停機(jī)與隔離：發(fā)現(xiàn)結(jié)晶后，立即停機(jī)，關(guān)閉溶液泵、冷劑泵，關(guān)閉結(jié)晶管道兩端的閥門，防止結(jié)晶范圍擴(kuò)大；若結(jié)晶發(fā)生在泵體，需拆卸泵體進(jìn)出口管道，避免泵體進(jìn)一步損壞。加熱溶解：電加熱法：對(duì)于管道內(nèi)的結(jié)晶，在結(jié)晶段管道外纏繞電加熱帶（功率 500-1000W/m），包裹保溫棉，通電加熱，溫度控制在 40-60℃，每小時(shí)檢查一次結(jié)晶溶解情況，直至管道通暢；對(duì)于泵體內(nèi)的結(jié)晶，拆卸泵體，將泵芯放入熱水（50℃）中浸泡，輕輕攪拌溶解結(jié)晶，避免敲擊損壞部件。蒸汽加熱法：若機(jī)組有蒸汽加熱接口，可通入低壓蒸汽（壓力 0.1-0.2MPa）至結(jié)晶部位的夾套或加熱盤管，通過(guò)蒸汽加熱溶解結(jié)晶，加熱過(guò)程中需緩慢升溫，避免溫度驟...

溶液結(jié)晶故障：從緊急處理到預(yù)防管控溴化鋰溶液結(jié)晶是機(jī)組運(yùn)行中的 “急癥”，通常發(fā)生在冬季低溫環(huán)境、溶液濃度過(guò)高或機(jī)組停機(jī)不當(dāng)?shù)那闆r下，結(jié)晶會(huì)堵塞管道、泵體，導(dǎo)致機(jī)組無(wú)法運(yùn)行，若處理不當(dāng)還會(huì)損壞設(shè)備部件。因此，結(jié)晶故障的處理需遵循 “緊急溶解 - 原因排查 - 預(yù)防優(yōu)化” 的流程，確?？焖倩謴?fù)且避免復(fù)發(fā)。（一）結(jié)晶原因與表現(xiàn)成因：溶液濃度過(guò)高：運(yùn)行中溶液濃度超過(guò) 65%，或停機(jī)前未將濃度降至 45%-50%，低溫環(huán)境下溶液溶解度下降，易析出結(jié)晶。溫度驟降：冬季機(jī)房溫度低于 5℃，或停機(jī)后溶液未及時(shí)加熱保溫，溶液溫度快速下降至結(jié)晶溫度以下（如濃度 60% 的溶液結(jié)晶溫度約為 4℃）。循環(huán)不暢：溶液...

溫度保溫措施：冬季機(jī)房溫度低于 10℃時(shí)，開啟機(jī)房暖氣或空調(diào)，保持機(jī)房溫度在 15-25℃；對(duì)機(jī)組管道、儲(chǔ)罐進(jìn)行保溫處理，使用巖棉或聚氨酯保溫材料，厚度不小于 50mm，防止溶液溫度驟降。循環(huán)系統(tǒng)維護(hù)：定期檢查溶液泵流量與揚(yáng)程，確保溶液循環(huán)通暢；每季度清理溶液管道過(guò)濾器，避免管道堵塞導(dǎo)致溶液滯留；停機(jī)后若長(zhǎng)期不用，每周啟動(dòng)溶液泵運(yùn)行 10 分鐘，防止溶液局部停滯結(jié)晶。四、電機(jī)故障：從故障排查到安全修復(fù)溶液泵、冷劑泵、冷卻塔風(fēng)扇的電機(jī)是機(jī)組運(yùn)行的 “動(dòng)力源”，電機(jī)故障會(huì)直接導(dǎo)致機(jī)組停機(jī)，常見故障包括電機(jī)過(guò)載、繞組燒毀、軸承損壞、絕緣不良等，其維修需遵循電氣安全規(guī)范，確保維修質(zhì)量與人員安全。普星制...

換熱管清洗與修復(fù)：物理清洗：對(duì)于結(jié)垢較?。ā?mm）的換熱管，采用高壓水射流清洗（壓力 10-15MPa），清洗時(shí)噴頭需勻速移動(dòng)，避免損傷管內(nèi)壁；對(duì)于堵塞的換熱管，使用通管器（如尼龍刷、鋼絲刷）清理?；瘜W(xué)清洗：對(duì)于硬質(zhì)結(jié)垢（如碳酸鈣、硅酸鹽結(jié)垢），采用酸洗法。配置酸洗溶液（10%-15% 鹽酸 + 0.5% 緩蝕劑 + 0.2% 表面活性劑），將溶液循環(huán)通入換熱管內(nèi)，酸洗時(shí)間 2-4 小時(shí)，期間每隔 30 分鐘檢測(cè)一次溶液濃度，酸洗完成后用清水沖洗至 pH 值 6-7，通入鈍化液（5% 亞硝酸鈉溶液）鈍化 1 小時(shí)，防止管內(nèi)壁腐蝕。普星制冷認(rèn)為滿意只有起點(diǎn)，沒(méi)有終點(diǎn)。東營(yíng)溴化鋰機(jī)組售后溫度保溫...

