雙作用液壓缸與單作用液壓缸區(qū)別播報(bào)編輯單作用液壓缸是指其中一個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)用油壓實(shí)現(xiàn),返回時(shí)靠自重或彈簧等外力,這種油缸的兩個(gè)腔只有一端有油,另一端則與空氣接觸。 雙作用液壓缸就是兩個(gè)腔都有油,兩個(gè)方向的動(dòng)作都要靠油壓來實(shí)現(xiàn)[1]。 結(jié)構(gòu)原理播報(bào)編輯典型的執(zhí)行器包括液壓缸體、節(jié)流閥蓋、活塞、活塞桿、密封件,以及活塞和活塞桿的軸承面。 通常,對(duì)于工業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié),它能耐受20,000kPa(持續(xù)壓力)以內(nèi)的壓力;對(duì)于攪拌和壓力的應(yīng)用,可達(dá)到55,000kPa。 其行程長(zhǎng)度能達(dá)到3米,液壓缸體直徑可達(dá)到20cm,還有更大的尺寸,可用于其他特殊應(yīng)用。根據(jù)基本的液壓關(guān)系(帕斯卡定律),由缸體產(chǎn)生的線性...
一、液壓概述1、液壓定義及工作原理液壓傳動(dòng)是機(jī)械必需的中間環(huán)節(jié),液壓系統(tǒng)可通過液壓傳動(dòng)的方式對(duì)機(jī)械進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般情況下,原動(dòng)機(jī)難以直接滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)在速度、力、轉(zhuǎn)矩或運(yùn)動(dòng)方式等方面的要求,因此幾乎所有的機(jī)械都需要通過中間環(huán)節(jié)——傳動(dòng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)控制。液壓系統(tǒng)則可以通過液壓傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械的調(diào)節(jié)控制,以液體為工作介質(zhì),通過動(dòng)力元件將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體的壓力能,經(jīng)過控制元件液壓閥控制液壓系統(tǒng)中油液流動(dòng)的方向、壓力及流量,借助執(zhí)行元件把液體壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,驅(qū)動(dòng)執(zhí)行元件實(shí)現(xiàn)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。2、發(fā)展歷程我國(guó)液壓產(chǎn)業(yè)起步晚,基礎(chǔ)薄弱。建國(guó)以前我國(guó)幾乎無液壓工業(yè)可言,*在壓力機(jī)和機(jī)床等...
發(fā)展史播報(bào)編輯液壓傳動(dòng)和氣壓傳動(dòng)稱為流體傳動(dòng),是根據(jù)17世紀(jì)帕斯卡提出的液體靜壓力傳動(dòng)原理而發(fā)展起來的一門新興技術(shù),1795年英國(guó)約瑟夫·布拉曼(JosephBraman,1749-1814),在倫敦用水作為工作介質(zhì),以水壓機(jī)的形式將其應(yīng)用于工業(yè)上,誕生了世界上***臺(tái)水壓機(jī)。1905年將工作介質(zhì)水改為油,又進(jìn)一步得到改善。***次世界大戰(zhàn)(1914-1918)后液壓傳動(dòng)***應(yīng)用,特別是1920年以后,發(fā)展更為迅速。液壓元件大約在19世紀(jì)末20世紀(jì)初的20年間,才開始進(jìn)入正規(guī)的工業(yè)生產(chǎn)階段。1925年維克斯()發(fā)明了壓力平衡式葉片泵,為近代液壓元件工業(yè)或液壓傳動(dòng)的逐步建立奠定了基...
可以減輕40%~50%的重量。2.減少零件和模具數(shù)量,降低模具費(fèi)用。液壓成形件通常只需要1套模具,而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動(dòng)機(jī)托架零件由6個(gè)減少到1個(gè),散熱器支架零件由17個(gè)減少到10個(gè)。3.可減少后續(xù)機(jī)械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例,散熱面積增加43%,焊點(diǎn)由174個(gè)減少到20個(gè),工序由13道減少到6道,生產(chǎn)率提高66%。4.提**度與剛度,尤其是疲勞強(qiáng)度,如液壓成形的散熱器支架,其剛度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。5.降低生產(chǎn)成本。根據(jù)對(duì)已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計(jì)分析,液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%~20%,模具費(fèi)用降低20%~30%...
