廢舊紡織品回收（如舊衣物再生紡紗）生產(chǎn)中，原料含有的金屬雜質(zhì)（如拉鏈、紐扣、金屬縫線）種類復(fù)雜、大小不一，且常伴隨油污、染料殘留，傳統(tǒng)設(shè)備易出現(xiàn)誤報、卡雜問題。安普鷹眼設(shè)備針對該領(lǐng)域開發(fā)廢紡專項技術(shù)：金屬探測模塊采用“寬頻電磁掃描”（10-200kHz可調(diào)），可識別拉鏈鋁合金、紐扣銅合金等多種金屬，且通過“油污補償算法”過濾油污導(dǎo)致的信號干擾；火花探測模塊新增“染料反光排除功能”，通過分析染料的紅外反射光譜（如分散染料反射峰μm），與火花光譜（μm）區(qū)分，誤報率在每月次以內(nèi)；排雜機構(gòu)采用“大口徑通道+耐高溫橡膠”（直徑80mm，耐溫120℃），避免廢舊纖維團卡堵，排雜成功率達。 金...

技術(shù)優(yōu)勢：安普科技工業(yè)安全整體解決方案融合金屬探測、火花監(jiān)測、火災(zāi)預(yù)警與智能聯(lián)動四大主要功能，形成“預(yù)防-檢測-處置-追溯”的閉環(huán)管理。其自主研發(fā)的邊緣計算網(wǎng)關(guān)可同時接入100臺以上探測器，并通過MQTT協(xié)議將數(shù)據(jù)上傳至云端平臺。方案采用AI算法分析歷史數(shù)據(jù)，生成企業(yè)專屬的安全問題熱力圖，例如識別高問題工序（如清梳聯(lián)、濾塵系統(tǒng)）并建議設(shè)備升級策略。 銷售亮點：該方案提供“設(shè)備+平臺+服務(wù)”的一站式交付模式，包括現(xiàn)場勘查、方案設(shè)計、安裝調(diào)試與人員培訓(xùn)。某紡織集團部署后，火災(zāi)問題率下降95%，安全審計通過率從60%提升至100%。方案支持分期支付與設(shè)備租賃，降低中小企業(yè)初期成本。此外，安...

針對紡織前紡生產(chǎn)線“停機即損失”的特點，常州安普科技推出“紡織前紡應(yīng)急服務(wù)包”，將服務(wù)響應(yīng)速度提升至行業(yè)新高度。該服務(wù)包包含“48小時應(yīng)急備件庫+2小時響應(yīng)工程師團隊+遠程診斷系統(tǒng)”三部分：安普在全國7大紡織產(chǎn)業(yè)帶設(shè)立備件庫，儲備AMP系列設(shè)備的部件（如紅外探頭、氣動剔除裝置），客戶設(shè)備故障后，可通過400熱線或企業(yè)APP申請備件，周邊省份實現(xiàn)當日送達，跨省48小時；200余名持證工程師組成的服務(wù)團隊，接到緊急報修后，2小時內(nèi)出發(fā)趕赴現(xiàn)場，平均故障解決時間在3小時內(nèi)。某山東紡織廠曾在凌晨3點遭遇清梳聯(lián)AMP設(shè)備探頭故障，通過安普遠程診斷系統(tǒng)初步判斷為探頭鏡片污染，工程師攜帶備件驅(qū)車...

定制化與智能化適配大型企業(yè)發(fā)展需求：安普可根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)線數(shù)量調(diào)整通道數(shù)（8-16 路可選），某新疆紡織廠新增 4 條生產(chǎn)線，需增加 4 臺從單元（成本 12 萬元），無需更換主控制器，較傳統(tǒng)方案節(jié)省 50% 升級成本。設(shè)備接入企業(yè) MES 系統(tǒng)后，可將火花檢測數(shù)據(jù)與生產(chǎn)計劃聯(lián)動，當某生產(chǎn)線火花檢出率異常時，自動調(diào)整該線原料投放量，某福建紡織廠通過該功能，將原料浪費率從 3% 降至 1.5%，年節(jié)省原料成本 120 萬元。此外，設(shè)備支持多語言操作界面（含中文、英文等），適配大型企業(yè)多區(qū)域工廠管理，某新疆集團在烏魯木齊、喀什的工廠均安裝該設(shè)備，通過統(tǒng)一平臺管理，數(shù)據(jù)同步無延遲，管理效率提升 40%...

