若能說明不是泵故障，則應繼續(xù)檢測。（2）若泵無故障，則利用故障診斷回路檢測b點壓力變化情況。若b點工作壓力能超過高壓值，則說明系統(tǒng)主溢流閥工作正常，需繼續(xù)檢測。若溢流閥無故障，則通過檢測c點壓力變化情況即可判斷出是否換向閥或比例閥故障。通過檢測**終故障原因是葉片泵內(nèi)漏嚴重所引起。拆卸泵后方知，葉片泵定子由于滑潤不良造成異常磨損，引起內(nèi)漏增大，使系統(tǒng)壓力提不高，進一步發(fā)現(xiàn)是由于水冷系統(tǒng)的水漏入油中造成油乳化而失去潤滑作用引起的。維護保養(yǎng)播報編輯一個液壓系統(tǒng)的好壞不*取決于系統(tǒng)設計的合理性和系統(tǒng)元件性能的的優(yōu)劣，還因系統(tǒng)的污染防護和處理，系統(tǒng)的污染直接影響液壓系統(tǒng)工作的可靠性和元件的...

當壓力進一步降低到油液工作溫度下的飽和蒸汽壓力時，油液會迅速汽化而產(chǎn)生大量氣泡。這些氣泡混雜在油液中，產(chǎn)生空穴，使原來充滿管道或液壓元件中的油液成為不連續(xù)狀態(tài)，這種現(xiàn)象一般稱為空穴現(xiàn)象?？昭ìF(xiàn)象一般發(fā)生在閥口和液壓泵的進油口處。油液流過閥口的狹窄通道時，液流速度增大，壓力大幅度下降，就可能出現(xiàn)空穴現(xiàn)象。液壓泵的安裝高度過高，吸油管道內(nèi)徑過小，吸油阻力太大，或液壓泵轉(zhuǎn)速過高，吸油不充足等，均可能產(chǎn)生空穴現(xiàn)象。液壓系統(tǒng)中出現(xiàn)空穴現(xiàn)象后，氣泡隨油液流到高壓區(qū)時，在高壓作用下氣泡會迅速破裂，周圍液體質(zhì)點以高速來填補這一空穴，液體質(zhì)點間高速碰撞而形成局部液壓沖擊，使局部的壓力和溫度均急劇升高，產(chǎn)生強...

硬度提高HV≥4°4、加工后有殘余應力層，提高疲勞強度提高30%。5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。滾壓刀油缸是工程機械**主要部件，傳統(tǒng)的加工方法是：拉削缸體——精鏜缸體——磨削缸體。采用滾壓方法是：拉削缸體——精鏜缸體——滾壓缸體，更多技術(shù)可咨詢：工序是3部分，但時間上對比：磨削缸體1米大概在1-2天的時間，滾壓缸體1米大概在10-30分鐘的時間。投入對比：磨床或絎磨機（幾萬——幾百萬），滾壓刀（1仟——幾萬）。液壓設備的方式滾壓后，孔表面粗糙度由幢滾前～μm減小為～μm，孔的表面硬度提高約30%，缸筒內(nèi)表面疲勞強度提高25%。油缸使用壽命...

機液伺服系統(tǒng)或機液伺服機構(gòu)）、電氣液壓控制系統(tǒng)等。工作原理播報編輯液壓伺服控制系統(tǒng)是以液壓動力元件作驅(qū)動裝置所組成的反饋控制系統(tǒng)。在這種系統(tǒng)中，輸出量(位移、速度、力等)能夠自動地、快速而準確地復現(xiàn)輸入量的變化規(guī)律。與此同時，還對輸入信號進行功率放大，因此也是一個功率放大裝置。液壓泵是系統(tǒng)的能源，它以恒定的壓力向系統(tǒng)供油，供油壓力由溢流閥調(diào)定。液壓動力元件由四邊滑閥和液壓缸組成?；y是轉(zhuǎn)換放大元件，它將輸入的機械信號(閥芯位移)轉(zhuǎn)換成液壓信號(流量、壓力)輸出，并加以功率放大。液壓缸是執(zhí)行元件，輸入是壓力油的流量，輸出是運動速度(或位移)?；y閥體與液壓缸缸體剛性連結(jié)在一起，構(gòu)成反...