換熱管清洗除垢：物理清洗：高壓水清洗：對(duì)于結(jié)垢較軟、堵塞較輕的換熱管，采用高壓水射流清洗（壓力 15-20MPa），配備旋轉(zhuǎn)噴頭，確保清洗液均勻作用于管內(nèi)壁，水垢與雜質(zhì)。清洗后需用清水沖洗管內(nèi)殘留雜質(zhì)，避免二次堵塞。機(jī)械清洗：對(duì)于硬質(zhì)水垢或堵塞嚴(yán)重的換熱管，使用通管器（如鋼絲刷、尼龍刷），通過(guò)機(jī)械旋轉(zhuǎn)去除水垢，通管器直徑需與換熱管內(nèi)徑匹配，避免劃傷管壁?；瘜W(xué)清洗：酸洗除垢：針對(duì)碳酸鈣、硅酸鹽等水垢，配置酸洗溶液（如 10%-15% 鹽酸 + 0.5% 緩蝕劑 + 0.3% 滲透劑），將溶液循環(huán)通入換熱管內(nèi)，控制酸洗溫度 40-50℃，酸洗時(shí)間 2-4 小時(shí)。酸洗過(guò)程中需定期檢測(cè)溶液濃度與 pH...

機(jī)械部件與輔助系統(tǒng)保養(yǎng)泵體與電機(jī)保養(yǎng)：溶液泵、冷劑泵：拆卸泵體密封件，清洗密封腔，檢查密封件是否磨損，若密封件老化或破損，需更換新件。對(duì)電機(jī)軸承進(jìn)行清洗，加入潤(rùn)滑脂（填充量為軸承內(nèi)部空間的 1/2-2/3），防止軸承生銹。用塑料布將泵體與電機(jī)包裹，避免灰塵進(jìn)入。冷卻塔：清理冷卻塔內(nèi)的雜物、淤泥，沖洗填料與集水槽，防止藻類滋生與管道堵塞。檢查風(fēng)扇葉片是否變形，若葉片彎曲，需校正或更換；對(duì)風(fēng)扇電機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，同溶液泵電機(jī)保養(yǎng)流程一致。普星制冷認(rèn)為滿意只有起點(diǎn)，沒(méi)有終點(diǎn)。菏澤溴化鋰制冷機(jī)組改造溴化鋰機(jī)組的密封性直接影響制冷效果與設(shè)備安全，若系統(tǒng)存在泄漏，不僅會(huì)導(dǎo)致溴化鋰溶液濃度異常，還可能引入空氣導(dǎo)致...

溴化鋰機(jī)組的密封性直接影響制冷效果與設(shè)備安全，若系統(tǒng)存在泄漏，不僅會(huì)導(dǎo)致溴化鋰溶液濃度異常，還可能引入空氣導(dǎo)致機(jī)組內(nèi)部腐蝕。開機(jī)前需通過(guò)以下兩種方式檢測(cè)密封性：真空度檢測(cè)：使用真空計(jì)測(cè)量機(jī)組內(nèi)部真空度，正常情況下，溴化鋰機(jī)組停機(jī)后真空度應(yīng)保持在 5Pa 以下。若真空度高于 10Pa，需重點(diǎn)檢查法蘭連接部位、閥門密封處、焊縫等易泄漏點(diǎn)?？刹捎梅试硭磕梢刹课?，若出現(xiàn)氣泡則表明存在泄漏，需拆卸相關(guān)部件重新密封，必要時(shí)更換密封墊片或閥門。溶液液位檢查：查看溶液儲(chǔ)罐與蒸發(fā)器內(nèi)的溶液液位，液位應(yīng)符合設(shè)備說(shuō)明書要求（通常為儲(chǔ)罐容積的 1/2-2/3）。若液位過(guò)低，需檢查是否存在隱性泄漏；若液位過(guò)高，需排...

