精密電子元件叁筒滾鍍線 一、設(shè)備概述: 適用于電鍍鋅、鍍鎳、鍍錫、鍍鉻、鍍銅、鍍鎘等有色金屬;鍍金、鍍銀等貴重金屬的精密電鍍。 降低孔隙率,晶核的形成速度大于成長速度,促使晶核細(xì)化。 改善結(jié)合力,使鈍化膜擊穿,有利于基體與鍍層之間牢固的結(jié)合。 改善覆蓋能力和分散能力,高的陰極負(fù)電位使普通電鍍中鈍化的部位也能沉積,掛鍍生產(chǎn)線設(shè)備,減緩形態(tài)復(fù)雜零件的突出部位由于沉積離子過度消耗而帶來的“燒焦”“樹枝狀”沉積的缺陷,對于獲得一個給定特性鍍層的厚度可減少到原來1/3~1/2,節(jié)省原材料。 降低鍍層的內(nèi)應(yīng)力,改善晶格缺陷、雜質(zhì)、空洞、瘤子等,容易得到無裂紋的鍍層,...
如何選擇適合的電鍍周邊設(shè)備? 需結(jié)合工藝需求、生產(chǎn)規(guī)模、預(yù)算及環(huán)保要求,以下建議: 一、明確需求 1.工藝類型根據(jù)鍍層種類選擇設(shè)備,例如鍍鉻需耐高溫鍍槽,鍍金需高精度整流器。前處理/后處理流程決定是否需要超聲波清洗機、甩干機等配。 2.生產(chǎn)規(guī)模中小批量:優(yōu)先選擇模塊化設(shè)備(如可擴展的鍍槽、單機過濾機),降低初期投入。大規(guī)模量產(chǎn):考慮自動化生產(chǎn)線(如機器人上下料、PLC集中控制系統(tǒng)),提升效率。 3.鍍層質(zhì)量要求高精度產(chǎn)品(如電子元件):需配備在線檢測設(shè)備(如X射線測厚儀)、恒溫恒濕控制系統(tǒng)。普通五金件:可選基礎(chǔ)檢測設(shè)備(如磁性測厚儀)。 二、關(guān)鍵設(shè)備選型...
電鍍設(shè)備如何分類? 根據(jù)工藝類型和應(yīng)用場景的不同,可分為以下幾大類: 一、傳統(tǒng)濕法電鍍設(shè)備 1. 前處理設(shè)備 清洗設(shè)備 酸洗/堿洗槽 電解脫脂設(shè)備 2.電鍍槽 鍍槽主體:耐酸堿材質(zhì)的槽體 加熱/冷卻系統(tǒng):控制電鍍液溫度 攪拌裝置:機械攪拌、空氣攪拌或磁力攪拌 3.電源與控制系統(tǒng) 整流器:提供直流電源,控制電流密度和電壓 自動化控制:PLC或觸摸屏系統(tǒng) 4. 后處理設(shè)備 水洗槽: 烘干設(shè)備 拋光設(shè)備 5. 環(huán)保與輔助設(shè)備 廢水處理系統(tǒng):中和池、沉淀池、膜過濾設(shè)備 ...
電鍍廢氣處理抽風(fēng)設(shè)備什么? 是用于將電鍍過程中產(chǎn)生的廢氣收集并輸送至廢氣處理設(shè)備的裝置,常見的有以下幾種: 離心風(fēng)機:利用葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使氣體獲得能量,從而實現(xiàn)氣體的輸送。 具有風(fēng)壓高、風(fēng)量較大、效率較高的特點, 適用于輸送距離較長、阻力較大的電鍍廢氣系統(tǒng)。 軸流風(fēng)機:氣體沿著風(fēng)機軸的方向流動 其特點是風(fēng)量較大、風(fēng)壓低 適用于對通風(fēng)量要求較大但阻力較小的場合,如電鍍車間內(nèi)的局部抽風(fēng)或簡...
