隨著科技的不斷發(fā)展，桌面型數(shù)控機(jī)床成為了許多領(lǐng)域，特別是創(chuàng)客空間、創(chuàng)新工作室的必備設(shè)備。PocketNC的多軸數(shù)控機(jī)床，以其獨(dú)特的特點(diǎn)和出色的性能，在這個(gè)領(lǐng)域中脫穎而出，為科技創(chuàng)新制作加工帶來(lái)了新的突破。全封閉設(shè)計(jì)，安全觀摩兩不誤：PocketNC桌面型數(shù)控機(jī)...

減速狀態(tài)時(shí)，電氣系統(tǒng)為主電機(jī)801、副電機(jī)802施加同向，但與負(fù)載運(yùn)動(dòng)方向相反的驅(qū)動(dòng)力矩，當(dāng)負(fù)載停止運(yùn)動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)力矩消失，主電機(jī)801、副電機(jī)802在預(yù)載力的作用下消除間隙。龍門(mén)銑床布局規(guī)整，設(shè)有全封閉防護(hù)間，配有安全電子門(mén)鎖和寬敞的安全觀察窗，除有效防止加工切...

激光打孔是利用高功率密度激光束照射被加工材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞。它是激光加工中的一種重要應(yīng)用，主要用于在各種材料和產(chǎn)品上打孔。激光打孔具有許多優(yōu)點(diǎn)，包括高精度、高效率、高經(jīng)濟(jì)效益和通用性強(qiáng)等。由于激光打孔是激光經(jīng)聚焦后作為強(qiáng)度高熱源對(duì)材...

激光打孔技術(shù)可以應(yīng)用在許多領(lǐng)域中，主要涉及高精度、高效率和高經(jīng)濟(jì)價(jià)值的生產(chǎn)需求。以下是一些常見(jiàn)的應(yīng)用場(chǎng)景：航空航天制造：飛機(jī)和航天器的制造需要高精度和強(qiáng)度高的材料，激光打孔技術(shù)可以用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)、渦輪機(jī)和航空器零部件等。汽車制造：在汽車制造中，激光打孔技術(shù)可以...

數(shù)控系統(tǒng)價(jià)格高日本三菱、法那科基本不賣五軸系統(tǒng)給國(guó)內(nèi)，如果需要得經(jīng)過(guò)很煩瑣的審批，并限制用途。德國(guó)的海德漢，西門(mén)子、力仕樂(lè)、PA等相對(duì)寬容價(jià)格在20萬(wàn)以上。國(guó)產(chǎn)的帶RTCP真五軸一套下來(lái)也要10萬(wàn)左右，穩(wěn)定性還有待考驗(yàn)，而且國(guó)產(chǎn)五軸CNC系統(tǒng)廠家只有十來(lái)家。（...

一擺一轉(zhuǎn)：?jiǎn)螖[銑頭30萬(wàn)-60萬(wàn)甚至更高。這個(gè)機(jī)型的價(jià)格高，原因也是它也有擺角銑頭，雖然只有一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，造價(jià)還是很高，而且外國(guó)人不喜歡用單純的單擺銑頭，一般做成45度B擺，編程難度更高。除了中心部件，相對(duì)于三軸機(jī)，五軸機(jī)的床身鑄件要加工的地方多，難度也大，水電...

這樣數(shù)控機(jī)床則需要有多維度的雕刻范圍。作為一款5軸雕刻機(jī)床，PocketNC完全沒(méi)有對(duì)于雕刻角度的顧慮：除去傳統(tǒng)的X-Y-Z的立體雕刻方向外，它還有額外兩種旋轉(zhuǎn)雕刻角度，在這樣的方式下，可以避免我們需要即時(shí)地翻轉(zhuǎn)原料，產(chǎn)生不必要的位移誤差。作為一款數(shù)控機(jī)床，一...

