在塑料加工行業(yè),天增智能單螺桿失重式喂料機憑借出色的適配性,成為擠出、注塑生產(chǎn)線的主要輔助設(shè)備。在塑料管材生產(chǎn)過程中,設(shè)備可與擠出機實現(xiàn)聯(lián)動控制,根據(jù)擠出機的實時轉(zhuǎn)速自動調(diào)節(jié)喂料量,將原料喂料誤差控制在±0.3%以內(nèi),確保管材壁厚均勻度偏差不超過0.1mm,有效提升管材的抗壓性能與外觀質(zhì)量。在多層共擠出工藝中,如復合薄膜、共擠管材生產(chǎn),設(shè)備能同時對多種不同特性的原料進行精確計量喂料,保證各層原料配比誤差小于0.5%,確保產(chǎn)品的阻隔性、耐沖擊性等性能指標穩(wěn)定。針對色母粒、阻燃劑、抗氧劑等微量添加劑的添加需求,設(shè)備可實現(xiàn)0.5%-3%的精確計量添加,通過特殊設(shè)計的微量喂料螺桿,避免添加劑團聚,確保...
在塑料改性行業(yè),天增智能雙螺桿失重式喂料機成為提升產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備。在增強塑料生產(chǎn)中,設(shè)備可同時輸送塑料顆粒與玻璃纖維,雙螺桿的混合段設(shè)計能將玻璃纖維均勻分散在塑料基體中,避免纖維團聚,確保增強了效果穩(wěn)定。對于阻燃改性塑料,設(shè)備可精確控制阻燃劑的添加比例,誤差≤±0.2%,且雙螺桿的剪切作用能將阻燃劑細化,提升阻燃劑與樹脂的相容性。在填充改性生產(chǎn)中,針對碳酸鈣、滑石粉等無機填料,設(shè)備采用耐磨螺桿與防磨損料斗,減少設(shè)備損耗,同時通過雙螺桿的強力推送,確保填料均勻輸送,填充比例誤差不超過±0.3%。這種定制化應(yīng)用方案,有效提升了改性塑料的性能穩(wěn)定性,降低了廢品率,為塑料改性企業(yè)創(chuàng)造更多價值。支持...
在新能源材料(如鋰電池正極材料、光伏組件封裝材料)生產(chǎn)中,天增智能雙螺桿失重式喂料機的高精度計量能力發(fā)揮重要作用。在鋰電池正極材料生產(chǎn)中,設(shè)備可精確輸送鋰源、過渡金屬氧化物等原料,雙螺桿的單獨驅(qū)動系統(tǒng)確保各原料配比誤差≤±0.05%,且輸送過程中無物料污染,滿足正極材料的高純度要求。對于光伏封裝用EVA膠膜生產(chǎn),設(shè)備可同時輸送EVA樹脂與交聯(lián)劑,雙螺桿的混合段設(shè)計能實現(xiàn)交聯(lián)劑的均勻分散,確保膠膜的交聯(lián)度一致,提升光伏組件的使用壽命。此外,設(shè)備采用防爆設(shè)計,適應(yīng)新能源材料生產(chǎn)中的易燃易爆環(huán)境,且控制系統(tǒng)支持與MES系統(tǒng)對接,實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時上傳與遠程監(jiān)控,符合新能源行業(yè)的智能化生產(chǎn)要求。選用鈦...
不同行業(yè)、不同生產(chǎn)規(guī)模的企業(yè),對喂料設(shè)備的產(chǎn)能需求差異較大,天增智能單螺桿失重式喂料機憑借寬泛的產(chǎn)能調(diào)節(jié)范圍,能滿足從小批量試產(chǎn)到大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)的多樣化需求。以應(yīng)用廣的DBH-LF-SS28型號為例,該型號配備28mm規(guī)格的氮化鋼螺桿,在標準配置下,喂料產(chǎn)能可達10-300L/H,能滿足中小型企業(yè)的生產(chǎn)需求;若企業(yè)產(chǎn)能提升,只需將螺桿更換為38mm或45mm規(guī)格,同時調(diào)整電機轉(zhuǎn)速,即可將產(chǎn)能提升至80-600L/H;對于大型規(guī)模化生產(chǎn)企業(yè),可選擇配備60mm螺桿的型號,配合大功率伺服電機,產(chǎn)能可達到800L/H。這種靈活的產(chǎn)能調(diào)節(jié)方式,無需更換整臺設(shè)備,只通過更換螺桿或調(diào)整參數(shù)即可實現(xiàn),大幅降...