環(huán)保與安全合規(guī)性 廢水廢氣處理設(shè)備是否集成循環(huán)過濾系統(tǒng)(如RO反滲透膜)?能否達到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)。酸霧收集裝置(如側(cè)吸風(fēng)+噴淋塔)是否完善,避免車間環(huán)境污染。安全設(shè)計防漏電保護(雙重絕緣+接地報警)、緊急停機按鈕、防腐蝕外殼等。符合國家《機械電氣安全標(biāo)準(zhǔn)》(GB5226.1)。 成本與投資回報分析 初期投入 設(shè)備價格:小型手動線約5-15萬元,全自動線可達百萬元以上。 配套成本:廢水處理設(shè)施、車間改造、環(huán)評審批費用。 運營成本 能耗(電費占成本30%-50%)、耗材(陽極材料、濾芯)、人工費用。 維護成本:...
全自動磷化線工作流程 1.前處理:晶圓清洗、去氧化層、活化表面。 2.裝載:將晶圓固定于旋轉(zhuǎn)載具,浸入鍍液。 3.電鍍: 施加電流,金屬離子在晶圓表面還原沉積。 旋轉(zhuǎn)載具確保鍍液流動均勻,消除厚度差異。 4.后處理:鍍層退火、清洗、干燥。 技術(shù)特點 1.高均勻性: 旋轉(zhuǎn)+噴淋設(shè)計減少“邊緣增厚”現(xiàn)象,鍍層均勻性達±5%以內(nèi)。 2.精密控制:電流密度精度:±1 mA/cm2;溫度波動:±0.5℃。 3.潔凈度保障:設(shè)備內(nèi)建HEPA過濾系統(tǒng),滿足Class 1000以下潔凈環(huán)境。 4.高效生產(chǎn):支持多片晶圓同時處理(如6片...
半導(dǎo)體掛鍍設(shè)備 1.基本原理與結(jié)構(gòu) 掛鍍工藝:晶圓固定在掛具上,浸入電鍍液,通過精細(xì)控制電流、電壓及溶液成分,在表面沉積均勻金屬層。 組件: 電鍍槽:耐腐蝕材質(zhì),配備溫控、循環(huán)過濾系統(tǒng),維持鍍液均勻性 掛具與陽極:鈦或鉑金陽極,掛具設(shè)計適配晶圓尺寸,確保電場分布均勻 自動化傳輸:機械臂自動上下料,減少人工污染風(fēng)險 控制系統(tǒng):PLC/計算機實時調(diào)控電流密度、電鍍時間、pH值等參數(shù) 2. 關(guān)鍵技術(shù)優(yōu)勢 高均勻性:通過脈沖電鍍或水平電鍍技術(shù)(如ECP),減少邊緣效應(yīng),實現(xiàn)亞微米級鍍層均勻性 低缺陷率:鍍液雜質(zhì)控制(<0.1ppm)與膜厚...
玻璃鋼離心風(fēng)機是采用玻璃纖維增強塑料(FRP)制造的離心式通風(fēng)設(shè)備,由玻璃鋼葉輪、機殼及金屬支架構(gòu)成。工作時電機驅(qū)動葉輪高速旋轉(zhuǎn),通過離心力將氣體甩出機殼,葉輪中心形成負(fù)壓持續(xù)吸入氣體,實現(xiàn)高效輸送。其特點包括:1. 耐酸堿鹽腐蝕,適用于化工、污水處理等腐蝕性環(huán)境;2. 重量輕強度高,便于運輸安裝且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定;3. 低噪音設(shè)計,適合對環(huán)境要求高的場所;4. 可定制化適配不同風(fēng)量風(fēng)壓需求。廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢氣處理(如化工廢氣、冶金粉塵)、環(huán)保工程(污水處理廠除臭、垃圾站換氣)及民用通風(fēng)(商場空調(diào)、住宅排油煙)等領(lǐng)域,兼具耐候性與經(jīng)濟性貴金屬電鍍設(shè)備配備凈化循環(huán)系統(tǒng),嚴(yán)格把控鍍金液雜質(zhì)含量,滿足芯片鍵...
電鍍設(shè)備是通過電解反應(yīng)在物體表面沉積金屬層的裝置,用于形成保護性或功能性涂層。 其系統(tǒng)包括: 電解電源:提供0-24V直流電,電流可達數(shù)千安培,適配不同鍍種需求; 電解槽:耐腐蝕材質(zhì)(如PP/PVDF),雙層防漏設(shè)計,容積0.5-10m3; 電極系統(tǒng):陽極采用可溶性金屬或不溶性鈦籃,陰極掛具定制設(shè)計,確保接觸電阻<0.1Ω; 控制系統(tǒng):精細(xì)溫控(±1℃)、pH監(jiān)測(±0.1)及鍍層厚度管理。 設(shè)備分類: 掛鍍線:精密件加工,厚度均勻性±5%; 滾鍍系統(tǒng):小件批量處理,效率3-8㎡/h; 連續(xù)電鍍線:帶材/線材高速生產(chǎn),產(chǎn)能達30㎡/h;...
