在噴涂工藝中，水性涂料要具有很好的豐滿光澤度，得提高固含量，固含量提高相應(yīng)的粘度增大了。當(dāng)水性涂料的粘度增大，其霧化性將會(huì)變差，從而致使噴涂的質(zhì)量和效率不高。在涂裝作業(yè)生產(chǎn)中，自動(dòng)普通已經(jīng)得到很普遍的使用啦，自動(dòng)普通處理能夠適應(yīng)大批量的生產(chǎn)外，也能夠適應(yīng)多樣化、多色彩、多產(chǎn)品、多尺寸、小批量的生產(chǎn)，自動(dòng)噴涂?jī)?yōu)點(diǎn)適應(yīng)于多種、小批量生產(chǎn)，如在汽車一條涂裝線上采用了自動(dòng)識(shí)別、自動(dòng)追尋。自動(dòng)換色系統(tǒng)后，就可適應(yīng)多種類型，顏色的車身涂裝，自動(dòng)噴涂可較大提高生產(chǎn)效率。產(chǎn)品涂層質(zhì)量穩(wěn)定，見(jiàn)識(shí)大量返修工作。采用自動(dòng)換色系統(tǒng)，自動(dòng)追尋系統(tǒng)，更換產(chǎn)品生產(chǎn)線（15S）不需要停工。噴涂可分為空氣噴涂、無(wú)空氣噴涂、靜電...

在噴涂中，熱噴涂中的內(nèi)孔等離子噴涂工藝即采用大氣等離子噴涂工藝將粉末狀材料涂覆在氣缸運(yùn)行內(nèi)表面，選擇不同的噴涂粉末以實(shí)現(xiàn)低摩擦、低油耗、高耐磨性和高耐腐蝕性的目標(biāo)。缸孔涂層在珩磨后形成具有開(kāi)放且分散的多孔表面。正是這些平緩圓整的小孔減小了燃油在燃燒室和活塞環(huán)的暴露面積；同時(shí)減輕了刮油環(huán)的切向力，使活塞環(huán)更順暢地進(jìn)入流體動(dòng)力學(xué)狀態(tài)，明顯降低摩擦阻力和磨損，從而進(jìn)一步降低油耗和竄氣的可能性。特殊的多孔表面儲(chǔ)油結(jié)構(gòu)不會(huì)像平頂珩磨工藝的網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)那樣在珩磨過(guò)程中被磨掉。隨著工作磨損，當(dāng)涂層厚度逐漸減小時(shí)，新的潤(rùn)滑孔又會(huì)出現(xiàn)在涂層表面，保證了性能的可持續(xù)性。噴漆作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行清理，將剩余...

在噴涂中，噴粉鎗的帶電機(jī)構(gòu)形式是提高噴涂效率來(lái)將是很關(guān)鍵的因素。從總體上來(lái)講噴粉設(shè)備的中心就是噴鎗和充電系統(tǒng)。就市場(chǎng)而言，電暈式噴鎗所占的比例極大，這是因?yàn)椴捎酶邏弘姇灧烹姷姆绞綄?duì)粉末進(jìn)行充電所具有的較大的好處就是，能夠噴涂現(xiàn)今所有種類的熱固性粉末涂料，并且能獲得非常好的效果。其優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在優(yōu)良的穩(wěn)定性，上粉率和上粉速度等?？偰芰靠刂剖请S著噴鎗距離工件的元件，其電壓、電流都在不斷調(diào)整至理想狀態(tài)，以達(dá)到盡量的涂裝效果。供粉系統(tǒng)是把涂覆的粉末料，從盛粉容器連續(xù)均勻的輸送到噴粉鎗進(jìn)行噴涂。進(jìn)行噴涂工作時(shí)，出現(xiàn)起泡的原因，可能是油漆稀釋劑干燥太快，烘干爐溫度太高。徐州防腐噴涂單價(jià)噴涂法大多用于水性涂...

