佛山機械制造用滾牙機

面對制造業(yè)對鈦合金、高溫合金等特殊材質(zhì)工件的加工需求，中山市宏博機械設(shè)備有限公司對滾絲機進(jìn)行了材質(zhì)適配優(yōu)化，推出可加工難切削材料的 設(shè)備。這款特殊材質(zhì)滾絲機采用 度碳化鎢滾絲輪，配合高頻淬火處理，硬度達(dá)HRC60以上，可承受鈦合金加工時的高摩擦與高溫度，避免滾絲輪快速磨損；同時優(yōu)化滾軋溫度控制，通過冷卻系統(tǒng)將加工區(qū)域溫度控制在200℃以下，防止特殊材質(zhì)因高溫出現(xiàn)性能變化。設(shè)備支持低速高扭矩運行模式，主軸轉(zhuǎn)速可低至50r/min，確保鈦合金、高溫合金等材料在滾軋過程中螺紋成型完整，精度達(dá)6g級；可加工直徑5mm-30mm的特殊材質(zhì)工件，適用于航空航天、醫(yī)療器械等 制造領(lǐng)域。依托公司研發(fā)團(tuán)隊的技術(shù)積累，宏博還可為客戶提供特殊材質(zhì)加工工藝方案，包括滾絲前工件預(yù)處理建議、加工參數(shù)設(shè)定等；每臺特殊材質(zhì)滾絲機出廠前均經(jīng)過鈦合金工件試加工測試，確保設(shè)備性能達(dá)標(biāo)，切實解決客戶“特殊材質(zhì)難加工”的痛點，體現(xiàn)了宏博在滾絲機領(lǐng)域的技術(shù)深度。這款滾絲機運行穩(wěn)定，宏博機械十年技術(shù)沉淀。佛山機械制造用滾牙機

中山市宏博機械設(shè)備有限公司的滾絲機不僅具備質(zhì)量性能，還能為客戶帶來 的成本效益，幫助客戶提升整體價值。從直接成本來看，宏博滾絲機加工效率高（單臺每小時800-2000件），可減少設(shè)備采購數(shù)量，降低設(shè)備投資成本；能耗低（較傳統(tǒng)設(shè)備降低25%-30%），長期使用可節(jié)省大量電費；易損件使用壽命長（滾絲輪單次更換可加工5萬-8萬件），減少易損件采購成本。從間接成本來看，滾絲機自動化程度高，可減少人工操作，降低人工成本；加工精度高（不合格品率0.5%以下），減少原材料浪費；具備遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障診斷功能，減少設(shè)備停機時間，降低生產(chǎn)損失。以某緊固件客戶為例，采購宏博多工位滾絲機后，設(shè)備投資回收期 8個月，年綜合成本降低30%，同時生產(chǎn)效率提升50%，產(chǎn)品合格率提升至99.5%，客戶市場競爭力 增強。宏博還為客戶提供滾絲機成本效益分析服務(wù)，根據(jù)客戶產(chǎn)量、工件材質(zhì)、現(xiàn)有設(shè)備情況，計算使用宏博滾絲機后的成本節(jié)省與效益提升空間，幫助客戶做出明智的采購決策，實現(xiàn)“買得起、用得好、效益高”的目標(biāo)。寧波工地用滾絲機中山市宏博滾絲機定期舉辦客戶使用技巧培訓(xùn)。

為適應(yīng)制造業(yè)無人化生產(chǎn)趨勢，中山市宏博機械設(shè)備有限公司的滾絲機支持自動化上下料改造，可與機器人、輸送帶等設(shè)備配合，實現(xiàn)無人化加工。該款滾絲機預(yù)留了自動化接口，可與六軸機器人對接，機器人通過視覺定位系統(tǒng)抓取工件，精細(xì)送入滾絲機進(jìn)行加工，加工完成后再將工件抓取至卸料輸送帶，整個過程無需人工干預(yù)；支持多臺滾絲機與一臺機器人聯(lián)動，機器人可根據(jù)設(shè)備加工進(jìn)度自動分配工件，提升機器人利用率。設(shè)備配備工件定位傳感器，確保自動化上下料時工件位置準(zhǔn)確，避免因定位偏差導(dǎo)致加工故障；還具備工件檢測功能，可自動識別不合格工件（如尺寸偏差、表面缺陷）并通過機器人分揀至廢料箱。在無人化生產(chǎn)管理方面，滾絲機可與工廠MES系統(tǒng)對接，實現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)自動下發(fā)、加工數(shù)據(jù)自動上傳，方便管理人員遠(yuǎn)程監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度與設(shè)備狀態(tài)；支持24小時連續(xù)運行， 需定期補充原材料與清理廢料，大幅提升生產(chǎn)效率。宏博可為客戶提供滾絲機自動化改造方案設(shè)計、設(shè)備安裝調(diào)試與機器人編程服務(wù)，幫助客戶快速實現(xiàn)無人化生產(chǎn)，降低人工成本，提升市場競爭力。