換熱管腐蝕修復(fù)與更換：局部腐蝕修復(fù)：若換熱管出現(xiàn)輕微腐蝕坑，可采用金屬修補(bǔ)劑（如環(huán)氧樹脂金屬修補(bǔ)劑）涂抹在腐蝕部位，固化后打磨平整，確保管壁光滑，減少流體阻力。嚴(yán)重腐蝕更換：若換熱管腐蝕穿孔或腐蝕面積超過(guò) 30%，需更換整根換熱管。拆卸換熱器端蓋，取出損壞的換熱管，清理管板孔內(nèi)雜質(zhì)，選擇與原管材質(zhì)（常用材質(zhì)為銅、鈦合金、碳鋼）、規(guī)格一致的新管，采用脹接或焊接方式固定在管板上，脹接時(shí)需控制脹管率，確保密封嚴(yán)密且不損壞管板。普星制冷企業(yè)為本,服務(wù)至上。菏澤溴化鋰制冷機(jī)維護(hù)在溴化鋰機(jī)組日常保養(yǎng)中，部分管理人員因操作不當(dāng)或認(rèn)知偏差，易陷入以下誤區(qū)，需重點(diǎn)規(guī)避：（一）常見誤區(qū)忽視真空度維護(hù)：認(rèn)為只要機(jī)組...

換熱管清洗除垢：物理清洗：高壓水清洗：對(duì)于結(jié)垢較軟、堵塞較輕的換熱管，采用高壓水射流清洗（壓力 15-20MPa），配備旋轉(zhuǎn)噴頭，確保清洗液均勻作用于管內(nèi)壁，水垢與雜質(zhì)。清洗后需用清水沖洗管內(nèi)殘留雜質(zhì)，避免二次堵塞。機(jī)械清洗：對(duì)于硬質(zhì)水垢或堵塞嚴(yán)重的換熱管，使用通管器（如鋼絲刷、尼龍刷），通過(guò)機(jī)械旋轉(zhuǎn)去除水垢，通管器直徑需與換熱管內(nèi)徑匹配，避免劃傷管壁。化學(xué)清洗：酸洗除垢：針對(duì)碳酸鈣、硅酸鹽等水垢，配置酸洗溶液（如 10%-15% 鹽酸 + 0.5% 緩蝕劑 + 0.3% 滲透劑），將溶液循環(huán)通入換熱管內(nèi)，控制酸洗溫度 40-50℃，酸洗時(shí)間 2-4 小時(shí)。酸洗過(guò)程中需定期檢測(cè)溶液濃度與 pH...

停機(jī)與隔離：發(fā)現(xiàn)結(jié)晶后，立即停機(jī)，關(guān)閉溶液泵、冷劑泵，關(guān)閉結(jié)晶管道兩端的閥門，防止結(jié)晶范圍擴(kuò)大；若結(jié)晶發(fā)生在泵體，需拆卸泵體進(jìn)出口管道，避免泵體進(jìn)一步損壞。加熱溶解：電加熱法：對(duì)于管道內(nèi)的結(jié)晶，在結(jié)晶段管道外纏繞電加熱帶（功率 500-1000W/m），包裹保溫棉，通電加熱，溫度控制在 40-60℃，每小時(shí)檢查一次結(jié)晶溶解情況，直至管道通暢；對(duì)于泵體內(nèi)的結(jié)晶，拆卸泵體，將泵芯放入熱水（50℃）中浸泡，輕輕攪拌溶解結(jié)晶，避免敲擊損壞部件。蒸汽加熱法：若機(jī)組有蒸汽加熱接口，可通入低壓蒸汽（壓力 0.1-0.2MPa）至結(jié)晶部位的夾套或加熱盤管，通過(guò)蒸汽加熱溶解結(jié)晶，加熱過(guò)程中需緩慢升溫，避免溫度驟...

溴化鋰吸收式制冷機(jī)組在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，受介質(zhì)特性、運(yùn)行環(huán)境、維護(hù)水平等因素影響，難免會(huì)出現(xiàn)各類故障。據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，約70%的機(jī)組故障源于日常維護(hù)不當(dāng)或操作失誤，若能及時(shí)準(zhǔn)確判斷故障成因并采取科學(xué)的維修措施，可大幅降低故障損失。本文將針對(duì)溴化鋰機(jī)組最常見的“制冷量不足”“溶液結(jié)晶”“真空度下降”“泵體故障”四大類故障，從“故障現(xiàn)象→成因分析→維修步驟→預(yù)防措施”四個(gè)維度展開詳細(xì)講解，為維修人員提供實(shí)戰(zhàn)性強(qiáng)的故障處理指南。普星制冷認(rèn)為市場(chǎng)是海，企業(yè)是船，質(zhì)量是帆，人是舵手。東營(yíng)溴化鋰吸收式冷水機(jī)組售后優(yōu)化運(yùn)行管理：控制運(yùn)行參數(shù)：根據(jù)實(shí)際負(fù)荷需求，合理調(diào)整機(jī)組運(yùn)行參數(shù)（如溶液濃度、熱源溫度、冷卻水...