將有可能由于氣蝕作用而發(fā)生異常。系統(tǒng)馬達(dá)播報(bào)編輯簡(jiǎn)介液壓馬達(dá)習(xí)慣上是指輸出旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的,將液壓泵提供的液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的能量轉(zhuǎn)換裝置。特點(diǎn)及分類從能量轉(zhuǎn)換的觀點(diǎn)來看,液壓泵與液壓馬達(dá)是可逆工作的液壓元件,向任何一種液壓泵輸入工作液體,都可使其變成液壓馬達(dá)工況;反之,當(dāng)液壓馬達(dá)的主軸由外力矩驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí),也可變?yōu)橐簤罕霉r。因?yàn)樗鼈兙哂型瑯拥幕窘Y(jié)構(gòu)要素--密閉而又可以周期變化的容積和相應(yīng)的配油機(jī)構(gòu)。但是,由于液壓馬達(dá)和液壓泵的工作條件不同,對(duì)它們的性能要求也不一樣,所以同類型的液壓馬達(dá)和液壓泵之間,仍存在許多差別。首先液壓馬達(dá)應(yīng)能夠正、反轉(zhuǎn),因而要求其內(nèi)部結(jié)構(gòu)對(duì)稱;液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速范圍...
而徑向柱塞泵的配油型式,基本上為閥式配油。);執(zhí)行元件:液壓缸和液壓馬達(dá),液壓缸有活塞液壓缸、柱塞液壓缸、擺動(dòng)液壓缸、組合液壓缸;液壓馬達(dá)有齒輪式液壓馬達(dá)、葉片液壓馬達(dá)、柱塞液壓馬達(dá);控制元件:方向控制閥、單向閥、換向閥;壓力控制閥:溢流閥、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等;流量控制閥:節(jié)流閥、調(diào)速閥、分流閥;輔助元件:除上述三部分以外的其它元件,包括壓力表、濾油器、蓄能裝置、冷卻器、管件{主要包括:各種管接頭(擴(kuò)口式、焊接式、卡套式,sae法蘭)、高壓球閥、快換接頭、軟管總成、測(cè)壓接頭、管夾等}及油箱等,它們同樣十分重要。***與機(jī)械傳動(dòng)、電氣傳動(dòng)相比,液壓傳動(dòng)具有以下***:1、液...
產(chǎn)品簡(jiǎn)介播報(bào)編輯液壓機(jī)械在這類設(shè)備中,液壓油通過液壓泵以很高的壓力被傳送到設(shè)備中的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。而液壓泵由發(fā)動(dòng)機(jī)或者電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。通過操縱各種液壓控制閥控制液壓油以獲得所需的壓力或者流量。各液壓元件則通過液壓管道相連接。[1]工作介質(zhì)播報(bào)編輯液壓機(jī)所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強(qiáng),而且保證機(jī)器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長(zhǎng)和泄漏少。液壓機(jī)對(duì)工作介質(zhì)的基本要求是:①有適宜的流動(dòng)性和低的可壓縮性,以提高傳動(dòng)的效率;②能防銹蝕;③有好的潤(rùn)滑性能;④易于密封;⑤性能穩(wěn)定,長(zhǎng)期工作而不變質(zhì)。液壓機(jī)**初用水作為工作介質(zhì),以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,以增加潤(rùn)滑性和減少銹蝕。19世紀(jì)后期...
組成部分播報(bào)編輯鏟運(yùn)機(jī)液壓系統(tǒng)一個(gè)完整的液壓系統(tǒng)由五個(gè)部分組成,即動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件(附件)和液壓油。動(dòng)力元件動(dòng)力元件的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能,指液壓系統(tǒng)中的油泵,它向整個(gè)液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力。液壓泵的結(jié)構(gòu)形式一般有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵和螺桿泵。執(zhí)行元件執(zhí)行元件(如液壓缸和液壓馬達(dá))的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,驅(qū)動(dòng)負(fù)載作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)??刂圃刂圃锤鞣N液壓閥)在液壓系統(tǒng)中控制和調(diào)節(jié)液體的壓力、流量和方向。根據(jù)控制功能的不同,液壓閥可分為壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。壓力控制閥包括溢流閥(安全閥)、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等...
