影響上料機(jī)的精度因素:(1)不同的定位方式影響因素不同。如機(jī)械擋塊定位時,定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時的速度等因素有關(guān)。(2)定位速度對定位精度影響很大。這是因為定位速度不同時,必須耗散的運(yùn)動部件的能量不同。通常,為減小定位誤差應(yīng)合理控制定位速度,如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率,控制驅(qū)動系統(tǒng)使運(yùn)動部件適時減速。(3)精度機(jī)械手的制造精度和安裝調(diào)速精度對定位精度有直接影響。(4)運(yùn)動件的重量運(yùn)動件的重量包括機(jī)械手本身的重量和被抓物的重量。運(yùn)動件重量的變化對定位精度影響較大。通常,運(yùn)動件重量增加時,定位精度降低。因此,設(shè)計時不僅要減小運(yùn)動部件本身的重量,而且要考慮工作時抓重變化的影...
真空上料機(jī)粉間隙排料和連續(xù)排料兩種,間隙排料有利于降低設(shè)備投資成本,方便斗位控制,在多數(shù)情況下,我們建議用戶采用間隙排料式。連續(xù)排料一般用在長距離,大產(chǎn)量時對物料的真空輸送。制藥行業(yè):原料藥,粉狀物料,顆料物料,混合物料,膠囊等化工原料:氧化鋁,二氧化硅,斑脫土等食品行業(yè):食品添加物如原料,可可粉,結(jié)晶體等.工業(yè)染料:顏料,染料粉,調(diào)色劑粉末.塑料:聚乙烯顆粒,橡膠顆料等.其它:孰料水泥,焊接粉末,石英顆粒,谷物種子等.真空上料機(jī)特點(diǎn):1、上料速度快。2、連續(xù)工作時間長。3、無泄漏現(xiàn)象,清潔衛(wèi)生,適合于潔凈廠房。4、結(jié)構(gòu)緊湊、移動方便、操作簡單。5、裝有快裝卡箍,便于拆裝和清洗,符合要...
真空上料機(jī)的應(yīng)用已十分的廣,但對于真空輸送不了解的維修人員來說,在出現(xiàn)真空上料機(jī)抽不上料、堵粉等故障時,檢修整個粉體輸送系統(tǒng)是比較繁瑣的工作,河南梓鈺為廣大粉體企業(yè)客戶提供了豐富的真空上料機(jī)的檢修方案。真空上料機(jī)經(jīng)過多年的研發(fā)改進(jìn)性能已處于十分穩(wěn)定的狀態(tài),在實際的應(yīng)用過程中,由于每位客戶的現(xiàn)場環(huán)境的不同,設(shè)備也會遇到一些不徑相同的問題,而針對這些小問題,如果造成了客戶產(chǎn)線停機(jī)則是沒有必要的,上海幽威機(jī)電根據(jù)豐富的行業(yè)經(jīng)驗,為客戶奉上豐富的真空上料機(jī)檢修方案:真空上料機(jī)抽不上料、吸力小,檢修流程:1、管路檢查:真空上料機(jī)吸力小的管道問題是因為焊接問題造成的管路損壞或者料管被大塊物料堵塞,...
NBTC認(rèn)真傾聽每個客戶的具體需求,研究每個物料特性,通過豐富的經(jīng)驗和可靠的實驗,以嚴(yán)謹(jǐn)并創(chuàng)新的設(shè)計,設(shè)計出科學(xué)的化解決方案。從超細(xì)粉到塊煤,從易碎物料到磨琢物料,從1到100000kg/h,從1到1000m,法斯特機(jī)械都可以提供可靠的技術(shù)、設(shè)備、經(jīng)驗以及系統(tǒng)的解決方案。食品行業(yè)的添加劑、糖果、胞衣糖丸、可可粉、結(jié)晶體等;塑料行業(yè):聚苯乙烯顆粒、聚乙烯顆粒、再循環(huán)橡膠、聚氨酯顆粒、乙烯-丙烯顆粒,制藥行業(yè)的粉狀物料、顆粒物料、混合物料、藥片、膠囊等;化工原料、染料、易燃、易爆物料和有毒、有害物料等;工業(yè)原料、廢料等物料;農(nóng)業(yè)的散裝物料。真空上料機(jī)是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物...
買粉體真空上料機(jī),全自動真空上料機(jī)就梓鈺設(shè)備,國內(nèi)專業(yè)的粉體真空上料機(jī),全自動真空上料機(jī)廠家。粉體真空上料機(jī)簡介全自動真空上料機(jī)原理:采用壓縮空氣做為動力源,它驅(qū)動射頻真空發(fā)生器產(chǎn)生負(fù)壓即真空,以實現(xiàn)對物料的輸送,這種真空加料機(jī)具有體積小,結(jié)構(gòu)簡單,易于維護(hù),控制系統(tǒng)操作方便。同時該設(shè)備有效的防止物料靜電,它相比電動泵真空加料機(jī)具有噪音低的優(yōu)點(diǎn),它形成的真空即負(fù)壓較高使被輸送的物料杜絕了分層現(xiàn)象,這樣混合后的物料均勻性得到了保證,是制藥行業(yè)壓片機(jī)、膠囊填充機(jī)、干法制粒機(jī)、包裝機(jī)、粉碎機(jī)、振動篩等設(shè)備的自動上料選設(shè)備,符合GMP要求。全自動真空上料機(jī)用于塑料、橡膠、化工染料、醫(yī)藥行業(yè)粉料...
