溴化鋰吸收式制冷機(jī)組在長(zhǎng)期運(yùn)行過程中,受介質(zhì)特性、運(yùn)行環(huán)境、維護(hù)水平等因素影響,難免會(huì)出現(xiàn)各類故障。據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),約70%的機(jī)組故障源于日常維護(hù)不當(dāng)或操作失誤,若能及時(shí)準(zhǔn)確判斷故障成因并采取科學(xué)的維修措施,可大幅降低故障損失。本文將針對(duì)溴化鋰機(jī)組最常見的“制冷量不足”“溶液結(jié)晶”“真空度下降”“泵體故障”四大類故障,從“故障現(xiàn)象→成因分析→維修步驟→預(yù)防措施”四個(gè)維度展開詳細(xì)講解,為維修人員提供實(shí)戰(zhàn)性強(qiáng)的故障處理指南。普星制冷微笑問好,喜迎客到。德州溴化鋰吸收式冷水機(jī)組安裝換熱效率下降的診斷方法溫度差檢測(cè):測(cè)量各換熱部件進(jìn)出口介質(zhì)溫度差,對(duì)比設(shè)計(jì)值判斷換熱效率:蒸發(fā)器:冷水進(jìn)出口溫差設(shè)計(jì)值通...
機(jī)組整體外觀排查:首先觀察機(jī)組外殼是否存在變形、腐蝕、破損等情況,若外殼出現(xiàn)銹蝕,需及時(shí)用防銹漆修補(bǔ),防止銹蝕進(jìn)一步擴(kuò)散至內(nèi)部部件。同時(shí),檢查機(jī)組底座固定螺栓是否松動(dòng),若發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng),需使用扭矩扳手按設(shè)備說明書要求的扭矩值擰緊,避免機(jī)組運(yùn)行時(shí)因震動(dòng)導(dǎo)致部件位移。轉(zhuǎn)動(dòng)部件狀態(tài)檢查:重點(diǎn)檢查溶液泵、冷劑泵的電機(jī)外觀是否完好,接線端子是否牢固,有無電線老化、破損現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸承,感受是否存在卡頓、異響,若轉(zhuǎn)動(dòng)不順暢,需拆解軸承檢查潤(rùn)滑情況,必要時(shí)更換潤(rùn)滑脂或軸承。此外,檢查泵體密封件是否滲漏,若發(fā)現(xiàn)密封處有溴化鋰溶液滲出,需及時(shí)更換密封墊片或機(jī)械密封,防止溶液流失影響機(jī)組性能。普星制冷迎接變化...
電機(jī)過載維修:若因負(fù)載過大導(dǎo)致過載,先排查泵體是否堵塞,清理泵體內(nèi)雜質(zhì)與結(jié)晶物,確保葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)順暢;若因繞組匝間短路,需拆卸電機(jī)定子,使用絕緣漆重新涂刷繞組,烘干后測(cè)量絕緣電阻,確保絕緣電阻≥0.5MΩ。維修后啟動(dòng)電機(jī),測(cè)量三相電流,確保電流穩(wěn)定在額定值范圍內(nèi)。繞組燒毀維修:繞組燒毀后需重新繞制繞組。首先記錄繞組的匝數(shù)、線徑、接線方式,拆除舊繞組,清理定子鐵芯線槽內(nèi)的絕緣殘?jiān)话凑赵瓍?shù)選擇相同規(guī)格的漆包線(如銅漆包線),繞制新繞組并嵌入線槽,繞組端部用絕緣紙包裹,涂刷絕緣漆并放入烘干箱烘干(溫度 80-100℃,時(shí)間 4-6 小時(shí))。烘干后組裝電機(jī),測(cè)量相間電阻與對(duì)地絕緣電阻,合格后方可試運(yùn)行...
在溴化鋰機(jī)組日常保養(yǎng)中,部分管理人員因操作不當(dāng)或認(rèn)知偏差,易陷入以下誤區(qū),需重點(diǎn)規(guī)避:(一)常見誤區(qū)忽視真空度維護(hù):認(rèn)為只要機(jī)組能啟動(dòng)運(yùn)行,真空度無需頻繁檢查,導(dǎo)致空氣逐漸進(jìn)入系統(tǒng),不僅降冷效率,還會(huì)使溴化鋰溶液氧化生成溴化鋰氧化物,腐蝕蒸發(fā)器、吸收器等金屬部件,縮短設(shè)備壽命。溶液指標(biāo)檢測(cè)不及時(shí):長(zhǎng)期不檢測(cè)溴化鋰溶液的濃度與 pH 值,導(dǎo)致溶液濃度過高引發(fā)結(jié)晶,或 pH 值過低導(dǎo)致部件腐蝕,增加維修成本。過度依賴設(shè)備報(bào)警系統(tǒng):依靠控制柜的報(bào)警功能發(fā)現(xiàn)故障,忽視人工巡檢,導(dǎo)致部分隱性故障(如輕微泄漏、部件輕微磨損)無法及時(shí)發(fā)現(xiàn),終發(fā)展為嚴(yán)重故障。普星制冷技術(shù)上追求精益求精,服務(wù)上追求全心全意。日...