數(shù)控系統(tǒng)價(jià)格高日本三菱、法那科基本不賣五軸系統(tǒng)給國(guó)內(nèi)，如果需要得經(jīng)過(guò)很煩瑣的審批，并限制用途。德國(guó)的海德漢，西門(mén)子、力仕樂(lè)、PA等相對(duì)寬容價(jià)格在20萬(wàn)以上。國(guó)產(chǎn)的帶RTCP真五軸一套下來(lái)也要10萬(wàn)左右，穩(wěn)定性還有待考驗(yàn)，而且國(guó)產(chǎn)五軸CNC系統(tǒng)廠家只有十來(lái)家。（...

綜合目前市場(chǎng)上各類五軸機(jī)床，雖然其機(jī)械結(jié)構(gòu)形式多種多樣，但是主要有以下幾種形式：兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)坐標(biāo)直接控制刀具軸線的方向（雙擺頭形式），兩個(gè)坐標(biāo)軸在刀具頂端，但是旋轉(zhuǎn)軸不與直線軸垂直（俯垂型擺頭式），兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)坐標(biāo)直接控制空間的旋轉(zhuǎn)（雙轉(zhuǎn)臺(tái)形式），兩個(gè)坐標(biāo)軸在工作臺(tái)上...

微孔加工設(shè)備精度高：定位精度可達(dá)到0.01mm，重復(fù)定位精度0.02mm；切縫窄，激光束聚焦成很小的光點(diǎn)，使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞，隨著光束與材料相對(duì)線性移動(dòng)，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。小孔微孔加工不受材料影響：激光...

副電機(jī)802帶動(dòng)一個(gè)齒輪作為副齒輪902；主齒輪901和副齒輪902通過(guò)齒條1000連接，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)主齒輪901和副齒輪902之間的傳動(dòng)。目前在大型機(jī)床驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中大都采用齒輪齒條傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)不受行程限制，傳遞扭矩大、剛性好。但是由于齒輪齒條之間存在嚙合間隙...

激光直寫(xiě)技術(shù)準(zhǔn)分子激光波長(zhǎng)短、聚焦光斑直徑小、功率密度高，非常適合于微加工和半導(dǎo)體材料加工。在準(zhǔn)分子激光微加工系統(tǒng)中，大多采用掩膜投影加工，也可以不用掩膜，直接利用聚焦光斑刻蝕工件，將準(zhǔn)分子激光技術(shù)與數(shù)控技術(shù)相結(jié)合，綜合激光光束掃描與X-Y工作臺(tái)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)以及...

5軸機(jī)床的特點(diǎn)說(shuō)起五軸機(jī)床的特點(diǎn)，就要和傳統(tǒng)的三軸設(shè)備來(lái)比較。生產(chǎn)中三軸加工設(shè)備比較常見(jiàn)，有立式、臥式及龍門(mén)等幾種形式。常見(jiàn)的加工方法有立銑刀端刃加工、側(cè)刃加工。球頭刀的仿形加工等等。但無(wú)論哪種形式和方法都有著一個(gè)共同的特點(diǎn)，就是在加工過(guò)程中刀軸方向始終保持不...

五軸設(shè)備的價(jià)格為什么高？一、機(jī)械部件價(jià)格高1.在國(guó)內(nèi)很難買到100萬(wàn)以下的雙擺銑頭，常用的300萬(wàn)到400萬(wàn)。以雙擺銑頭這個(gè)中心部件為例，因?yàn)槠浼庸るy度大，要求精度高，更因?yàn)轶w積小其內(nèi)部機(jī)械組件相對(duì)細(xì)小，要保證像三軸機(jī)主軸箱那樣的高剛性很難。所以雙擺銑頭做得很...

激光打孔的加工精度非常高。激光打孔可以實(shí)現(xiàn)高精度的孔徑加工，孔徑大小、位置和形狀都可以精確控制，精度可以達(dá)到微米級(jí)別。同時(shí)，激光打孔還可以通過(guò)調(diào)整激光參數(shù)和加工條件來(lái)控制孔洞的形狀、深度和密度等，以達(dá)到不同的加工要求。相比傳統(tǒng)的機(jī)械打孔和電火花打孔等加工方法，...