在建材行業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)中,天增智能大產(chǎn)量失重式喂料機展現(xiàn)出極強的實用性。在水泥制品生產(chǎn)中,設(shè)備可連續(xù)輸送水泥、砂石等原料,每小時喂料量穩(wěn)定在3000-4000kg,配合多臺聯(lián)機使用,可實現(xiàn)多種原料同步計量,確?;炷僚浔日`差≤±0.3%,保障預制構(gòu)件、水泥管等產(chǎn)品的強度一致性。針對石膏板生產(chǎn)線,設(shè)備采用防磨損料斗與螺桿,耐受石膏粉的長期沖刷,喂料量波動控制在±0.2%以內(nèi),且料斗配備粉塵收集裝置,減少車間粉塵污染。在新型建材(如輕質(zhì)隔墻板)生產(chǎn)中,設(shè)備可精確輸送膠凝材料與骨料,滿足每小時2000kg以上的產(chǎn)能需求,同時通過智能控制系統(tǒng)與生產(chǎn)線聯(lián)動,根據(jù)下游成型設(shè)備速度自動調(diào)整喂料量,避免原料堆積...
食品加工行業(yè)對生產(chǎn)設(shè)備的潔凈度與計量精度要求嚴苛,天增智能單螺桿失重式喂料機完全符合食品行業(yè)HACCP體系認證標準,在糖果、烘焙、乳制品等生產(chǎn)領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。在巧克力生產(chǎn)中,設(shè)備可精確控制可可粉、可可脂、糖等原料的配比,配比誤差±0.2%,確保每一批次巧克力的口感醇厚度、熔點等指標保持一致,避免出現(xiàn)口感過甜或過苦的問題。在大規(guī)模烘焙生產(chǎn)中,如面包、餅干生產(chǎn)線,設(shè)備能對小麥粉、酵母、油脂、改良劑等多種原料進行連續(xù)精確計量,其中面粉計量誤差控制在±0.1%,酵母添加誤差不超過±0.05%,有效減少因原料配比波動導致的產(chǎn)品口感差異、發(fā)酵失敗等問題。設(shè)備采用全可拆卸式結(jié)構(gòu),料斗、螺桿等部件無需工具即...
天增智能大產(chǎn)量失重式喂料機在智能化運維與成本控制上表現(xiàn)突出。設(shè)備內(nèi)置智能診斷系統(tǒng),通過傳感器實時監(jiān)測電機溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、稱重精度等參數(shù),當出現(xiàn)異常(如電機過載、軸承磨損)時,自動生成故障報告并推送至管理人員終端,便于快速排查,減少停機時間。在能耗方面,設(shè)備采用變頻節(jié)能電機,根據(jù)喂料量自動調(diào)節(jié)功率,較傳統(tǒng)定頻電機節(jié)能25%以上,按每小時運行8小時、每年300天計算,可節(jié)省電費約2-3萬元。在維護成本上,設(shè)備關(guān)鍵部件(如螺桿、軸承)采用模塊化設(shè)計,更換便捷,且使用壽命長,每年備件費用只為設(shè)備總價的3%-5%。此外,設(shè)備的高精確度可減少原料浪費,按年產(chǎn)10萬噸產(chǎn)品計算,每年可節(jié)省原料成本15-20萬...
在塑料加工行業(yè),天增智能單螺桿失重式喂料機憑借出色的適配性,成為擠出、注塑生產(chǎn)線的主要輔助設(shè)備。在塑料管材生產(chǎn)過程中,設(shè)備可與擠出機實現(xiàn)聯(lián)動控制,根據(jù)擠出機的實時轉(zhuǎn)速自動調(diào)節(jié)喂料量,將原料喂料誤差控制在±0.3%以內(nèi),確保管材壁厚均勻度偏差不超過0.1mm,有效提升管材的抗壓性能與外觀質(zhì)量。在多層共擠出工藝中,如復合薄膜、共擠管材生產(chǎn),設(shè)備能同時對多種不同特性的原料進行精確計量喂料,保證各層原料配比誤差小于0.5%,確保產(chǎn)品的阻隔性、耐沖擊性等性能指標穩(wěn)定。針對色母粒、阻燃劑、抗氧劑等微量添加劑的添加需求,設(shè)備可實現(xiàn)0.5%-3%的精確計量添加,通過特殊設(shè)計的微量喂料螺桿,避免添加劑團聚,確保...