它通過缸體的后部蓋增加了一個活塞桿伸展運動。 一個典型的雙作用液壓缸，活塞伸展時產(chǎn)生的力會略大于收縮的力，雖然在每個活塞上收到的壓力一致，但因為暴露在液壓流體中的有效面積不同，因而力也不同。 另外一種執(zhí)行器的變通類型是一個活塞式樣缸體，采用直徑活塞桿可適應各種環(huán)境，全活塞的直徑設計，可在壓力或沖擊的環(huán)境中的在長行程的水平元件或垂直方向有負荷狀態(tài)下，避免了活塞桿彎曲。 活塞連接在一個**度的鋼活塞桿上，活塞桿的另一端與連接活塞端。 通常采用表面硬化或鍍鉻桿方式，使其表面的處理十分細膩，保證密封效果的長時間使用。活塞必須與缸體精確貼合，每個部份都是嚴格的柱體，而且是經(jīng)過精密處理的，以產(chǎn)生平滑的...

組成部分播報編輯鏟運機液壓系統(tǒng)一個完整的液壓系統(tǒng)由五個部分組成，即動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件（附件）和液壓油。動力元件動力元件的作用是將原動機的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，指液壓系統(tǒng)中的油泵，它向整個液壓系統(tǒng)提供動力。液壓泵的結(jié)構(gòu)形式一般有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵和螺桿泵。執(zhí)行元件執(zhí)行元件(如液壓缸和液壓馬達)的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機械能，驅(qū)動負載作直線往復運動或回轉(zhuǎn)運動?？刂圃刂圃锤鞣N液壓閥）在液壓系統(tǒng)中控制和調(diào)節(jié)液體的壓力、流量和方向。根據(jù)控制功能的不同，液壓閥可分為壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。壓力控制閥包括溢流閥(安全閥)、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等...

液壓缸尤甚）；（4）油溫過高及橡膠密封與液壓油不相容而變質(zhì)。下面就結(jié)合以上幾個方面淺談一下控制泄漏的措施。二、控制液壓系統(tǒng)泄漏的控制方案方案一：設計及制造缺陷的解決方法1、液壓元件外配套的選擇往往在液壓系統(tǒng)的泄漏中起著決定性的影響。這就決定我們技術(shù)人員在新產(chǎn)品設計、老產(chǎn)品的改進中，對缸、泵、閥件，密封件，液壓輔件等的選擇，要本著好中選優(yōu)，優(yōu)中選廉的原則慎重的、有比較的進行。2、合理設計安裝面和密封面：當閥組或管路固定在安裝面上時，為了得到滿意的初始密封和防止密封件被擠出溝槽和被磨損，安裝面要平直，密封面要求精加工，表面粗糙度要達到0．8μm，平面度要達到0．01/100mm。表面不...

污染物的來源：系統(tǒng)油液中污染物的來源途徑主要有以下幾個方面：1、外部侵入的污染物：外部侵入污染物主要是大氣中的沙礫或塵埃，通常通過油箱氣孔，油缸的封軸，泵和馬達等軸侵入系統(tǒng)的。主要是使用環(huán)境的影響。2、內(nèi)部污染物：元件在加工時、裝配、調(diào)試、包裝、儲存、運輸和安裝等環(huán)節(jié)中殘留的污染物，當然這些過程是無法避免的，但是可以降到**低，有些特種元件在裝配和調(diào)試時需要在潔凈室或潔凈臺的環(huán)境中進行。3、液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的污染物：系統(tǒng)在運作過程當中由于元件的磨損而產(chǎn)生的顆粒，鑄件上脫落下來的砂粒，泵、閥和接頭上脫落下來的金屬顆粒，管道內(nèi)銹蝕剝落物以其油液氧化和分解產(chǎn)生的顆粒與膠狀物，更為嚴重的是系統(tǒng)...