在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，很多零件經(jīng)常需要加工一些小孔，像0.01mm孔徑大小的就屬于小微孔?？椎拇笮Q定了加工的難度。那么，細(xì)小的微孔是如何加工出來(lái)的呢？微孔加工，是傳統(tǒng)加工里很難的技術(shù)，屬于微細(xì)加工的一部分。這些微型小孔只有在高倍顯微鏡下才能看的到。目前微孔加工的...

如今的激光打孔技術(shù)經(jīng)過(guò)近30年的改進(jìn)和發(fā)展，現(xiàn)在在任何材料上打微小直徑的小孔已無(wú)困難，而且加工質(zhì)量好，打出的小孔孔壁規(guī)整，沒(méi)有什么毛刺。小孔微孔加工不受材料影響：激光打孔機(jī)能不受材料的硬度影響，利用高功率密度激光束照射被加工材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸...

小五軸相比傳統(tǒng)加工設(shè)備在精度方面有明顯提升。由于增加了兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，它可以更精確地控制刀具與工件之間的相對(duì)位置和角度。在加工復(fù)雜形狀工件時(shí)，能夠減少因刀具角度不佳導(dǎo)致的誤差。例如，在加工具有斜角特征的零件時(shí)，小五軸可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸的微調(diào)，使刀具始終垂直于加工面，保...

廣的應(yīng)用領(lǐng)域：PocketNC多軸數(shù)控機(jī)床的用途廣，特別適合于創(chuàng)客空間、創(chuàng)新工作室科技制作加工零件。除此之外，還可以應(yīng)用于理實(shí)一體化專業(yè)教學(xué)、工業(yè)設(shè)計(jì)、雕刻設(shè)計(jì)等領(lǐng)域。無(wú)論是個(gè)人用戶還是企業(yè)用戶，都可以根據(jù)自身需求定制使用方案，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的效果。好的售后服務(wù)...

接下來(lái)我們就來(lái)聊一聊微孔加工有哪些加工方法？我們都知道，微孔加工在傳統(tǒng)加工里面是屬于較難的一種技術(shù)，介于傳統(tǒng)加工和微細(xì)加工之間。至今在很多國(guó)家的研究室里還在繼續(xù)這方面的研究。那么在面對(duì)不同模具、材質(zhì)、直徑大小等問(wèn)題時(shí)，就要選擇針對(duì)性的加工方式，如電火花微加工、...

數(shù)控系統(tǒng)控制點(diǎn)往往與刀尖點(diǎn)不重合，因此數(shù)控系統(tǒng)要自動(dòng)修正控制點(diǎn)，以保證刀尖點(diǎn)按指令既定軌跡運(yùn)動(dòng)。業(yè)內(nèi)也有將此技術(shù)稱為T(mén)CPM、TCPC或者RPCP等功能。其實(shí)這些稱呼的功能定義都與RTCP類似，嚴(yán)格意義上來(lái)說(shuō)，RTCP功能是用在雙擺頭結(jié)構(gòu)上，是應(yīng)用擺頭旋轉(zhuǎn)中心...

副電機(jī)802帶動(dòng)一個(gè)齒輪作為副齒輪902；主齒輪901和副齒輪902通過(guò)齒條1000連接，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)主齒輪901和副齒輪902之間的傳動(dòng)。目前在大型機(jī)床驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中大都采用齒輪齒條傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)不受行程限制，傳遞扭矩大、剛性好。但是由于齒輪齒條之間存在嚙合間隙...

在航空航天領(lǐng)域，激光打孔有著至關(guān)重要的應(yīng)用。飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片上需要大量的冷卻孔，激光打孔能滿足其高精度要求。這些冷卻孔的直徑通常在毫米甚至微米級(jí)別，且深度和角度都有嚴(yán)格規(guī)定。激光打孔可以精確地在復(fù)雜形狀的葉片表面打出均勻分布的冷卻孔，確保冷卻液能有效流過(guò)，帶走熱...