安普科技金屬探測器的主要優(yōu)勢在于多頻電磁感應(yīng)系統(tǒng)，可同時發(fā)射 20kHz、50kHz、100kHz 三個頻段的交變磁場，針對不同金屬材質(zhì)的電磁特性實現(xiàn)精確識別：對鐵磁性金屬（如鐵釘、鐵屑），低頻 20kHz 頻段能通過磁滯效應(yīng)捕捉直徑2mm 的顆粒；對非鐵金屬（如銅絲、鋁屑），高頻 100kHz 頻段借助渦流效應(yīng)檢出直徑4mm 的雜質(zhì)；對弱磁性的不銹鋼，中頻 50kHz 頻段可突破傳統(tǒng)單頻設(shè)備的靈敏度瓶頸，實現(xiàn)直徑≤2mm 不銹鋼球 100% 檢出。為適配紡織車間復(fù)雜環(huán)境，設(shè)備內(nèi)置自適應(yīng)調(diào)節(jié)模塊，能根據(jù)原料濕度（30%-90% RH）和纖維密度動態(tài)調(diào)整參數(shù) —— 在棉紡清棉工序中，當原料濕度超...

這是中小企業(yè)客戶常提的顧慮，尤其是縣域紡織廠，技術(shù)人員儲備不足，怕設(shè)備故障后 “叫天天不應(yīng)”。安普從技術(shù)智能診斷 + 銷售服務(wù)雙端解決：以多路火花探除器為例，設(shè)備內(nèi)置 “故障自診斷系統(tǒng)”，能自動檢測 12 類常見問題（如傳感器污染、通信中斷、氣缸卡頓），一旦出現(xiàn)故障，觸摸屏?xí)苯语@示 “故障代碼 + 修復(fù)步驟”，比如顯示 “E03 - 傳感器污染” 時，會提示 “用 0.4MPa 壓縮空氣從探頭側(cè)面清潔孔吹掃 30 秒”，車間電工照著做就能解決，。銷售服務(wù)端，安普承諾 “24 小時響應(yīng) + 48 小時到場”，還開通了 “視頻遠程協(xié)助”—— 客戶用手機拍故障畫面，工程師通過視頻指導(dǎo)拆解、更換部件...

很多老紡織廠客戶都擔心設(shè)備升級影響生產(chǎn)，尤其是清棉機、梳棉機這類主要設(shè)備，停機 1 天就可能損失數(shù)萬元。安普針對老廠場景開發(fā)的輕量化改造技術(shù)，完美解決這個痛點 —— 以鷹眼設(shè)備為例，安裝時無需拆除原有輸棉管道或機器部件，需在管道上開一個直徑 22mm 的檢測孔（用開孔器，3 分鐘完成），再將探測頭嵌入并通過快裝法蘭固定，密封件采用耐油丁腈橡膠（適配老管道可能存在的輕微變形），整個安裝過程需 2 小時 / 臺。更關(guān)鍵的是，安普工程師會優(yōu)先利用車間停產(chǎn)間隙（如夜班）施工，比如某河南老紡織廠（1998 年建廠）有 15 臺老舊清棉機，安普團隊利用周六周日 2 天完成全部安裝，周一正常開工，零生產(chǎn)損失...

針對抓棉機因高速運轉(zhuǎn)易產(chǎn)生摩擦火花的行業(yè)痛點，安普科技推出智能抓包機滅火系統(tǒng)，創(chuàng)造性地將探測與滅火模塊集成于抓棉機臂架末端。其采用微震感應(yīng)+紅外熱成像雙探測技術(shù)，可識別級機械振動異常及30cm內(nèi)的微小火星，響應(yīng)時間需15ms。滅火模塊內(nèi)置納米級干粉儲倉，通過氣泵將滅火劑霧化成5μm顆粒，精確覆蓋火源點，避免傳統(tǒng)噴水導(dǎo)致的棉花受潮。更突破性的是，系統(tǒng)支持與抓棉機PLC聯(lián)動，一旦探測到火花，秒內(nèi)自動關(guān)停設(shè)備并釋放滅火劑，同時通過安普物聯(lián)網(wǎng)云平臺向車間主任、設(shè)備主管發(fā)送三級報警（短信、APP彈窗、微信語音），確保立刻響應(yīng)。在無錫一棉的智能化工廠中，該系統(tǒng)已部署于所有立達RSB-D35型抓棉機，2...