維持系統(tǒng)壓力基本恒定。②變壓回路:用以改變系統(tǒng)局部范圍的壓力,如在回路上接一個(gè)減壓閥則可使減壓閥以后的壓力降低;接一個(gè)升壓器,則可使升壓器以后的壓力高于液壓源壓力。③卸壓回路:在系統(tǒng)不要壓力或只要低壓時(shí),通過卸壓回路使系統(tǒng)壓力降為零壓或低壓。④穩(wěn)壓回路:用以減小或吸收系統(tǒng)中局部范圍內(nèi)產(chǎn)生的壓力波動(dòng),保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定,例如在回路中采用蓄能器。速度控制回路通過控制介質(zhì)的流量來控制執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)速度的回路。按功能不同分為調(diào)速回路和同步回路。①調(diào)速回路:用來控制單個(gè)執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度,可以用節(jié)流閥或調(diào)速閥來控制流量,如圖1中的節(jié)流閥就起這一作用。節(jié)流閥控制液壓泵進(jìn)入液壓缸的流量(多余流量通過溢流閥流...
鼓勵(lì)企業(yè)應(yīng)用**適用技術(shù),加強(qiáng)設(shè)備更新和新產(chǎn)品規(guī)模化應(yīng)用,培育**制造業(yè)集群,促進(jìn)液壓行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。**和地方****在政策支持、產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目等方面給予了大力幫助,為行業(yè)發(fā)展創(chuàng)造了有利條件。三、液壓產(chǎn)業(yè)鏈1、產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)示意圖液壓行業(yè)主要的上游是鋼鐵及有色金屬行業(yè),下游則包括現(xiàn)代裝備制造的幾乎所有行業(yè),其中**主要的是工程建筑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、汽車、新能源裝備、機(jī)床與工具、重型機(jī)械等裝備制造業(yè)各領(lǐng)域。2、產(chǎn)業(yè)鏈下游液壓產(chǎn)品作為現(xiàn)代裝備的基礎(chǔ)配套件,應(yīng)用十分***,下**業(yè)幾乎涵蓋了現(xiàn)代裝備制造的所有領(lǐng)域,主要包括工程機(jī)械、航空航天、冶金、汽車、機(jī)床、水利工程、船舶海洋工程、風(fēng)電機(jī)械等。其中...
背壓閥的壓力也盡可能調(diào)得低些,以減少能量損耗,減少發(fā)熱。4、為了防止灰塵和水等落入油液,油箱周圍應(yīng)保持清潔,應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。5、油箱的液面要經(jīng)常保持足夠的高度,使系統(tǒng)中的油液有足夠的循環(huán)冷卻條件,并注意保持油箱、油管等設(shè)備的清潔,以有利于散熱。一般油溫在30℃-55℃為安全溫度是**適當(dāng)?shù)氖褂脺囟?,性?*高,壽命**長(zhǎng)。油溫逾60°C,每上升8°C,其使用壽命將次第減半。6、應(yīng)盡量防止系統(tǒng)中各處的壓力低于大氣壓力,同時(shí)應(yīng)使用良好的密封裝置,密封失效時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,所有受力螺釘如:缸口導(dǎo)套螺釘、活塞桿法蘭螺釘?shù)龋ㄆ诰o固以防松動(dòng)。防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)、漏油。7、有水冷卻器的系統(tǒng)...
操作方便、易于維修、經(jīng)濟(jì)耐用。根據(jù)用戶的需要可增設(shè)熱工儀表、頂出缸、行程數(shù)顯、計(jì)數(shù)等功能。優(yōu)勢(shì)與傳統(tǒng)的沖壓工藝相比,液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數(shù)量和模具數(shù)量、提高剛度與強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本等方面具有明顯的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì),在工業(yè)領(lǐng)域尤其是汽車工業(yè)中得到了越來越多的應(yīng)用。在汽車工業(yè)及航空、航天等領(lǐng)域,減輕結(jié)構(gòu)質(zhì)量以節(jié)約運(yùn)行中的能量是人們長(zhǎng)期追求的目標(biāo),也是**制造技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)之一。液壓成形(hydroforming)就是為實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)輕量化的一種**制造技術(shù)。液壓成形也被稱為“內(nèi)高壓成形”,它的基本原理是以管材作為坯料,在管材內(nèi)部施加超高壓液體同時(shí),對(duì)管坯的兩端施加軸向推力,進(jìn)行補(bǔ)料。在...