針對高粘度物料(如熔融態(tài)樹脂、糊狀涂料)的輸送難題,天增智能雙螺桿失重式喂料機進行了專項優(yōu)化。設(shè)備采用帶有加熱夾套的料斗與螺桿套筒,可根據(jù)物料特性調(diào)節(jié)溫度,降低物料粘度,減少輸送阻力。雙螺桿采用同向旋轉(zhuǎn)設(shè)計,螺棱表面噴涂聚四氟乙烯涂層,降低物料吸附性,避免物料在螺桿表面堆積。同時,螺桿根部設(shè)置反向螺棱,防止物料回流,確保輸送連續(xù)穩(wěn)定。在橡膠制品生產(chǎn)中,該設(shè)備可順暢輸送高粘度橡膠膠料,喂料量波動控制在±0.3%以內(nèi),解決了傳統(tǒng)單螺桿設(shè)備因膠料粘連導致的斷料、堵料問題。此外,設(shè)備的料斗與螺桿采用快拆式設(shè)計,便于清潔,避免不同批次物料交叉污染,滿足高粘度物料生產(chǎn)的潔凈要求。失重式計量方式不受物料堆積...
天增智能雙螺桿失重式喂料機的螺桿設(shè)計充分兼顧輸送與混合需求,采用特殊的螺棱結(jié)構(gòu)與導程組合。螺桿表面經(jīng)過精密加工,螺棱高度與導程根據(jù)物料特性定制,例如針對需要預混合的多組分物料,設(shè)計帶有混合段的雙螺桿,通過螺棱上的凸起與凹槽結(jié)構(gòu),在輸送過程中實現(xiàn)物料的初步混合,減少后續(xù)混合設(shè)備的工作量。對于纖維含量高的物料(如塑料改性中的玻璃纖維),采用變導程螺桿,避免纖維纏繞,確保輸送順暢。所有螺桿均采用SACM-645氮化鋼一體成型,表面硬度達HV900,耐磨性較普通螺桿提升60%,同時兩根螺桿的嚙合間隙控制在0.1mm以內(nèi),既保證了混合效果,又避免了螺桿磨損,延長設(shè)備使用壽命。自動化喂料流程,減少人工操作...
液體物料中常含有酸、堿、溶劑等腐蝕性成分,天增智能液體失重式喂料機在材質(zhì)選擇上進行了多方面優(yōu)化。與液體接觸的料罐、輸送管道、泵體等部件,均選用316L不銹鋼材質(zhì),該材質(zhì)耐酸堿腐蝕性能遠超普通304不銹鋼,可耐受pH值1-14的大部分腐蝕性液體。對于強腐蝕性液體(如濃硝酸、氫氟酸),設(shè)備可定制全氟醚橡膠密封件與聚四氟乙烯管道,確保長期使用無泄漏、無腐蝕。在化工溶劑輸送場景中,設(shè)備使用壽命可達5年以上,較傳統(tǒng)碳鋼設(shè)備延長3倍,大幅降低設(shè)備更換成本,同時避免因材質(zhì)腐蝕導致的液體污染問題,滿足高純度液體生產(chǎn)要求。安徽天增單螺桿喂料機,機電協(xié)同設(shè)計,操作界面簡潔,新手易上手。上海壓力喂料機廠商化妝品生產(chǎn)...