金屬火花一體機聚焦紡織前紡清梳聯(lián)工序，針對該環(huán)節(jié)高速物料輸送、高粉塵干擾的痛點，技術(shù)上采用多頻電磁感應(yīng)與紅外光譜雙模塊協(xié)同設(shè)計：金屬探測端可精細識別直徑2mm的鐵屑、4mm的不銹鋼顆粒，火花探測端能捕捉直徑的摩擦燃屑；同時搭載動態(tài)抗震動算法，可過濾清梳聯(lián)設(shè)備高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的機械震動干擾，誤報率以下。設(shè)備支持與清梳聯(lián)生產(chǎn)線PLC系統(tǒng)無縫對接，探測到雜質(zhì)或火花后，s內(nèi)即可啟動氣動剔除裝置移除金屬雜質(zhì)，并同步觸發(fā)氮氣滅火組件，避免火花引燃棉絮。銷售層面，該產(chǎn)品已通過GB/T19001紡織工業(yè)標準及CE認證，適配棉、麻、化纖等不同原料的輸送管道。某華東紡織企業(yè)部署后，清梳聯(lián)工序金屬雜質(zhì)檢出率...

設(shè)備的高速響應(yīng)系統(tǒng)從硬件到軟件形成完整閉環(huán)：傳感器信號傳輸采用高速差分電路，信號延遲≤10ms；處理器選用ARMCortex-M7芯片（主頻480MHz），可在20ms內(nèi)完成火花特征識別（如光譜強度、持續(xù)時間）并觸發(fā)聯(lián)動動作；繼電器輸出模塊（觸點容量250VAC/5A）直接控制風(fēng)機停機、滅火裝置啟動，從火花檢測到滅火動作的總響應(yīng)時間≤30ms，遠低于棉塵引燃的臨界時間（100-200ms）。針對紡織廠高粉塵環(huán)境，探測頭設(shè)計自動反吹清潔系統(tǒng)：每30分鐘通過壓縮空氣對傳感器表面進行吹掃，配合聚四氟乙烯防粘涂層（厚度20μm），防止棉絮、化纖纖維附著，維護周期從傳統(tǒng)設(shè)備的1周延長至3個月...

很多老紡織廠客戶都擔心設(shè)備升級影響生產(chǎn)，尤其是清棉機、梳棉機這類主要設(shè)備，停機 1 天就可能損失數(shù)萬元。安普針對老廠場景開發(fā)的輕量化改造技術(shù)，完美解決這個痛點 —— 以鷹眼設(shè)備為例，安裝時無需拆除原有輸棉管道或機器部件，需在管道上開一個直徑 22mm 的檢測孔（用開孔器，3 分鐘完成），再將探測頭嵌入并通過快裝法蘭固定，密封件采用耐油丁腈橡膠（適配老管道可能存在的輕微變形），整個安裝過程需 2 小時 / 臺。更關(guān)鍵的是，安普工程師會優(yōu)先利用車間停產(chǎn)間隙（如夜班）施工，比如某河南老紡織廠（1998 年建廠）有 15 臺老舊清棉機，安普團隊利用周六周日 2 天完成全部安裝，周一正常開工，零生產(chǎn)損失...

