深圳市至強星科技有限公司作為專注于散熱解決方案的設計生產(chǎn)型企業(yè)，在散熱模組領域擁有堅實的研發(fā)團隊支撐與深厚技術積累。公司組建了一支 10 多名專業(yè)人員構成的高效研發(fā)設計團隊，團隊成員覆蓋結構、電路、聲學、流體、制程、模具及可靠度等多個關鍵技術領域，能夠從多維度保障散熱模組的研發(fā)質(zhì)量與創(chuàng)新能力。研發(fā)團隊關鍵聚焦于馬達、葉形及軸承結構的技術設計，不僅具備自主開發(fā)能力，還可根據(jù)客戶需求開展協(xié)同設計，靈活調(diào)整研發(fā)方向以匹配不同場景需求。在技術儲備層面，團隊深入研究散熱模組的性能優(yōu)化路徑，從流體力學角度優(yōu)化扇葉與導流翼翼形，從能量轉(zhuǎn)化效率入手提升馬達性能，每一個設計環(huán)節(jié)都經(jīng)過精密測算、模擬仿真與反復試驗...

在數(shù)據(jù)中心，服務器承擔著海量數(shù)據(jù)處理與存儲任務，高負載運轉(zhuǎn)使其成為發(fā)熱大戶。至強星針對服務器設計的散熱模組，堪稱數(shù)據(jù)中心的穩(wěn)定之盾。其采用高效熱管與大面積散熱鰭片相結合的方式，熱管憑借優(yōu)異的導熱性能，能迅速將服務器 CPU、GPU 等關鍵部件產(chǎn)生的熱量導出。大面積的散熱鰭片，極大地增加了散熱面積，通過空氣對流，快速將熱量散發(fā)到周圍環(huán)境中。經(jīng)實測，在高密度服務器集群環(huán)境下，至強星散熱模組可使服務器內(nèi)部關鍵部件溫度降低 15 - 20℃，有效避免因過熱導致的死機、數(shù)據(jù)丟失等問題，大幅提升服務器運行穩(wěn)定性與數(shù)據(jù)處理效率，為數(shù)據(jù)中心 7×24 小時穩(wěn)定運營提供堅實保障。無論是大型互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)的數(shù)據(jù)倉庫，...

主動式散熱模組通過風扇強制對流強化散熱，適用于中高功耗設備，如顯卡、服務器等。其散熱能力是被動式的 3-5 倍，可應對 50-300W 的熱量輸出，在于風扇與鰭片的匹配設計。風扇類型包括軸流風扇（風量大風壓?。?、離心風扇（風壓大適合狹窄空間），需根據(jù)模組內(nèi)部風道選擇 —— 顯卡常用軸流風扇，配合導流罩形成定向風道；服務器則多采用離心風扇，適應機箱內(nèi)的緊湊布局。風扇轉(zhuǎn)速可通過 PWM 調(diào)速，低溫時低速運行減少噪音，高溫時全速運轉(zhuǎn)提升散熱效率。主動式模組的鰭片常采用穿片工藝或回流焊技術，確保與熱管的緊密結合，熱阻低至 0.1℃/W 以下，能快速將 CPU、GPU 等部件的熱量導出，是高性能設備的散...

LED 照明產(chǎn)品在發(fā)光過程中會產(chǎn)生熱量，若不能及時散熱，將影響 LED 的發(fā)光效率與壽命。至強星照明產(chǎn)品散熱模組，是 LED 照明持久亮的關鍵秘訣。該模組針對 LED 燈具的特點，采用了獨特的散熱結構。在路燈、室內(nèi)吊燈等產(chǎn)品中，散熱模組與燈具外殼一體化設計，增大了散熱面積，利用自然對流和輻射散熱，將 LED 芯片產(chǎn)生的熱量迅速散發(fā)到周圍環(huán)境中。散熱片表面經(jīng)過特殊處理，增強了散熱效果。同時，至強星散熱模組的設計充分考慮了燈具的外觀與安裝方式，在保證高效散熱的同時，不影響燈具的美觀與正常使用，有效延長 LED 照明產(chǎn)品的使用壽命，降低維護成本，為用戶提供更持久、更明亮的照明服務。如果配件存在差異，...