本實用新型涉及一種粉體物料的開袋投料站。背景技術(shù):袋裝的粉體物料進(jìn)行卸料時,通過人工拆袋、傾倒等步驟使粉體物料落入料斗中,卸料過程中產(chǎn)生的粉塵用除塵裝置進(jìn)行抽吸并濾除。但是,大型的噸袋開袋投料站由于瞬間產(chǎn)生的粉塵量較大,往往內(nèi)置的除塵裝置除塵效果一般,會造成揚(yáng)塵,對操作工人造成危害,對環(huán)境造成污染。袋裝的粉體物料進(jìn)行卸料時如何使得除塵效果更好是本領(lǐng)域的技術(shù)人員亟待解決的問題。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型要解決的技術(shù)問題是,提出一種使用便捷且除塵效果好的投料站。本實用新型為解決上述技術(shù)問題提出的一種技術(shù)方案是:一種投料站,包括托盤斗、落料管、除塵倉和料斗;所述托盤斗的底部與所述落料管的頂部相...
在0~30秒內(nèi)隨意設(shè)定吸放料時間,操作簡單、方便;3、衛(wèi)生:密閉輸送,無粉塵泄漏,無交叉污染,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)、滿足CIP要求,可提供無菌級設(shè)備4、輕便:體積小,重量輕,安裝簡單、快捷;5、安靜:無震動、噪音低;6、清潔:無塵操作,模塊化設(shè)計,杜絕死角,拆裝、清洗換料快捷、方便;7、經(jīng)濟(jì):一臺機(jī)器可輪流用于多套設(shè)備上,高效節(jié)能,不需暖機(jī)、待機(jī),運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低;8、高效:輸送流量可達(dá)6噸/小時,輸送距離水平40m、垂直高20m,有效解決粉體顆粒的分層現(xiàn)象;真空上料機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域1、制藥行業(yè)的粉狀物料、顆粒物料、混合物料(輸送過程不會產(chǎn)生分層現(xiàn)象)、藥片、胞衣藥丸、膠囊等2、食品行業(yè)的添加劑、...
上述投料站,還包括機(jī)架和支撐架;所述除塵倉和料斗固定連接在機(jī)架上,所述支撐架有多根,各支撐架的底端與機(jī)架固定連接,各支撐架的頂端與托盤斗固定連接。上述托盤斗內(nèi)設(shè)有橫貫所述托盤斗的抗壓梁。上述料斗的底部設(shè)有出料口。上述投料站還包括脈沖除塵機(jī)構(gòu);所述除塵倉內(nèi)設(shè)有花板,所述除塵布袋懸掛在花板上;所述脈沖除塵機(jī)構(gòu)包括脈沖氣包、電磁脈沖閥和脈沖管;所述脈沖氣包安裝在除塵倉的外壁上;所述脈沖管沿水平方向設(shè)置,一端與脈沖氣包相連通,另一端伸入除塵倉內(nèi)且位于花板的上方;所述電磁脈沖閥位于所述脈沖管與脈沖氣包之間,所述脈沖管上設(shè)有多個分別與各除塵布袋的位置相對應(yīng)的噴嘴。上述投料站還包括尾氣處理機(jī)構(gòu),所述...
氣力輸送又稱氣流輸送、氣動輸送,是在一定條件下,利用空氣流作為承載介質(zhì)來輸送顆?;蚍蹱钗锪系沫h(huán)保高效技術(shù)。系統(tǒng)主要由供料設(shè)備、輸送管路、料氣分離設(shè)備、氣源與凈化設(shè)備等組成。法斯特機(jī)械在氣力輸送系統(tǒng)設(shè)計、設(shè)備制造、安裝調(diào)試方面積累了豐富的經(jīng)驗,利用在稱重、配料、混合、制粒、儲存、包裝、輸送、除塵等其它粉粒體處理設(shè)備方面的經(jīng)驗,將氣力輸送系統(tǒng)與其它生產(chǎn)流程無縫銜接、整體設(shè)計,為客戶提完整的高集成解決方案。法斯特機(jī)械氣力(氣流)輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn):1輸送管道能靈活地布置,從而使工廠設(shè)備工藝配置合理,節(jié)省廠房投資。2實現(xiàn)散料輸送,效率高,降低包裝和裝卸運(yùn)輸費(fèi)用,3系統(tǒng)密閉,粉塵飛揚(yáng)逸出少,環(huán)境衛(wèi)生...
本實用新型的工作原理是:攪拌罐6和投料站5均沒有物料,人工向投料站5內(nèi)投料,真空上料機(jī)3吸料,給攪拌罐6上料,投料站5內(nèi)的物料被吸完以后,系統(tǒng)自動切換,讓第二真空上料機(jī)4吸料,把攪拌罐6內(nèi)的物料吸送并投料到投料站5內(nèi),直到攪拌罐6內(nèi)的物料全部被轉(zhuǎn)移到投料站5內(nèi);系統(tǒng)自動切換,對攪拌罐6抽負(fù)壓,投料站5內(nèi)的物料被負(fù)壓輸送,從攪拌罐6頂部投料入攪拌罐6(直到投料站5內(nèi)的物料被轉(zhuǎn)移到攪拌罐6內(nèi));系統(tǒng)自動切換,讓第二真空上料機(jī)4把攪拌罐6內(nèi)的物料吸送并投料到投料站5內(nèi),直到攪拌罐6內(nèi)的物料全部被轉(zhuǎn)移到投料站5內(nèi);系統(tǒng)自動切換,對攪拌罐6抽負(fù)壓,投料站5內(nèi)的物料被負(fù)壓輸送,從攪拌罐6低部投料入...