換熱管腐蝕修復(fù)與更換:局部腐蝕修復(fù):若換熱管出現(xiàn)輕微腐蝕坑,可采用金屬修補(bǔ)劑(如環(huán)氧樹脂金屬修補(bǔ)劑)涂抹在腐蝕部位,固化后打磨平整,確保管壁光滑,減少流體阻力。嚴(yán)重腐蝕更換:若換熱管腐蝕穿孔或腐蝕面積超過 30%,需更換整根換熱管。拆卸換熱器端蓋,取出損壞的換熱管,清理管板孔內(nèi)雜質(zhì),選擇與原管材質(zhì)(常用材質(zhì)為銅、鈦合金、碳鋼)、規(guī)格一致的新管,采用脹接或焊接方式固定在管板上,脹接時(shí)需控制脹管率,確保密封嚴(yán)密且不損壞管板。普星制冷精誠所至,安心服務(wù)。東營(yíng)溴化鋰機(jī)組回收參數(shù)對(duì)比分析:調(diào)取機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)的參數(shù)(冷水溫度、冷卻水溫度、溶液溫度、泵出口壓力等),與故障時(shí)參數(shù)對(duì)比,定位異常環(huán)節(jié):若冷水出口...
機(jī)組停機(jī)后(尤其是長(zhǎng)期停機(jī),如冬季停機(jī)),若維護(hù)不當(dāng),易導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕、部件老化、溶液變質(zhì)等問題。因此,停機(jī)后的維護(hù)需圍繞 “系統(tǒng)保護(hù)”“部件保養(yǎng)”“介質(zhì)處理” 展開,為下次開機(jī)做好準(zhǔn)備。(一)系統(tǒng)真空度保持與溶液處理真空度維持:停機(jī)后需關(guān)閉機(jī)組所有閥門,保持內(nèi)部真空狀態(tài),防止空氣進(jìn)入導(dǎo)致溶液氧化與金屬部件腐蝕。每周使用真空計(jì)測(cè)量一次真空度,若真空度下降超過 5Pa,需重新抽真空至合格范圍(≤3Pa)。若長(zhǎng)期停機(jī)(超過 3 個(gè)月),可在機(jī)組內(nèi)充入少量氮?dú)猓▔毫?0.02-0.03MPa),隔絕空氣,進(jìn)一步保護(hù)系統(tǒng)。溴化鋰溶液處理:濃度調(diào)節(jié):停機(jī)前需將溶液濃度降低至 45%-50%,防止低溫環(huán)境...
故障維修完成后,需通過系統(tǒng)性驗(yàn)證確保機(jī)組恢復(fù)正常運(yùn)行,同時(shí)構(gòu)建預(yù)防體系,減少故障復(fù)發(fā)概率,實(shí)現(xiàn)機(jī)組長(zhǎng)效穩(wěn)定運(yùn)行。(一)維修后驗(yàn)證流程單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn):逐一啟動(dòng)溶液泵、冷劑泵、冷卻塔風(fēng)扇等設(shè)備,檢查各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確保無異響、振動(dòng),參數(shù)(電流、壓力、溫度)符合要求。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn):?jiǎn)?dòng)整個(gè)機(jī)組,運(yùn)行 2-4 小時(shí),實(shí)時(shí)監(jiān)控關(guān)鍵參數(shù)(冷水溫度、冷卻水溫度、溶液濃度、真空度、制冷量等),確保參數(shù)穩(wěn)定在設(shè)計(jì)范圍內(nèi),無故障報(bào)警。負(fù)荷測(cè)試:逐步增加機(jī)組負(fù)載(從 50% 負(fù)載升至 100% 負(fù)載),測(cè)試機(jī)組在不同負(fù)荷下的運(yùn)行性能,確保制冷量、能耗指標(biāo)達(dá)標(biāo),驗(yàn)證維修效果。安全裝置測(cè)試:測(cè)試過載保護(hù)、超溫保護(hù)、真空度...