噴涂中的粉末噴涂利用靜電噴涂的原理把干燥粉末狀物吸附在金屬鋁型材上經(jīng)過(guò)200℃以上高溫?zé)竞蠓蹱钗锕袒蔀橐粚蛹s60微米厚堅(jiān)固光亮的涂層。使產(chǎn)品表面平整光滑色澤均勻具極強(qiáng)的耐酸性、耐堿性、耐撞性、耐磨損能長(zhǎng)期經(jīng)受強(qiáng)烈紫外輻射和酸雨的侵蝕不出現(xiàn)涂層粉化、褪色、脫落等現(xiàn)象。粉末噴涂鋁型材在正常條件下使用壽命達(dá)30年。其表面涂層在5-10年內(nèi)保證不褪色、不變色、不龜裂。其耐候性及而腐蝕性均優(yōu)于普通鋁材顏色多樣化。涂料由特制樹(shù)脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過(guò)熱擠塑和粉碎過(guò)篩等工藝制備而成。它們?cè)诔叵?，貯存穩(wěn)定，經(jīng)靜電噴涂、摩擦噴涂（熱固方法）或流化床浸涂（熱塑方法），再加熱烘烤...

在噴涂工藝中，水性涂料要具有很好的豐滿光澤度，得提高固含量，固含量提高相應(yīng)的粘度增大了。當(dāng)水性涂料的粘度增大，其霧化性將會(huì)變差，從而致使噴涂的質(zhì)量和效率不高。在涂裝作業(yè)生產(chǎn)中，自動(dòng)普通已經(jīng)得到很普遍的使用啦，自動(dòng)普通處理能夠適應(yīng)大批量的生產(chǎn)外，也能夠適應(yīng)多樣化、多色彩、多產(chǎn)品、多尺寸、小批量的生產(chǎn)，自動(dòng)噴涂?jī)?yōu)點(diǎn)適應(yīng)于多種、小批量生產(chǎn)，如在汽車一條涂裝線上采用了自動(dòng)識(shí)別、自動(dòng)追尋。自動(dòng)換色系統(tǒng)后，就可適應(yīng)多種類型，顏色的車身涂裝，自動(dòng)噴涂可較大提高生產(chǎn)效率。產(chǎn)品涂層質(zhì)量穩(wěn)定，見(jiàn)識(shí)大量返修工作。采用自動(dòng)換色系統(tǒng)，自動(dòng)追尋系統(tǒng)，更換產(chǎn)品生產(chǎn)線（15S）不需要停工。噴涂中的全自動(dòng)噴涂已達(dá)到100%均勻...

在進(jìn)行噴涂作業(yè)前，作業(yè)人員認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，爐溫、氣壓是否到位，掛具是否牢固。根據(jù)客戶要求（也就是工廠下單的要求）準(zhǔn)備好塑粉、油漆，調(diào)配好顏色。佩戴好防護(hù)用具，如防護(hù)口罩、手套、眼罩等，做好防護(hù)工作。要求噴涂工在作業(yè)前認(rèn)真審單，根據(jù)客戶單號(hào)選擇對(duì)應(yīng)的顏色。在掛件上掛之前，吹灰工應(yīng)做好吹灰除塵工作，檢查并清理門面、門框表面，用百漆布（除塵布）擦拭干凈，保證門面、門框整潔后才能進(jìn)行噴涂。認(rèn)真檢查門面、門框是否有損傷、凹點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要做好標(biāo)記標(biāo)識(shí)，并及時(shí)通知上掛工。上掛后要保證掛具牢固，穩(wěn)妥。有多個(gè)顏色連續(xù)噴涂的要做好間隔距離和顏色標(biāo)示，以便噴工換臺(tái)、換粉。進(jìn)行噴涂工作時(shí)，出現(xiàn)起泡的原因，可...

在噴涂中，一次涂裝可以得到較厚的涂層，例如涂覆100～300μm的涂層，用一般普通的溶劑涂料，約需涂覆4～6次，而用粉末涂料則一次就可以達(dá)到該厚度。涂層的耐腐性能很好。粉末涂料不含溶劑，無(wú)三廢公害，改善了勞動(dòng)衛(wèi)生條件。采用粉末靜電噴涂等新工藝，效率高，適用于自動(dòng)流水線涂裝，粉末利用率高，可回收使用。除熱固性的環(huán)氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末涂料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹(shù)脂等。粉末涂料開(kāi)始用于防護(hù)和電氣緣方面，隨著科技的發(fā)展，已普遍使用于汽車工業(yè)、電氣絕緣、耐腐蝕化學(xué)泵、閥門、汽缸、管道、屋外鋼制構(gòu)件、鋼制家具、鑄件等表面的涂裝。進(jìn)行...

