精密滾絲機加工設(shè)備

為滿足 制造領(lǐng)域?qū)β菁y精度的嚴(yán)苛要求，中山市宏博機械設(shè)備有限公司推出數(shù)控滾絲機，通過數(shù)字化控制實現(xiàn)更高精度的螺紋加工。該款數(shù)控滾絲機采用西門子828D數(shù)控系統(tǒng)，支持G代碼編程，可精確控制滾軋進(jìn)給量（ 小調(diào)節(jié)單位0.001mm）、主軸轉(zhuǎn)速、加工時間等參數(shù)，螺紋精度可穩(wěn)定達(dá)到5g級，滿足航空航天、精密儀器等行業(yè)需求。設(shè)備配備高精度光柵尺，實時反饋主軸位置信息，實現(xiàn)閉環(huán)控制，避免因機械磨損導(dǎo)致的精度偏差；滾絲輪采用精密磨削加工，齒形誤差小于0.005mm，進(jìn)一步保障螺紋牙型精度。數(shù)控滾絲機還具備參數(shù)模擬功能，客戶可在加工前通過系統(tǒng)模擬滾軋過程，預(yù)判加工效果，減少試加工浪費；支持U盤導(dǎo)入導(dǎo)出加工程序，方便多臺設(shè)備統(tǒng)一參數(shù)設(shè)置。依托公司研發(fā)團(tuán)隊的數(shù)控技術(shù)積累，宏博可根據(jù)客戶需求為數(shù)控滾絲機添加特殊功能，如螺紋檢測模塊（加工后自動檢測螺紋尺寸并生成報告）、自動上下料機器人對接接口等。這種高精度數(shù)控滾絲機的推出，標(biāo)志著宏博在滾絲機技術(shù)研發(fā)上邁出了重要一步，也為 制造企業(yè)提供了更質(zhì)量的螺紋加工解決方案。中山市宏博機械設(shè)備有限公司的滾絲機加工精度達(dá) 0.01mm。精密滾絲機加工設(shè)備

新能源行業(yè)的快速發(fā)展對螺紋加工設(shè)備提出特殊需求，中山市宏博機械設(shè)備有限公司針對性研發(fā)新能源 滾絲機，完美適配新能源汽車、光伏產(chǎn)業(yè)的加工場景。在新能源汽車領(lǐng)域，該滾絲機可加工電池包連接柱、電機軸等高導(dǎo)電、高耐腐部件，采用鍍銀滾絲輪避免加工時金屬離子污染，確保螺紋導(dǎo)電性穩(wěn)定；冷卻系統(tǒng)使用絕緣冷卻液，防止加工過程中產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，適配鋁合金、 度鍍鋅鋼等特殊材質(zhì)。針對光伏支架 度螺栓，滾絲機優(yōu)化滾軋工藝，通過精細(xì)控制滾軋壓力與溫度，使螺紋表面形成致密氧化層，耐鹽霧腐蝕性能提升至1000小時以上，符合光伏行業(yè)戶外長期使用標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備支持批量加工，每小時可完成1200件光伏螺栓加工，滿足新能源行業(yè)大規(guī)模產(chǎn)能需求。佛山滾牙機報價滾牙機可快速加工軸類零件，滿足量產(chǎn)需求。

中山市宏博機械設(shè)備有限公司為幫助客戶減少滾絲機故障，延長設(shè)備使用壽命，提供故障預(yù)防與維護(hù)計劃制定服務(wù)，實現(xiàn)設(shè)備預(yù)防性維護(hù)。首先，宏博根據(jù)滾絲機的使用頻率、加工工件材質(zhì)、工作環(huán)境等因素，為客戶制定個性化的維護(hù)計劃，明確維護(hù)項目（如潤滑系統(tǒng)檢查、滾絲輪磨損檢測、電氣系統(tǒng)檢測）、維護(hù)周期（如每日維護(hù)、每周維護(hù)、每月維護(hù)、每年維護(hù)）與維護(hù)方法；同時提供維護(hù)記錄表，方便客戶記錄維護(hù)情況，實現(xiàn)維護(hù)可追溯。其次，滾絲機配備維護(hù)提醒功能，當(dāng)設(shè)備運行時間達(dá)到維護(hù)周期或易損件接近使用壽命時，系統(tǒng)會自動在操作界面顯示提醒信息，避免客戶遺漏維護(hù)；宏博售后團(tuán)隊也會定期提醒客戶進(jìn)行維護(hù)，確保維護(hù)計劃執(zhí)行。在故障預(yù)防方面，宏博為客戶提供滾絲機常見故障案例與預(yù)防措施，如滾絲輪磨損導(dǎo)致的螺紋精度下降，可通過定期檢測滾絲輪直徑與齒形進(jìn)行預(yù)防；伺服電機過熱故障，可通過清理散熱風(fēng)扇、檢查冷卻系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)防。此外，宏博還為客戶提供維護(hù)人員培訓(xùn)，指導(dǎo)維護(hù)人員掌握滾絲機維護(hù)技能與故障預(yù)防方法，幫助客戶建立專業(yè)的設(shè)備維護(hù)團(tuán)隊，從根本上減少滾絲機故障，保障生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行。