對于擁有多條生產(chǎn)線、多管道并行的大型紡織企業(yè)（如年產(chǎn) 5 萬噸以上的集團），多路設(shè)備的多通道協(xié)同能力可大幅提升管理效率。某山東紡織集團有 8 條生產(chǎn)線、24 條輸棉管道，傳統(tǒng)方案需 24 臺單通道探測器，配備 4 名巡檢員（每人負責(zé) 6 條管道），每天巡檢耗時 4 小時；采用 1 臺多路主控制器 + 12 臺從單元（覆蓋 24 條管道），需 1 名巡檢員通過主控制器觸摸屏查看所有通道狀態(tài)，每天耗時 1 小時，年節(jié)省人力成本 28.8 萬元（按人均年薪 9.6 萬元計算）。設(shè)備的 “集中聯(lián)動” 功能避免跨通道火情擴散，某浙江化纖廠曾發(fā)生 3 號管道火花，傳統(tǒng)設(shè)備關(guān)閉 3 號管道，火情蔓延至相鄰 ...

鷹眼設(shè)備集成金屬與火花雙探測系統(tǒng)，通過 AI 算法關(guān)聯(lián)分析金屬摩擦產(chǎn)生的火花特征（如光譜波長、運動軌跡），誤報率＜0.2 次 / 月。其多光譜融合技術(shù)可同時監(jiān)測管道內(nèi)外火情，在江蘇某混紡企業(yè)的實踐中，通過切換 “棉麻模式”“化纖模式”，成功適應(yīng)不同原料的檢測需求，檢測準確率保持在 99.8% 以上。設(shè)備支持管道式、臺式、在線式等多種安裝模式，在濾塵系統(tǒng)風(fēng)道中采用管道式安裝時，可聯(lián)動水噴淋 / 干粉滅火裝置，響應(yīng)時間＜100ms；在梳棉機單機設(shè)備中采用臺式安裝，可實時攔截金屬雜質(zhì)，避免損傷針布。其邊緣計算端側(cè)控制器實現(xiàn)本地數(shù)據(jù)處理，減少云端延遲，適用于無人值守產(chǎn)線?；鸲芟到y(tǒng)聯(lián)消防設(shè)備，紡織廠用，...

火盾系統(tǒng)集成自動滅火與遠程監(jiān)控功能，采用邊緣計算技術(shù)實現(xiàn)本地火情決策，響應(yīng)時間＜5ms，在火花引燃濾袋前完成熄滅。其動態(tài)信號補償算法可過濾原料密度波動干擾，在梳棉機高纖維濃度區(qū)（棉層厚度＞5cm）仍能快速檢測。設(shè)備內(nèi)置自清潔鏡頭與恒溫系統(tǒng)，可在 - 20℃~50℃環(huán)境中穩(wěn)定運行，通過 EN 61000-6-2 抗射頻干擾測試，在無線設(shè)備密集環(huán)境中信號穩(wěn)定性提升 3 倍。物聯(lián)網(wǎng)云平臺實時顯示設(shè)備狀態(tài)、歷史事件統(tǒng)計及趨勢分析，可預(yù)測傳感器污染等潛在故障，提前 72 小時預(yù)警，杜絕監(jiān)測盲區(qū)。該系統(tǒng)已納入瑞士立達、德國特呂茨勒機型標配，全球采購量占比 35%。三合一系統(tǒng)帶云平臺，多廠數(shù)據(jù)集中管，便決策...

這是中小企業(yè)客戶常提的顧慮，尤其是縣域紡織廠，技術(shù)人員儲備不足，怕設(shè)備故障后 “叫天天不應(yīng)”。安普從技術(shù)智能診斷 + 銷售服務(wù)雙端解決：以多路火花探除器為例，設(shè)備內(nèi)置 “故障自診斷系統(tǒng)”，能自動檢測 12 類常見問題（如傳感器污染、通信中斷、氣缸卡頓），一旦出現(xiàn)故障，觸摸屏?xí)苯语@示 “故障代碼 + 修復(fù)步驟”，比如顯示 “E03 - 傳感器污染” 時，會提示 “用 0.4MPa 壓縮空氣從探頭側(cè)面清潔孔吹掃 30 秒”，車間電工照著做就能解決，。銷售服務(wù)端，安普承諾 “24 小時響應(yīng) + 48 小時到場”，還開通了 “視頻遠程協(xié)助”—— 客戶用手機拍故障畫面，工程師通過視頻指導(dǎo)拆解、更換部件...