噴涂流水線，解決了現(xiàn)有施工人員控制噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、人數(shù)多，涂層質(zhì)量不穩(wěn)定，均勻性差，浪費(fèi)涂料等的問(wèn)題。自動(dòng)化噴涂流水線，包括能夠在地面上行駛的機(jī)動(dòng)車和懸掛在機(jī)動(dòng)車尾部的自動(dòng)化橫移噴涂裝置，在機(jī)動(dòng)車上設(shè)有控制機(jī)動(dòng)車縱向勻速移動(dòng)和控制自動(dòng)化橫移噴涂裝置橫向噴涂的控制系統(tǒng)。自動(dòng)化噴涂流水線能夠根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行大面積噴涂，減少用工人數(shù)、噴涂效率高；噴涂質(zhì)量穩(wěn)定均勻性好。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。具體定義對(duì)金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層的專門使用流水線工具。進(jìn)行噴涂工作時(shí)，...

噴涂工藝中的自動(dòng)噴涂可縮短生產(chǎn)節(jié)拍和制品節(jié)距等，保證涂裝質(zhì)量，利用計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)器和重復(fù)較佳參數(shù)，保證涂膜質(zhì)量一致，避免因人為因素而引起質(zhì)量問(wèn)題，節(jié)省人力，涂料和能源。采用自動(dòng)噴涂，可減少噴涂作業(yè)人員和返修作業(yè)人員；采用高性能噴涂設(shè)備，涂料利用率可高達(dá)90%以上；采用計(jì)算機(jī)控制，可控制停噴涂、少噴，噴涂面積縮小等，節(jié)省涂料，減少污染；可減少噴涂室內(nèi)風(fēng)速，從而家少排風(fēng)量和廢氣處理量，減少能耗。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，系統(tǒng)裝置體積小能適應(yīng)較小的噴漆室，占地面積小。操作方便，各種控制裝置（涂料條件、設(shè)備運(yùn)行、車型、顏色等）由計(jì)算機(jī)程序集中控制。噴涂作業(yè)時(shí)如果出現(xiàn)流掛的原因，可能是稀釋劑過(guò)量令油漆粘度太低，失去粘性...

噴涂時(shí)間與噴涂電壓、噴涂距離、噴涂量等幾項(xiàng)參數(shù)是相互影響當(dāng)噴涂時(shí)間增加及噴涂距離很大時(shí)，噴涂電壓對(duì)膜厚極限值的影響減小。隨著噴粉時(shí)間的增加，噴粉量對(duì)膜厚的增長(zhǎng)率的影響明顯減小。水分散粉末涂料是將粉末涂料穩(wěn)定的分散與水介質(zhì)中，它兼具水性涂料與粉末涂料的優(yōu)點(diǎn)，在工藝上可以使用包括浸、刷、噴、靜電涂裝在內(nèi)的一切常規(guī)手段。粉末電泳涂裝是綜和粉末涂裝與電流涂裝的產(chǎn)物，兼具二者特點(diǎn)。其基本原理是將粉末粒子（一般要求40μm以下），分散與含電泳樹(shù)脂的水溶液之中，以水性電泳樹(shù)脂為載體，以粉末粒子為成膜物質(zhì)，使粉末粒子帶上電荷，在直流電場(chǎng)中電泳沉積成膜。它適用于形狀復(fù)雜的工件施工。進(jìn)行噴涂工作時(shí)，如果出現(xiàn)起泡現(xiàn)...

在噴涂作業(yè)中，進(jìn)行打光除毛刺時(shí)，要戴口罩和防護(hù)眼鏡，要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固，對(duì)面不準(zhǔn)站人。手提式砂輪必須有防護(hù)罩，操作者要戴膠皮手套。調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時(shí)，應(yīng)戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆鎗所承受的空氣壓力，應(yīng)保持穩(wěn)定不變。調(diào)合漆、膩?zhàn)?、硝基漆、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品，應(yīng)分開(kāi)存放，密封保存。溶劑和油漆在車間的儲(chǔ)備量不許超過(guò)一個(gè)班的用量，并且要放在陰涼的地方。汽油和有機(jī)化學(xué)配料等，易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時(shí)，下班前退回庫(kù)房，統(tǒng)一保管?？諝鈮嚎s機(jī)要有人專管，開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查、加油，不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢，應(yīng)將...