電鍍廢氣處理抽風(fēng)設(shè)備什么? 是用于將電鍍過程中產(chǎn)生的廢氣收集并輸送至廢氣處理設(shè)備的裝置,常見的有以下幾種: 離心風(fēng)機:利用葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使氣體獲得能量,從而實現(xiàn)氣體的輸送。 具有風(fēng)壓高、風(fēng)量較大、效率較高的特點, 適用于輸送距離較長、阻力較大的電鍍廢氣系統(tǒng)。 軸流風(fēng)機:氣體沿著風(fēng)機軸的方向流動 其特點是風(fēng)量較大、風(fēng)壓低 適用于對通風(fēng)量要求較大但阻力較小的場合,如電鍍車間內(nèi)的局部抽風(fēng)或簡...
電泳生產(chǎn)線是一種基于電泳涂裝技術(shù)(Electrophoretic Deposition, EPD)的自動化生產(chǎn)線,主要用于在工件表面均勻涂覆一層涂料(通常為水性漆),形成具有防腐、裝飾或功能性的涂層。 其原理: 利用電場作用,使帶電的涂料粒子定向遷移并沉積在工件表面,是現(xiàn)代工業(yè)中常用的高效涂裝工藝之一。 電泳生產(chǎn)線的主要應(yīng)用領(lǐng)域 1.汽車工業(yè) 汽車車身、底盤部件、發(fā)動機零件、車輪等的底漆涂裝,是汽車防腐的關(guān)鍵工藝(如整車電泳涂裝線)。 2.家電與電子 冰箱、洗衣機、空調(diào)等金屬外殼,以及電子元件、電機部件的防腐涂裝。 3.五金與建材 門窗...
電鍍滾鍍機與電鍍生產(chǎn)線的關(guān)系 從屬關(guān)系:滾鍍機是電鍍生產(chǎn)線的執(zhí)行設(shè)備之一 1.電鍍生產(chǎn)線的系統(tǒng)構(gòu)成 電鍍生產(chǎn)線是涵蓋前處理(除油、酸洗)→電鍍處理(鍍槽設(shè)備)→后處理(清洗、鈍化、干燥)→自動化控制的完整流程系統(tǒng),目標(biāo)是通過電化學(xué)原理在工件表面沉積金屬鍍層(如鍍鋅、鎳、銅、鉻等)。 關(guān)鍵設(shè)備包括:鍍槽(如滾鍍機、掛鍍槽、連續(xù)鍍設(shè)備)、電源、過濾循環(huán)系統(tǒng)、加熱/冷卻裝置、傳輸裝置(如行車、鏈條)等。 2.滾鍍機的定位 滾鍍機是電鍍處理環(huán)節(jié)中用于批量小件電鍍的鍍槽設(shè)備,屬于電鍍生產(chǎn)線的“執(zhí)行單元”,主要解決小尺寸、大批量工件(如螺絲、電子元件、五金件)的高效...
小型電鍍設(shè)備是一種專為小規(guī)模生產(chǎn)、定制化需求或?qū)嶒炑邪l(fā)設(shè)計的緊湊型電鍍裝置。與傳統(tǒng)大型電鍍生產(chǎn)線相比,它體積小、操作靈活,兼具高效性與經(jīng)濟性,尤其適合中小企業(yè)、實驗室、工作室或個性化產(chǎn)品加工場景: 1. 特點體積小巧:占地面積通常為2-5平方米,可輕松適配車間角落或?qū)嶒炇噎h(huán)境。 模塊化設(shè)計:支持快速更換鍍槽、電源和過濾系統(tǒng),兼容鍍金、鍍銀、鍍鎳、鍍鋅等多種工藝。 操作簡便:采用一鍵式參數(shù)設(shè)置(如電流、時間、溫度),無需復(fù)雜培訓(xùn)即可上手。 低能耗運行:小容量槽液設(shè)計減少化學(xué)試劑消耗,搭配節(jié)能電源,降低綜合成本。 2. 典型應(yīng)用場景小批量生產(chǎn):如首飾加工、手表配件...