目前液壓技術(shù)應用的主要領域是工程機械和冶金機械等，具體來說，液壓系統(tǒng)在一下領域中***的應用。（1）工程機械工程機械是液壓產(chǎn)品的比較大用戶，占行業(yè)銷售的，今后比例還會擴大。每年為國產(chǎn)和合資生產(chǎn)的挖掘機，道路機械，建設機械，樁工機械，攪拌車等配套所進口的液壓件約達到。（2）機床機床產(chǎn)品需要大量高壓、大流量柱塞泵，插裝閥，疊加閥，電磁閥，比例閥，伺服閥，低噪聲葉片泵和輕型柱塞泵等液氣密元件產(chǎn)品。而液壓系統(tǒng)更是***地應用與機床工件的夾緊、工作臺的移動等場合。隨著制造業(yè)技術(shù)的進步，國內(nèi)對高精度、高效率、自動化機床，特別是數(shù)控機床的需求量越來越大。（3）汽車制造業(yè)汽車、摩托車產(chǎn)品需要大量的轉(zhuǎn)向...

起控制執(zhí)行元件的起動、停止及換向作用的回路，稱方向控制回路。方向控制回路有換向回路和鎖緊回路。關(guān)于機動—液動換向回路的控制方式和換向精度等問題,在磨床液壓系統(tǒng)中敘述。圖2所示為手動轉(zhuǎn)閥(先導閥)控制液動換向閥的換向回路?；芈分杏幂o助泵2提供低壓控制油,通過手動先導閥3(三位四通轉(zhuǎn)閥)來控制液動換向閥4的閥芯移動,實現(xiàn)主油路的換向,當轉(zhuǎn)閥3在右位時,控制油進入液動閥4的左端,右端的油液經(jīng)轉(zhuǎn)閥回油箱,使液動換向閥4左位接入工件,活塞下移。當轉(zhuǎn)閥3切換至左位時,即控制油使液動換向閥4換向,活塞向上退回。當轉(zhuǎn)閥3中位時,液動換向閥4兩端的控制油通油箱,在彈簧力的作用下,其閥芯回復到中位、主泵1卸荷...

部）件產(chǎn)生和傳遞噪聲名次表元件與部件名稱液壓泵溢流閥壓力閥@節(jié)流閥方向閥液壓缸油箱管路產(chǎn)生噪聲的名次12345556傳遞噪聲的名次23343212注：表中@指的是溢流閥之外的壓力控制閥由于液壓系統(tǒng)的噪聲不只一種，因此**終表現(xiàn)出來的是其合成值，一般來講，液壓系統(tǒng)的噪聲不外乎機械噪聲和流體噪聲兩種，下面予以分析說明。常見問題分析機械噪聲是由于零件之間發(fā)生接觸、撞擊和振動而引起的。①回轉(zhuǎn)體的不平衡在液壓系統(tǒng)中，電動機、液壓泵和液壓馬達都以高速回轉(zhuǎn)，如果它們的轉(zhuǎn)動部件不平衡，就會產(chǎn)生周期性的不平衡力，引起轉(zhuǎn)軸的彎曲振動，因而產(chǎn)生噪聲，這種振動傳到油箱和管路時，發(fā)出很大的聲響，為了控制這種...