不同行業(yè)、不同生產(chǎn)規(guī)模的企業(yè),對喂料設(shè)備的產(chǎn)能需求差異較大,天增智能單螺桿失重式喂料機憑借寬泛的產(chǎn)能調(diào)節(jié)范圍,能滿足從小批量試產(chǎn)到大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)的多樣化需求。以應(yīng)用廣的DBH-LF-SS28型號為例,該型號配備28mm規(guī)格的氮化鋼螺桿,在標準配置下,喂料產(chǎn)能可達10-300L/H,能滿足中小型企業(yè)的生產(chǎn)需求;若企業(yè)產(chǎn)能提升,只需將螺桿更換為38mm或45mm規(guī)格,同時調(diào)整電機轉(zhuǎn)速,即可將產(chǎn)能提升至80-600L/H;對于大型規(guī)?;a(chǎn)企業(yè),可選擇配備60mm螺桿的型號,配合大功率伺服電機,產(chǎn)能可達到800L/H。這種靈活的產(chǎn)能調(diào)節(jié)方式,無需更換整臺設(shè)備,只通過更換螺桿或調(diào)整參數(shù)即可實現(xiàn),大幅降...
針對高粘度物料(如熔融態(tài)樹脂、糊狀涂料)的輸送難題,天增智能雙螺桿失重式喂料機進行了專項優(yōu)化。設(shè)備采用帶有加熱夾套的料斗與螺桿套筒,可根據(jù)物料特性調(diào)節(jié)溫度,降低物料粘度,減少輸送阻力。雙螺桿采用同向旋轉(zhuǎn)設(shè)計,螺棱表面噴涂聚四氟乙烯涂層,降低物料吸附性,避免物料在螺桿表面堆積。同時,螺桿根部設(shè)置反向螺棱,防止物料回流,確保輸送連續(xù)穩(wěn)定。在橡膠制品生產(chǎn)中,該設(shè)備可順暢輸送高粘度橡膠膠料,喂料量波動控制在±0.3%以內(nèi),解決了傳統(tǒng)單螺桿設(shè)備因膠料粘連導致的斷料、堵料問題。此外,設(shè)備的料斗與螺桿采用快拆式設(shè)計,便于清潔,避免不同批次物料交叉污染,滿足高粘度物料生產(chǎn)的潔凈要求。內(nèi)壁噴涂聚四氟乙烯涂層,減...
針對高粘度液體(如樹脂膠黏劑、熔融石蠟)的輸送難題,天增智能液體失重式喂料機采用專項設(shè)計。設(shè)備配備帶有加熱夾套的料罐與輸送管道,可通過恒溫控制系統(tǒng)將液體溫度調(diào)節(jié)至適宜粘度范圍,降低輸送阻力。驅(qū)動裝置選用高扭矩伺服電機,搭配定制化螺桿泵,螺桿采用變螺距設(shè)計,增強對高粘度液體的推送力,避免液體滯留。在涂料生產(chǎn)中,該設(shè)備可順暢輸送粘度高達10000cP的糊狀涂料,喂料量波動控制在±0.3%以內(nèi),解決了傳統(tǒng)設(shè)備因液體粘度過高導致的斷料、堵料問題。此外,設(shè)備的料罐與泵體采用快拆式連接,便于清潔,避免不同批次高粘度液體交叉污染。搭載高精度稱重模塊,實時監(jiān)測物料重量,計量誤差可控制在 ±0.5% 以內(nèi)。合肥...
為適配現(xiàn)代化工廠的數(shù)字化管理,天增智能液體失重式喂料機配備先進的智能化系統(tǒng)。設(shè)備內(nèi)置工業(yè)以太網(wǎng)模塊,可接入工廠MES系統(tǒng),管理人員通過電腦、手機終端實時查看喂料量、溫度、壓力等運行參數(shù),還可遠程調(diào)整喂料參數(shù),實現(xiàn)無人值守生產(chǎn)。系統(tǒng)具備故障預警功能,通過分析設(shè)備運行數(shù)據(jù),提前識別泵體異常、傳感器故障等潛在問題,并發(fā)送預警信息,便于及時維護。同時,設(shè)備支持生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動存儲與導出,可記錄近12個月的喂料數(shù)據(jù),包括每批次的流量、配比、運行時間等,數(shù)據(jù)可導出為Excel或PDF格式,便于生產(chǎn)過程追溯與質(zhì)量管控。這種智能化管理模式,大幅提升設(shè)備管理效率,降低人工成本,助力企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。全密封物料處理...