注意事項(xiàng)安全操作:進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)時(shí),需嚴(yán)格遵守安全規(guī)程,如進(jìn)入機(jī)房需佩戴安全帽、防護(hù)手套;檢測(cè)溶液時(shí)需避免溶液接觸皮膚,若不慎接觸,需立即用大量清水沖洗;抽真空或充氮?dú)鈺r(shí),需防止壓力過高導(dǎo)致設(shè)備損壞。備件管理:建立備件庫,儲(chǔ)備常用備件(如密封墊片、軸承、潤(rùn)滑脂、溴化鋰溶液、氫氧化鋰等),確保故障發(fā)生時(shí)能及時(shí)更換,減少停機(jī)時(shí)間。人員培訓(xùn):定期對(duì)設(shè)備管理人員進(jìn)行培訓(xùn),使其熟悉溴化鋰機(jī)組的工作原理、保養(yǎng)流程與故障處理方法,提高操作規(guī)范性與應(yīng)急處理能力。總之,溴化鋰機(jī)組的日常保養(yǎng)是一項(xiàng)系統(tǒng)性工作,需貫穿設(shè)備運(yùn)行全周期。通過開機(jī)前檢查、運(yùn)行中實(shí)時(shí)監(jiān)控、停機(jī)后細(xì)致維護(hù),不僅能確保機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行、提高制冷效率、...
換熱管清洗與修復(fù):物理清洗:對(duì)于結(jié)垢較?。ā?mm)的換熱管,采用高壓水射流清洗(壓力 10-15MPa),清洗時(shí)噴頭需勻速移動(dòng),避免損傷管內(nèi)壁;對(duì)于堵塞的換熱管,使用通管器(如尼龍刷、鋼絲刷)清理?;瘜W(xué)清洗:對(duì)于硬質(zhì)結(jié)垢(如碳酸鈣、硅酸鹽結(jié)垢),采用酸洗法。配置酸洗溶液(10%-15% 鹽酸 + 0.5% 緩蝕劑 + 0.2% 表面活性劑),將溶液循環(huán)通入換熱管內(nèi),酸洗時(shí)間 2-4 小時(shí),期間每隔 30 分鐘檢測(cè)一次溶液濃度,酸洗完成后用清水沖洗至 pH 值 6-7,通入鈍化液(5% 亞硝酸鈉溶液)鈍化 1 小時(shí),防止管內(nèi)壁腐蝕。普星制冷,微笑服務(wù)每天!聊城溴化鋰機(jī)組維保真空度是溴化鋰機(jī)組穩(wěn)...
運(yùn)行期間需制定巡檢計(jì)劃,每 2 小時(shí)進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)巡檢,重點(diǎn)關(guān)注以下內(nèi)容:設(shè)備運(yùn)行聲音:傾聽溶液泵、冷劑泵、電機(jī)運(yùn)行時(shí)是否有異響,正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)只有均勻的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲,若出現(xiàn) “嗡嗡” 聲、“摩擦聲”,需及時(shí)停機(jī)檢查。部件溫度:用手觸摸電機(jī)外殼、泵體、管道法蘭等部位,感受溫度是否正常(電機(jī)外殼溫度不超過 70℃,管道法蘭無明顯溫差),若發(fā)現(xiàn)局部過熱,需排查是否存在堵塞或摩擦故障。泄漏情況:檢查溶液管道、閥門、法蘭連接部位是否有溶液滲漏,冷卻水、蒸汽管道是否有水滴或蒸汽泄漏,若發(fā)現(xiàn)泄漏,需及時(shí)處理,防止介質(zhì)浪費(fèi)與設(shè)備腐蝕。記錄與分析:建立《溴化鋰機(jī)組運(yùn)行日志》,詳細(xì)記錄巡檢時(shí)的參數(shù)(溫度、壓力、電流、...
泵體檢測(cè):測(cè)量溶液泵、冷劑泵的實(shí)際流量與揚(yáng)程(使用流量計(jì)、壓力表),與額定值對(duì)比,若流量低于額定值的 70%,需檢查泵體葉輪、密封件是否損壞。輔助系統(tǒng)檢查:檢查冷卻塔風(fēng)扇轉(zhuǎn)速、填料狀態(tài),測(cè)量冷卻水流量與溫度;檢查蒸汽減壓閥、疏水器是否正常,測(cè)量蒸汽壓力與溫度,確認(rèn)輔助系統(tǒng)是否正常。溶液處理:濃度調(diào)節(jié):若溶液濃度過低,啟動(dòng)溶液再生裝置(通過加熱蒸發(fā)水分提高濃度),將濃度升至 55%-60%;若濃度過高,加入蒸餾水稀釋,避免結(jié)晶。pH 值調(diào)節(jié):若 pH 值低于 8.5,緩慢加入氫氧化鋰溶液(濃度 10%),邊加邊攪拌,每加入 1L 氫氧化鋰溶液,檢測(cè)一次 pH 值,直至升至 9.0-10.5;若 ...