優(yōu)化運(yùn)行管理：控制運(yùn)行參數(shù)：根據(jù)實(shí)際負(fù)荷需求，合理調(diào)整機(jī)組運(yùn)行參數(shù)（如溶液濃度、熱源溫度、冷卻水流量），避免參數(shù)過(guò)高或過(guò)低導(dǎo)致故障。水質(zhì)管理：定期檢測(cè)冷卻水、冷水水質(zhì)，加入水質(zhì)穩(wěn)定劑（如緩蝕劑、阻垢劑、殺生劑），控制水質(zhì)指標(biāo)（如 pH 值、硬度、濁度），減少換熱管結(jié)垢與腐蝕。應(yīng)急預(yù)案：制定常見故障（如溶液結(jié)晶、真空度下降、電機(jī)過(guò)載）的應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急處理流程、責(zé)任人與物資儲(chǔ)備，確保故障發(fā)生時(shí)能快速響應(yīng)，減少停機(jī)損失?？傊?，溴化鋰機(jī)組故障診斷與維修需遵循 “精細(xì)定位、科學(xué)修復(fù)、長(zhǎng)效預(yù)防” 的原則，通過(guò)深入分析故障成因，采用專業(yè)診斷方法與維修技巧，及時(shí)解決問(wèn)題；同時(shí)構(gòu)建完善的預(yù)防體系，實(shí)現(xiàn)從 “...

循環(huán)系統(tǒng)故障：溶液泵、冷劑泵流量不足或揚(yáng)程不夠，會(huì)導(dǎo)致溶液、冷劑水循環(huán)不暢，影響制冷循環(huán)。例如，溶液泵葉輪磨損后，流量減少 30% 以上，發(fā)生器內(nèi)溶液噴淋量不足，無(wú)法充分吸收熱源熱量，制冷量下降。輔助系統(tǒng)異常：冷卻水系統(tǒng)（冷卻塔散熱不足、冷卻水流量不夠）、熱源系統(tǒng)（蒸汽壓力過(guò)低、熱水溫度不足）故障，也會(huì)間接導(dǎo)致制冷量下降。如冷卻塔填料老化后，散熱效率下降，冷卻水出口溫度升高至 35℃以上，冷凝器換熱效果變差。普星制冷認(rèn)為市場(chǎng)是海，企業(yè)是船，質(zhì)量是帆，人是舵手。濰坊吸收式溴化鋰機(jī)組調(diào)試在機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中，需通過(guò)控制柜顯示屏或監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)跟蹤以下關(guān)鍵參數(shù)，確保其處于正常范圍：制冷量與溫度參數(shù)：冷水...

換熱管腐蝕修復(fù)與更換：局部腐蝕修復(fù)：若換熱管出現(xiàn)輕微腐蝕坑，可采用金屬修補(bǔ)劑（如環(huán)氧樹脂金屬修補(bǔ)劑）涂抹在腐蝕部位，固化后打磨平整，確保管壁光滑，減少流體阻力。嚴(yán)重腐蝕更換：若換熱管腐蝕穿孔或腐蝕面積超過(guò) 30%，需更換整根換熱管。拆卸換熱器端蓋，取出損壞的換熱管，清理管板孔內(nèi)雜質(zhì)，選擇與原管材質(zhì)（常用材質(zhì)為銅、鈦合金、碳鋼）、規(guī)格一致的新管，采用脹接或焊接方式固定在管板上，脹接時(shí)需控制脹管率，確保密封嚴(yán)密且不損壞管板。普星制冷技術(shù)上追求精益求精，服務(wù)上追求全心全意。濱州溴化鋰制冷機(jī)組售后溶液結(jié)晶故障：從緊急處理到預(yù)防管控溴化鋰溶液結(jié)晶是機(jī)組運(yùn)行中的 “急癥”，通常發(fā)生在冬季低溫環(huán)境、溶液濃度...

循環(huán)泵維修：葉輪更換：若泵體葉輪磨損或腐蝕，拆卸泵體，取出葉輪，更換與原型號(hào)一致的葉輪，安裝時(shí)需確保葉輪與泵軸同心，避免運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。密封件修復(fù)：若泵體密封泄漏導(dǎo)致流量下降，更換機(jī)械密封或密封墊片，安裝時(shí)需在密封面涂抹密封膠，確保密封嚴(yán)密。電機(jī)維修：若電機(jī)轉(zhuǎn)速不足導(dǎo)致泵流量不夠，檢查電機(jī)繞組是否短路、軸承是否損壞，若繞組短路需重新繞制繞組，若軸承損壞需更換軸承并加入潤(rùn)滑脂。輔助系統(tǒng)優(yōu)化：冷卻塔維護(hù)：更換老化的填料與破損的風(fēng)扇皮帶，清理集水槽內(nèi)的淤泥與雜物，檢查補(bǔ)水閥是否正常，確保冷卻水水位穩(wěn)定；若冷卻塔散熱不足，可增加風(fēng)扇數(shù)量或升級(jí)為低噪聲高效冷卻塔。熱源系統(tǒng)調(diào)整：若蒸汽壓力過(guò)低，檢查蒸汽減...