在高溫、高濕、高粉塵等惡劣工況下,天增智能雙螺桿失重式喂料機通過強化防護設(shè)計,確保穩(wěn)定運行。設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)采用IP67防護等級的控制柜,內(nèi)部配備除濕、散熱裝置,可在-20℃-60℃的環(huán)境溫度下正常工作。稱重傳感器采用密封式封裝,防護等級達到IP68,避免水汽、粉塵侵入,確保計量精度不受環(huán)境影響。在鋼鐵廠的耐火材料輸送中,設(shè)備可在高溫環(huán)境下(周圍溫度≤80℃)連續(xù)運行,料斗與螺桿的耐高溫設(shè)計能承受物料溫度≤150℃,且防塵罩殼有效阻擋粉塵進入設(shè)備內(nèi)部,減少部件磨損。在潮濕的化肥生產(chǎn)車間,設(shè)備的防腐蝕處理(如部件表面鍍鋅、噴涂防腐涂料)能有效抵抗氨氣等腐蝕性氣體的侵蝕,延長設(shè)備使用壽命。這種惡...
制藥行業(yè)對液體喂料的無菌性與精度要求極高,天增智能液體失重式喂料機為此打造專屬無菌系統(tǒng)。設(shè)備采用全封閉無菌腔室設(shè)計,與液體接觸部件經(jīng)過121℃蒸汽滅菌(SIP)處理,滅菌時間與溫度可通過控制系統(tǒng)精確設(shè)定,符合GMP認證標準。輸送泵選用無菌級隔膜泵,避免泵體潤滑液污染液體;管道連接采用快裝卡箍,密封件選用食品級硅橡膠,確保無泄漏、無脫落。在注射劑生產(chǎn)中,設(shè)備可精確輸送藥液與稀釋劑,配比誤差≤±0.05%,且整個輸送過程在無菌環(huán)境下進行,避免藥液污染;在口服液生產(chǎn)中,設(shè)備支持多批次小批量生產(chǎn),更換批次時只需30分鐘即可完成清洗滅菌,大幅提升生產(chǎn)效率,同時滿足藥品監(jiān)管部門的嚴苛要求。安徽天增匠心打造...
在單螺桿失重式喂料機的控制技術(shù)上,天增智能采用了先進的PID閉環(huán)控制技術(shù),針對性攻克了常規(guī)PLC控制系統(tǒng)中普遍存在的信號采集滯后、運行響應(yīng)速度慢、抗干擾能力弱等行業(yè)痛點。該技術(shù)通過“實時信號反饋-智能算法計算-精確參數(shù)調(diào)節(jié)”的閉環(huán)循環(huán)機制,將系統(tǒng)響應(yīng)速度提升30%以上,即便在塑料加工、化工生產(chǎn)等粉塵濃度高、設(shè)備振動強的復雜工業(yè)環(huán)境中,仍能保持穩(wěn)定可靠的運行狀態(tài)。為進一步強化控制精度,設(shè)備還搭配了高精度RWC-800CF控制儀表,其顯示分辨率可達0.001,同時配備Ronan激光焊封傳感器,有效隔絕外界電磁干擾與粉塵侵蝕,讓信號處理的精確度與抗干擾能力得到雙重提升,完美適配電子、醫(yī)藥等對喂料精度...
橡膠制品生產(chǎn)中,原料的連續(xù)穩(wěn)定喂料直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,天增智能雙螺桿失重式喂料機通過優(yōu)化設(shè)計,滿足橡膠生產(chǎn)的嚴苛需求。在橡膠硫化生產(chǎn)中,設(shè)備可輸送橡膠膠料與硫化劑,雙螺桿的加熱夾套能將膠料溫度控制在適宜范圍,確保硫化劑均勻分散,避免局部硫化過度或不足。對于再生橡膠生產(chǎn),設(shè)備可處理帶有雜質(zhì)的再生膠料,雙螺桿的強力輸送能力能克服膠料中的雜質(zhì)阻力,確保喂料連續(xù),且喂料量波動≤±0.3%。在橡膠制品擠出成型(如密封條、膠管)中,設(shè)備與擠出機聯(lián)動控制,根據(jù)擠出機轉(zhuǎn)速自動調(diào)節(jié)喂料量,確保膠料供應(yīng)與擠出速度匹配,產(chǎn)品尺寸誤差控制在±0.1mm以內(nèi)。此外,設(shè)備的防塵與防振動設(shè)計,適應(yīng)橡膠生產(chǎn)車間的復雜環(huán)境,保證...