內(nèi)漏會引起液壓系統(tǒng)容積效率急劇下降，達不到所需要的工作壓力，甚至不能進行工作。侵入系統(tǒng)中的微小灰塵顆粒，會引起或加劇液壓元件摩擦副的磨損，進一步導致泄漏。因此，密封件和密封裝置是液壓設備的一個重要組成部分。它的工作的可靠性和使用壽命，是衡量液壓系統(tǒng)好壞的一個重要指標。除間隙密封外，都是利用密封件，使相鄰兩個偶合表面間的間隙控制在需要密封的液體能通過的**小間隙以下。在接觸式密封中，分為自封式壓緊型密封和自封式自緊型密封（即唇形密封）兩種。系統(tǒng)噪聲播報編輯簡介由于液壓系統(tǒng)的振動和噪聲本身不可避免，而且近幾年，隨著液壓技術(shù)向高速、高壓和大功率方向的發(fā)展，液壓系統(tǒng)的噪聲也日趨嚴重，并且成...

③適當布置壓力控制閥來保護系統(tǒng)的所有元件；④盡量減少管接頭的使用數(shù)量，管接頭盡量用焊接連接；⑤使用直螺紋接頭，三通接頭和彎頭代替錐管螺紋接頭；⑥盡量用回油塊代替各個配管；⑦針對使用的**高壓力，規(guī)定安裝時使用螺栓的扭矩和堵頭扭矩，防止結(jié)合面和密封件被蠶食；⑧正確安裝管接頭。方案三：減少動密封件的磨損大多數(shù)動密封件都經(jīng)過精確設計，如果動密封件加工合格，安裝正確，使用合理，均可保證長時間相對無泄漏工作。從設計角度來講，設計者可以采用以下措施來延長動密封件的壽命：1、消除活塞桿和驅(qū)動軸密封件上的側(cè)載荷；2、用防塵圈、防護罩和橡膠套保護活塞桿，防止磨料、粉塵等雜質(zhì)進入；3、設計選取合適的過...

液壓泵把電動機的機械能轉(zhuǎn)換為液體的壓力能。液壓介質(zhì)通過管道經(jīng)節(jié)流閥和換向和閥進入液壓缸左腔，推動活塞帶動工作臺右移，液壓缸右腔排出的液壓介質(zhì)經(jīng)換向閥流回油箱。換向閥換向之后液壓介質(zhì)進入液壓缸右腔，使活塞左移，推動工作臺反向移動。改變節(jié)流閥的開口可調(diào)節(jié)液壓缸的運動速度。液壓系統(tǒng)的壓力可通過溢流閥調(diào)節(jié)。在繪制液壓系統(tǒng)圖時，為了簡化起見都采用規(guī)定的符號**液壓元件，這種符號稱為職能符號?；净芈凡缶庉嬀C述由有關(guān)液壓元件組成，用來完成特定功能的典型油路。任何一個液壓傳動系統(tǒng)都是由幾個基本回路組成的，每一基本回路都具有一定的控制功能。幾個基本回路組合在一起，可按一定要求對執(zhí)行元件的運動方向、工作壓...

背壓閥的壓力也盡可能調(diào)得低些，以減少能量損耗，減少發(fā)熱。4、為了防止灰塵和水等落入油液，油箱周圍應保持清潔，應定期進行維護保養(yǎng)。5、油箱的液面要經(jīng)常保持足夠的高度，使系統(tǒng)中的油液有足夠的循環(huán)冷卻條件，并注意保持油箱、油管等設備的清潔，以有利于散熱。一般油溫在30℃-55℃為安全溫度是**適當?shù)氖褂脺囟龋阅?*高，壽命**長。油溫逾60°C，每上升8°C，其使用壽命將次第減半。6、應盡量防止系統(tǒng)中各處的壓力低于大氣壓力，同時應使用良好的密封裝置，密封失效時應及時更換，所有受力螺釘如：缸口導套螺釘、活塞桿法蘭螺釘?shù)龋ㄆ诰o固以防松動。防止空氣進入液壓系統(tǒng)、漏油。7、有水冷卻器的系統(tǒng)...