所以泵的額定壓力要略大于系統(tǒng)工作時(shí)所需的**大工作壓力,一般可將系統(tǒng)工作所需的**大工作壓力乘以一個(gè)。[2]流量損失在液壓系統(tǒng)中,各被壓元件都有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面,如液壓缸內(nèi)表面和活塞外表面,因?yàn)橐邢鄬?duì)運(yùn)動(dòng),所以它們之間都有一定的間隙。如果間隙的一邊為高壓油,另一邊為低壓油,則高壓油就會(huì)經(jīng)間隙流向低壓區(qū)從而造成泄漏。同時(shí),由于液壓元件密封不完善,一部分油液也會(huì)向外部泄漏。這種泄漏造成的實(shí)際流量有所減少,這就是我們所說的流量損失。流量損失影響運(yùn)動(dòng)速度,而泄漏又難以***避免,所以在液壓系統(tǒng)中泵的額定流量要略大于系統(tǒng)工作時(shí)所需的**大流量。通常也可以用系統(tǒng)工作所需的**大流量乘以一個(gè)。[2]液壓...
操作方便、易于維修、經(jīng)濟(jì)耐用。根據(jù)用戶的需要可增設(shè)熱工儀表、頂出缸、行程數(shù)顯、計(jì)數(shù)等功能。優(yōu)勢(shì)與傳統(tǒng)的沖壓工藝相比,液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數(shù)量和模具數(shù)量、提高剛度與強(qiáng)度、降低生產(chǎn)成本等方面具有明顯的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì),在工業(yè)領(lǐng)域尤其是汽車工業(yè)中得到了越來越多的應(yīng)用。在汽車工業(yè)及航空、航天等領(lǐng)域,減輕結(jié)構(gòu)質(zhì)量以節(jié)約運(yùn)行中的能量是人們長(zhǎng)期追求的目標(biāo),也是**制造技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)之一。液壓成形(hydroforming)就是為實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)輕量化的一種**制造技術(shù)。液壓成形也被稱為“內(nèi)高壓成形”,它的基本原理是以管材作為坯料,在管材內(nèi)部施加超高壓液體同時(shí),對(duì)管坯的兩端施加軸向推力,進(jìn)行補(bǔ)料。在...
液壓系統(tǒng)能夠根據(jù)不同的工作任務(wù)和工況條件,自動(dòng)調(diào)整參數(shù)和控制策略,以實(shí)現(xiàn)**佳的性能和效率。例如,在工程機(jī)械中,智能液壓系統(tǒng)可以根據(jù)作業(yè)需求自動(dòng)分配功率,提高整機(jī)的工作效率和燃油經(jīng)濟(jì)性。未來機(jī)器設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)強(qiáng)調(diào)安全性、降低勞動(dòng)強(qiáng)度,因此要求液壓工作系統(tǒng)易于操作和人機(jī)界面友好,甚至實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化無人化。3、節(jié)能化、**化隨著**要求的提高和能源成本的上升,液壓行業(yè)將更加注重產(chǎn)品的節(jié)能降耗性能。研發(fā)**節(jié)能的液壓元件和系統(tǒng),提高能源利用效率,降低設(shè)備運(yùn)行成本,減少能源浪費(fèi)和碳排放,將成為未來發(fā)展的重要方向。例如,通過優(yōu)化液壓馬達(dá)的設(shè)計(jì)、采用**的控制技術(shù)和節(jié)能型液壓元件,可實(shí)現(xiàn)能源的**利用。未...
部)件產(chǎn)生和傳遞噪聲名次表元件與部件名稱液壓泵溢流閥壓力閥@節(jié)流閥方向閥液壓缸油箱管路產(chǎn)生噪聲的名次12345556傳遞噪聲的名次23343212注:表中@指的是溢流閥之外的壓力控制閥由于液壓系統(tǒng)的噪聲不只一種,因此**終表現(xiàn)出來的是其合成值,一般來講,液壓系統(tǒng)的噪聲不外乎機(jī)械噪聲和流體噪聲兩種,下面予以分析說明。常見問題分析機(jī)械噪聲是由于零件之間發(fā)生接觸、撞擊和振動(dòng)而引起的。①回轉(zhuǎn)體的不平衡在液壓系統(tǒng)中,電動(dòng)機(jī)、液壓泵和液壓馬達(dá)都以高速回轉(zhuǎn),如果它們的轉(zhuǎn)動(dòng)部件不平衡,就會(huì)產(chǎn)生周期性的不平衡力,引起轉(zhuǎn)軸的彎曲振動(dòng),因而產(chǎn)生噪聲,這種振動(dòng)傳到油箱和管路時(shí),發(fā)出很大的聲響,為了控制這種...