在保障設(shè)備高性能、高穩(wěn)定性的同時,天增智能單螺桿失重式喂料機還具備明顯的成本優(yōu)勢,為企業(yè)帶來更高的投資回報率。在設(shè)備采購成本方面,相比進口同類產(chǎn)品,天增智能設(shè)備價格只為進口產(chǎn)品的60%-70%,但主要性能指標(如喂料精度、穩(wěn)定性、使用壽命)已達到國際先進水平,讓企業(yè)以更低的投入獲得品質(zhì)高設(shè)備。在日常運行成本方面,設(shè)備的模塊化設(shè)計大幅降低了備件更換成本,如螺桿、密封件等易損件價格只為進口備件的30%-40%,且更換便捷,無需專業(yè)維修人員;無傳動皮帶的結(jié)構(gòu)設(shè)計減少了易損件的消耗,每年可節(jié)省備件費用約2000-5000元。在能耗成本上,節(jié)能型電機與高效傳動系統(tǒng)的搭配,使設(shè)備每小時耗電量較傳統(tǒng)設(shè)備降低...
易揮發(fā)液體(如乙醇)在輸送過程中易產(chǎn)生揮發(fā)損耗,還可能引發(fā)安全隱患,天增智能液體失重式喂料機通過全密封設(shè)計解決這一問題。設(shè)備料罐采用雙層密封結(jié)構(gòu),罐口配備硅膠密封圈與壓力平衡閥,既防止液體揮發(fā),又避免罐內(nèi)形成負壓影響輸送。輸送管道采用雙層保溫夾套,內(nèi)層輸送液體,外層填充惰性氣體,減少液體與空氣接觸;同時配備冷凝回收裝置,將揮發(fā)的蒸汽冷凝后回流至料罐,降低原料損耗。在制藥行業(yè)酒精輸送場景中,設(shè)備揮發(fā)損耗率控制在0.1%以下,遠低于行業(yè)平均1%的損耗水平,既節(jié)省原料成本,又符合安全生產(chǎn)規(guī)范,避免揮發(fā)性氣體對車間環(huán)境的影響。與物料接觸部件選用 304 不銹鋼,抗腐蝕易清潔,符合行業(yè)衛(wèi)生標準。銅陵微型...
天增智能大產(chǎn)量失重式喂料機在智能化運維與成本控制上表現(xiàn)突出。設(shè)備內(nèi)置智能診斷系統(tǒng),通過傳感器實時監(jiān)測電機溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、稱重精度等參數(shù),當出現(xiàn)異常(如電機過載、軸承磨損)時,自動生成故障報告并推送至管理人員終端,便于快速排查,減少停機時間。在能耗方面,設(shè)備采用變頻節(jié)能電機,根據(jù)喂料量自動調(diào)節(jié)功率,較傳統(tǒng)定頻電機節(jié)能25%以上,按每小時運行8小時、每年300天計算,可節(jié)省電費約2-3萬元。在維護成本上,設(shè)備關(guān)鍵部件(如螺桿、軸承)采用模塊化設(shè)計,更換便捷,且使用壽命長,每年備件費用只為設(shè)備總價的3%-5%。此外,設(shè)備的高精確度可減少原料浪費,按年產(chǎn)10萬噸產(chǎn)品計算,每年可節(jié)省原料成本15-20萬...
在化工生產(chǎn)中,向反應(yīng)釜精確輸送液體原料是確保反應(yīng)穩(wěn)定的關(guān)鍵,天增智能液體失重式喂料機通過聯(lián)動控制實現(xiàn)這一目標。設(shè)備可接收反應(yīng)釜的溫度、壓力、pH值等信號,根據(jù)反應(yīng)進程自動調(diào)節(jié)喂料速度。例如在合成樹脂生產(chǎn)中,設(shè)備向反應(yīng)釜輸送單體與引發(fā)劑,當反應(yīng)釜內(nèi)溫度升高時,控制系統(tǒng)自動降低喂料速度,避免反應(yīng)劇烈;當溫度降低時,則提高喂料速度,保證反應(yīng)效率。針對易燃易爆原料,設(shè)備采用防爆型稱重模塊與控制儀表,確保進料安全;輸送管道配備止回閥,防止反應(yīng)釜內(nèi)液體回流,避免設(shè)備損壞。此外,設(shè)備的進料數(shù)據(jù)實時存儲,便于生產(chǎn)過程追溯與工藝優(yōu)化,為化工生產(chǎn)的穩(wěn)定性與安全性提供有力支撐。可根據(jù)物料特性定制螺桿材質(zhì)與結(jié)構(gòu),適配...