在進(jìn)行噴涂時(shí)，噴鎗可作上下、左右移動(dòng)，盡量以10~12米/分的速度均勻運(yùn)作，噴嘴要平直于物面噴涂，盡量減少斜向噴涂。當(dāng)噴到物面兩端時(shí)，扣噴鎗扳機(jī)的手要迅速松一下，使漆霧減少，因?yàn)槲锩娴膬啥?，往往要接受兩次以上的噴涂，是較容易造成流掛的地方。噴涂時(shí)，下一道要壓住上一道的1/3或1/4，這樣才不會(huì)出現(xiàn)漏噴現(xiàn)象。在噴涂快干漆時(shí)，需一次按順序噴完，補(bǔ)噴效果通常不理想。在室外空曠的地方噴涂時(shí)，要注意風(fēng)向（大風(fēng)時(shí)不宜作業(yè)），操作者要站在順風(fēng)方向，防止漆霧被風(fēng)吹到已噴好的漆膜上造成難看的粒狀表面。噴涂的順序是：先難后易，先里后外。先高處后低處，先小面積后大面積，這樣就不會(huì)造成后噴的漆霧飛濺到已噴好的漆膜上，...

噴涂過(guò)程中基體表面受熱的程度較小而且可以控制，因此可以在各種材料上進(jìn)行噴涂(如金屬、陶瓷、玻璃、布疋、紙張、塑料等)，并且對(duì)基材的組織和性能幾乎沒(méi)有影響，工件變形也小、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作靈活，既可對(duì)大型構(gòu)件進(jìn)行大面積噴涂，也可在指定的局部進(jìn)行噴涂；既可在工廠室內(nèi)進(jìn)行噴涂也可在室外現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。熱噴涂技術(shù)是表面工程中的一個(gè)重要分支，它是通過(guò)火焰、電弧或等離子體等熱源，將某種線狀和粉末狀的材料加熱至熔融或半融化狀態(tài)，并將加速形成的熔滴高速噴向基體形成涂層。涂層具有耐磨損、而腐蝕、而高溫和隔熱等優(yōu)異性能，并能對(duì)磨損、腐蝕或加工超差引起的零件尺寸減小進(jìn)行。目前，熱噴涂技術(shù)已普遍應(yīng)用于幾乎所有工業(yè)領(lǐng)域以及家...

噴涂中的回收粉須經(jīng)過(guò)篩選除去雜物后，按一定比例與新粉混合作用。供粉桶、噴粉室及回收系統(tǒng)應(yīng)避免其它不同顏色粉末的污染，故每次換色時(shí)一定要吹掃干凈。遠(yuǎn)離火源、避免日光直接照射，應(yīng)置于通風(fēng)良好，溫度在35℃以下場(chǎng)所。避免存放在易受水，有機(jī)溶劑，油和其它材料污染的場(chǎng)所。粉末涂料用后勿隨意露于空氣中，應(yīng)隨時(shí)加蓋或匝緊袋口避免雜物混入。避免皮膚的長(zhǎng)期接觸，附著于皮膚的粉末應(yīng)用肥皂水沖洗干凈，切勿使用溶劑。涂裝施工場(chǎng)所的安全涂裝作業(yè)使用設(shè)備均要完好的接地消除靜電。避免涂裝機(jī)無(wú)端放電現(xiàn)象。噴粉室內(nèi)，浮游粉塵的濃度盡量控制在安全濃度以下，避免粉塵著火炸裂的危險(xiǎn)。進(jìn)行噴涂工作時(shí)，出現(xiàn)起皺的原因，可能是干燥時(shí)間太短...

在噴涂中，噴粉鎗的帶電機(jī)構(gòu)形式是提高噴涂效率來(lái)將是很關(guān)鍵的因素。從總體上來(lái)講噴粉設(shè)備的中心就是噴鎗和充電系統(tǒng)。就市場(chǎng)而言，電暈式噴鎗所占的比例極大，這是因?yàn)椴捎酶邏弘姇灧烹姷姆绞綄?duì)粉末進(jìn)行充電所具有的較大的好處就是，能夠噴涂現(xiàn)今所有種類的熱固性粉末涂料，并且能獲得非常好的效果。其優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在優(yōu)良的穩(wěn)定性，上粉率和上粉速度等?？偰芰靠刂剖请S著噴鎗距離工件的元件，其電壓、電流都在不斷調(diào)整至理想狀態(tài)，以達(dá)到盡量的涂裝效果。供粉系統(tǒng)是把涂覆的粉末料，從盛粉容器連續(xù)均勻的輸送到噴粉鎗進(jìn)行噴涂。噴漆作業(yè)前必須對(duì)所有的噴漆設(shè)備及工具進(jìn)行多方面檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)方可工作。湖州鋁件噴涂噴涂普遍應(yīng)用于制造行業(yè)，...