故障維修完成后,需通過系統(tǒng)性驗(yàn)證確保機(jī)組恢復(fù)正常運(yùn)行,同時(shí)構(gòu)建預(yù)防體系,減少故障復(fù)發(fā)概率,實(shí)現(xiàn)機(jī)組長(zhǎng)效穩(wěn)定運(yùn)行。(一)維修后驗(yàn)證流程單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn):逐一啟動(dòng)溶液泵、冷劑泵、冷卻塔風(fēng)扇等設(shè)備,檢查各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確保無異響、振動(dòng),參數(shù)(電流、壓力、溫度)符合要求。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn):?jiǎn)?dòng)整個(gè)機(jī)組,運(yùn)行 2-4 小時(shí),實(shí)時(shí)監(jiān)控關(guān)鍵參數(shù)(冷水溫度、冷卻水溫度、溶液濃度、真空度、制冷量等),確保參數(shù)穩(wěn)定在設(shè)計(jì)范圍內(nèi),無故障報(bào)警。負(fù)荷測(cè)試:逐步增加機(jī)組負(fù)載(從 50% 負(fù)載升至 100% 負(fù)載),測(cè)試機(jī)組在不同負(fù)荷下的運(yùn)行性能,確保制冷量、能耗指標(biāo)達(dá)標(biāo),驗(yàn)證維修效果。安全裝置測(cè)試:測(cè)試過載保護(hù)、超溫保護(hù)、真空度...
電機(jī)過載維修:若因負(fù)載過大導(dǎo)致過載,先排查泵體是否堵塞,清理泵體內(nèi)雜質(zhì)與結(jié)晶物,確保葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)順暢;若因繞組匝間短路,需拆卸電機(jī)定子,使用絕緣漆重新涂刷繞組,烘干后測(cè)量絕緣電阻,確保絕緣電阻≥0.5MΩ。維修后啟動(dòng)電機(jī),測(cè)量三相電流,確保電流穩(wěn)定在額定值范圍內(nèi)。繞組燒毀維修:繞組燒毀后需重新繞制繞組。首先記錄繞組的匝數(shù)、線徑、接線方式,拆除舊繞組,清理定子鐵芯線槽內(nèi)的絕緣殘?jiān)?;按照原參?shù)選擇相同規(guī)格的漆包線(如銅漆包線),繞制新繞組并嵌入線槽,繞組端部用絕緣紙包裹,涂刷絕緣漆并放入烘干箱烘干(溫度 80-100℃,時(shí)間 4-6 小時(shí))。烘干后組裝電機(jī),測(cè)量相間電阻與對(duì)地絕緣電阻,合格后方可試運(yùn)行...
溴化鋰溶液指標(biāo)核驗(yàn):溴化鋰溶液是機(jī)組的工作介質(zhì),其濃度、酸堿度(pH 值)、雜質(zhì)含量直接影響機(jī)組性能與部件壽命。開機(jī)前需抽取溶液樣本進(jìn)行檢測(cè):濃度檢測(cè):采用密度計(jì)或折射儀測(cè)量溶液濃度,正常運(yùn)行時(shí)濃度應(yīng)控制在 50%-60%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),若濃度過高,需加入蒸餾水稀釋;若濃度過低,需檢查是否存在水分泄漏,必要時(shí)啟動(dòng)溶液再生裝置提高濃度。pH 值檢測(cè):使用 pH 試紙或酸度計(jì)測(cè)量溶液 pH 值,應(yīng)保持在 9.0-10.5 之間。若 pH 值過低(低于 8.5),溶液酸性增強(qiáng),易腐蝕機(jī)組金屬部件,需加入氫氧化鋰(LiOH)調(diào)節(jié);若 pH 值過高(高于 11.0),可能導(dǎo)致溶液結(jié)晶,需加入氫溴酸(HBr...
維修后驗(yàn)證:電機(jī)維修完成后,進(jìn)行空載試運(yùn)行與負(fù)載試運(yùn)行:空載試運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)電機(jī),運(yùn)行 30 分鐘,觀察電機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常,有無異響、振動(dòng),測(cè)量電機(jī)外殼溫度(不超過 70℃)與三相電流(平衡且無過載)。負(fù)載試運(yùn)行:將電機(jī)與泵體連接,啟動(dòng)機(jī)組,運(yùn)行 1 小時(shí),檢查泵體流量、揚(yáng)程是否達(dá)標(biāo),電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)是否穩(wěn)定,確保無故障后投入正常使用。電機(jī)維修安全注意事項(xiàng)維修過程中需全程佩戴絕緣手套,使用絕緣工具,避免觸電事故。烘干繞組時(shí),需控制烘干溫度與時(shí)間,避免溫度過高導(dǎo)致絕緣漆碳化,或溫度過低導(dǎo)致烘干不徹底。電機(jī)組裝時(shí),需確保各部件安裝到位,螺栓擰緊力矩符合要求,避免運(yùn)行時(shí)部件松動(dòng)引發(fā)振動(dòng)與噪音。市場(chǎng)是普星制冷的...