針對不同行業(yè)、不同類型物料的特性差異,天增智能單螺桿失重式喂料機采用高度靈活的模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計。與物料直接接觸的料斗、螺桿等部件,均選用食品級304不銹鋼或耐腐蝕316不銹鋼材質(zhì),可根據(jù)物料腐蝕性程度靈活選擇,同時密封件支持硅橡膠、丁腈橡膠、聚四氟乙烯等多種材質(zhì)搭配,能輕松適配顆粒料、粉料、回收料、片料等不同形態(tài)的物料。設(shè)備特別設(shè)計了通用型螺桿接口,支持自潔式、焊接式、變導程等多種類型螺桿的快速更換,更換過程無需專業(yè)工具,單人即可在15分鐘內(nèi)完成。此外,螺桿根部采用圓弧過渡設(shè)計,無物料堆積死角,配合可選裝的水平攪拌或垂直攪拌裝置,能有效解決易吸潮、高粘性物料在喂料過程中出現(xiàn)的架橋、結(jié)塊問題。針對...
在環(huán)保廢水處理領(lǐng)域,天增智能液體失重式喂料機成為藥劑精確添加的主要設(shè)備。設(shè)備可根據(jù)廢水流量與污染物濃度,自動調(diào)節(jié)絮凝劑、氧化劑等液體藥劑的添加量。通過與在線水質(zhì)監(jiān)測儀聯(lián)動,當廢水COD值升高時,控制系統(tǒng)立即增加藥劑喂料量;當水質(zhì)達標時,自動減少喂料量,實現(xiàn)藥劑用量的動態(tài)優(yōu)化,降低處理成本。針對腐蝕性廢水處理藥劑(如PAC、PAM),設(shè)備采用防腐蝕材質(zhì)與密封設(shè)計,確保長期穩(wěn)定運行;藥劑罐配備攪拌裝置,防止藥劑沉淀,保證濃度均勻。在工業(yè)廢水處理站,該設(shè)備可將藥劑添加誤差控制在±0.3%以內(nèi),處理后廢水達標率提升至99%以上,同時減少藥劑浪費,每年可為企業(yè)節(jié)省藥劑成本10萬-20萬元,兼具環(huán)保與經(jīng)濟...
在食品飲料生產(chǎn)中,天增智能液體失重式喂料機完全符合FDA與HACCP認證標準。設(shè)備與液體接觸部件均采用食品級316L不銹鋼,表面粗糙度Ra≤0.4μm,經(jīng)過電解拋光處理,無衛(wèi)生死角,可有效防止細菌滋生。針對果汁、糖漿等含糖液體,料罐內(nèi)壁噴涂特氟龍涂層,減少糖分殘留與掛壁;輸送泵選用衛(wèi)生級離心泵,泵體可完全拆解清洗,滿足CIP在線清洗要求。在碳酸飲料生產(chǎn)中,設(shè)備可精確控制糖漿與水的配比,誤差≤±0.1%,確保每批次飲料口感一致;在乳制品生產(chǎn)中,設(shè)備可輸送鮮牛奶、酸奶等易變質(zhì)液體,料罐配備低溫冷藏功能,保持液體新鮮度,避免微生物污染,為食品飲料生產(chǎn)提供潔凈、安全的喂料保障。安徽天增單螺桿失重式喂料...
