝, 48 小時完成對接,停產(chǎn)損失降到比較低。項目投運后,排放濃度 18 mg/m3,遠(yuǎn)低于 50 mg/m3 限值,被市環(huán)保局列為“VOCs 深度治理示范項目”。焦化行業(yè)廢氣熱值高,只要選對催化劑,完全可以用“廢氣本身”解決“廢氣問題”,實現(xiàn)運行費用接近零。歡迎攜尾氣來廠做熱平衡測試,我們提供自持燃燒濃度點和經(jīng)濟收益曲線,讓數(shù)據(jù)告訴您答案。催化燃燒設(shè)備,減少廢氣中的有害物質(zhì)排放。

生產(chǎn)線工況變化可能導(dǎo)致廢氣濃度波動。我們的系統(tǒng)通過LEL濃度監(jiān)測儀實時監(jiān)測進(jìn)氣濃度,并聯(lián)動控制系統(tǒng)。當(dāng)濃度過高時,自動補充新鮮空氣進(jìn)行稀釋,確保安全;當(dāng)濃度過低時,則調(diào)節(jié)補燃系統(tǒng)功率,保證反應(yīng)溫度穩(wěn)定。這種自適應(yīng)控制確保了在任何波動下,凈化效率始終如一,系統(tǒng)運行始終安全。我們尊重每一位同行者。我們堅信,良性的市場競爭能夠推動技術(shù)創(chuàng)新和服務(wù)升級,**終受益的是廣大客戶。我們反對惡意低價競爭和粗制濫造,我們倡導(dǎo)以技術(shù)、品質(zhì)和服務(wù)贏得市場。愿與業(yè)界同仁一道,嚴(yán)守質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范市場行為,共同促進(jìn)整個工業(yè)廢氣治理行業(yè)的健康發(fā)展。催化燃燒設(shè)備,處理效率高,滿足高要求場景。四川催化燃燒設(shè)備零售價
催化燃燒設(shè)備,助力企業(yè)提升員工操作技能。湖南催化燃燒設(shè)備供應(yīng)商
定型機廢氣溫度 140 ℃,含聚醚、蠟質(zhì),容易堵塞。我們先利用板式換熱器把廢氣降到 60 ℃并回收熱量加熱導(dǎo)熱油,再經(jīng)干式過濾后進(jìn)入催化爐,300 ℃反應(yīng),排放濃度 30 mg/m3。浙江某 8 箱定型機,風(fēng)量 15000 Nm3/h,導(dǎo)熱油溫升 20 ℃,每年節(jié)省燃?xì)赓M用 55 萬元;設(shè)備投資 90 萬元,**補貼 30 萬元,14 個月回本。催化劑模塊前端增加“金屬網(wǎng)捕霧器”,蠟質(zhì)去除率 90%,催化劑壽命延長到 4 年。定型機尾氣治理難點在“蠟”,我們有**預(yù)處理,歡迎來廠看實物。
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