定向噴涂法作為一種新興的熱噴涂技術(shù)，與傳統(tǒng)的熱噴涂技術(shù)相比具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，在表面防磨防腐等領(lǐng)域內(nèi)具有十分廣闊的應(yīng)用前景。在大量實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，利用自行設(shè)計(jì)的高速噴涂裝置，分別制備涂層，并對(duì)涂層性能以及電炸裂過(guò)程中的利用率進(jìn)行了研究與分析。利用自行設(shè)計(jì)的高速噴涂裝置制備涂層，并對(duì)涂層的顯微組織、顯微硬度進(jìn)行了檢測(cè)和分析；測(cè)定涂層的晶粒度等級(jí)，分析涂層中晶粒的分布特性。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，涂層的顯微硬度與原始硬度相比明顯提高，涂層中包含有大量的小尺寸顆粒。大氣環(huán)境下進(jìn)相噴涂的模擬研究，利用小分子薄膜因其獨(dú)特的性能普遍應(yīng)用于各種光電器件。這些薄膜一般是在一個(gè)高真空環(huán)境中利用蒸鍍的方式、均勻性好，性能可靠的薄...

在噴涂中，塑料材質(zhì)如尼龍、PP、PET等等表面噴涂的工藝有很多，塑料產(chǎn)品注塑加工時(shí)易形成內(nèi)應(yīng)力，在噴漆加工時(shí)非常容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致塑料件裂紋?？刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚?，消除應(yīng)力。退火處理是把塑料件加熱到熱變形溫度以下，即60攝氏度，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的烘烤流水線，因此，可采用整面處理的技術(shù)，即配置能夠消除塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液在室溫下對(duì)塑件表面進(jìn)行15～20min的處理即可。塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會(huì)使油漆原料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。噴漆加工前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對(duì)塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水然...

噴涂中的粉末噴涂利用靜電噴涂的原理把干燥粉末狀物吸附在金屬鋁型材上經(jīng)過(guò)200℃以上高溫?zé)竞蠓蹱钗锕袒蔀橐粚蛹s60微米厚堅(jiān)固光亮的涂層。使產(chǎn)品表面平整光滑色澤均勻具極強(qiáng)的耐酸性、耐堿性、耐撞性、耐磨損能長(zhǎng)期經(jīng)受強(qiáng)烈紫外輻射和酸雨的侵蝕不出現(xiàn)涂層粉化、褪色、脫落等現(xiàn)象。粉末噴涂鋁型材在正常條件下使用壽命達(dá)30年。其表面涂層在5-10年內(nèi)保證不褪色、不變色、不龜裂。其耐候性及而腐蝕性均優(yōu)于普通鋁材顏色多樣化。涂料由特制樹(shù)脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過(guò)熱擠塑和粉碎過(guò)篩等工藝制備而成。它們?cè)诔叵?，貯存穩(wěn)定，經(jīng)靜電噴涂、摩擦噴涂（熱固方法）或流化床浸涂（熱塑方法），再加熱烘烤...

噴涂法是以特殊的噴涂機(jī)，將散纖維和無(wú)機(jī)結(jié)合劑制成的原料與水一起直接噴涂在筑爐施工面上，這樣既具有纖維氈內(nèi)襯的特征，還具有噴涂所特有的優(yōu)點(diǎn)。在爐殼上焊接V、T、Y型補(bǔ)強(qiáng)錨件，間距為250~300毫米，只進(jìn)行錨件端頭距表面10～30毫米的埋沒(méi)噴涂。也有內(nèi)襯全部作耐火纖維的噴涂，但是低溫部分的襯墊，一般采用低級(jí)材料如礦渣棉、玻璃棉噴涂。噴涂表面往往凹凸不平，可設(shè)法調(diào)整密度（0.20~0.30g/cm3)和厚度，將表面加工平滑，干燥24小時(shí)后使用。由于噴涂是無(wú)接縫的整體施工法，其熱損失??；對(duì)于形狀復(fù)雜部位容易施工；螺桿不突出表面，不易損壞，而且熱短路亦少；噴涂的厚度可以自由選定。進(jìn)行噴涂工作時(shí)，如果出...