激光打孔機(jī)的工作原理是利用高功率密度為107-109w/cm2的激光束壓縮集中在一個(gè)點(diǎn)上，而后照射到材料表面，作用時(shí)間只有10-3-10-5s，使材料受到高溫后會(huì)瞬間熔化和氣化，從而形成孔洞。這種打孔速度非?？?，較高可每秒打數(shù)百孔，十分適合高密度、數(shù)量多的大批...

從原理上來(lái)看，激光微孔加工主要是利用光熱燒蝕和光化學(xué)燒蝕進(jìn)行微孔加工。所謂的光熱燒蝕，其實(shí)就是使材料在極短時(shí)間內(nèi)完成高能量激光的吸收，從而使材料被加熱至熔化和蒸發(fā)的狀態(tài)，繼而達(dá)到微孔加工的目的。采用該種原理，能夠使印刷線路板在高能量下形成孔洞，但是孔壁會(huì)留下燒...

如果旋轉(zhuǎn)軸不與直線軸相垂直，則被認(rèn)為是一根“俯垂型”軸?？催^(guò)這些結(jié)構(gòu)的五軸機(jī)床，我相信我們應(yīng)該明白了五軸機(jī)床什么在運(yùn)動(dòng)，怎樣運(yùn)動(dòng)?？墒牵@么多樣化的機(jī)床結(jié)構(gòu)，在加工時(shí)究竟能展現(xiàn)出哪些特點(diǎn)呢？與傳統(tǒng)的三軸機(jī)床相比，又有哪些優(yōu)勢(shì)呢？接下來(lái)就讓我們來(lái)看看五軸機(jī)床有哪...

廣的應(yīng)用領(lǐng)域：PocketNC多軸數(shù)控機(jī)床的用途廣，特別適合于創(chuàng)客空間、創(chuàng)新工作室科技制作加工零件。除此之外，還可以應(yīng)用于理實(shí)一體化專業(yè)教學(xué)、工業(yè)設(shè)計(jì)、雕刻設(shè)計(jì)等領(lǐng)域。無(wú)論是個(gè)人用戶還是企業(yè)用戶，都可以根據(jù)自身需求定制使用方案，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用的效果。好的售后服務(wù)...

激光打孔具有極高的精度，這是其明顯優(yōu)勢(shì)之一。它可以精確控制孔的直徑、深度和位置。與傳統(tǒng)打孔方法相比，激光打孔能夠?qū)崿F(xiàn)更小的孔徑。例如，在一些精密儀器制造中，可以打出直徑小于0.1毫米的孔，而且孔的圓度和圓柱度都能達(dá)到很高的標(biāo)準(zhǔn)。激光打孔的質(zhì)量也非常高，打出的孔...

激光打孔技術(shù)在醫(yī)療器械制造中的應(yīng)用具有明顯優(yōu)勢(shì)。醫(yī)療器械通常需要高精度和高質(zhì)量的加工，激光打孔技術(shù)能夠滿足這些要求。例如，在心臟支架和手術(shù)器械的制造中，激光打孔技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)微米級(jí)別的孔加工，確保產(chǎn)品的性能和安全性。此外，激光打孔技術(shù)還可以用于加工生物相容性材料...

微小孔的加工一直是機(jī)械制造中的一個(gè)難點(diǎn)，圍繞這個(gè)問(wèn)題研究人員進(jìn)行了大量研究。目前可用于加工微小孔的方法有：機(jī)械加工、激光加工、電火花加工、超聲加工、電子束加工及復(fù)合加工等。有關(guān)各種方法可加工的微小孔直徑范圍已有較多的報(bào)道，而對(duì)于加工所得微小孔側(cè)壁粗糙度的研究卻...