空穴現(xiàn)象現(xiàn)象：如果液壓系統(tǒng)中滲入空氣，液體中的氣泡隨著液流運動到壓力較高的區(qū)域時，氣泡在較高壓力作用下將迅速破裂，從而引起局部液壓沖擊，造成噪聲和振動。另外，由于氣泡破壞了液流的連續(xù)性，降低了油管的通油能力，造成流量和壓力的波動，使液壓元件承受沖擊載荷，影響其使用壽命。原因：液壓油中總含有一定量的空氣，通?？扇芙庥谟椭?，也可以氣泡的形式混合于油中。當壓力低于空氣分離壓力時，溶解于油中的空氣分離出來，形成氣泡；當壓力降至油液的飽和蒸氣壓力以下時，油液會沸騰而產(chǎn)生大量氣泡。這些氣泡混雜于油液中形成不連續(xù)狀態(tài)，這種現(xiàn)象稱為空穴現(xiàn)象。部位：吸油口及吸油管中低于大氣壓處，易產(chǎn)生氣穴；油液流經(jīng)節(jié)流口等...

起控制執(zhí)行元件的起動、停止及換向作用的回路，稱方向控制回路。方向控制回路有換向回路和鎖緊回路。關(guān)于機動—液動換向回路的控制方式和換向精度等問題,在磨床液壓系統(tǒng)中敘述。圖2所示為手動轉(zhuǎn)閥(先導閥)控制液動換向閥的換向回路?；芈分杏幂o助泵2提供低壓控制油,通過手動先導閥3(三位四通轉(zhuǎn)閥)來控制液動換向閥4的閥芯移動,實現(xiàn)主油路的換向,當轉(zhuǎn)閥3在右位時,控制油進入液動閥4的左端,右端的油液經(jīng)轉(zhuǎn)閥回油箱,使液動換向閥4左位接入工件,活塞下移。當轉(zhuǎn)閥3切換至左位時,即控制油使液動換向閥4換向,活塞向上退回。當轉(zhuǎn)閥3中位時,液動換向閥4兩端的控制油通油箱,在彈簧力的作用下,其閥芯回復到中位、主泵1卸荷...

它通過缸體的后部蓋增加了一個活塞桿伸展運動。 一個典型的雙作用液壓缸，活塞伸展時產(chǎn)生的力會略大于收縮的力，雖然在每個活塞上收到的壓力一致，但因為暴露在液壓流體中的有效面積不同，因而力也不同。 另外一種執(zhí)行器的變通類型是一個活塞式樣缸體，采用直徑活塞桿可適應各種環(huán)境，全活塞的直徑設計，可在壓力或沖擊的環(huán)境中的在長行程的水平元件或垂直方向有負荷狀態(tài)下，避免了活塞桿彎曲。 活塞連接在一個**度的鋼活塞桿上，活塞桿的另一端與連接活塞端。 通常采用表面硬化或鍍鉻桿方式，使其表面的處理十分細膩，保證密封效果的長時間使用?；钊仨毰c缸體精確貼合，每個部份都是嚴格的柱體，而且是經(jīng)過精密處理的，以產(chǎn)生平滑的...

所以液壓控制技術(shù)也應用得愈來愈***[2]。液壓實例播報編輯以WLYl00型液壓挖掘機的液壓系統(tǒng)為例，對其可能產(chǎn)生噪聲的原因、排除方法介紹如下。1．柱塞泵或馬達的噪聲(1)吸空現(xiàn)象是造成液壓泵噪聲過高的主要原因之一。當油液中混入空氣后，易在其高壓區(qū)形成氣穴現(xiàn)象，并以壓力波的形式傳播，造成油液振蕩，導致系統(tǒng)產(chǎn)生氣蝕噪聲。其主要原因有：①液壓泵的濾油器、進油管堵塞或油液粘度過高，均可造成泵進油口處真空度過高，使空氣滲入。②液壓泵、先導泵軸端油封損壞，或進油管密封不良，造成空氣進入。②油箱油位過低，使液壓泵進油管直接吸空。當液壓泵工作中出現(xiàn)較高噪聲時，應首先對上述部位進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。...