LED 照明產(chǎn)品在發(fā)光過程中會產(chǎn)生熱量，若不能及時散熱，將影響 LED 的發(fā)光效率與壽命。至強星照明產(chǎn)品散熱模組，是 LED 照明持久亮的關鍵秘訣。該模組針對 LED 燈具的特點，采用了獨特的散熱結構。在路燈、室內(nèi)吊燈等產(chǎn)品中，散熱模組與燈具外殼一體化設計，增大了散熱面積，利用自然對流和輻射散熱，將 LED 芯片產(chǎn)生的熱量迅速散發(fā)到周圍環(huán)境中。散熱片表面經(jīng)過特殊處理，增強了散熱效果。同時，至強星散熱模組的設計充分考慮了燈具的外觀與安裝方式，在保證高效散熱的同時，不影響燈具的美觀與正常使用，有效延長 LED 照明產(chǎn)品的使用壽命，降低維護成本，為用戶提供更持久、更明亮的照明服務。以確保散熱器能夠滿...

LED 照明產(chǎn)品在發(fā)光過程中會產(chǎn)生熱量，若不能及時散熱，將影響 LED 的發(fā)光效率與壽命。至強星照明產(chǎn)品散熱模組，是 LED 照明持久亮的關鍵秘訣。該模組針對 LED 燈具的特點，采用了獨特的散熱結構。在路燈、室內(nèi)吊燈等產(chǎn)品中，散熱模組與燈具外殼一體化設計，增大了散熱面積，利用自然對流和輻射散熱，將 LED 芯片產(chǎn)生的熱量迅速散發(fā)到周圍環(huán)境中。散熱片表面經(jīng)過特殊處理，增強了散熱效果。同時，至強星散熱模組的設計充分考慮了燈具的外觀與安裝方式，在保證高效散熱的同時，不影響燈具的美觀與正常使用，有效延長 LED 照明產(chǎn)品的使用壽命，降低維護成本，為用戶提供更持久、更明亮的照明服務。變形等問題，從而影...

散熱模組的技術是“多散熱方式整合”，通過融合被動與主動散熱技術，適配不同功率需求?；A整合模式為“熱管+鰭片+風扇”，熱管快速傳導熱量至鰭片，風扇加速氣流交換，某臺式機顯卡模組用該模式，應對250W功耗時溫度比無熱管設計低30℃；進階整合則加入液冷模塊，如“VC均熱板+水冷排+水泵”，某服務器散熱模組通過VC均熱板覆蓋多顆芯片，再經(jīng)水冷排快速散熱，散熱功率達500W，滿足高密度服務器需求。針對極端場景，還會整合相變散熱技術（如相變材料填充于模組內(nèi)部，高溫時吸熱相變），某新能源汽車電池模組用相變材料+液冷組合，快充時電池溫度波動控制在±2℃，避免局部過熱，技術整合讓散熱模組突破單一散熱方式的局限...

對于 PC 玩家和專業(yè)用戶而言，電腦性能的充分發(fā)揮離不開良好的散熱。至強星 PC 散熱模組專為釋放 PC 性能而生。它采用了先進的風道設計，精確引導空氣流向，確保散熱風扇能將冷空氣高效地輸送至發(fā)熱源，同時迅速帶走熱空氣，形成高效的散熱循環(huán)。散熱片選用高純度鋁合金材質(zhì)，經(jīng)過精心的表面處理，增強了散熱能力。配合智能溫控系統(tǒng)，散熱風扇可根據(jù) PC 內(nèi)部溫度實時調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，在低溫時保持安靜運行，高溫時全力散熱，兼顧了使用體驗與散熱效果。在運行大型 3A 游戲或?qū)I(yè)圖形設計軟件時，搭載至強星散熱模組的 PC 能保持穩(wěn)定幀率，避免因過熱導致的卡頓現(xiàn)象，讓玩家暢享流暢游戲畫面，幫助專業(yè)人士高效完成復雜的設計任...