主要在于其依托“防燃防爆聯(lián)合實驗室”構(gòu)建的技術(shù)壁壘——該實驗室由安普與揚州大學(xué)信息技術(shù)院聯(lián)合成立，配備模擬紡織前紡多倉混棉、木材砂光粉塵管道等12種真實工況的測試平臺，可復(fù)現(xiàn)溫度-20℃至80℃、濕度15%-90%、粉塵濃度0-60g/m3的極端環(huán)境，為產(chǎn)品研發(fā)提供精細數(shù)據(jù)支撐。實驗室研發(fā)的“AI火花預(yù)測模型”，基于5000+紡織、木材行業(yè)的真實火情數(shù)據(jù)訓(xùn)練，能通過分析設(shè)備運行參數(shù)（如電機轉(zhuǎn)速、物料濕度、管道壓力），提前1-3秒預(yù)判火花產(chǎn)生問題，目前已應(yīng)用于AMP系列升級產(chǎn)品，使設(shè)備的“預(yù)警-處置”閉環(huán)時間再縮短100ms。在技術(shù)轉(zhuǎn)化層面，實驗室主導(dǎo)或參與制定了《紡織工廠金屬與火花...

設(shè)備的AI 智能分析系統(tǒng)是關(guān)鍵技術(shù)亮點：內(nèi)置四核處理器（主頻 1.5GHz），運行自主研發(fā)的 “金屬 - 火花關(guān)聯(lián)模型”，該模型通過 5000 組紡織行業(yè)實測數(shù)據(jù)訓(xùn)練，可識別金屬雜質(zhì)與管道摩擦產(chǎn)生的火花特征（如火花持續(xù)時間、運動軌跡與金屬顆粒的關(guān)聯(lián)性）。例如，當金屬探測模塊檢測到不銹鋼碎屑后，系統(tǒng)自動將火花探測模塊的靈敏度提升 20%，并預(yù)測碎屑可能摩擦產(chǎn)生火花的區(qū)域，若后續(xù)在該區(qū)域檢測到火花，立即判定為 “高危事件”，15ms 內(nèi)觸發(fā)排雜 + 滅火雙重動作；若檢測到單一金屬或火花信號，則根據(jù)危險等級啟動分級響應(yīng)（金屬排雜、火花報警），避免過度停機。在江蘇某混紡企業(yè)的應(yīng)用中，該設(shè)備通過 “棉麻...

很多老紡織廠客戶都擔心設(shè)備升級影響生產(chǎn)，尤其是清棉機、梳棉機這類主要設(shè)備，停機 1 天就可能損失數(shù)萬元。安普針對老廠場景開發(fā)的輕量化改造技術(shù)，完美解決這個痛點 —— 以鷹眼設(shè)備為例，安裝時無需拆除原有輸棉管道或機器部件，需在管道上開一個直徑 22mm 的檢測孔（用開孔器，3 分鐘完成），再將探測頭嵌入并通過快裝法蘭固定，密封件采用耐油丁腈橡膠（適配老管道可能存在的輕微變形），整個安裝過程需 2 小時 / 臺。更關(guān)鍵的是，安普工程師會優(yōu)先利用車間停產(chǎn)間隙（如夜班）施工，比如某河南老紡織廠（1998 年建廠）有 15 臺老舊清棉機，安普團隊利用周六周日 2 天完成全部安裝，周一正常開工，零生產(chǎn)損失...

二合一設(shè)備將探測與排雜模塊高度集成，響應(yīng)速度達 100ms，排雜成功率 99.5%，體積較傳統(tǒng)設(shè)備縮小 60%。其雙氣缸聯(lián)動排雜門采用耐磨橡膠密封（壽命 10 萬次），開啟時間8ms，可在正壓 / 負壓環(huán)境中穩(wěn)定工作。設(shè)備支持 RS485 / 以太網(wǎng)雙接口，實時上傳檢測數(shù)據(jù)至物聯(lián)網(wǎng)云平臺，用戶可遠程調(diào)整靈敏度閾值（5-50 級可調(diào)）和探測范圍（0.5-2 米）。在某河南紡織廠的應(yīng)用中，該設(shè)備將金屬雜質(zhì)導(dǎo)致的停機次數(shù)從每月 8 次降至 1 次，年節(jié)省設(shè)備維護成本超 15 萬元。其模塊化設(shè)計支持粉塵監(jiān)測、溫濕度檢測功能擴展，可靈活適配智能工廠改造需求。 鷹眼探測器帶 AI 視覺，食品級 316...

