浙江壓牙機(jī)非標(biāo)定制

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-12-03

中山市宏博機(jī)械設(shè)備有限公司的壓牙機(jī)支持多規(guī)格牙型加工,通過(guò)快速更換模具滿足不同行業(yè)的螺紋需求,大幅提升設(shè)備通用性。該壓牙機(jī)的模具采用模塊化設(shè)計(jì),針對(duì)常見(jiàn)的公制螺紋(如 M10、M12)、英制螺紋(如 1/2、3/4 英寸)、NPT 錐螺紋等,均有模具適配,更換模具時(shí)無(wú)需拆解設(shè)備主體,只需通過(guò)模具鎖定裝置快速拆裝,整個(gè)過(guò)程不超過(guò) 10 分鐘。某五金配件廠需同時(shí)加工公制與英制螺紋的管材,之前需配備 2 臺(tái)不同壓牙設(shè)備,設(shè)備采購(gòu)成本高且占用車間空間;引入宏博機(jī)械的壓牙機(jī)后,通過(guò)更換不同模具,1 臺(tái)設(shè)備即可完成兩種規(guī)格螺紋的加工,設(shè)備投入成本降低 50%,車間占地面積節(jié)省 30%;同時(shí),模具采用高硬度鎢鋼材質(zhì),使用壽命可達(dá)加工 10 萬(wàn)根管材以上,減少了模具更換頻率與耗材成本。購(gòu)買宏博壓牙機(jī),可同步采購(gòu)配套絲攻、板牙等螺紋加工工具。浙江壓牙機(jī)非標(biāo)定制

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針對(duì)高海拔低溫地區(qū)的特殊工況,中山市宏博機(jī)械設(shè)備有限公司對(duì)壓牙機(jī)進(jìn)行適應(yīng)性改造,確保設(shè)備在極端環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。高海拔地區(qū)氣壓低、空氣干燥,普通壓牙機(jī)的液壓系統(tǒng)易出現(xiàn)壓力不穩(wěn)定問(wèn)題;低溫環(huán)境則會(huì)導(dǎo)致液壓油黏度增加,影響設(shè)備進(jìn)給速度與壓牙精度。改造后的壓牙機(jī),液壓系統(tǒng)更換為高原型液壓泵,優(yōu)化壓力調(diào)節(jié)算法,確保在海拔 4000 米以下地區(qū)仍能保持穩(wěn)定壓力輸出;液壓油箱加裝加熱模塊與溫度傳感器,實(shí)時(shí)控制油溫在 15℃-25℃,避免低溫導(dǎo)致油液黏稠;同時(shí),電氣系統(tǒng)采用防凝露設(shè)計(jì),防止潮濕空氣導(dǎo)致元件短路。某西藏管道工程企業(yè)采購(gòu)改造后的壓牙機(jī)后,在海拔 3600 米、氣溫 - 10℃的環(huán)境下,連續(xù)加工 φ40mm 鍍鋅管,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,螺紋合格率始終保持在 99.5% 以上,相比普通壓牙機(jī),故障率降低 90%,保障了高原地區(qū)管道工程的順利推進(jìn)。浙江壓牙機(jī)定制廠家省外客戶訂購(gòu)壓牙機(jī)時(shí),可要求宏博提供詳細(xì)設(shè)備安裝說(shuō)明書(shū)。

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小作坊也能用上好設(shè)備,宏博經(jīng)濟(jì)型壓牙機(jī)超劃算。針對(duì)小型企業(yè)需求,推出經(jīng)濟(jì)型氣壓款,價(jià)格 3 萬(wàn)余元,且性能不減。可加工 8-50mm 管徑管件,班產(chǎn)量達(dá) 2000 個(gè),完全滿足小作坊的生產(chǎn)需求。配備基礎(chǔ)的安全防護(hù)和參數(shù)調(diào)節(jié)功能,操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便。某初創(chuàng)五金廠使用后,產(chǎn)品質(zhì)量 提升,成功接到了更大批量的訂單。宏博壓牙機(jī)的模具兼容性,幫你節(jié)省模具成本。支持通用標(biāo)準(zhǔn)模具,無(wú)需 定制,市面上的普通滾牙輪均可適配。模具安裝尺寸采用國(guó)標(biāo)設(shè)計(jì),更換不同品牌模具無(wú)需調(diào)整設(shè)備。某企業(yè)更換宏博設(shè)備后,之前的舊模具仍可繼續(xù)使用,節(jié)省了上萬(wàn)元的模具更新成本。