泵直接驅(qū)動(dòng)這種驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的泵向液壓缸提供高壓工作液體,配流閥用來改變供液方向,溢流閥用來調(diào)節(jié)系統(tǒng)的限定壓強(qiáng),同時(shí)起安全溢流作用。這種驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)環(huán)節(jié)少,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,壓強(qiáng)能按所需的工作力自動(dòng)增減,減少了電能消耗,但須由液壓機(jī)的**大工作力和**高工作速度來決定泵及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)的容量。這種型式的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)多用于中小型液壓機(jī),也有用泵直接驅(qū)動(dòng)的大型(如120000千牛)自由鍛造水壓機(jī)。泵-蓄能器驅(qū)動(dòng)在這種驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中有一個(gè)或一組蓄能器。當(dāng)泵所供給的高壓工作液有余量時(shí),由蓄能器儲(chǔ)存;而當(dāng)供給量不足于需要時(shí),便由蓄能器補(bǔ)充供給。采用這種系統(tǒng)可以按高壓工作液的平均用量選用泵和電動(dòng)機(jī)的容量,但因?yàn)楣ぷ饕旱膲簭?qiáng)是恒...
當(dāng)系統(tǒng)壓力降低時(shí),流量比較大,能滿足執(zhí)行器的快速行程。當(dāng)系統(tǒng)壓力提高時(shí)流量又相應(yīng)減小,能滿足執(zhí)行器的工作行程。這樣既能滿足執(zhí)行器的工作要求,又能使功率的消耗比較合理。第二,液壓油流經(jīng)各類液壓閥時(shí)不可避免的存在著壓力損失和流量損失,這一部分的能量損失在全部能量損失中占有較大的比重。因此,合理選擇液壓器,調(diào)整壓力閥的壓力也是降低功率損失的一個(gè)重要方面。流量閥按系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)范圍選取并保證其**小穩(wěn)定流量能滿足使用要求,壓力閥的壓力在滿足液壓設(shè)備正常工作的情況下,盡量取較低的壓力。[6]第三,如果執(zhí)行器具有調(diào)速的要求,那么在選擇調(diào)速回路時(shí),既要滿足調(diào)速的要求,又要盡量減少功率損失。常見的...
如一般工業(yè)用的塑料加工機(jī)械、壓力機(jī)械、機(jī)床等;行走機(jī)械中的工程機(jī)械、建筑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、汽車等;鋼鐵工業(yè)用的冶金機(jī)械、提升裝置、軋輥調(diào)整裝置等;土木水利工程用的防洪閘門及堤壩裝置、河床升降裝置、橋梁操縱機(jī)構(gòu)等;發(fā)電廠渦輪機(jī)調(diào)速裝置、核發(fā)電廠等等;船舶用的甲板起重機(jī)械(絞車)、船頭門、艙壁閥、船尾推進(jìn)器等;特殊技術(shù)用的巨型天線控制裝置、測(cè)量浮標(biāo)、升降旋轉(zhuǎn)舞臺(tái)等;***工業(yè)用的火炮操縱裝置、船舶減搖裝置、飛行器仿真、飛機(jī)起落架的收放裝置和方向舵控制裝置等。基本信息播報(bào)編輯液壓系統(tǒng)組成一個(gè)完整的液壓系統(tǒng)由五個(gè)部分組成,即動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和工作介質(zhì)。動(dòng)力元件的作用是將...
液壓泵把電動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體的壓力能。液壓介質(zhì)通過管道經(jīng)節(jié)流閥和換向和閥進(jìn)入液壓缸左腔,推動(dòng)活塞帶動(dòng)工作臺(tái)右移,液壓缸右腔排出的液壓介質(zhì)經(jīng)換向閥流回油箱。換向閥換向之后液壓介質(zhì)進(jìn)入液壓缸右腔,使活塞左移,推動(dòng)工作臺(tái)反向移動(dòng)。改變節(jié)流閥的開口可調(diào)節(jié)液壓缸的運(yùn)動(dòng)速度。液壓系統(tǒng)的壓力可通過溢流閥調(diào)節(jié)。在繪制液壓系統(tǒng)圖時(shí),為了簡(jiǎn)化起見都采用規(guī)定的符號(hào)**液壓元件,這種符號(hào)稱為職能符號(hào)?;净芈凡?bào)編輯綜述由有關(guān)液壓元件組成,用來完成特定功能的典型油路。任何一個(gè)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)都是由幾個(gè)基本回路組成的,每一基本回路都具有一定的控制功能。幾個(gè)基本回路組合在一起,可按一定要求對(duì)執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)方向、工作壓...