安普二合一金屬火花探除器（AMP-2000.v21）的主要技術(shù)是“探測 - 排雜” 一體化機芯設(shè)計，打破傳統(tǒng)設(shè)備 “探測模塊與執(zhí)行機構(gòu)分離” 的局限。機芯內(nèi)部集成金屬探測線圈（多頻 20/50/100kHz）、紅外火花傳感器（1.0-1.7μm 響應(yīng)波長）和雙氣缸排雜閥，整體尺寸 300mm×200mm×150mm，較傳統(tǒng)分立設(shè)備體積縮小 60%，適配紡織廠清棉機喂棉箱、梳棉機道夫等狹小安裝空間。金屬探測線圈采用 “微型密繞工藝”，匝數(shù)達 1200 匝，在直徑 80mm 的線圈范圍內(nèi)，可檢出2.0mm 鐵球、3mm 銅粒、4mm 不銹鋼碎屑；火花傳感器沿用鷹眼設(shè)備的紅外 CCD 技術(shù)，通過圖像...

安普科技AMP-119D?MF多倉火花攔截熄滅系統(tǒng)專為紡織前紡多倉混棉工序設(shè)計，技術(shù)上采用“一倉一控”分布式架構(gòu)，單臺主機可同步管理8個倉室的火花監(jiān)測與滅火。其紅外探頭采用陣列式布局，能360°無死角捕捉直徑≥的火花，并通過動態(tài)軌跡分析技術(shù)區(qū)分正常工藝火花與異常摩擦火花。設(shè)備內(nèi)置壓力傳感器，當倉內(nèi)氣壓波動超過閾值時，自動啟動氮氣滅火系統(tǒng)，防止粉塵爆燃。更創(chuàng)新的是，系統(tǒng)支持與多倉混棉機的PLC系統(tǒng)深度聯(lián)動，例如在檢測到火花后秒內(nèi)關(guān)閉相鄰倉室的進料閥門，形成物理隔離屏障，同時通過OPCUA協(xié)議向MES系統(tǒng)上傳事件數(shù)據(jù)，幫助企業(yè)建立質(zhì)量追溯體系。銷售層面，該產(chǎn)品通過ATEX防爆認證（Ex...

多路火花探除器支持 8-16 路同步監(jiān)測，可覆蓋多管道并行的復(fù)雜生產(chǎn)系統(tǒng)（如多倉混棉機群）。設(shè)備采用分級響應(yīng)邏輯，區(qū)分單次 / 連續(xù)火花（如連續(xù) 3 次火花觸發(fā)滅火，單次火花報警），減少無效停機 75%。其智能反吹系統(tǒng)每 30 分鐘用 0.6MPa 壓縮空氣清潔傳感器，維護周期從傳統(tǒng)設(shè)備的 1 周延長至 3 個月，年維護成本降低 60%。在浙江某化纖廠的濾塵管道改造中，該設(shè)備通過聯(lián)動防火門監(jiān)控模塊，在火花出現(xiàn)后 90ms 內(nèi)關(guān)閉防火分區(qū)，阻止火情蔓延，直接避免經(jīng)濟損失超 500 萬元。設(shè)備支持壁掛式 / 管道式雙安裝方式，老廠房改造無需結(jié)構(gòu)調(diào)整，單臺設(shè)備安裝耗時＜2 小時。火花探測器帶聯(lián)動風(fēng)機...