針對有色金屬（如鋁、銅）易因加工高溫變形的問題，中山市宏博機械設(shè)備有限公司研發(fā)了低溫滾絲技術(shù)，應(yīng)用于新一代滾絲機，有效保護(hù)材料性能。這款低溫滾絲機配備冷卻系統(tǒng)，通過噴油冷卻方式將加工區(qū)域溫度控制在80℃以下，避免鋁、銅等材料因高溫出現(xiàn)氧化、硬度下降等問題；冷卻油采用 配方，兼具冷卻與潤滑功能，可減少滾絲輪與工件的摩擦，延長滾絲輪使用壽命，同時提升螺紋表面光潔度（達(dá)Ra0.8μm）。設(shè)備針對有色金屬材質(zhì)較軟的特點，調(diào)整了滾軋壓力與進(jìn)給速度，采用“慢進(jìn)慢出”的滾軋模式，確保螺紋成型完整，避免出現(xiàn)牙型塌陷；可加工直徑5mm-30mm的鋁、銅及鋁合金、銅合金工件，適用于電子配件、衛(wèi)浴五金等領(lǐng)域。宏博還為客戶提供低溫滾絲工藝參數(shù)表，根據(jù)不同有色金屬材質(zhì)推薦比較好冷卻溫度、滾軋速度等參數(shù)；每臺低溫滾絲機出廠前均經(jīng)過鋁制工件試加工測試，確保冷卻效果與加工精度達(dá)標(biāo)。這種低溫加工技術(shù)的應(yīng)用，讓宏博滾絲機在有色金屬加工領(lǐng)域具備獨特優(yōu)勢，進(jìn)一步滿足了細(xì)分市場的需求。長軸類工件加工，宏博加長型滾絲機更適用。

電子配件（如連接器引腳、傳感器外殼）多為微型工件，螺紋加工難度大，中山市宏博機械設(shè)備有限公司的滾絲機憑借微型加工技術(shù)，滿足電子行業(yè)需求。這款微型滾絲機可加工直徑0.8mm-5mm的微型螺紋，螺紋精度達(dá)5g級， 小螺距可至0.2mm，適用于電子連接器、微型電機軸等配件加工；采用高精度微型滾絲輪，滾絲輪直徑 小可達(dá)20mm，齒形通過精密磨削加工，誤差小于0.003mm，確保微型螺紋牙型完整。設(shè)備配備微型工件 夾持機構(gòu)，采用真空吸附或彈性夾頭定心，防止微型工件在加工過程中變形或損壞；加工區(qū)域配備顯微鏡（可選配），方便操作人員觀察加工狀態(tài)，確保螺紋質(zhì)量。微型滾絲機采用超靜音設(shè)計，運行噪音控制在65分貝以下，符合電子工廠潔凈、低噪音的生產(chǎn)環(huán)境要求；機身采用防靜電材質(zhì)，防止靜電對電子配件造成損壞。宏博還為電子客戶提供微型螺紋加工工藝支持，如工件預(yù)處理建議、滾絲后表面處理方案等，幫助客戶解決微型螺紋加工難題；每臺微型滾絲機出廠前均經(jīng)過微型銅件試加工測試，確保加工精度與穩(wěn)定性達(dá)標(biāo)，成為電子配件制造商的可靠選擇。滾牙機配備安全防護(hù)裝置，操作放心。臥式滾絲機非標(biāo)定制

這款滾牙機支持遠(yuǎn)程故障診斷服務(wù)。佛山機械制造用滾牙機

中山市宏博機械設(shè)備有限公司為確保滾絲機安全、順利交付客戶并投入使用，提供 的運輸與安裝保障服務(wù)。在運輸環(huán)節(jié)，宏博根據(jù)滾絲機尺寸與重量（小型滾絲機35kg-100kg，大型滾絲機500kg-2000kg）選擇合適的運輸方式，小型設(shè)備采用快遞或物流配送，大型設(shè)備采用專車運輸；設(shè)備包裝采用木箱包裝，內(nèi)部填充泡沫、氣泡膜等緩沖材料，防止運輸過程中振動、碰撞導(dǎo)致設(shè)備損壞；木箱外標(biāo)注“易碎”“向上”“防潮”等標(biāo)識，提醒運輸人員注意。在安裝環(huán)節(jié)，宏博安排專業(yè)技術(shù)人員上門安裝，安裝前與客戶確認(rèn)安裝場地（如地面平整度、電源電壓、空間尺寸），并提供安裝準(zhǔn)備清單；安裝過程包括設(shè)備開箱檢查、機身固定、電源連接、管路連接（如冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)）、精度校準(zhǔn)等步驟，確保設(shè)備安裝符合要求。安裝完成后，技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)備調(diào)試，包括空載運行測試、負(fù)載運行測試、工件試加工測試，確保設(shè)備性能達(dá)標(biāo)；同時對客戶操作人員進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)，指導(dǎo)設(shè)備基本操作與日常維護(hù)。此外，宏博為滾絲機購買運輸保險，如運輸過程中出現(xiàn)設(shè)備損壞，由保險公司承擔(dān)維修或更換費用，讓客戶無后顧之憂，確保滾絲機從出廠到投產(chǎn)的全流程順暢。佛山機械制造用滾牙機