而徑向柱塞泵的配油型式，基本上為閥式配油。）；執(zhí)行元件：液壓缸和液壓馬達，液壓缸有活塞液壓缸、柱塞液壓缸、擺動液壓缸、組合液壓缸；液壓馬達有齒輪式液壓馬達、葉片液壓馬達、柱塞液壓馬達；控制元件：方向控制閥、單向閥、換向閥；壓力控制閥：溢流閥、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等；流量控制閥：節(jié)流閥、調(diào)速閥、分流閥；輔助元件：除上述三部分以外的其它元件，包括壓力表、濾油器、蓄能裝置、冷卻器、管件{主要包括：各種管接頭（擴口式、焊接式、卡套式，sae法蘭）、高壓球閥、快換接頭、軟管總成、測壓接頭、管夾等}及油箱等，它們同樣十分重要。***與機械傳動、電氣傳動相比，液壓傳動具有以下***：1、液...

從而掌握噪聲源的大小及頻率特性，采取相應辦法，具體列舉如下：①使用低噪聲電機；并使用彈性聯(lián)軸器，以減少該環(huán)節(jié)引起的振動和噪聲；②在電動機，液壓泵和液壓閥的安裝面上應設置防振膠墊；③盡量用液壓集成塊代替管道，以減少振動；油缸簡圖④用蓄能器和橡膠軟管減少由壓力脈動引起的振動，蓄能器能吸收10Hz以下的噪聲，而高頻噪聲，用液壓軟管則十分有效；⑤用帶有吸聲材料的隔聲罩，將液壓泵罩上也能有效地降低噪聲；⑥系統(tǒng)中應設置放氣裝置。液壓件的表面要求及加工缸筒作為油缸、礦用單體支柱、液壓支架、炮管等產(chǎn)品的主要部件，其加工質(zhì)量的好壞直接影響整個產(chǎn)品的壽命和可靠性。缸筒加工要求高，其內(nèi)表面粗糙度要求為～...

做或買一個夠大的油箱，側(cè)面下部裝濾紙或濾清器，箱上部裝個氣嘴接頭，接上氣泵加壓，就能濾了。其他部分可以自己想了。三大頑疾播報編輯液壓系統(tǒng)主要有以下缺點：1、發(fā)熱由于傳力介質(zhì)（液壓油）在流動過程中存在各部位流速的不同，導致液體內(nèi)部存在一定的內(nèi)摩擦，同時液體和管路內(nèi)壁之間也存在摩擦，這些都是導致液壓油溫度升高的原因。溫度升高將導致內(nèi)外泄漏增大，降低其機械效率。同時由于較高的溫度，液壓油會發(fā)生膨脹，導致壓縮性增大，使控制動作無法很好的傳遞。解決辦法：發(fā)熱是液壓系統(tǒng)的固有特征，無法根除只能盡量減輕。使用質(zhì)量好的液壓油、液壓管路的布置中應盡量避免彎頭的出現(xiàn)、使用高質(zhì)量的管路以及管接頭、液壓閥...

目前在**“制造強國戰(zhàn)略”“工業(yè)強基”等一系列政策的支持引導及全行業(yè)的共同努力下，我國液壓行業(yè)整體實力有了較大提升，行業(yè)的科技創(chuàng)新、技術(shù)進步、企業(yè)管理取得了可喜成績。2、重點企業(yè)介紹江蘇恒立液壓股份有限公司成立于2005年，是一家生產(chǎn)液壓元件及液壓系統(tǒng)的公司。公司從液壓油缸制造發(fā)展成為涵蓋高壓油缸、高壓柱塞泵、液壓多路閥、工業(yè)閥、液壓系統(tǒng)、液壓測試臺及高精密液壓鑄件等產(chǎn)品研發(fā)和制造的大型綜合性企業(yè)。2023年實現(xiàn)營業(yè)收入，同比增長。六、液壓行業(yè)發(fā)展趨勢1、國產(chǎn)化趨勢近年來，我國陸續(xù)出臺政策，鼓勵液壓行業(yè)實現(xiàn)**元件自主保障。2020年及2021年以來，由于全球經(jīng)濟形勢下滑，進口貿(mào)易受阻，國...