電泳生產(chǎn)線與電鍍生產(chǎn)線的區(qū)別 對比項 電泳生產(chǎn)線 電鍍生產(chǎn)線 原理 涂料粒子電泳沉積(有機涂層) 金屬離子電解沉積(金屬鍍層) 涂層材料 水性樹脂涂料(有機物) 金屬或合金(如鋅、鎳、鉻、金等) ...
小型電鍍實驗槽是材料表面處理領(lǐng)域的重要工具,主要用于工藝研發(fā)、樣品制備及教學(xué)演示,具體作用如下: 工藝優(yōu)化與鍍液研發(fā):可探索電鍍工藝參數(shù)(如鍍液成分、電流密度、溫度等)對鍍層質(zhì)量的影響,通過調(diào)控參數(shù)分析鍍層的厚度、均勻性、光澤度等指標(biāo),為工業(yè)化生產(chǎn)篩選比較好工藝方案。同時,支持新型鍍液配方的小試實驗,評估鍍層的耐腐蝕性、耐磨性等性能,助力環(huán)保型、功能性鍍液的開發(fā)與改良。 精細(xì)制備小批量樣品:在科研場景中,能精確控制電鍍過程,為材料科學(xué)、表面工程等領(lǐng)域提供少量高質(zhì)量樣品,用于微觀結(jié)構(gòu)分析、成分分布檢測等基礎(chǔ)研究;在產(chǎn)品開發(fā)階段,可快速制備電鍍試樣,幫助企業(yè)驗證新產(chǎn)品的外觀與性能,...
陽極氧化線是專門用于金屬表面陽極氧化處理的成套生產(chǎn)線,通過電化學(xué)方法在金屬(如鋁、鋁合金、鎂合金、鈦合金等)表面生成一層致密、多孔的氧化膜(如Al?O?),以提升工件的耐腐蝕性、耐磨性、絕緣性或裝飾性。它是氧化生產(chǎn)線中常用的類型,在于利用外加電源使金屬作為陽極發(fā)生氧化反應(yīng),形成與基體結(jié)合牢固的氧化膜層。 陽極氧化線的原理(電化學(xué)氧化)原理: 將金屬工件(如鋁)作為陽極,浸入電解液(如硫酸、草酸、鉻酸溶液)中,接通直流電源后,陽極發(fā)生氧化反應(yīng): 陽極(金屬):2Al+3H2O→Al2O3+6H++6e?(以鋁為例) 陰極(惰性電極,如鉛板、不銹鋼):6H++6e?→3...
電泳生產(chǎn)線是一種基于電泳涂裝技術(shù)(Electrophoretic Deposition, EPD)的自動化生產(chǎn)線,主要用于在工件表面均勻涂覆一層涂料(通常為水性漆),形成具有防腐、裝飾或功能性的涂層。 其原理: 利用電場作用,使帶電的涂料粒子定向遷移并沉積在工件表面,是現(xiàn)代工業(yè)中常用的高效涂裝工藝之一。 電泳生產(chǎn)線的主要應(yīng)用領(lǐng)域 1.汽車工業(yè) 汽車車身、底盤部件、發(fā)動機零件、車輪等的底漆涂裝,是汽車防腐的關(guān)鍵工藝(如整車電泳涂裝線)。 2.家電與電子 冰箱、洗衣機、空調(diào)等金屬外殼,以及電子元件、電機部件的防腐涂裝。 3.五金與建材 門窗...
全自動龍門電鍍生產(chǎn)線控制箱 是電鍍自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的控制單元,主要用于協(xié)調(diào)龍門機械手、電鍍槽、電源系統(tǒng)、液位/溫度傳感器等設(shè)備的運行,確保電鍍工藝精細(xì)執(zhí)行。 特性說明:主要電器采用西門子及三菱PLC、歐姆龍、富士電器等品牌,每一臺行車可自動、半自動轉(zhuǎn)換,開放式自由程序選擇,智能控制管理,在電腦和人機界面觸摸屏對數(shù)據(jù)實時處理及進行有效監(jiān)控,設(shè)計科學(xué)合理、緊湊、自動化程度高;用于ABS塑料、汽車、五金、電子、衛(wèi)浴、燈飾家電等行業(yè) 智能電鍍設(shè)備的云端監(jiān)控平臺,實時采集全生產(chǎn)線數(shù)據(jù),通過大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化工藝參數(shù)與能耗。四川微型電鍍設(shè)備 電鍍周邊設(shè)備有哪些? 1.鍍槽:是電鍍加工的設(shè)...