至強星科技作為專注于散熱領域的企業(yè)，其研發(fā)的散熱模組以工業(yè)級標準打造，成為各行業(yè)設備高效散熱的關鍵保障。針對通信基站、服務器集群、新能源電控系統(tǒng)等高熱負荷場景，至強星散熱模組通過創(chuàng)新結構設計與材料應用，實現(xiàn)了散熱效率的大幅提升。例如，在 5G 通信設備中，模組采用高導熱系數(shù)的銅鋁復合材料，結合微通道熱管技術，將芯片表面溫度控制在安全閾值內(nèi)，確保設備在高溫環(huán)境下穩(wěn)定運行。同時，模組支持定制化風扇配置，可根據(jù)設備功耗動態(tài)調(diào)節(jié)風速，在降低能耗的同時延長設備壽命。至強星散熱模組憑借優(yōu)異的散熱性能和可靠的工業(yè)級品質(zhì)，已成為通信、數(shù)據(jù)中心、新能源等行業(yè)的推薦散熱方案，助力客戶攻克設備散熱難題。筆記本發(fā)熱嚴...

散熱風扇是最常見的散熱設備之一，其工作原理基于空氣的對流和熱傳導。當風扇轉(zhuǎn)動時，會產(chǎn)生氣流，將設備表面的熱空氣帶走，同時引入冷空氣。這樣通過空氣的不斷循環(huán)，實現(xiàn)熱量的散發(fā)。具體來說，風扇的葉片設計成特定的形狀和角度，當電機帶動葉片旋轉(zhuǎn)時，葉片會推動空氣流動。根據(jù)伯努利原理，空氣在葉片表面的流速會發(fā)生變化，從而產(chǎn)生壓力差，使得空氣被吸入風扇，并從另一側(cè)排出。在這個過程中，熱空氣被強制排出，冷空氣則不斷補充進來，形成對流散熱。銅管因其出色的導熱性能，在散熱模組中得到了廣泛應用。西安交流散熱模組收費汽車電子（如車載芯片、電控系統(tǒng)）的散熱模組需適配高溫、振動、空間狹小的工況，設計側(cè)重耐用性與適應性。車...

隨著芯片功耗持續(xù)攀升（如 AI 芯片功耗突破 500W），散熱模組正朝著高效化、集成化、智能化方向創(chuàng)新。高效化方面，研發(fā)新型工質(zhì)（如納米流體）提升熱管、均熱板的傳熱能力，探索固態(tài)散熱材料（如金剛石薄膜，導熱系數(shù)達 2000W/m?K）；集成化趨勢體現(xiàn)為 “散熱 - 結構” 一體化設計，例如將筆記本電腦的 C 面鍵盤作為散熱鰭片，提升空間利用率；智能化則通過 AI 算法預測熱量變化，提前調(diào)整散熱策略，如游戲場景中預判 GPU 負載升高，提前提高風扇轉(zhuǎn)速。此外，柔性散熱模組（如可彎曲均熱板）將適配可穿戴設備，而浸沒式相變散熱（將設備浸入不導電液體）則為超算中心提供千瓦級散熱方案。這些創(chuàng)新將推動散熱...

在安防領域，設備長時間不間斷運行是常態(tài)，而穩(wěn)定的散熱是保障安防設備持續(xù)工作的關鍵，至強星科技的散熱模組在該領域擁有成功應用案例。公司為 HIKVISION 周界安防系統(tǒng)提供定制化散熱解決方案，配套高可靠性、高散熱效率、低噪音的 DC 軸流系列風扇散熱模組。HIKVISION 周界安防系統(tǒng)通常需要在戶外或復雜環(huán)境下 24 小時運行，設備內(nèi)部電子元件長時間工作會產(chǎn)生大量熱量，若散熱不及時，可能導致設備死機、檢測精度下降等問題，影響安防監(jiān)控效果。至強星的散熱模組憑借出色的散熱效率，能快速將設備內(nèi)部熱量導出，維持設備內(nèi)部溫度穩(wěn)定；同時，低噪音設計避免了散熱模組運行時產(chǎn)生的噪音對周邊環(huán)境造成干擾；高可靠...

消費電子（如手機、筆記本、游戲本）對散熱模組的“輕薄化+高性能”需求嚴苛，模組設計需平衡空間與效率。手機領域，散熱模組采用“超薄VC均熱板+石墨貼片”集成設計，VC均熱板厚度0.3mm，配合石墨貼片覆蓋主板關鍵發(fā)熱區(qū)，某旗艦手機模組可將驍龍8Gen2處理器溫度控制在45℃以下，玩游戲時幀率穩(wěn)定性提升20%。筆記本電腦則側(cè)重“緊湊結構+靜音設計”，某輕薄本散熱模組用單風扇+雙熱管+高密度鰭片（鰭片數(shù)量達80片），厚度控制在15mm以內(nèi)，日常辦公時噪音≤35dB，高負載時通過智能調(diào)風，溫度不超過75℃。游戲本模組則追求極限散熱，某游戲本配備“三風扇+六熱管+大面積均熱板”，散熱功率達240W，可滿...