噴涂工藝中的自動(dòng)噴涂可縮短生產(chǎn)節(jié)拍和制品節(jié)距等，保證涂裝質(zhì)量，利用計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)器和重復(fù)較佳參數(shù)，保證涂膜質(zhì)量一致，避免因人為因素而引起質(zhì)量問(wèn)題，節(jié)省人力，涂料和能源。采用自動(dòng)噴涂，可減少噴涂作業(yè)人員和返修作業(yè)人員；采用高性能噴涂設(shè)備，涂料利用率可高達(dá)90%以上；采用計(jì)算機(jī)控制，可控制停噴涂、少噴，噴涂面積縮小等，節(jié)省涂料，減少污染；可減少噴涂室內(nèi)風(fēng)速，從而家少排風(fēng)量和廢氣處理量，減少能耗。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，系統(tǒng)裝置體積小能適應(yīng)較小的噴漆室，占地面積小。操作方便，各種控制裝置（涂料條件、設(shè)備運(yùn)行、車型、顏色等）由計(jì)算機(jī)程序集中控制。噴涂作業(yè)時(shí)如果出現(xiàn)流掛，需要按要求配比。上?？諝忪o電噴涂在進(jìn)行噴涂時(shí)，...

在噴涂的涂料中，成膜物即樹(shù)脂和顏料等大多數(shù)是由高分子有機(jī)化合物組成，多為導(dǎo)電的電介質(zhì)，溶劑形涂料除成膜物外還有有機(jī)溶劑、助溶劑、固化劑、靜電稀釋劑、及其他各類添加劑等物質(zhì)。這類溶劑性物質(zhì)除了苯、二甲苯、溶劑汽油等，大多是極性物質(zhì)，電阻率較低，有一定的導(dǎo)電能力，它們能提高涂料的帶電性能。電介質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)可分為極性分子和非極性分子二種。極性分子組成的電介質(zhì)在受外加電場(chǎng)作用時(shí)，顯示出電性；非極性分子組成的電介質(zhì)在外好。涂料經(jīng)噴嘴霧化后噴出，被霧化的涂料微粒通過(guò)鎗口的極針或噴盤、噴杯的邊緣時(shí)因接觸而帶電，當(dāng)經(jīng)過(guò)電暈放電所產(chǎn)生的氣體電離區(qū)時(shí)，將再一次增加其表面電荷密度。這些帶負(fù)電荷的涂料微粒的靜電場(chǎng)作用...

在進(jìn)行噴涂時(shí)，噴鎗可作上下、左右移動(dòng)，盡量以10~12米/分的速度均勻運(yùn)作，噴嘴要平直于物面噴涂，盡量減少斜向噴涂。當(dāng)噴到物面兩端時(shí)，扣噴鎗扳機(jī)的手要迅速松一下，使漆霧減少，因?yàn)槲锩娴膬啥?，往往要接受兩次以上的噴涂，是較容易造成流掛的地方。噴涂時(shí)，下一道要壓住上一道的1/3或1/4，這樣才不會(huì)出現(xiàn)漏噴現(xiàn)象。在噴涂快干漆時(shí)，需一次按順序噴完，補(bǔ)噴效果通常不理想。在室外空曠的地方噴涂時(shí)，要注意風(fēng)向（大風(fēng)時(shí)不宜作業(yè)），操作者要站在順風(fēng)方向，防止漆霧被風(fēng)吹到已噴好的漆膜上造成難看的粒狀表面。噴涂的順序是：先難后易，先里后外。先高處后低處，先小面積后大面積，這樣就不會(huì)造成后噴的漆霧飛濺到已噴好的漆膜上，...