預(yù)防體系構(gòu)建建立設(shè)備檔案：為每臺(tái)溴化鋰機(jī)組建立完整檔案，記錄設(shè)備型號(hào)、安裝時(shí)間、維修歷史、關(guān)鍵參數(shù)、備件更換情況等，便于追溯設(shè)備狀態(tài)，預(yù)判故障風(fēng)險(xiǎn)。制定預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃：根據(jù)設(shè)備運(yùn)行周期與說(shuō)明書要求，制定年度、季度、月度預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，明確維護(hù)內(nèi)容（如真空度檢測(cè)、溶液指標(biāo)檢測(cè)、換熱管清洗、電機(jī)保養(yǎng)等）、責(zé)任人與時(shí)間節(jié)點(diǎn)，確保維護(hù)工作常態(tài)化、規(guī)范化。加強(qiáng)人員培訓(xùn)：定期組織設(shè)備管理人員、維修人員參加專業(yè)培訓(xùn)，內(nèi)容包括機(jī)組工作原理、故障診斷技巧、維修安全規(guī)范、新技術(shù)應(yīng)用等，提升人員專業(yè)能力，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的故障。服務(wù)到家到位是普星制冷的生命線。濟(jì)南溴化鋰制冷機(jī)保養(yǎng)視覺與內(nèi)窺鏡檢查：打開換熱器端蓋，...

機(jī)組整體外觀排查：首先觀察機(jī)組外殼是否存在變形、腐蝕、破損等情況，若外殼出現(xiàn)銹蝕，需及時(shí)用防銹漆修補(bǔ)，防止銹蝕進(jìn)一步擴(kuò)散至內(nèi)部部件。同時(shí)，檢查機(jī)組底座固定螺栓是否松動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)，需使用扭矩扳手按設(shè)備說(shuō)明書要求的扭矩值擰緊，避免機(jī)組運(yùn)行時(shí)因震動(dòng)導(dǎo)致部件位移。轉(zhuǎn)動(dòng)部件狀態(tài)檢查：重點(diǎn)檢查溶液泵、冷劑泵的電機(jī)外觀是否完好，接線端子是否牢固，有無(wú)電線老化、破損現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸承，感受是否存在卡頓、異響，若轉(zhuǎn)動(dòng)不順暢，需拆解軸承檢查潤(rùn)滑情況，必要時(shí)更換潤(rùn)滑脂或軸承。此外，檢查泵體密封件是否滲漏，若發(fā)現(xiàn)密封處有溴化鋰溶液滲出，需及時(shí)更換密封墊片或機(jī)械密封，防止溶液流失影響機(jī)組性能。普星制冷優(yōu)服務(wù)、...

溴化鋰機(jī)組的蒸發(fā)器、冷凝器、發(fā)生器、吸收器是換熱部件，若換熱效率下降，會(huì)導(dǎo)致機(jī)組能耗增加、制冷量降低，其本質(zhì)是換熱過(guò)程中熱阻增大，需從 “熱阻來(lái)源” 入手，通過(guò)清洗、修復(fù)、優(yōu)化等手段提升換熱效率。（一）換熱效率下降的原因換熱管結(jié)垢與堵塞：冷卻水、冷水水質(zhì)較差時(shí)，水中的鈣、鎂離子會(huì)在換熱管內(nèi)壁形成水垢（如碳酸鈣、氫氧化鎂），水垢熱導(dǎo)率為金屬的 1/10-1/50，會(huì)增加熱阻。此外，水中的泥沙、藻類等雜質(zhì)會(huì)堵塞換熱管，減少換熱面積，導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降。例如，冷凝器換熱管結(jié)垢厚度達(dá)到 0.5mm 時(shí)，換熱效率會(huì)下降 15%-20%?？蛻糁辽?，精誠(chéng)服務(wù)，絕不拖拉，團(tuán)結(jié)一心。煙臺(tái)吸收式溴化鋰機(jī)組維保在機(jī)組...

操作不當(dāng)導(dǎo)致的密封損壞：開機(jī)前抽真空不徹底、停機(jī)后未及時(shí)關(guān)閉閥門、維護(hù)時(shí)拆卸部件后密封面清理不干凈，均可能破壞系統(tǒng)密封性。如拆卸冷凝器法蘭后，若密封面殘留雜質(zhì)，重新安裝后會(huì)導(dǎo)致墊片無(wú)法緊密貼合，出現(xiàn)泄漏。部件損壞引發(fā)的泄漏：蒸發(fā)器、吸收器等換熱管因腐蝕出現(xiàn)穿孔，或閥門閥芯磨損導(dǎo)致關(guān)閉不嚴(yán)，也會(huì)造成真空度下降。例如，溴化鋰溶液 pH 值過(guò)低時(shí)，會(huì)腐蝕換熱管內(nèi)壁，形成微小孔洞，空氣從孔洞進(jìn)入系統(tǒng)。真空度變化趨勢(shì)分析：通過(guò)《機(jī)組運(yùn)行日志》對(duì)比真空度數(shù)據(jù)，若停機(jī)后真空度每天下降超過(guò) 2Pa，表明存在明顯泄漏；若運(yùn)行中真空度突然從 3Pa 升至 10Pa 以上，需立即停機(jī)排查，避免故障擴(kuò)大。普星制冷企業(yè)...