軸承損壞維修:使用軸承拉馬拆卸損壞的軸承,清理軸承座內(nèi)的油污與雜質(zhì),涂抹適量潤(rùn)滑脂(填充量為軸承內(nèi)部空間的 1/2-2/3,常用潤(rùn)滑脂為鋰基潤(rùn)滑脂);安裝新軸承時(shí),確保軸承與軸配合緊密,可采用熱裝法(將軸承加熱至 80-100℃后快速套入軸頸),避免敲擊導(dǎo)致軸承損壞。安裝完成后,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸,感受轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢,無卡頓與異響。絕緣不良維修:若繞組受潮導(dǎo)致絕緣不良,將電機(jī)放入烘干箱烘干(溫度 60-80℃,時(shí)間 8-12 小時(shí)),期間每隔 2 小時(shí)測(cè)量一次絕緣電阻,直至絕緣電阻≥0.5MΩ;若絕緣層老化破損,需局部修補(bǔ)或重新涂刷絕緣漆,確保繞組絕緣性能達(dá)標(biāo)。普星制冷真情服務(wù),以人為本。濱州中央空調(diào)溴...
軸承損壞維修:使用軸承拉馬拆卸損壞的軸承,清理軸承座內(nèi)的油污與雜質(zhì),涂抹適量潤(rùn)滑脂(填充量為軸承內(nèi)部空間的 1/2-2/3,常用潤(rùn)滑脂為鋰基潤(rùn)滑脂);安裝新軸承時(shí),確保軸承與軸配合緊密,可采用熱裝法(將軸承加熱至 80-100℃后快速套入軸頸),避免敲擊導(dǎo)致軸承損壞。安裝完成后,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸,感受轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢,無卡頓與異響。絕緣不良維修:若繞組受潮導(dǎo)致絕緣不良,將電機(jī)放入烘干箱烘干(溫度 60-80℃,時(shí)間 8-12 小時(shí)),期間每隔 2 小時(shí)測(cè)量一次絕緣電阻,直至絕緣電阻≥0.5MΩ;若絕緣層老化破損,需局部修補(bǔ)或重新涂刷絕緣漆,確保繞組絕緣性能達(dá)標(biāo)??蛻羰巧系?,是企業(yè)衣食父母,客戶越多,企業(yè)...
換熱管腐蝕修復(fù)與更換:局部腐蝕修復(fù):若換熱管出現(xiàn)輕微腐蝕坑,可采用金屬修補(bǔ)劑(如環(huán)氧樹脂金屬修補(bǔ)劑)涂抹在腐蝕部位,固化后打磨平整,確保管壁光滑,減少流體阻力。嚴(yán)重腐蝕更換:若換熱管腐蝕穿孔或腐蝕面積超過 30%,需更換整根換熱管。拆卸換熱器端蓋,取出損壞的換熱管,清理管板孔內(nèi)雜質(zhì),選擇與原管材質(zhì)(常用材質(zhì)為銅、鈦合金、碳鋼)、規(guī)格一致的新管,采用脹接或焊接方式固定在管板上,脹接時(shí)需控制脹管率,確保密封嚴(yán)密且不損壞管板。普星制冷,讓您更省心。煙臺(tái)熱水型溴化鋰機(jī)組調(diào)試溴化鋰溶液指標(biāo)核驗(yàn):溴化鋰溶液是機(jī)組的工作介質(zhì),其濃度、酸堿度(pH 值)、雜質(zhì)含量直接影響機(jī)組性能與部件壽命。開機(jī)前需抽取溶液樣...
溴化鋰吸收式制冷機(jī)組在長(zhǎng)期運(yùn)行過程中,受介質(zhì)特性、工況環(huán)境、維護(hù)操作等因素影響,難免會(huì)出現(xiàn)各類故障。若故障未能及時(shí)診斷與修復(fù),不僅會(huì)導(dǎo)致機(jī)組停機(jī),還可能引發(fā)連鎖損壞,增加企業(yè)維修成本與生產(chǎn)損失。本文將針對(duì)溴化鋰機(jī)組的五大類常見故障——真空度異常、制冷量不足、溶液結(jié)晶、電機(jī)故障、換熱效率下降,詳細(xì)拆解故障成因、診斷方法與維修技巧,同時(shí)分享故障維修后的驗(yàn)證與預(yù)防措施,幫助設(shè)備維修人員快速解決問題,恢復(fù)機(jī)組正常運(yùn)行。普星制冷 以人為本 以客為尊 優(yōu)異服務(wù)。濱州蒸汽溴化鋰機(jī)組維修軸承損壞維修:使用軸承拉馬拆卸損壞的軸承,清理軸承座內(nèi)的油污與雜質(zhì),涂抹適量潤(rùn)滑脂(填充量為軸承內(nèi)部空間的 1/2-2/3,...
