東莞兩軸滾絲機

農(nóng)機配件（如拖拉機懸掛螺栓、收割機傳動軸）需承受 度作業(yè)負荷，螺紋連接的耐用性至關(guān)重要，中山市宏博機械設(shè)備有限公司的滾絲機憑借強化耐用性設(shè)計，成為農(nóng)機制造企業(yè)的推薦。這款農(nóng)機 滾絲機采用加厚鑄鋼機身，抗振動性能提升30%，可適應(yīng)農(nóng)機配件加工時的高負載需求；滾軋機構(gòu)采用雙支撐主軸設(shè)計，徑向跳動誤差小于0.01mm，確保螺紋加工精度穩(wěn)定，避免因精度不足導(dǎo)致的配件松動問題。設(shè)備針對農(nóng)機配件多為粗徑工件（直徑15mm-60mm）的特點，優(yōu)化了送料機構(gòu)，采用液壓驅(qū)動送料，可輕松輸送重型工件，同時配備工件定位夾具，防止加工時工件偏移。滾絲機還設(shè)置了過載保護功能，當加工負載超過設(shè)備額定值時，自動停機并報警，避免設(shè)備損壞；集中潤滑系統(tǒng)可定時為關(guān)鍵部件加注潤滑油，減少磨損，延長設(shè)備使用壽命至8-10年。宏博還為農(nóng)機客戶提供滾絲機定制服務(wù)，如根據(jù)農(nóng)機配件的特殊螺紋規(guī)格（如梯形螺紋、鋸齒形螺紋）定制滾絲輪，幫助客戶解決個性化加工需求，切實提升農(nóng)機配件的螺紋質(zhì)量與耐用性。這款滾牙機支持遠程故障診斷服務(wù)。東莞兩軸滾絲機

中山市宏博機械設(shè)備有限公司始終將操作安全放在滾絲機設(shè)計的首要位置，通過多重安全防護設(shè)計，保障操作人員人身安全。該款滾絲機配備全封閉防護罩，將滾軋區(qū)域完全隔離， 預(yù)留工件進出通道，防止加工過程中金屬碎屑飛濺傷人；防護罩采用透明亞克力材質(zhì)，方便操作人員觀察加工狀態(tài)，同時具備聯(lián)鎖功能，防護罩未關(guān)閉時設(shè)備無法啟動，避免誤操作風(fēng)險。設(shè)備設(shè)置了緊急停止按鈕，分布在機身前后兩側(cè)，操作人員在任何位置均可快速按下停機，應(yīng)對突發(fā)情況；還配備了過載保護、漏電保護等裝置，當設(shè)備出現(xiàn)電流過大、漏電等故障時，自動切斷電源，保護設(shè)備與人員安全。在操作便捷性與安全性結(jié)合方面，滾絲機采用人體工學(xué)設(shè)計的操作面板，按鈕布局合理，操作人員無需彎腰或過度伸手即可操作；配備防滑腳踏開關(guān)（如需手動控制送料），防止腳部打滑導(dǎo)致誤觸發(fā)。宏博還為客戶提供滾絲機安全操作培訓(xùn)，覆蓋設(shè)備安全風(fēng)險點、應(yīng)急處理流程等內(nèi)容，幫助客戶建立安全操作規(guī)范。這種 的安全設(shè)計，讓操作人員使用滾絲機更安心，也體現(xiàn)了宏博對客戶人員安全的重視。四川三軸滾絲機中山市宏博滾牙機耐用性強，維護成本低。

建筑工程中， 度錨栓、鋼筋連接套筒的螺紋加工對設(shè)備負載能力與穩(wěn)定性要求極高，中山市宏博機械設(shè)備有限公司的滾絲機憑借強化設(shè)計，完美適配建筑行業(yè)需求。這款建筑 滾絲機采用加厚鋼板機身與強化主軸，可承受大扭矩滾軋，尤其適用于直徑20mm-80mm的大型鋼筋套筒加工，滾軋后的螺紋符合GB/T16939-2016《鋼筋用直螺紋套筒》標準，確保鋼筋連接的抗拉強度與抗震性能?？紤]到建筑構(gòu)件多為批量生產(chǎn)，滾絲機升級鏈式自動送料系統(tǒng)，可實現(xiàn)長管件連續(xù)送料，單班（8小時）產(chǎn)量達6000件以上，滿足大規(guī)模訂單需求；同時配備碎屑收集裝置，及時清理金屬碎屑，減少設(shè)備故障風(fēng)險并保持車間整潔。作為誠信企業(yè)，宏博為建筑客戶提供定制化服務(wù)，如根據(jù)項目需求調(diào)整滾絲機加工長度（ 長支持3米管件）、供應(yīng) 滾絲輪等易損件；還提供上門檢修服務(wù)，確保滾絲機在工期緊張時穩(wěn)定運行，助力客戶按時交付建筑構(gòu)件。