溫度保溫措施：冬季機(jī)房溫度低于 10℃時(shí)，開啟機(jī)房暖氣或空調(diào)，保持機(jī)房溫度在 15-25℃；對(duì)機(jī)組管道、儲(chǔ)罐進(jìn)行保溫處理，使用巖棉或聚氨酯保溫材料，厚度不小于 50mm，防止溶液溫度驟降。循環(huán)系統(tǒng)維護(hù)：定期檢查溶液泵流量與揚(yáng)程，確保溶液循環(huán)通暢；每季度清理溶液管道過(guò)濾器，避免管道堵塞導(dǎo)致溶液滯留；停機(jī)后若長(zhǎng)期不用，每周啟動(dòng)溶液泵運(yùn)行 10 分鐘，防止溶液局部停滯結(jié)晶。四、電機(jī)故障：從故障排查到安全修復(fù)溶液泵、冷劑泵、冷卻塔風(fēng)扇的電機(jī)是機(jī)組運(yùn)行的 “動(dòng)力源”，電機(jī)故障會(huì)直接導(dǎo)致機(jī)組停機(jī)，常見故障包括電機(jī)過(guò)載、繞組燒毀、軸承損壞、絕緣不良等，其維修需遵循電氣安全規(guī)范，確保維修質(zhì)量與人員安全。普星制...

制冷量不足是溴化鋰機(jī)組最常見的故障之一，主要表現(xiàn)為冷水出口溫度升高、滿足不了用戶制冷需求，其成因涉及介質(zhì)、換熱、循環(huán)系統(tǒng)等多個(gè)方面，診斷需結(jié)合運(yùn)行參數(shù)綜合判斷，維修需針對(duì)性解決問(wèn)題。（一）故障成因分類溴化鋰溶液?jiǎn)栴}：溶液濃度過(guò)低（低于 50%）、pH 值異常（低于 8.5 或高于 11.0）、雜質(zhì)含量過(guò)高，均會(huì)影響溶液的吸收與蒸發(fā)能力，導(dǎo)致制冷量下降。例如，溶液濃度過(guò)低時(shí)，吸收器吸收冷劑蒸汽的能力減弱，蒸發(fā)器內(nèi)冷劑水量不足，制冷量隨之降低。換熱系統(tǒng)效率下降：蒸發(fā)器、冷凝器、發(fā)生器、吸收器的換熱管結(jié)垢、堵塞或腐蝕，會(huì)減少換熱面積、增加熱阻，導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降。如冷凝器換熱管結(jié)垢厚度達(dá)到 1mm 時(shí)...

運(yùn)行期間需制定巡檢計(jì)劃，每 2 小時(shí)進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)巡檢，重點(diǎn)關(guān)注以下內(nèi)容：設(shè)備運(yùn)行聲音：傾聽溶液泵、冷劑泵、電機(jī)運(yùn)行時(shí)是否有異響，正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)只有均勻的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲，若出現(xiàn) “嗡嗡” 聲、“摩擦聲”，需及時(shí)停機(jī)檢查。部件溫度：用手觸摸電機(jī)外殼、泵體、管道法蘭等部位，感受溫度是否正常（電機(jī)外殼溫度不超過(guò) 70℃，管道法蘭無(wú)明顯溫差），若發(fā)現(xiàn)局部過(guò)熱，需排查是否存在堵塞或摩擦故障。泄漏情況：檢查溶液管道、閥門、法蘭連接部位是否有溶液滲漏，冷卻水、蒸汽管道是否有水滴或蒸汽泄漏，若發(fā)現(xiàn)泄漏，需及時(shí)處理，防止介質(zhì)浪費(fèi)與設(shè)備腐蝕。記錄與分析：建立《溴化鋰機(jī)組運(yùn)行日志》，詳細(xì)記錄巡檢時(shí)的參數(shù)（溫度、壓力、電流、...