操作不當(dāng)導(dǎo)致的密封損壞:開機(jī)前抽真空不徹底、停機(jī)后未及時(shí)關(guān)閉閥門、維護(hù)時(shí)拆卸部件后密封面清理不干凈,均可能破壞系統(tǒng)密封性。如拆卸冷凝器法蘭后,若密封面殘留雜質(zhì),重新安裝后會(huì)導(dǎo)致墊片無法緊密貼合,出現(xiàn)泄漏。部件損壞引發(fā)的泄漏:蒸發(fā)器、吸收器等換熱管因腐蝕出現(xiàn)穿孔,或閥門閥芯磨損導(dǎo)致關(guān)閉不嚴(yán),也會(huì)造成真空度下降。例如,溴化鋰溶液 pH 值過低時(shí),會(huì)腐蝕換熱管內(nèi)壁,形成微小孔洞,空氣從孔洞進(jìn)入系統(tǒng)。真空度變化趨勢(shì)分析:通過《機(jī)組運(yùn)行日志》對(duì)比真空度數(shù)據(jù),若停機(jī)后真空度每天下降超過 2Pa,表明存在明顯泄漏;若運(yùn)行中真空度突然從 3Pa 升至 10Pa 以上,需立即停機(jī)排查,避免故障擴(kuò)大。普星制冷服務(wù)...
運(yùn)行中若出現(xiàn)參數(shù)異常,需根據(jù)不同故障類型快速響應(yīng),避免故障擴(kuò)大:制冷量下降:若發(fā)現(xiàn)冷水出口溫度升高、制冷量不足,首先檢查冷卻水溫度是否過高,若冷卻塔散熱不良,需清理冷卻塔填料、更換風(fēng)扇皮帶;其次檢查溶液濃度是否過低,若濃度不足,需啟動(dòng)溶液再生裝置;檢查蒸發(fā)器、冷凝器換熱管是否結(jié)垢,若結(jié)垢嚴(yán)重,需停機(jī)進(jìn)行酸洗除垢。溶液結(jié)晶:溴化鋰溶液在低溫、高濃度下易結(jié)晶,若發(fā)現(xiàn)溶液泵出口壓力驟升、電流過大,可能是溶液結(jié)晶堵塞管道。此時(shí)需立即停機(jī),關(guān)閉溶液泵,通過加熱裝置(如電加熱器)對(duì)結(jié)晶部位加熱,使結(jié)晶溶解,同時(shí)降低溶液濃度,防止再次結(jié)晶。電機(jī)過載:若電機(jī)電流超過額定值,需先檢查電機(jī)是否發(fā)熱,若電機(jī)溫度過高...
換熱管清洗與修復(fù):物理清洗:對(duì)于結(jié)垢較?。ā?mm)的換熱管,采用高壓水射流清洗(壓力 10-15MPa),清洗時(shí)噴頭需勻速移動(dòng),避免損傷管內(nèi)壁;對(duì)于堵塞的換熱管,使用通管器(如尼龍刷、鋼絲刷)清理?;瘜W(xué)清洗:對(duì)于硬質(zhì)結(jié)垢(如碳酸鈣、硅酸鹽結(jié)垢),采用酸洗法。配置酸洗溶液(10%-15% 鹽酸 + 0.5% 緩蝕劑 + 0.2% 表面活性劑),將溶液循環(huán)通入換熱管內(nèi),酸洗時(shí)間 2-4 小時(shí),期間每隔 30 分鐘檢測(cè)一次溶液濃度,酸洗完成后用清水沖洗至 pH 值 6-7,通入鈍化液(5% 亞硝酸鈉溶液)鈍化 1 小時(shí),防止管內(nèi)壁腐蝕。用我們熱心的工作、貼心的服務(wù)來營(yíng)造普星制冷與客戶的雙贏。**空...