中山市宏博機械設(shè)備有限公司的滾絲機集成智能化分揀功能，實現(xiàn)加工與質(zhì)量控制的一體化，幫助客戶提升產(chǎn)品質(zhì)量與分揀效率。該款滾絲機配備螺紋檢測模塊，通過高精度傳感器實時檢測加工后的螺紋尺寸（如中徑、螺距、牙型半角）與表面質(zhì)量（如毛刺、劃痕），檢測精度達0.001mm；檢測數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)標準進行對比，自動判斷工件是否合格。設(shè)備配備自動分揀機構(gòu)，根據(jù)檢測結(jié)果將合格工件與不合格工件分別輸送至不同料箱，實現(xiàn)全自動分揀，無需人工干預(yù)；分揀機構(gòu)采用氣動或電動驅(qū)動，分揀速度與滾絲機加工速度同步，確保不影響生產(chǎn)效率。在質(zhì)量控制方面，滾絲機可自動記錄每件工件的檢測數(shù)據(jù)，生成質(zhì)量報告，包括合格數(shù)量、不合格數(shù)量、不合格原因（如尺寸偏差、表面缺陷）等，方便客戶追溯產(chǎn)品質(zhì)量，分析質(zhì)量問題原因并改進；支持質(zhì)量數(shù)據(jù)導(dǎo)出，可通過U盤或網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)上傳至質(zhì)量管理系統(tǒng)，實現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的集中管理。這種智能化分揀與質(zhì)量控制功能，不僅減少了人工分揀成本，還大幅提升了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，幫助客戶建立完善的質(zhì)量控制體系，獲得了注重產(chǎn)品質(zhì)量的客戶青睞。長軸類工件加工，宏博加長型滾絲機更適用。

面對制造業(yè)對鈦合金、高溫合金等特殊材質(zhì)工件的加工需求，中山市宏博機械設(shè)備有限公司對滾絲機進行了材質(zhì)適配優(yōu)化，推出可加工難切削材料的 設(shè)備。這款特殊材質(zhì)滾絲機采用 度碳化鎢滾絲輪，配合高頻淬火處理，硬度達HRC60以上，可承受鈦合金加工時的高摩擦與高溫度，避免滾絲輪快速磨損；同時優(yōu)化滾軋溫度控制，通過冷卻系統(tǒng)將加工區(qū)域溫度控制在200℃以下，防止特殊材質(zhì)因高溫出現(xiàn)性能變化。設(shè)備支持低速高扭矩運行模式，主軸轉(zhuǎn)速可低至50r/min，確保鈦合金、高溫合金等材料在滾軋過程中螺紋成型完整，精度達6g級；可加工直徑5mm-30mm的特殊材質(zhì)工件，適用于航空航天、醫(yī)療器械等 制造領(lǐng)域。依托公司研發(fā)團隊的技術(shù)積累，宏博還可為客戶提供特殊材質(zhì)加工工藝方案，包括滾絲前工件預(yù)處理建議、加工參數(shù)設(shè)定等；每臺特殊材質(zhì)滾絲機出廠前均經(jīng)過鈦合金工件試加工測試，確保設(shè)備性能達標，切實解決客戶“特殊材質(zhì)難加工”的痛點，體現(xiàn)了宏博在滾絲機領(lǐng)域的技術(shù)深度。滾牙機加工管件螺紋，精度可達 0.01mm。江門滾絲機加工設(shè)備

宏博滾絲機可加工 M3-M60 規(guī)格的各類螺紋。東莞兩軸滾絲機

家具五金配件（如抽屜滑軌螺絲、柜門鉸鏈螺栓）不僅要求螺紋連接牢固，還需具備良好的外觀，中山市宏博機械設(shè)備有限公司的滾絲機通過精細加工技術(shù)，實現(xiàn)美觀與實用的結(jié)合。這款家具 滾絲機采用高精度滾絲輪，滾絲輪表面經(jīng)過拋光處理，加工后的螺紋表面光潔度達Ra1.6μm，無劃痕、毛刺，符合家具五金的外觀要求；可適配黃銅、鋅合金、不銹鋼等多種美觀材質(zhì)的加工，滿足不同家具風(fēng)格需求。設(shè)備優(yōu)化了滾軋壓力控制，采用“漸進式滾軋”工藝，避免螺紋牙型出現(xiàn)壓痕或變形，確保螺紋牙型清晰、對稱；支持小批量、多款式加工，更換不同規(guī)格滾絲輪與調(diào)整參數(shù) 需20分鐘，適配家具行業(yè)“款式多、更新快”的特點。滾絲機還配備工件表面保護裝置，加工過程中采用軟質(zhì)材料夾持工件，防止工件表面劃傷；可選配螺紋表面處理裝置（如拉絲、電鍍前處理），進一步提升螺紋外觀質(zhì)量。宏博為家具客戶提供螺紋外觀設(shè)計建議，根據(jù)家具風(fēng)格推薦合適的螺紋類型（如圓頭螺紋、沉頭螺紋）與表面處理方式；每臺家具 滾絲機出廠前均經(jīng)過黃銅工件試加工測試，確保螺紋外觀與精度達標，幫助客戶生產(chǎn)出 的家具五金配件。東莞兩軸滾絲機