注意事項(xiàng)安全操作：進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)時(shí)，需嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，如進(jìn)入機(jī)房需佩戴安全帽、防護(hù)手套；檢測(cè)溶液時(shí)需避免溶液接觸皮膚，若不慎接觸，需立即用大量清水沖洗；抽真空或充氮?dú)鈺r(shí)，需防止壓力過(guò)高導(dǎo)致設(shè)備損壞。備件管理：建立備件庫(kù)，儲(chǔ)備常用備件（如密封墊片、軸承、潤(rùn)滑脂、溴化鋰溶液、氫氧化鋰等），確保故障發(fā)生時(shí)能及時(shí)更換，減少停機(jī)時(shí)間。人員培訓(xùn)：定期對(duì)設(shè)備管理人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉溴化鋰機(jī)組的工作原理、保養(yǎng)流程與故障處理方法，提高操作規(guī)范性與應(yīng)急處理能力。總之，溴化鋰機(jī)組的日常保養(yǎng)是一項(xiàng)系統(tǒng)性工作，需貫穿設(shè)備運(yùn)行全周期。通過(guò)開機(jī)前檢查、運(yùn)行中實(shí)時(shí)監(jiān)控、停機(jī)后細(xì)致維護(hù)，不僅能確保機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行、提高制冷效率、...

電機(jī)過(guò)載維修：若因負(fù)載過(guò)大導(dǎo)致過(guò)載，先排查泵體是否堵塞，清理泵體內(nèi)雜質(zhì)與結(jié)晶物，確保葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)順暢；若因繞組匝間短路，需拆卸電機(jī)定子，使用絕緣漆重新涂刷繞組，烘干后測(cè)量絕緣電阻，確保絕緣電阻≥0.5MΩ。維修后啟動(dòng)電機(jī)，測(cè)量三相電流，確保電流穩(wěn)定在額定值范圍內(nèi)。繞組燒毀維修：繞組燒毀后需重新繞制繞組。首先記錄繞組的匝數(shù)、線徑、接線方式，拆除舊繞組，清理定子鐵芯線槽內(nèi)的絕緣殘?jiān)话凑赵瓍?shù)選擇相同規(guī)格的漆包線（如銅漆包線），繞制新繞組并嵌入線槽，繞組端部用絕緣紙包裹，涂刷絕緣漆并放入烘干箱烘干（溫度 80-100℃，時(shí)間 4-6 小時(shí)）。烘干后組裝電機(jī)，測(cè)量相間電阻與對(duì)地絕緣電阻，合格后方可試運(yùn)行...

輔助系統(tǒng)檢查：冷卻水系統(tǒng)：檢查冷卻塔風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，填料是否完好，冷卻水管道是否堵塞。打開冷卻水閥門，觀察壓力表讀數(shù)是否穩(wěn)定（通常為 0.2-0.3MPa），若壓力波動(dòng)過(guò)大，需排查管道是否存在泄漏或閥門故障。同時(shí)，檢測(cè)冷卻水電導(dǎo)率（應(yīng)低于 1000μS/cm），若電導(dǎo)率過(guò)高，需更換冷卻水或加入水質(zhì)穩(wěn)定劑，防止管道結(jié)垢。熱源系統(tǒng)：若機(jī)組以蒸汽為熱源，需檢查蒸汽壓力是否符合要求（通常為 0.4-0.8MPa），蒸汽閥門是否靈活，疏水器是否正常排水，避免蒸汽帶水進(jìn)入機(jī)組影響換熱效率；若以熱水為熱源，需檢查熱水泵運(yùn)行狀態(tài)，熱水溫度是否達(dá)到設(shè)計(jì)值（通常為 80-100℃）。電氣系統(tǒng)：檢查控制柜內(nèi)斷路器...

預(yù)防體系構(gòu)建建立設(shè)備檔案：為每臺(tái)溴化鋰機(jī)組建立完整檔案，記錄設(shè)備型號(hào)、安裝時(shí)間、維修歷史、關(guān)鍵參數(shù)、備件更換情況等，便于追溯設(shè)備狀態(tài)，預(yù)判故障風(fēng)險(xiǎn)。制定預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃：根據(jù)設(shè)備運(yùn)行周期與說(shuō)明書要求，制定年度、季度、月度預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，明確維護(hù)內(nèi)容（如真空度檢測(cè)、溶液指標(biāo)檢測(cè)、換熱管清洗、電機(jī)保養(yǎng)等）、責(zé)任人與時(shí)間節(jié)點(diǎn)，確保維護(hù)工作常態(tài)化、規(guī)范化。加強(qiáng)人員培訓(xùn)：定期組織設(shè)備管理人員、維修人員參加專業(yè)培訓(xùn)，內(nèi)容包括機(jī)組工作原理、故障診斷技巧、維修安全規(guī)范、新技術(shù)應(yīng)用等，提升人員專業(yè)能力，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的故障。普星制冷執(zhí)著追求品質(zhì)，演義服務(wù)新篇章。聊城直燃型溴化鋰機(jī)組安裝視覺與內(nèi)窺鏡檢查：打開換...