電氣系統(tǒng)保養(yǎng):控制柜:斷開總電源,打開控制柜柜門,清理柜內(nèi)灰塵、雜物,檢查電氣元件接線端子是否松動(dòng),用螺絲刀逐一擰緊。檢查接觸器、繼電器的觸點(diǎn)是否有燒蝕痕跡,若觸點(diǎn)氧化,需用細(xì)砂紙打磨;若觸點(diǎn)燒蝕嚴(yán)重,需更換元件。測(cè)試控制柜內(nèi)的指示燈、儀表是否正常,確保下次開機(jī)時(shí)能準(zhǔn)確顯示設(shè)備狀態(tài)。電線與電纜:檢查電線、電纜的絕緣層是否老化、破損,若發(fā)現(xiàn)絕緣層開裂,需更換電線;整理電線走向,避免電線與高溫部件接觸,防止絕緣層融化。設(shè)備外觀維護(hù):機(jī)組外殼:清理外殼表面的灰塵、油污,用抹布蘸取中性清潔劑擦拭,避免使用腐蝕性清潔劑。檢查外殼漆面是否脫落,若漆面破損,需補(bǔ)刷防銹漆與面漆,防止外殼銹蝕。管道與閥門:清理...
# 溴化鋰機(jī)組節(jié)能優(yōu)化策略:從技術(shù)升級(jí)到管理提升 在“雙碳”目標(biāo)與能源成本上漲的背景下,溴化鋰吸收式制冷機(jī)組作為高能耗設(shè)備,其節(jié)能優(yōu)化不僅能降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本,還能減少碳排放,實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展。溴化鋰機(jī)組的能耗主要集中在熱源消耗(如蒸汽、天然氣、熱水)、電力消耗(如溶液泵、冷劑泵、冷卻塔風(fēng)扇)及換熱損失等環(huán)節(jié),節(jié)能優(yōu)化需從“技術(shù)升級(jí)”“運(yùn)行調(diào)控”“管理強(qiáng)化”三個(gè)維度入手,結(jié)合機(jī)組實(shí)際工況與使用場(chǎng)景,制定針對(duì)性方案。本文將詳細(xì)介紹溴化鋰機(jī)組的節(jié)能技術(shù)路徑、運(yùn)行優(yōu)化方法與管理措施,為企業(yè)提供可落地的節(jié)能解決方案。 普星制冷,讓您更省心。青島溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組維護(hù)機(jī)組整體外觀排查:首先觀察機(jī)組外殼是否...
熱水循環(huán)法:若結(jié)晶范圍較大,可將溫度 50-60℃的蒸餾水注入結(jié)晶系統(tǒng),啟動(dòng)備用泵(若有)緩慢循環(huán),利用熱水溶解結(jié)晶,期間需定期排放部分熱水,補(bǔ)充新的熱水,直至溶液濃度降至 50% 以下。清理與檢測(cè):結(jié)晶溶解后,打開溶液過濾器,清理過濾器內(nèi)的殘留結(jié)晶物,更換濾芯;抽取溶液樣本,檢測(cè)濃度與 pH 值,若濃度過高,加入蒸餾水稀釋至 50%-55%,若 pH 值異常,按要求調(diào)節(jié)。(三)預(yù)防管控措施濃度動(dòng)態(tài)控制:運(yùn)行中通過自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溶液濃度,當(dāng)濃度超過 60% 時(shí),自動(dòng)加入蒸餾水稀釋;停機(jī)前 1 小時(shí),啟動(dòng)溶液稀釋程序,將濃度降至 45%-50%,確保停機(jī)后溶液不會(huì)結(jié)晶。普星制冷為你所想,為...
熱水循環(huán)法:若結(jié)晶范圍較大,可將溫度 50-60℃的蒸餾水注入結(jié)晶系統(tǒng),啟動(dòng)備用泵(若有)緩慢循環(huán),利用熱水溶解結(jié)晶,期間需定期排放部分熱水,補(bǔ)充新的熱水,直至溶液濃度降至 50% 以下。清理與檢測(cè):結(jié)晶溶解后,打開溶液過濾器,清理過濾器內(nèi)的殘留結(jié)晶物,更換濾芯;抽取溶液樣本,檢測(cè)濃度與 pH 值,若濃度過高,加入蒸餾水稀釋至 50%-55%,若 pH 值異常,按要求調(diào)節(jié)。(三)預(yù)防管控措施濃度動(dòng)態(tài)控制:運(yùn)行中通過自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溶液濃度,當(dāng)濃度超過 60% 時(shí),自動(dòng)加入蒸餾水稀釋;停機(jī)前 1 小時(shí),啟動(dòng)溶液稀釋程序,將濃度降至 45%-50%,確保停機(jī)后溶液不會(huì)結(jié)晶。普星制冷禮貌待人,微...