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)播報編輯液壓系統(tǒng)由信號控制和液壓動力兩部分組成，信號控制部分用于驅(qū)動液壓動力部分中的控制閥動作。液壓動力部分采用回路圖方式表示，以表明不同功能元件之間的相互關(guān)系。液壓源含有液壓泵、電動機和液壓輔助元件；液壓控制部分含有各種控制閥，用于控制工作油液的流量、壓力和方向；執(zhí)行部分含有液壓缸或液壓馬達，其可按實際要求來選擇。破碎床液壓系統(tǒng)在分析和設計實際任務時，一般采用方框圖顯示設備中實際運行狀況?？招募^表示信號流，而實心箭頭則表示能量流。基本液壓回路中的動作順序—控制元件（二位四通換向閥）的換向和彈簧復位、執(zhí)行元件（雙作用液壓缸）的伸出和回縮以及溢流閥的開啟和關(guān)閉。對于執(zhí)行元件和控制元...

一、液壓概述1、液壓定義及工作原理液壓傳動是機械必需的中間環(huán)節(jié)，液壓系統(tǒng)可通過液壓傳動的方式對機械進行調(diào)節(jié)。一般情況下，原動機難以直接滿足執(zhí)行機構(gòu)在速度、力、轉(zhuǎn)矩或運動方式等方面的要求，因此幾乎所有的機械都需要通過中間環(huán)節(jié)——傳動系統(tǒng)調(diào)節(jié)控制。液壓系統(tǒng)則可以通過液壓傳動實現(xiàn)對機械的調(diào)節(jié)控制，以液體為工作介質(zhì)，通過動力元件將原動機的機械能轉(zhuǎn)換為液體的壓力能，經(jīng)過控制元件液壓閥控制液壓系統(tǒng)中油液流動的方向、壓力及流量，借助執(zhí)行元件把液體壓力能轉(zhuǎn)換為機械能，驅(qū)動執(zhí)行元件實現(xiàn)直線往復運動和回轉(zhuǎn)運動。2、發(fā)展歷程我國液壓產(chǎn)業(yè)起步晚，基礎薄弱。建國以前我國幾乎無液壓工業(yè)可言，*在壓力機和機床等...

他已成為對機械工程液壓系統(tǒng)故障進行診斷分析的有力工具。四、利用故障現(xiàn)象與故障原因相關(guān)分析表查找液壓故障根據(jù)工作實踐，總結(jié)出故障現(xiàn)象與故障原因相關(guān)關(guān)系表（或由廠家提供），可以用于一般液壓故障的查找和處理。五、利用設備的自診斷功能查找液壓故障隨著電子技術(shù)的不斷發(fā)展，2012年，許多大中型工程機械，采用了電子計算機控制、通過接口電路及傳感技術(shù)，對其液壓系統(tǒng)進行自診斷，并顯示在熒光屏上，使用、維修者可根據(jù)顯示故障的內(nèi)容進行故障排除。六、液壓機的維護保養(yǎng)正確使用機器設備，認真進行維護保養(yǎng)和嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，是延長設備使用壽命，保證安全生產(chǎn)的必要條件，因此，操作者除應熟悉機器結(jié)構(gòu)性能外，還...