不同行業(yè)、不同生產(chǎn)規(guī)模的企業(yè),對喂料設(shè)備的產(chǎn)能需求差異較大,天增智能單螺桿失重式喂料機憑借寬泛的產(chǎn)能調(diào)節(jié)范圍,能滿足從小批量試產(chǎn)到大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)的多樣化需求。以應(yīng)用廣的DBH-LF-SS28型號為例,該型號配備28mm規(guī)格的氮化鋼螺桿,在標準配置下,喂料產(chǎn)能可達10-300L/H,能滿足中小型企業(yè)的生產(chǎn)需求;若企業(yè)產(chǎn)能提升,只需將螺桿更換為38mm或45mm規(guī)格,同時調(diào)整電機轉(zhuǎn)速,即可將產(chǎn)能提升至80-600L/H;對于大型規(guī)模化生產(chǎn)企業(yè),可選擇配備60mm螺桿的型號,配合大功率伺服電機,產(chǎn)能可達到800L/H。這種靈活的產(chǎn)能調(diào)節(jié)方式,無需更換整臺設(shè)備,只通過更換螺桿或調(diào)整參數(shù)即可實現(xiàn),大幅降...
針對高粘度物料(如熔融態(tài)樹脂、糊狀涂料)的輸送難題,天增智能雙螺桿失重式喂料機進行了專項優(yōu)化。設(shè)備采用帶有加熱夾套的料斗與螺桿套筒,可根據(jù)物料特性調(diào)節(jié)溫度,降低物料粘度,減少輸送阻力。雙螺桿采用同向旋轉(zhuǎn)設(shè)計,螺棱表面噴涂聚四氟乙烯涂層,降低物料吸附性,避免物料在螺桿表面堆積。同時,螺桿根部設(shè)置反向螺棱,防止物料回流,確保輸送連續(xù)穩(wěn)定。在橡膠制品生產(chǎn)中,該設(shè)備可順暢輸送高粘度橡膠膠料,喂料量波動控制在±0.3%以內(nèi),解決了傳統(tǒng)單螺桿設(shè)備因膠料粘連導致的斷料、堵料問題。此外,設(shè)備的料斗與螺桿采用快拆式設(shè)計,便于清潔,避免不同批次物料交叉污染,滿足高粘度物料生產(chǎn)的潔凈要求。失重式計量方式不受物料堆積...
考慮到工業(yè)生產(chǎn)中設(shè)備維護的便捷性與時效性,天增智能在單螺桿失重式喂料機的結(jié)構(gòu)設(shè)計上融入了大量人性化理念。設(shè)備整體采用模塊化拆分設(shè)計,主要部件如料斗、螺桿、傳動箱、控制系統(tǒng)等均可單獨拆卸,且拆卸過程無需專業(yè)工具,普通操作人員經(jīng)過簡單培訓即可完成。以螺桿更換為例,只需松開兩端的固定卡扣,即可將螺桿從設(shè)備中抽出,整個過程不超過15分鐘,大幅縮短了因更換物料或維護導致的停機時間。在日常清潔維護方面,料斗、螺桿等與物料接觸部件無死角、無焊縫,可直接使用高壓水槍沖洗或放入超聲波清洗機清洗,清潔效率提升50%以上。鋁制傳動箱采用密封式設(shè)計,內(nèi)部潤滑油使用壽命可達3年,期間無需頻繁補充或更換,減少了維護工作量...
在需要多組分物料同時喂料的生產(chǎn)場景中,天增智能雙螺桿失重式喂料機展現(xiàn)出明顯優(yōu)勢。設(shè)備可集成雙螺桿單獨驅(qū)動系統(tǒng),兩根螺桿分別對應(yīng)不同物料的輸送通道,通過各自的稱重傳感器與控制系統(tǒng),實現(xiàn)兩種物料的單獨計量與精確配比。例如在塑料改性生產(chǎn)中,可同時輸送基礎(chǔ)樹脂與改性劑,兩根螺桿的轉(zhuǎn)速分別由PID系統(tǒng)調(diào)控,確保改性劑添加比例誤差不超過±0.2%。此外,設(shè)備支持多臺聯(lián)機使用,通過控制系統(tǒng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),實現(xiàn)三種及以上物料的同步喂料,且各物料的流量數(shù)據(jù)實時顯示與存儲,便于生產(chǎn)過程追溯。這種多組分同步計量方案,大幅簡化了生產(chǎn)線布局,減少了設(shè)備投入,同時提升了配比精度與生產(chǎn)效率。低噪音運行設(shè)計,工作時噪音低于 75 ...