輔助系統(tǒng)檢查：冷卻水系統(tǒng)：檢查冷卻塔風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，填料是否完好，冷卻水管道是否堵塞。打開冷卻水閥門，觀察壓力表讀數(shù)是否穩(wěn)定（通常為 0.2-0.3MPa），若壓力波動(dòng)過(guò)大，需排查管道是否存在泄漏或閥門故障。同時(shí)，檢測(cè)冷卻水電導(dǎo)率（應(yīng)低于 1000μS/cm），若電導(dǎo)率過(guò)高，需更換冷卻水或加入水質(zhì)穩(wěn)定劑，防止管道結(jié)垢。熱源系統(tǒng)：若機(jī)組以蒸汽為熱源，需檢查蒸汽壓力是否符合要求（通常為 0.4-0.8MPa），蒸汽閥門是否靈活，疏水器是否正常排水，避免蒸汽帶水進(jìn)入機(jī)組影響換熱效率；若以熱水為熱源，需檢查熱水泵運(yùn)行狀態(tài)，熱水溫度是否達(dá)到設(shè)計(jì)值（通常為 80-100℃）。電氣系統(tǒng)：檢查控制柜內(nèi)斷路器...

軸承損壞維修：使用軸承拉馬拆卸損壞的軸承，清理軸承座內(nèi)的油污與雜質(zhì)，涂抹適量潤(rùn)滑脂（填充量為軸承內(nèi)部空間的 1/2-2/3，常用潤(rùn)滑脂為鋰基潤(rùn)滑脂）；安裝新軸承時(shí)，確保軸承與軸配合緊密，可采用熱裝法（將軸承加熱至 80-100℃后快速套入軸頸），避免敲擊導(dǎo)致軸承損壞。安裝完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)軸，感受轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢，無(wú)卡頓與異響。絕緣不良維修：若繞組受潮導(dǎo)致絕緣不良，將電機(jī)放入烘干箱烘干（溫度 60-80℃，時(shí)間 8-12 小時(shí)），期間每隔 2 小時(shí)測(cè)量一次絕緣電阻，直至絕緣電阻≥0.5MΩ；若絕緣層老化破損，需局部修補(bǔ)或重新涂刷絕緣漆，確保繞組絕緣性能達(dá)標(biāo)。普星制冷樹立科學(xué)發(fā)展觀，提升公司競(jìng)爭(zhēng)力。淄...

參數(shù)對(duì)比分析：調(diào)取機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)的參數(shù)（冷水溫度、冷卻水溫度、溶液溫度、泵出口壓力等），與故障時(shí)參數(shù)對(duì)比，定位異常環(huán)節(jié)：若冷水出口溫度升高、冷卻水進(jìn)出口溫差減小，可能是冷凝器換熱效率下降或冷卻塔散熱不足。若溶液泵出口壓力正常，但發(fā)生器出口溶液溫度低于 90℃，可能是熱源供應(yīng)不足或溶液濃度過(guò)低。若冷劑泵出口壓力下降、蒸發(fā)器內(nèi)冷劑水位過(guò)低，可能是冷劑泵故障或冷劑水泄漏。溶液檢測(cè)：抽取溶液樣本，檢測(cè)濃度、pH 值與雜質(zhì)含量，若濃度低于 50%，需檢查是否存在水分泄漏；若 pH 值異常，需調(diào)節(jié)溶液酸堿度。換熱管檢查：打開換熱器端蓋，觀察換熱管內(nèi)壁是否結(jié)垢、堵塞，可用內(nèi)窺鏡深入管內(nèi)查看，或測(cè)量換熱管進(jìn)出...

機(jī)組停機(jī)后（尤其是長(zhǎng)期停機(jī)，如冬季停機(jī)），若維護(hù)不當(dāng)，易導(dǎo)致內(nèi)部腐蝕、部件老化、溶液變質(zhì)等問(wèn)題。因此，停機(jī)后的維護(hù)需圍繞 “系統(tǒng)保護(hù)”“部件保養(yǎng)”“介質(zhì)處理” 展開，為下次開機(jī)做好準(zhǔn)備。（一）系統(tǒng)真空度保持與溶液處理真空度維持：停機(jī)后需關(guān)閉機(jī)組所有閥門，保持內(nèi)部真空狀態(tài)，防止空氣進(jìn)入導(dǎo)致溶液氧化與金屬部件腐蝕。每周使用真空計(jì)測(cè)量一次真空度，若真空度下降超過(guò) 5Pa，需重新抽真空至合格范圍（≤3Pa）。若長(zhǎng)期停機(jī)（超過(guò) 3 個(gè)月），可在機(jī)組內(nèi)充入少量氮?dú)猓▔毫?0.02-0.03MPa），隔絕空氣，進(jìn)一步保護(hù)系統(tǒng)。溴化鋰溶液處理：濃度調(diào)節(jié)：停機(jī)前需將溶液濃度降低至 45%-50%，防止低溫環(huán)境...