針對(duì)小直徑薄壁管材(如 φ8mm、壁厚 0.6mm 的精密銅管)壓牙易變形的行業(yè)難題,中山市宏博機(jī)械設(shè)備有限公司對(duì)壓牙機(jī)的壓牙機(jī)構(gòu)與工藝進(jìn)行專項(xiàng)優(yōu)化,突破精密管材加工瓶頸。小直徑薄壁管材剛性差,傳統(tǒng)壓牙設(shè)備常因模具貼合度不足、壓力分布不均,導(dǎo)致管材壓牙后出現(xiàn)橢圓變形、牙部塌陷。優(yōu)化后的壓牙機(jī)采用多瓣式柔性模具,通過(guò) 6 個(gè)均勻分布的壓牙瓣同步施壓,確保管材受力均勻;同時(shí),采用 “預(yù)壓 - 成型 - 整形” 三步壓牙工藝,先通過(guò)預(yù)壓使管材初步成型,再逐步增加壓力完成牙型加工,通過(guò)整形模具修正螺紋尺寸,避免一次性壓牙導(dǎo)致的變形。某電子元器件廠使用該壓牙機(jī)加工 φ8mm 精密銅管時(shí),管材變形率從原來(lái)的 22% 降至 1.5% 以下,螺紋精度達(dá) IT7 級(jí),滿足電子設(shè)備內(nèi)部管線的精密連接需求;加工效率從每小時(shí) 80 根提升至 150 根,助力企業(yè)擴(kuò)大精密銅管元器件的產(chǎn)能,搶占高級(jí)電子市場(chǎng)份額。省外客戶購(gòu)買壓牙機(jī)后,如有質(zhì)量問(wèn)題可按售后政策妥善處理。

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包裝行業(yè)的瓶蓋加工痛點(diǎn),宏博油壓壓牙機(jī)輕松 。針對(duì)保溫杯蓋、油桶蓋等厚壁工件,設(shè)備以 6 噸高進(jìn)給壓力施壓,通過(guò)油缸頂緊系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)出力均勻穩(wěn)定。主軸采用雙列滾針軸與圓柱滾子軸組合設(shè)計(jì),保證 度加工下的精度剛性??刂葡到y(tǒng)支持手動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)三種模式,撥碼數(shù)顯直接調(diào)控滾制時(shí)間,換型調(diào)試 需 10 分鐘。某包裝廠使用后,廢品率從 5% 降至 0.3%,月產(chǎn)能提升 2 萬(wàn)件,材料浪費(fèi)減少近千元。

自行車零部件加工選宏博壓牙機(jī),兼顧效率與精度。無(wú)論是車架管件還是接頭螺紋,其油壓型設(shè)備適配鐵、鋁等多種金屬材質(zhì),更換模具可壓制凹槽、凸筋等多種形態(tài)。傳動(dòng)系統(tǒng)采用多極變速齒輪箱,傳動(dòng)平穩(wěn)且變速便捷,加工時(shí)轉(zhuǎn)速恒定無(wú)波動(dòng)。液壓系統(tǒng)采用疊加閥設(shè)計(jì),占用空間小,小車間也能靈活布局。配合宏博 TQSG 品牌牙輪使用,螺紋精度可達(dá) 6H 級(jí)別,完全符合自行車行業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn)。 宏博壓牙機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)周期明確,方便客戶制定定期保養(yǎng)計(jì)劃。浙江壓牙機(jī)非標(biāo)定制

宏博壓牙機(jī)可壓制不銹鋼、鋁合金、銅等多種材質(zhì)的五金工件。浙江壓牙機(jī)非標(biāo)定制

中山市宏博機(jī)械設(shè)備有限公司的壓牙機(jī)采用節(jié)能設(shè)計(jì),在保證加工效率的同時(shí)降低能耗,助力客戶實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。壓牙機(jī)的液壓系統(tǒng)采用變量泵設(shè)計(jì),根據(jù)壓牙工序需求自動(dòng)調(diào)節(jié)流量,避免空載時(shí)的能源浪費(fèi),相比傳統(tǒng)定量泵,能耗降低 25% 以上;主軸電機(jī)選用永磁同步電機(jī),效率等級(jí)達(dá) IE4,運(yùn)行時(shí)噪音低于 70 分貝,改善車間工作環(huán)境;同時(shí),設(shè)備配備能源回收裝置,將壓牙返程時(shí)的液壓能轉(zhuǎn)化為電能回收利用,進(jìn)一步降低能耗。某大型管材加工企業(yè)引入 10 臺(tái)節(jié)能壓牙機(jī)后,每月電費(fèi)支出從原來(lái)的 7 萬(wàn)元降至 4.2 萬(wàn)元,一年可節(jié)省電費(fèi) 33.6 萬(wàn)元;因設(shè)備噪音降低,車間員工滿意度提升,人員流動(dòng)性減少 18%,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與員工福利的雙重提升,幫助企業(yè)通過(guò)國(guó)家綠色工廠認(rèn)證。浙江壓牙機(jī)非標(biāo)定制