為確保散熱模組的品質(zhì)與使用安全性，至強星科技建立了嚴格且完善的產(chǎn)品質(zhì)量檢測體系，從生產(chǎn)源頭到成品出廠進行全流程把控。在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，公司采用 PLC 實時監(jiān)測技術，對散熱模組生產(chǎn)過程中的膠水輸送壓力進行精細控制，實時反饋壓力數(shù)據(jù)，避免因壓力異常導致膠水涂抹不均影響散熱模組的結構穩(wěn)定性與散熱性能；同時，專門針對螺桿閥管道連接位置進行嚴密檢測，及時排查是否存在溢膠問題，杜絕因工藝缺陷引發(fā)的安全隱患或性能故障。此外，成品出廠前還需經(jīng)過多輪可靠性測試，包括高溫運行測試、低溫儲存測試、振動測試等，模擬不同應用場景下的極端環(huán)境，確保每一款散熱模組都能在復雜工況下保持穩(wěn)定性能，符合行業(yè)質(zhì)量標準，為客戶提供可...

對于 PC 玩家和專業(yè)用戶而言，電腦性能的充分發(fā)揮離不開良好的散熱。至強星 PC 散熱模組專為釋放 PC 性能而生。它采用了先進的風道設計，精確引導空氣流向，確保散熱風扇能將冷空氣高效地輸送至發(fā)熱源，同時迅速帶走熱空氣，形成高效的散熱循環(huán)。散熱片選用高純度鋁合金材質(zhì)，經(jīng)過精心的表面處理，增強了散熱能力。配合智能溫控系統(tǒng)，散熱風扇可根據(jù) PC 內(nèi)部溫度實時調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，在低溫時保持安靜運行，高溫時全力散熱，兼顧了使用體驗與散熱效果。在運行大型 3A 游戲或?qū)I(yè)圖形設計軟件時，搭載至強星散熱模組的 PC 能保持穩(wěn)定幀率，避免因過熱導致的卡頓現(xiàn)象，讓玩家暢享流暢游戲畫面，幫助專業(yè)人士高效完成復雜的設計任...

至強星散熱模組的競爭力不僅在于產(chǎn)品性能，更在于覆蓋全流程的定制化服務體系。項目初期，技術團隊通過熱成像掃描、功耗數(shù)據(jù)分析等手段，精確定位客戶設備的發(fā)熱痛點，提供包含散熱結構設計、材料選型、風扇匹配的整體方案。在設計階段，利用 ANSYS Fluent 等專業(yè)仿真軟件進行流體力學與熱傳導模擬，提前預判散熱效果并優(yōu)化方案，將研發(fā)周期縮短 30% 以上。樣品制作完成后，通過高低溫循環(huán)測試、振動測試、鹽霧測試等 20 余項嚴苛實驗，確保模組在極端環(huán)境下的可靠性。某新能源汽車客戶在開發(fā)電控系統(tǒng)時，至強星團隊只用 45 天便完成從需求對接至量產(chǎn)交付的全流程服務，助力客戶產(chǎn)品提前上市，展現(xiàn)了強大的工程化能力...

工業(yè)環(huán)境復雜多變，對工控設備的散熱要求極為嚴苛。至強星為工控領域打造的散熱模組，是工業(yè)自動化可靠運行的有力伙伴。該模組具備出色的防塵、防水、耐腐蝕性能，能適應高溫、高濕、多塵等惡劣工況。在結構設計上，充分考慮了工業(yè)設備的安裝方式與維護便利性，采用模塊化設計，便于安裝與后期維修。散熱方式靈活多樣，可根據(jù)不同工控設備的發(fā)熱特點，選擇風冷、熱管或液冷散熱方案。例如在工業(yè)控制柜中，至強星風冷散熱模組通過優(yōu)化的散熱結構，確保內(nèi)部電子元件溫度始終處于安全范圍，保障設備穩(wěn)定運行，減少因散熱問題引發(fā)的停機故障，提高工業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性與可靠性，為工業(yè) 4.0 時代的智能制造提供堅實的散熱保障。散熱模組在電腦、手機...