雙作用液壓缸與單作用液壓缸區(qū)別播報編輯單作用液壓缸是指其中一個方向的運動用油壓實現(xiàn)，返回時靠自重或彈簧等外力，這種油缸的兩個腔只有一端有油，另一端則與空氣接觸。 雙作用液壓缸就是兩個腔都有油，兩個方向的動作都要靠油壓來實現(xiàn)[1]。 結(jié)構(gòu)原理播報編輯典型的執(zhí)行器包括液壓缸體、節(jié)流閥蓋、活塞、活塞桿、密封件，以及活塞和活塞桿的軸承面。 通常，對于工業(yè)的各個環(huán)節(jié)，它能耐受20,000kPa（持續(xù)壓力）以內(nèi)的壓力;對于攪拌和壓力的應用，可達到55,000kPa。 其行程長度能達到3米，液壓缸體直徑可達到20cm，還有更大的尺寸，可用于其他特殊應用。根據(jù)基本的液壓關(guān)系（帕斯卡定律），由缸體產(chǎn)生的線性...

機液伺服系統(tǒng)或機液伺服機構(gòu)）、電氣液壓控制系統(tǒng)等。工作原理播報編輯液壓伺服控制系統(tǒng)是以液壓動力元件作驅(qū)動裝置所組成的反饋控制系統(tǒng)。在這種系統(tǒng)中，輸出量(位移、速度、力等)能夠自動地、快速而準確地復現(xiàn)輸入量的變化規(guī)律。與此同時，還對輸入信號進行功率放大，因此也是一個功率放大裝置。液壓泵是系統(tǒng)的能源，它以恒定的壓力向系統(tǒng)供油，供油壓力由溢流閥調(diào)定。液壓動力元件由四邊滑閥和液壓缸組成?；y是轉(zhuǎn)換放大元件，它將輸入的機械信號(閥芯位移)轉(zhuǎn)換成液壓信號(流量、壓力)輸出，并加以功率放大。液壓缸是執(zhí)行元件，輸入是壓力油的流量，輸出是運動速度(或位移)?；y閥體與液壓缸缸體剛性連結(jié)在一起，構(gòu)成反...

如一般工業(yè)用的塑料加工機械、壓力機械、機床等；行走機械中的工程機械、建筑機械、農(nóng)業(yè)機械、汽車等；鋼鐵工業(yè)用的冶金機械、提升裝置、軋輥調(diào)整裝置等；土木水利工程用的防洪閘門及堤壩裝置、河床升降裝置、橋梁操縱機構(gòu)等；發(fā)電廠渦輪機調(diào)速裝置、核發(fā)電廠等等；船舶用的甲板起重機械（絞車）、船頭門、艙壁閥、船尾推進器等；特殊技術(shù)用的巨型天線控制裝置、測量浮標、升降旋轉(zhuǎn)舞臺等；***工業(yè)用的火炮操縱裝置、船舶減搖裝置、飛行器仿真、飛機起落架的收放裝置和方向舵控制裝置等。基本信息播報編輯液壓系統(tǒng)組成一個完整的液壓系統(tǒng)由五個部分組成，即動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和工作介質(zhì)。動力元件的作用是將...

液壓系統(tǒng)的作用為通過改變壓強增大作用力。一個完整的液壓系統(tǒng)由五個部分組成，即動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件（附件）和液壓油。液壓系統(tǒng)可分為兩類：液壓傳動系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)。液壓傳動系統(tǒng)以傳遞動力和運動為主要功能。液壓控制系統(tǒng)則要使液壓系統(tǒng)輸出滿足特定的性能要求（特別是動態(tài)性能），通常所說的液壓系統(tǒng)主要指液壓傳動系統(tǒng)一個完整的液壓系統(tǒng)由五個部分組成，即動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件（附件）和液壓油。動力元件的作用是將原動機的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，指液壓系統(tǒng)中的油泵，它向整個液壓系統(tǒng)提供動力。液壓泵的結(jié)構(gòu)形式一般有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵和螺桿泵。執(zhí)行元件(如液壓缸和...