全自動磷化線工作流程 1.前處理:晶圓清洗、去氧化層、活化表面。 2.裝載:將晶圓固定于旋轉(zhuǎn)載具,浸入鍍液。 3.電鍍: 施加電流,金屬離子在晶圓表面還原沉積。 旋轉(zhuǎn)載具確保鍍液流動均勻,消除厚度差異。 4.后處理:鍍層退火、清洗、干燥。 技術(shù)特點 1.高均勻性: 旋轉(zhuǎn)+噴淋設(shè)計減少“邊緣增厚”現(xiàn)象,鍍層均勻性達±5%以內(nèi)。 2.精密控制:電流密度精度:±1 mA/cm2;溫度波動:±0.5℃。 3.潔凈度保障:設(shè)備內(nèi)建HEPA過濾系統(tǒng),滿足Class 1000以下潔凈環(huán)境。 4.高效生產(chǎn):支持多片晶圓同時處理(如6片...
電泳生產(chǎn)線的主要組成部分: 1.前處理系統(tǒng) 對工件表面進行清洗、除油、除銹、磷化(或鈍化)等處理,確保表面潔凈并增強涂層附著力。 設(shè)備包括:預(yù)清洗槽、脫脂槽、酸洗槽、磷化槽、水洗槽、烘干爐等。 2.電泳槽系統(tǒng) 電泳主槽:容納電泳液,工件在此進行涂裝,槽體需恒溫控制(通常 20~30℃)。 循環(huán)過濾系統(tǒng):保持電泳液均勻,過濾雜質(zhì),防止顆粒污染涂層。 電源系統(tǒng):提供直流電源,控制電壓、電流參數(shù),調(diào)節(jié)涂層厚度和質(zhì)量。 超濾(UF)系統(tǒng):分離電泳液中的水分和雜質(zhì),回收涂料并凈化廢水。 3.后處理系統(tǒng) 清洗工序:電泳后水洗(超濾水洗、純水洗...
半導(dǎo)體滾鍍設(shè)備 是一種于半導(dǎo)體制造中金屬化工藝的精密設(shè)備,主要用于在半導(dǎo)體晶圓、芯片或微型元件表面沉積均勻的金屬鍍層。其在于通過可控的電化學(xué)或化學(xué)鍍工藝,實現(xiàn)高精度、高一致性的金屬覆蓋,滿足集成電路封裝、先進封裝及微機電系統(tǒng)等領(lǐng)域的特定需求 與傳統(tǒng)滾鍍不同,半導(dǎo)體滾鍍更注重工藝潔凈度、鍍層精度及與半導(dǎo)體材料的兼容性。 二、功能 1.金屬互連:在晶圓上形成銅導(dǎo)線。 2.凸塊制備:沉積錫、銅、金等材料,用于芯片與基板的電氣連接。 3.阻擋層/種子層鍍覆:鍍鈦、鉭等材料,防止金屬擴散并增強附著力。 三、設(shè)備組成 1.電鍍槽: 材質(zhì)...
龍門自動線的特點 高精度定位 伺服系統(tǒng)+光柵尺反饋,確保工件浸鍍位置誤差<1mm適用于精密電子接插件、汽車精密部件等對鍍層均勻性要求高的場景(厚度偏差±3-5%)。 多工藝兼容性 可集成除油、酸洗、電鍍、鈍化、烘干等20+工序支持掛鍍、滾鍍(通過可切換掛具)混合生產(chǎn) 柔性化生產(chǎn) 通過編程快速切換工件類型(換型時間<30分鐘)支持小批量多品種(如同時處理10種不同規(guī)格螺栓) 穩(wěn)定性強 故障率<0.5%(關(guān)鍵部件如電機、傳感器采用工業(yè)級防護)連續(xù)運行壽命>10萬小時 典型應(yīng)用 行業(yè) ...