溴化鋰溶液指標(biāo)核驗(yàn):溴化鋰溶液是機(jī)組的工作介質(zhì),其濃度、酸堿度(pH 值)、雜質(zhì)含量直接影響機(jī)組性能與部件壽命。開機(jī)前需抽取溶液樣本進(jìn)行檢測(cè):濃度檢測(cè):采用密度計(jì)或折射儀測(cè)量溶液濃度,正常運(yùn)行時(shí)濃度應(yīng)控制在 50%-60%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),若濃度過高,需加入蒸餾水稀釋;若濃度過低,需檢查是否存在水分泄漏,必要時(shí)啟動(dòng)溶液再生裝置提高濃度。pH 值檢測(cè):使用 pH 試紙或酸度計(jì)測(cè)量溶液 pH 值,應(yīng)保持在 9.0-10.5 之間。若 pH 值過低(低于 8.5),溶液酸性增強(qiáng),易腐蝕機(jī)組金屬部件,需加入氫氧化鋰(LiOH)調(diào)節(jié);若 pH 值過高(高于 11.0),可能導(dǎo)致溶液結(jié)晶,需加入氫溴酸(HBr...
機(jī)組整體外觀排查:首先觀察機(jī)組外殼是否存在變形、腐蝕、破損等情況,若外殼出現(xiàn)銹蝕,需及時(shí)用防銹漆修補(bǔ),防止銹蝕進(jìn)一步擴(kuò)散至內(nèi)部部件。同時(shí),檢查機(jī)組底座固定螺栓是否松動(dòng),若發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng),需使用扭矩扳手按設(shè)備說明書要求的扭矩值擰緊,避免機(jī)組運(yùn)行時(shí)因震動(dòng)導(dǎo)致部件位移。轉(zhuǎn)動(dòng)部件狀態(tài)檢查:重點(diǎn)檢查溶液泵、冷劑泵的電機(jī)外觀是否完好,接線端子是否牢固,有無電線老化、破損現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸承,感受是否存在卡頓、異響,若轉(zhuǎn)動(dòng)不順暢,需拆解軸承檢查潤(rùn)滑情況,必要時(shí)更換潤(rùn)滑脂或軸承。此外,檢查泵體密封件是否滲漏,若發(fā)現(xiàn)密封處有溴化鋰溶液滲出,需及時(shí)更換密封墊片或機(jī)械密封,防止溶液流失影響機(jī)組性能。普星制冷以誠相待...
溫度保溫措施:冬季機(jī)房溫度低于 10℃時(shí),開啟機(jī)房暖氣或空調(diào),保持機(jī)房溫度在 15-25℃;對(duì)機(jī)組管道、儲(chǔ)罐進(jìn)行保溫處理,使用巖棉或聚氨酯保溫材料,厚度不小于 50mm,防止溶液溫度驟降。循環(huán)系統(tǒng)維護(hù):定期檢查溶液泵流量與揚(yáng)程,確保溶液循環(huán)通暢;每季度清理溶液管道過濾器,避免管道堵塞導(dǎo)致溶液滯留;停機(jī)后若長(zhǎng)期不用,每周啟動(dòng)溶液泵運(yùn)行 10 分鐘,防止溶液局部停滯結(jié)晶。四、電機(jī)故障:從故障排查到安全修復(fù)溶液泵、冷劑泵、冷卻塔風(fēng)扇的電機(jī)是機(jī)組運(yùn)行的 “動(dòng)力源”,電機(jī)故障會(huì)直接導(dǎo)致機(jī)組停機(jī),常見故障包括電機(jī)過載、繞組燒毀、軸承損壞、絕緣不良等,其維修需遵循電氣安全規(guī)范,確保維修質(zhì)量與人員安全。普星制...
視覺與內(nèi)窺鏡檢查:打開換熱器端蓋,直接觀察換熱管內(nèi)壁是否有結(jié)垢、腐蝕、堵塞現(xiàn)象,若管壁出現(xiàn)黃褐色水垢或黑色腐蝕層,表明換熱效率受影響。使用工業(yè)內(nèi)窺鏡深入換熱管內(nèi)部,觀察管內(nèi)結(jié)垢厚度、堵塞位置,精細(xì)判斷故障程度,為后續(xù)清洗與修復(fù)提供依據(jù)。真空度與不凝性氣體檢測(cè):測(cè)量機(jī)組真空度,若真空度高于 5Pa,需進(jìn)一步檢測(cè)不凝性氣體含量(可通過真空計(jì)與氣體分析儀組合檢測(cè)),若不凝性氣體含量超過 1%,說明氣體積聚影響換熱。普星制冷真情服務(wù),以人為本。威海溴化鋰制冷機(jī)改造噴淋系統(tǒng)維護(hù)與優(yōu)化:噴淋裝置清洗:拆卸發(fā)生器、吸收器的噴淋管,清理噴淋孔內(nèi)的雜質(zhì)與結(jié)晶物,確保噴淋孔通暢;檢查噴淋管是否變形,若出現(xiàn)彎曲需校...