針對緊固件行業(yè)批量生產(chǎn)需求，中山市宏博機械設(shè)備有限公司研發(fā)了多工位滾絲機，通過“多工序同步加工”設(shè)計大幅提升生產(chǎn)效率。該款滾絲機采用2-4個 滾軋工位，每個工位可 設(shè)置加工參數(shù)，支持同時進(jìn)行不同規(guī)格螺紋（如M5-M16）的加工，或?qū)崿F(xiàn)“送料-滾軋-卸料”工序同步運行，單臺設(shè)備每小時產(chǎn)量可達(dá)1500-2000件，較單工位滾絲機效率提升50%以上。設(shè)備搭載高精度分度盤，確保工位切換誤差小于0.02mm，保障各工位加工精度一致性；滾絲輪采用模塊化設(shè)計，更換時無需拆卸整個滾軋機構(gòu)， 需10分鐘即可完成，減少換型時間。此外，多工位滾絲機配備集中潤滑系統(tǒng)，可自動為各運動部件加注潤滑油，延長設(shè)備使用壽命并減少維護(hù)頻率；還設(shè)置了廢料分離裝置，將加工廢料與成品自動分離，降低人工分揀成本。作為專業(yè)滾絲機生產(chǎn)廠家，宏博可根據(jù)客戶產(chǎn)量需求定制工位數(shù)量（ 多支持6工位），并提供設(shè)備布局規(guī)劃建議，幫助客戶優(yōu)化生產(chǎn)線，提升整體加工效率，這也是其滾絲機在緊固件行業(yè)廣受好評的重要原因。中山市宏博滾絲機遠(yuǎn)銷東南亞，口碑享譽海外。

汽車零部件制造中， 度螺栓、傳動軸連接管件的螺紋質(zhì)量直接影響車輛安全，中山市宏博機械設(shè)備有限公司的滾絲機憑借針對性的技術(shù)優(yōu)化，成為汽車配件廠商的推薦設(shè)備。這款汽車 滾絲機針對 度工件加工需求，采用 度合金滾絲輪并進(jìn)行耐磨涂層處理，單次更換可加工5萬-8萬件工件，使用壽命較普通滾絲輪延長40%；同時優(yōu)化滾軋機構(gòu)壓力控制，確保螺紋牙型完整、表面光潔度達(dá)Ra1.6μm，避免出現(xiàn)崩裂、毛刺等缺陷。設(shè)備搭載的參數(shù)記憶功能可存儲100組以上加工程序，切換不同規(guī)格螺栓（如M8-M20）加工時，無需反復(fù)調(diào)試，調(diào)用預(yù)設(shè)程序即可在5分鐘內(nèi)啟動生產(chǎn)，大幅縮短換產(chǎn)時間。此外，滾絲機配備實時扭矩監(jiān)控系統(tǒng)，當(dāng)加工參數(shù)異常時立即停機報警，不合格品率控制在0.5%以下。宏博還為汽車客戶提供“設(shè)備+培訓(xùn)+售后”一站式服務(wù)，包括上門安裝調(diào)試、操作工人專項培訓(xùn)及定期設(shè)備巡檢，確保滾絲機長期穩(wěn)定運行，助力客戶滿足汽車行業(yè)嚴(yán)苛的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。滾牙機對不銹鋼、銅材等材料加工效果優(yōu)異。溫州滾絲機滾絲輪

宏博滾絲機的防護(hù)裝置齊全，操作安全有保障。精密滾絲機加工設(shè)備

中山市宏博機械設(shè)備有限公司的滾絲機不僅具備 加工能力，還可與公司生產(chǎn)的其他設(shè)備（如自動送料機、切管機、攻牙機）聯(lián)動，組成完整的金屬加工生產(chǎn)線，提升客戶整體生產(chǎn)效率。在緊固件生產(chǎn)線中，滾絲機可與自動送料機對接，實現(xiàn)工件從送料、切斷、滾絲到卸料的全流程自動化，無需人工干預(yù)，單條生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量可達(dá)2000件以上；與切管機聯(lián)動時，切管機將金屬管切割成預(yù)設(shè)長度后，通過輸送帶直接送入滾絲機進(jìn)行螺紋加工，減少工件轉(zhuǎn)運時間與損耗。設(shè)備支持標(biāo)準(zhǔn)化接口設(shè)計，可與不同品牌、型號的自動化設(shè)備兼容，客戶無需更換現(xiàn)有設(shè)備即可實現(xiàn)聯(lián)動；宏博還提供生產(chǎn)線布局規(guī)劃服務(wù)，根據(jù)客戶車間空間、產(chǎn)能需求，設(shè)計滾絲機與其他設(shè)備的比較好擺放位置，減少物流成本。此外，滾絲機配備的控制系統(tǒng)可與生產(chǎn)線 控制系統(tǒng)對接，實現(xiàn)整線生產(chǎn)數(shù)據(jù)的集中監(jiān)控與管理，方便客戶掌握生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備狀態(tài)等信息。這種生產(chǎn)線聯(lián)動能力，讓宏博滾絲機不再是單一設(shè)備，而是成為客戶自動化生產(chǎn)的重要組成部分，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的市場競爭力。精密滾絲機加工設(shè)備