為確保散熱模組的品質(zhì)與使用安全性，至強星科技建立了嚴格且完善的產(chǎn)品質(zhì)量檢測體系，從生產(chǎn)源頭到成品出廠進行全流程把控。在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，公司采用 PLC 實時監(jiān)測技術，對散熱模組生產(chǎn)過程中的膠水輸送壓力進行精細控制，實時反饋壓力數(shù)據(jù)，避免因壓力異常導致膠水涂抹不均影響散熱模組的結構穩(wěn)定性與散熱性能；同時，專門針對螺桿閥管道連接位置進行嚴密檢測，及時排查是否存在溢膠問題，杜絕因工藝缺陷引發(fā)的安全隱患或性能故障。此外，成品出廠前還需經(jīng)過多輪可靠性測試，包括高溫運行測試、低溫儲存測試、振動測試等，模擬不同應用場景下的極端環(huán)境，確保每一款散熱模組都能在復雜工況下保持穩(wěn)定性能，符合行業(yè)質(zhì)量標準，為客戶提供可...

隨著電子設備性能不斷提升，高功率、高密度設備帶來的散熱需求日益迫切，至強星科技持續(xù)在散熱模組領域進行技術創(chuàng)新，推出多款具備突破性的產(chǎn)品，開啟高效散熱新篇章。公司新推出的新一代散熱模組，采用結構與材料雙重創(chuàng)新設計：在結構上，優(yōu)化散熱模組的整體布局，改進熱管與鰭片的連接方式，縮短熱量傳導路徑，提升熱量擴散效率；在材料上，選用導熱系數(shù)更高、耐高溫性能更優(yōu)的散熱材料，進一步增強熱傳導性能，有效解決了高功率電子設備的散熱難題，明顯提升散熱效能。此外，研發(fā)團隊還從細節(jié)入手，通過改進扇葉的氣動結構，減少氣流阻力，提升風量與風速，增強散熱模組的主動散熱能力；通過優(yōu)化 VC（均熱板）的內(nèi)部支撐結構與工質(zhì)循環(huán)路徑...

工業(yè)環(huán)境復雜多變，對工控設備的散熱要求極為嚴苛。至強星為工控領域打造的散熱模組，是工業(yè)自動化可靠運行的有力伙伴。該模組具備出色的防塵、防水、耐腐蝕性能，能適應高溫、高濕、多塵等惡劣工況。在結構設計上，充分考慮了工業(yè)設備的安裝方式與維護便利性，采用模塊化設計，便于安裝與后期維修。散熱方式靈活多樣，可根據(jù)不同工控設備的發(fā)熱特點，選擇風冷、熱管或液冷散熱方案。例如在工業(yè)控制柜中，至強星風冷散熱模組通過優(yōu)化的散熱結構，確保內(nèi)部電子元件溫度始終處于安全范圍，保障設備穩(wěn)定運行，減少因散熱問題引發(fā)的停機故障，提高工業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性與可靠性，為工業(yè) 4.0 時代的智能制造提供堅實的散熱保障。電腦散熱不佳？散熱模...

至強星散熱模組的競爭力不僅在于產(chǎn)品性能，更在于覆蓋全流程的定制化服務體系。項目初期，技術團隊通過熱成像掃描、功耗數(shù)據(jù)分析等手段，精確定位客戶設備的發(fā)熱痛點，提供包含散熱結構設計、材料選型、風扇匹配的整體方案。在設計階段，利用 ANSYS Fluent 等專業(yè)仿真軟件進行流體力學與熱傳導模擬，提前預判散熱效果并優(yōu)化方案，將研發(fā)周期縮短 30% 以上。樣品制作完成后，通過高低溫循環(huán)測試、振動測試、鹽霧測試等 20 余項嚴苛實驗，確保模組在極端環(huán)境下的可靠性。某新能源汽車客戶在開發(fā)電控系統(tǒng)時，至強星團隊只用 45 天便完成從需求對接至量產(chǎn)交付的全流程服務，助力客戶產(chǎn)品提前上市，展現(xiàn)了強大的工程化能力...