如何選購適合的電鍍設(shè)備: 一、明確需求鍍種與工藝 確定需處理的材料(金屬、塑料等)及目標(biāo)鍍層(鍍鋅、鍍鎳、鍍鉻、貴金屬等)。 選擇對應(yīng)工藝:掛鍍(適合大件)、滾鍍(適合小件)、連續(xù)電鍍(線材/帶材)或脈沖電鍍(高精度需求)。 產(chǎn)能規(guī)劃:估算日均產(chǎn)量(如1000件/天)及未來擴展需求,避免設(shè)備超負(fù)荷或閑置。 產(chǎn)品特性:若涉及精密零件(如電子接插件)、復(fù)雜形狀件(如汽車輪轂),需設(shè)備具備高均勻性鍍層能力。 二、評估設(shè)備技術(shù)參數(shù) 電源系統(tǒng) 整流器穩(wěn)定性(波紋系數(shù)<5%)和調(diào)節(jié)精度(如0-500A可調(diào)),直接影響鍍層質(zhì)量。 節(jié)能型高頻電源比傳統(tǒng)...
如何選擇電鍍廢氣處理設(shè)備? 首先:看廢氣成分 硫酸霧等酸性廢氣選酸霧凈化塔;低濃度有機廢氣用活性炭吸附裝置,中高濃度則考慮催化燃燒裝置;有顆粒物選布袋或靜電除塵器,混合廢氣需組合設(shè)備。 其次:環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)定 各設(shè)備處理率有別,處理量匹配電鍍規(guī)模,大生產(chǎn)線選大風(fēng)量設(shè)備,小廠選小風(fēng)量的。 再次:運行成本 涵蓋能耗、耗材及維護費,能耗低、耗材更換便宜、維護簡單的設(shè)備更優(yōu)。場地有限選緊湊設(shè)備,處理易燃易爆廢氣的要防爆。操作管理上,選自動化程度高的。 滾鍍機滾筒采用聚氯乙烯材質(zhì)打孔設(shè)計,確保電解液流通,配合變頻電機調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,保障小件鍍層均勻。福建定制化電鍍設(shè)備...
龍門自動線的特點 高精度定位 伺服系統(tǒng)+光柵尺反饋,確保工件浸鍍位置誤差<1mm適用于精密電子接插件、汽車精密部件等對鍍層均勻性要求高的場景(厚度偏差±3-5%)。 多工藝兼容性 可集成除油、酸洗、電鍍、鈍化、烘干等20+工序支持掛鍍、滾鍍(通過可切換掛具)混合生產(chǎn) 柔性化生產(chǎn) 通過編程快速切換工件類型(換型時間<30分鐘)支持小批量多品種(如同時處理10種不同規(guī)格螺栓) 穩(wěn)定性強 故障率<0.5%(關(guān)鍵部件如電機、傳感器采用工業(yè)級防護)連續(xù)運行壽命>10萬小時 典型應(yīng)用 行業(yè) ...
玻璃鋼離心風(fēng)機是采用玻璃纖維增強塑料(FRP)制造的離心式通風(fēng)設(shè)備,由玻璃鋼葉輪、機殼及金屬支架構(gòu)成。工作時電機驅(qū)動葉輪高速旋轉(zhuǎn),通過離心力將氣體甩出機殼,葉輪中心形成負(fù)壓持續(xù)吸入氣體,實現(xiàn)高效輸送。其特點包括:1. 耐酸堿鹽腐蝕,適用于化工、污水處理等腐蝕性環(huán)境;2. 重量輕強度高,便于運輸安裝且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定;3. 低噪音設(shè)計,適合對環(huán)境要求高的場所;4. 可定制化適配不同風(fēng)量風(fēng)壓需求。廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢氣處理(如化工廢氣、冶金粉塵)、環(huán)保工程(污水處理廠除臭、垃圾站換氣)及民用通風(fēng)(商場空調(diào)、住宅排油煙)等領(lǐng)域,兼具耐候性與經(jīng)濟性前處理的超聲波除油設(shè)備結(jié)合堿性洗液,高頻振動剝離頑固油污,提升復(fù)雜...