噴涂中的回收粉須經(jīng)過(guò)篩選除去雜物后，按一定比例與新粉混合作用。供粉桶、噴粉室及回收系統(tǒng)應(yīng)避免其它不同顏色粉末的污染，故每次換色時(shí)一定要吹掃干凈。遠(yuǎn)離火源、避免日光直接照射，應(yīng)置于通風(fēng)良好，溫度在35℃以下場(chǎng)所。避免存放在易受水，有機(jī)溶劑，油和其它材料污染的場(chǎng)所。粉末涂料用后勿隨意露于空氣中，應(yīng)隨時(shí)加蓋或匝緊袋口避免雜物混入。避免皮膚的長(zhǎng)期接觸，附著于皮膚的粉末應(yīng)用肥皂水沖洗干凈，切勿使用溶劑。涂裝施工場(chǎng)所的安全涂裝作業(yè)使用設(shè)備均要完好的接地消除靜電。避免涂裝機(jī)無(wú)端放電現(xiàn)象。噴粉室內(nèi)，浮游粉塵的濃度盡量控制在安全濃度以下，避免粉塵著火炸裂的危險(xiǎn)。進(jìn)行噴涂工作時(shí)，要注意實(shí)干后只能噴第二道或濕噴濕。...

噴涂中的泡沫噴涂是指聚氨酯泡沫塑料的一種施工方法。它將可相互反應(yīng)的物料在噴鎗內(nèi)充分混合后立即噴至工作件表面，并在此面上就地發(fā)泡成型，得到泡沫制品。泡沫噴涂不需要模具，對(duì)任何形狀的表面都可以施工?？諝鈬娡?也稱低壓噴涂)，是將可相互發(fā)生反應(yīng)的兩組分按配比由計(jì)量泵送至噴鎗，在鎗內(nèi)混合并反應(yīng)，再用壓力較低的壓縮空氣把反應(yīng)液噴至工作面，隨即發(fā)泡。無(wú)空氣噴涂(也稱高壓噴涂)，在壓力為3-4MPa下、原料被送到噴鎗中的混合室內(nèi)，混勻后離開(kāi)噴鎗時(shí)壓力突然降低，物料就霧化分散噴出。泡沫噴涂多用于制造硬質(zhì)泡沫，如建筑屋面、大型物料料倉(cāng)及保溫輸送管道等作絕熱保溫用。噴涂作業(yè)生產(chǎn)效率高，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動(dòng)化生...

噴涂法是以特殊的噴涂機(jī)，將散纖維和無(wú)機(jī)結(jié)合劑制成的原料與水一起直接噴涂在筑爐施工面上，這樣既具有纖維氈內(nèi)襯的特征，還具有噴涂所特有的優(yōu)點(diǎn)。在爐殼上焊接V、T、Y型補(bǔ)強(qiáng)錨件，間距為250~300毫米，只進(jìn)行錨件端頭距表面10～30毫米的埋沒(méi)噴涂。也有內(nèi)襯全部作耐火纖維的噴涂，但是低溫部分的襯墊，一般采用低級(jí)材料如礦渣棉、玻璃棉噴涂。噴涂表面往往凹凸不平，可設(shè)法調(diào)整密度（0.20~0.30g/cm3)和厚度，將表面加工平滑，干燥24小時(shí)后使用。由于噴涂是無(wú)接縫的整體施工法，其熱損失??；對(duì)于形狀復(fù)雜部位容易施工；螺桿不突出表面，不易損壞，而且熱短路亦少；噴涂的厚度可以自由選定。進(jìn)行噴涂工作時(shí)，出現(xiàn)起...

在進(jìn)行噴涂作業(yè)前，作業(yè)人員認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，爐溫、氣壓是否到位，掛具是否牢固。根據(jù)客戶要求（也就是工廠下單的要求）準(zhǔn)備好塑粉、油漆，調(diào)配好顏色。佩戴好防護(hù)用具，如防護(hù)口罩、手套、眼罩等，做好防護(hù)工作。要求噴涂工在作業(yè)前認(rèn)真審單，根據(jù)客戶單號(hào)選擇對(duì)應(yīng)的顏色。在掛件上掛之前，吹灰工應(yīng)做好吹灰除塵工作，檢查并清理門面、門框表面，用百漆布（除塵布）擦拭干凈，保證門面、門框整潔后才能進(jìn)行噴涂。認(rèn)真檢查門面、門框是否有損傷、凹點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要做好標(biāo)記標(biāo)識(shí)，并及時(shí)通知上掛工。上掛后要保證掛具牢固，穩(wěn)妥。有多個(gè)顏色連續(xù)噴涂的要做好間隔距離和顏色標(biāo)示，以便噴工換臺(tái)、換粉。噴涂應(yīng)用范圍廣，主要有五金、塑膠、...