在“雙碳”政策推動下，散熱模組的節(jié)能與環(huán)保設計成為行業(yè)重點。節(jié)能方面，主動模組采用變頻風扇與智能控溫，某家用空調(diào)電控模組風扇在溫度低于50℃時低速運行（功耗降低50%），高于70℃時高速運行，年省電約120度。環(huán)保方面，模組材質(zhì)優(yōu)先選擇可回收材料（如鋁合金回收率95%、銅回收率98%），某電子廠商舊模組拆解后，金屬材料回收率達92%，減少固廢。涂層采用無VOCs水性漆，某汽車模組涂層VOCs排放量≤30g/L，符合國家環(huán)保標準。此外，余熱回收型模組成為新方向，某工廠電機驅(qū)動模組通過余熱加熱車間循環(huán)水，年回收熱量達8萬kWh，節(jié)省燃煤成本6萬元，節(jié)能與環(huán)保設計讓模組在發(fā)揮散熱功能的同時，降低對環(huán)...

作為國家高新技術企業(yè)，至強星科技擁有500㎡的專業(yè)實驗室和30人的研發(fā)團隊，每年投入15%以上的營收用于散熱技術研發(fā)，累計獲得30余項相關證書。在品質(zhì)管控方面，散熱模組從原材料入庫到成品交付，需經(jīng)過12道質(zhì)量檢測工序，包括X射線檢測熱管焊接質(zhì)量、紅外熱成像儀掃描散熱均勻性、振動臺模擬運輸環(huán)境等，確保每一款產(chǎn)品都達到行業(yè)的可靠性標準。此外，至強星建立了完善的售后服務體系，提供7×24小時技術支持，針對重大項目派遣工程師駐場服務，確?？蛻粼谏岱桨笐弥袩o后顧之憂。憑借技術與品質(zhì)的雙重優(yōu)勢，至強星散熱模組正成為全球高級設備制造商的推薦合作伙伴。散熱模組的性能直接影響設備的穩(wěn)定性和可靠性。濰坊渦輪散...

隨著科技發(fā)展，散熱模組將向“更高效率、更智能、更集成”方向迭代，并拓展新場景。技術迭代方面，納米導熱材料（如納米碳管涂層，導熱系數(shù)提升60%）將應用于模組，某實驗室芯片模組用納米涂層后，散熱效率提升35%；AI智能控制將實現(xiàn)動態(tài)散熱，某服務器集群模組通過AI預測負載，提前調(diào)節(jié)風扇轉(zhuǎn)速與冷卻液流量，溫度控制精度提升至±1℃。場景拓展方面，向航空航天（如衛(wèi)星載荷模組，耐真空、極端溫差）、醫(yī)療設備（如MRI設備模組，無磁、低噪音）延伸，某醫(yī)療MRI模組采用鈦合金材質(zhì)與靜音風扇，避免干擾磁場，噪音≤30dB。此外，柔性模組將適配可穿戴設備，某智能手環(huán)模組用柔性石墨烯均熱板（厚度0.1mm），貼合手腕曲...

在數(shù)據(jù)中心，服務器承擔著海量數(shù)據(jù)處理與存儲任務，高負載運轉(zhuǎn)使其成為發(fā)熱大戶。至強星針對服務器設計的散熱模組，堪稱數(shù)據(jù)中心的穩(wěn)定之盾。其采用高效熱管與大面積散熱鰭片相結合的方式，熱管憑借優(yōu)異的導熱性能，能迅速將服務器 CPU、GPU 等關鍵部件產(chǎn)生的熱量導出。大面積的散熱鰭片，極大地增加了散熱面積，通過空氣對流，快速將熱量散發(fā)到周圍環(huán)境中。經(jīng)實測，在高密度服務器集群環(huán)境下，至強星散熱模組可使服務器內(nèi)部關鍵部件溫度降低 15 - 20℃，有效避免因過熱導致的死機、數(shù)據(jù)丟失等問題，大幅提升服務器運行穩(wěn)定性與數(shù)據(jù)處理效率，為數(shù)據(jù)中心 7×24 小時穩(wěn)定運營提供堅實保障。無論是大型互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)的數(shù)據(jù)倉庫，...