針對木材加工行業(yè)砂光粉塵管道“火花傳播快、易引發(fā)連環(huán)爆燃”的痛點，常州安普科技AMP-3000智能火花攔截系統(tǒng)構(gòu)建了“分段探測+多級攔截”的全鏈路防護體系。技術(shù)上，系統(tǒng)沿粉塵管道每8米部署1組雙波段紅外探頭，通過信號時差確定火花位置（誤差≤米），并在管道關(guān)鍵節(jié)點設(shè)置三級防護：一級采用旋風(fēng)分離裝置，先移除直徑≥2mm的火星顆粒；二級通過低壓霧化水噴淋，將管道內(nèi)溫度迅速降至燃點以下，且霧化顆粒直徑在50-80μm，避免水霧過多導(dǎo)致粉塵結(jié)塊；三級配備不銹鋼濾網(wǎng)（孔徑），阻擋殘余微小燃屑。此外，系統(tǒng)內(nèi)置粉塵濃度傳感器，當管道內(nèi)粉塵濃度超過爆燃下限的40%時，自動聯(lián)動風(fēng)機降低轉(zhuǎn)速，從源頭減少粉塵積聚...

技術(shù)優(yōu)勢：安普科技工業(yè)安全整體解決方案融合金屬探測、火花監(jiān)測、火災(zāi)預(yù)警與智能聯(lián)動四大主要功能，形成“預(yù)防-檢測-處置-追溯”的閉環(huán)管理。其自主研發(fā)的邊緣計算網(wǎng)關(guān)可同時接入100臺以上探測器，并通過MQTT協(xié)議將數(shù)據(jù)上傳至云端平臺。方案采用AI算法分析歷史數(shù)據(jù)，生成企業(yè)專屬的安全問題熱力圖，例如識別高問題工序（如清梳聯(lián)、濾塵系統(tǒng)）并建議設(shè)備升級策略。 銷售亮點：該方案提供“設(shè)備+平臺+服務(wù)”的一站式交付模式，包括現(xiàn)場勘查、方案設(shè)計、安裝調(diào)試與人員培訓(xùn)。某紡織集團部署后，火災(zāi)問題率下降95%，安全審計通過率從60%提升至100%。方案支持分期支付與設(shè)備租賃，降低中小企業(yè)初期成本。此外，安...

安普二合一金屬火花探除器（AMP-2000.v21）的主要技術(shù)是“探測 - 排雜” 一體化機芯設(shè)計，打破傳統(tǒng)設(shè)備 “探測模塊與執(zhí)行機構(gòu)分離” 的局限。機芯內(nèi)部集成金屬探測線圈（多頻 20/50/100kHz）、紅外火花傳感器（1.0-1.7μm 響應(yīng)波長）和雙氣缸排雜閥，整體尺寸 300mm×200mm×150mm，較傳統(tǒng)分立設(shè)備體積縮小 60%，適配紡織廠清棉機喂棉箱、梳棉機道夫等狹小安裝空間。金屬探測線圈采用 “微型密繞工藝”，匝數(shù)達 1200 匝，在直徑 80mm 的線圈范圍內(nèi)，可檢出2.0mm 鐵球、3mm 銅粒、4mm 不銹鋼碎屑；火花傳感器沿用鷹眼設(shè)備的紅外 CCD 技術(shù)，通過圖像...

對于擁有多條生產(chǎn)線、多管道并行的大型紡織企業(yè)（如年產(chǎn) 5 萬噸以上的集團），多路設(shè)備的多通道協(xié)同能力可大幅提升管理效率。某山東紡織集團有 8 條生產(chǎn)線、24 條輸棉管道，傳統(tǒng)方案需 24 臺單通道探測器，配備 4 名巡檢員（每人負責(zé) 6 條管道），每天巡檢耗時 4 小時；采用 1 臺多路主控制器 + 12 臺從單元（覆蓋 24 條管道），需 1 名巡檢員通過主控制器觸摸屏查看所有通道狀態(tài)，每天耗時 1 小時，年節(jié)省人力成本 28.8 萬元（按人均年薪 9.6 萬元計算）。設(shè)備的 “集中聯(lián)動” 功能避免跨通道火情擴散，某浙江化纖廠曾發(fā)生 3 號管道火花，傳統(tǒng)設(shè)備關(guān)閉 3 號管道，火情蔓延至相鄰 ...