噴涂中的熱噴涂表面處理技術(shù)在現(xiàn)在的這種市場(chǎng)需求下推動(dòng)下獲得了飛速的發(fā)展和提高。熱噴涂技術(shù)就是這種表面防護(hù)和強(qiáng)化的技術(shù)之一，是表面工程中一門重要的學(xué)科、所謂熱噴涂，就是利用某種熱源，如電弧、等離子弧、燃燒火焰等將粉末狀或絲狀的金屬和非金屬涂層材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，然后借助焰流本身的動(dòng)力或外加的高速氣流霧化并以一定的速度噴射到經(jīng)過(guò)預(yù)處理的基體材料表面，與基體材料結(jié)合而形成具有各種功能的表面覆蓋涂層的一種技術(shù)。由于熱噴涂涂層具有與一般的金屬及陶瓷材料不同的特點(diǎn)，如涂層有微孔，不利于散熱；涂層本身的強(qiáng)度較低，不能承受很大的切削力；涂層中有很多硬的質(zhì)點(diǎn)，對(duì)刀具的磨損很快等，因而形成了噴涂涂層不同于...

噴涂中的熱噴涂技術(shù)特點(diǎn)有很多，基體材料不受限制，可以是金屬和非金屬，可以在各種基體材料上噴涂；可噴涂的涂層材料極為普遍，熱噴涂技術(shù)可用來(lái)噴涂幾乎所有的固體工程材料，如硬質(zhì)合金、陶瓷、金屬、石墨等；噴涂過(guò)程中基體材料溫升小，不產(chǎn)生應(yīng)力和變形；操作工藝靈活方便，不受工件形狀限制，施工方便；涂層厚度可以從0.01至幾毫米；涂層性能多種多樣，可以形成耐磨、耐蝕、隔熱、絕緣、導(dǎo)電、防輻射等具有各種特殊功能的涂層；適應(yīng)性強(qiáng)及經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn)。熱噴涂通過(guò)噴鎗或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。噴涂中的全自動(dòng)噴涂將需要噴涂加工的產(chǎn)品固定在可轉(zhuǎn)動(dòng)的支架上。等離子...

噴涂時(shí)，工件的擺放位置，對(duì)噴涂效率有影響。工件放置時(shí)，件與件在不碰撞的前提下，間距應(yīng)以短為益。如工件懸掛，為了有利水性涂料在工件的附著，工件離地面距離盡量控制在1米以上。噴涂時(shí)，如果電壓在90kv，噴鎗與工件的間距應(yīng)在35厘米左右，間距大了噴涂效率會(huì)降低。水性涂料靜電噴涂時(shí)，提高電壓可以使噴涂效率提高，因?yàn)殡妷焊呖墒雇苛项w粒帶電速度加快。出于安全原因考慮，噴涂時(shí)的電壓控制在80-90kv。水性涂料顆粒在電場(chǎng)中的電性能怎么樣，主要看其介電常數(shù)。水性涂料中都含有助溶劑，助溶劑使涂料具有好的流動(dòng)性，同時(shí)可以提高涂料的介電常數(shù)。噴涂作業(yè)時(shí)如果出現(xiàn)流掛，需要按要求配比。寧波車間噴涂加工在噴涂作業(yè)中，進(jìn)行...

噴涂在輕革涂飾中用噴鎗或噴漿機(jī)將涂飾噴于革面上。噴涂作業(yè)時(shí)如果出現(xiàn)起?，F(xiàn)象，原因是作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)潔凈度不夠，灰塵混入油漆中；油漆調(diào)配好后放太久，油漆與固化劑已產(chǎn)生共聚微粒；噴鎗出油量太小，氣壓太大，令油漆霧化不良或噴鎗離物面太遠(yuǎn)導(dǎo)致漆面吹毛。這時(shí)需要清潔噴漆室，蓋好油漆桶；油漆調(diào)配好，不宜放太久；調(diào)整噴鎗，以使其處于較佳工作狀態(tài)，確定鎗口距離物面20-50CM為宜。出現(xiàn)流掛的原因，可能是稀釋劑過(guò)量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或噴運(yùn)行太慢；每次噴油量太多太厚或重噴間隔時(shí)間太短；物面不平，尤其流線體形狀易垂流，這時(shí)需要按要求配比；控制出油量，確保噴漆離提高噴鎗運(yùn)行速度；每次噴油不宜太...