散熱模組區(qū)別于單一散熱器，是由“導熱部件+散熱部件+輔助部件”構成的集成系統(tǒng)，各部件協(xié)同實現(xiàn)高效散熱。構成包括：導熱（如熱管、VC均熱板，負責快速傳導熱量，某CPU散熱模組用3根6mm銅熱管，導熱效率比單根提升2倍）、散熱主體（鰭片陣列，材質(zhì)多為鋁合金或銅，通過增大表面積擴散熱量，鰭片間距2-3mm優(yōu)化氣流）、輔助部件（風扇、防塵網(wǎng)、固定支架，風扇提供強制氣流，某顯卡散熱模組的雙風扇風量達120CFM）。此外，部分模組還集成導熱硅脂（填充器件與模組間隙，導熱系數(shù)≥8W/m?K）與溫度傳感器（實時監(jiān)測溫度），某筆記本電腦CPU散熱模組通過這種組合，可將150W功耗的CPU溫度穩(wěn)定在80℃以下，比...

隨著數(shù)據(jù)中心向高密度、高算力方向發(fā)展，服務器散熱成為保障計算效率的關鍵。至強星針對服務器 CPU、GPU 設計的散熱模組，采用均熱板與密集鰭片陣列結合的結構，配合大風量軸流風扇，可應對 200W 以上的高熱功耗。模組獨特的氣流導向設計減少了風道冗余，使散熱效率提升 20%，同時噪音控制在 65dB 以下，滿足數(shù)據(jù)中心靜音要求。在邊緣計算服務器場景中，模組采用緊湊化設計，體積比傳統(tǒng)方案縮小 30%，適配狹小空間安裝，同時通過耐沖擊結構設計，確保在振動環(huán)境下的穩(wěn)定運行。至強星服務器散熱模組已服務于多家頭部云計算廠商，助力其提升服務器性能與可靠性，降低數(shù)據(jù)中心能耗。保證產(chǎn)品穩(wěn)定運行，延長產(chǎn)品壽命。廣...

散熱模組的材料性能直接影響散熱效率，不同材料在導熱系數(shù)、成本、加工性上各有側(cè)重。金屬材料中，銅的導熱系數(shù)（401W/m?K）高于鋁（237W/m?K），適合熱管、均熱板等導熱部件，但成本較高且重量大；鋁則因輕量化（密度為銅的 1/3）、易加工，常用于鰭片與外殼。導熱界面材料（TIM）包括導熱硅脂（導熱系數(shù) 1-10W/m?K，適合芯片與散熱片間隙填充）、導熱凝膠（形變能力好，適應粗糙表面）、石墨貼片（平面導熱系數(shù)達 1500W/m?K，適合手機等薄型設備）。陶瓷材料（如氧化鋁）則用于絕緣散熱場景，如功率器件與金屬散熱片之間的電氣隔離。材料選擇需平衡性能與成本，例如消費電子側(cè)重性價比，多用鋁鰭片...

至強星科技不僅在散熱模組的技術與品質(zhì)上表現(xiàn)出色，還構建了完善的客戶服務體系，為客戶提供全生命周期的服務支持。公司以 “快速響應、質(zhì)優(yōu)服務、屬地化派遣” 為關鍵的自有售后服務模式，服務客戶超過 1000 家，橫跨家電、通訊、計算機、工業(yè)設備、新能源等多個行業(yè)領域。在客戶合作過程中，公司能夠根據(jù)客戶在產(chǎn)品不同生命周期的需求，提供從散熱方案設計、樣品測試到批量生產(chǎn)、售后維護的一站式服務，及時解決客戶在散熱模組應用過程中遇到的問題，確保客戶設備的順利運行。在成功應用案例方面，在安防領域，公司為 HIKVISION 周界安防系統(tǒng)提供高可靠性、高散熱效率、低噪音的 DC 軸流系列風扇搭配的散熱模組，保障安...

散熱模組的技術是“多散熱方式整合”，通過融合被動與主動散熱技術，適配不同功率需求。基礎整合模式為“熱管+鰭片+風扇”，熱管快速傳導熱量至鰭片，風扇加速氣流交換，某臺式機顯卡模組用該模式，應對250W功耗時溫度比無熱管設計低30℃；進階整合則加入液冷模塊，如“VC均熱板+水冷排+水泵”，某服務器散熱模組通過VC均熱板覆蓋多顆芯片，再經(jīng)水冷排快速散熱，散熱功率達500W，滿足高密度服務器需求。針對極端場景，還會整合相變散熱技術（如相變材料填充于模組內(nèi)部，高溫時吸熱相變），某新能源汽車電池模組用相變材料+液冷組合，快充時電池溫度波動控制在±2℃，避免局部過熱，技術整合讓散熱模組突破單一散熱方式的局限...