安普金屬探測器針對東北、內(nèi)蒙古等低溫紡織車間，解決傳統(tǒng)設(shè)備低溫下開機難、靈敏度漂移的問題。主要設(shè)計為 “預(yù)熱 - 保溫” 雙模塊：預(yù)熱模塊采用 PTC 陶瓷加熱片（功率 50W，升溫速率 2℃/min），開機后 5 分鐘內(nèi)將探測頭主要部件（線圈、傳感器）溫度從 - 30℃升至 5℃，避免低溫導(dǎo)致的線圈阻抗異常（傳統(tǒng)線圈低溫下阻抗變化率達 30%，易誤報）；保溫模塊在探測頭外殼夾層填充氣凝膠保溫材料（導(dǎo)熱系數(shù) 0.018W/(m?K)），配合 DS18B20 溫度傳感器（精度 ±0.5℃）實時調(diào)節(jié)加熱功率，確保主要部件溫度穩(wěn)定在 5-15℃。電路層面選用寬溫元器件（工作溫度 - 40℃~85℃）...

二合一設(shè)備將探測與排雜模塊高度集成，響應(yīng)速度達 100ms，排雜成功率 99.5%，體積較傳統(tǒng)設(shè)備縮小 60%。其雙氣缸聯(lián)動排雜門采用耐磨橡膠密封（壽命 10 萬次），開啟時間8ms，可在正壓 / 負壓環(huán)境中穩(wěn)定工作。設(shè)備支持 RS485 / 以太網(wǎng)雙接口，實時上傳檢測數(shù)據(jù)至物聯(lián)網(wǎng)云平臺，用戶可遠程調(diào)整靈敏度閾值（5-50 級可調(diào)）和探測范圍（0.5-2 米）。在某河南紡織廠的應(yīng)用中，該設(shè)備將金屬雜質(zhì)導(dǎo)致的停機次數(shù)從每月 8 次降至 1 次，年節(jié)省設(shè)備維護成本超 15 萬元。其模塊化設(shè)計支持粉塵監(jiān)測、溫濕度檢測功能擴展，可靈活適配智能工廠改造需求。 金屬探測器 316L 材質(zhì)，乳制品廠用，...

主要在于其依托“防燃防爆聯(lián)合實驗室”構(gòu)建的技術(shù)壁壘——該實驗室由安普與揚州大學(xué)信息技術(shù)院聯(lián)合成立，配備模擬紡織前紡多倉混棉、木材砂光粉塵管道等12種真實工況的測試平臺，可復(fù)現(xiàn)溫度-20℃至80℃、濕度15%-90%、粉塵濃度0-60g/m3的極端環(huán)境，為產(chǎn)品研發(fā)提供精細數(shù)據(jù)支撐。實驗室研發(fā)的“AI火花預(yù)測模型”，基于5000+紡織、木材行業(yè)的真實火情數(shù)據(jù)訓(xùn)練，能通過分析設(shè)備運行參數(shù)（如電機轉(zhuǎn)速、物料濕度、管道壓力），提前1-3秒預(yù)判火花產(chǎn)生問題，目前已應(yīng)用于AMP系列升級產(chǎn)品，使設(shè)備的“預(yù)警-處置”閉環(huán)時間再縮短100ms。在技術(shù)轉(zhuǎn)化層面，實驗室主導(dǎo)或參與制定了《紡織工廠金屬與火花...

二合一設(shè)備將探測與排雜模塊高度集成，響應(yīng)速度達 100ms，排雜成功率 99.5%，體積較傳統(tǒng)設(shè)備縮小 60%。其雙氣缸聯(lián)動排雜門采用耐磨橡膠密封（壽命 10 萬次），開啟時間8ms，可在正壓 / 負壓環(huán)境中穩(wěn)定工作。設(shè)備支持 RS485 / 以太網(wǎng)雙接口，實時上傳檢測數(shù)據(jù)至物聯(lián)網(wǎng)云平臺，用戶可遠程調(diào)整靈敏度閾值（5-50 級可調(diào)）和探測范圍（0.5-2 米）。在某河南紡織廠的應(yīng)用中，該設(shè)備將金屬雜質(zhì)導(dǎo)致的停機次數(shù)從每月 8 次降至 1 次，年節(jié)省設(shè)備維護成本超 15 萬元。其模塊化設(shè)計支持粉塵監(jiān)測、溫濕度檢測功能擴展，可靈活適配智能工廠改造需求。 二合一設(shè)備帶成本優(yōu)化，比單買兩設(shè)備省 2...