電鍍滾鍍機與電鍍生產(chǎn)線的關(guān)系 從屬關(guān)系:滾鍍機是電鍍生產(chǎn)線的執(zhí)行設(shè)備之一 1.電鍍生產(chǎn)線的系統(tǒng)構(gòu)成 電鍍生產(chǎn)線是涵蓋前處理(除油、酸洗)→電鍍處理(鍍槽設(shè)備)→后處理(清洗、鈍化、干燥)→自動化控制的完整流程系統(tǒng),目標(biāo)是通過電化學(xué)原理在工件表面沉積金屬鍍層(如鍍鋅、鎳、銅、鉻等)。 關(guān)鍵設(shè)備包括:鍍槽(如滾鍍機、掛鍍槽、連續(xù)鍍設(shè)備)、電源、過濾循環(huán)系統(tǒng)、加熱/冷卻裝置、傳輸裝置(如行車、鏈條)等。 2.滾鍍機的定位 滾鍍機是電鍍處理環(huán)節(jié)中用于批量小件電鍍的鍍槽設(shè)備,屬于電鍍生產(chǎn)線的“執(zhí)行單元”,主要解決小尺寸、大批量工件(如螺絲、電子元件、五金件)的高效...
深圳志成達設(shè)計的自動加藥機設(shè)備,如何在電鍍廠使用? 按電鍍工藝藥劑添加 分化學(xué)鎳自動加藥設(shè)備:通過先進傳感器和控制系統(tǒng),實時監(jiān)測化學(xué)鎳溶液濃度、pH值、溫度等參數(shù),依預(yù)設(shè)工藝要求自動調(diào)整添加劑加入量,保障溶液穩(wěn)定性,提高電鍍產(chǎn)品一致性與質(zhì)量。還具備高效節(jié)能特點,減少化學(xué)品浪費與環(huán)境污染,同時減輕工人勞動強度。 電鍍藥水全自動添加系統(tǒng):如秒準(zhǔn)MAZ-XR300A18,基于莫塞萊定律和比爾-朗伯定律,利用軟X射線和可見光譜對電鍍液中金屬離子(如Ni2?、Sn2?等)和非金屬組分(如磷酸、氫氧化鈉等添加劑)進行定性、定量分析。具備自清洗功能,支持多通道采樣,可全組分在線分析,適...
雙筒過濾機特點:一機具備多功能用途,可依據(jù)客戶使用條件,更換不同濾材。主濾筒采用耐腐蝕的PP/FRPP/PVDF一體注塑成型,耐酸堿腐蝕、防泄漏,且提供多種濾芯規(guī)格,可按精度需求選擇,滿足多元化應(yīng)用。整機安裝與操作簡便,清洗便捷高效,占地面積小。支持根據(jù)客戶不同需求,選擇濾筒材質(zhì)。適用領(lǐng)域,包括電鍍、氧化、表面處理等多種工藝環(huán)節(jié)。分享不同材質(zhì)的濾芯在電鍍設(shè)備中的過濾效果有何差異?雙筒過濾機的價格區(qū)間是多少?濾芯式過濾機在電鍍行業(yè)中的市場占比是多少?前處理的超聲波除油設(shè)備結(jié)合堿性洗液,高頻振動剝離頑固油污,提升復(fù)雜結(jié)構(gòu)工件清潔效果。電子元器件電鍍設(shè)備配件 半導(dǎo)體滾鍍與傳統(tǒng)滾鍍的區(qū)別: ...
電鍍廢氣處理抽風(fēng)設(shè)備分類: 按工作原理及結(jié)構(gòu)分類: 離心風(fēng)機:風(fēng)壓高、風(fēng)量較大,適用于需要克服較大阻力 軸流風(fēng)機:具有風(fēng)量大、風(fēng)壓低的特點。適合在對通風(fēng)量需求大、阻力較小的環(huán)境 屋頂風(fēng)機:安裝于電鍍車間屋頂,可直接將車間內(nèi)廢氣排至室外。其優(yōu)點是不占室內(nèi)空間,安裝簡便 防爆風(fēng)機:針對電鍍廢氣含易燃易爆氣體(如有機溶劑揮發(fā)氣)的情況設(shè)計,采用特殊防爆結(jié)構(gòu)與材料,防止運行中產(chǎn)生電火花引發(fā)炸掉,保障生產(chǎn)安全 按材質(zhì)及防腐特性分類 玻璃鋼風(fēng)機:處理電鍍過程中產(chǎn)生的強腐蝕性酸堿廢氣,且質(zhì)量較輕、強度較高、使用壽命長 不銹鋼風(fēng)機:用于對耐腐蝕有一定要求且廢...