發(fā)展史播報(bào)編輯液壓傳動(dòng)和氣壓傳動(dòng)稱為流體傳動(dòng),是根據(jù)17世紀(jì)帕斯卡提出的液體靜壓力傳動(dòng)原理而發(fā)展起來的一門新興技術(shù),1795年英國(guó)約瑟夫·布拉曼(JosephBraman,1749-1814),在倫敦用水作為工作介質(zhì),以水壓機(jī)的形式將其應(yīng)用于工業(yè)上,誕生了世界上***臺(tái)水壓機(jī)。1905年將工作介質(zhì)水改為油,又進(jìn)一步得到改善。***次世界大戰(zhàn)(1914-1918)后液壓傳動(dòng)***應(yīng)用,特別是1920年以后,發(fā)展更為迅速。液壓元件大約在19世紀(jì)末20世紀(jì)初的20年間,才開始進(jìn)入正規(guī)的工業(yè)生產(chǎn)階段。1925年維克斯()發(fā)明了壓力平衡式葉片泵,為近代液壓元件工業(yè)或液壓傳動(dòng)的逐步建立奠定了基...
一、液壓概述1、液壓定義及工作原理液壓傳動(dòng)是機(jī)械必需的中間環(huán)節(jié),液壓系統(tǒng)可通過液壓傳動(dòng)的方式對(duì)機(jī)械進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般情況下,原動(dòng)機(jī)難以直接滿足執(zhí)行機(jī)構(gòu)在速度、力、轉(zhuǎn)矩或運(yùn)動(dòng)方式等方面的要求,因此幾乎所有的機(jī)械都需要通過中間環(huán)節(jié)——傳動(dòng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)控制。液壓系統(tǒng)則可以通過液壓傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械的調(diào)節(jié)控制,以液體為工作介質(zhì),通過動(dòng)力元件將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體的壓力能,經(jīng)過控制元件液壓閥控制液壓系統(tǒng)中油液流動(dòng)的方向、壓力及流量,借助執(zhí)行元件把液體壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,驅(qū)動(dòng)執(zhí)行元件實(shí)現(xiàn)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。2、發(fā)展歷程我國(guó)液壓產(chǎn)業(yè)起步晚,基礎(chǔ)薄弱。建國(guó)以前我國(guó)幾乎無液壓工業(yè)可言,*在壓力機(jī)和機(jī)床等...
液壓缸)的工作油口。X或K為液壓組件外控油口,Y或R為液壓組件外泄油口。11、為保證壓機(jī)可靠運(yùn)行,壓機(jī)某些元件在達(dá)到使用壽命周期后,建議用戶必須予以更換。12、將保養(yǎng)中已解決與未解決的主要問題記錄入檔,作為下次保養(yǎng)或安排檢修計(jì)劃的資料依據(jù)。油缸安裝播報(bào)編輯1開箱:油缸內(nèi)封有氣化性防銹劑,所以,在裝配前不得拆下入口的塞子。如果拆下塞子,必須立即安裝在機(jī)體上,而且在油缸內(nèi)放滿油2防銹:油缸安裝在機(jī)體上以后,如果活塞在伸出的情況下放置時(shí),必須在活塞桿的露出部分涂敷油脂。3速度:一般規(guī)格的油缸,當(dāng)動(dòng)作速度超過2m/s時(shí),其使用壽命將會(huì)受到影響。以,為了保護(hù)機(jī)構(gòu)和安全起見,建議內(nèi)部安裝緩沖機(jī)...
若能說明不是泵故障,則應(yīng)繼續(xù)檢測(cè)。(2)若泵無故障,則利用故障診斷回路檢測(cè)b點(diǎn)壓力變化情況。若b點(diǎn)工作壓力能超過高壓值,則說明系統(tǒng)主溢流閥工作正常,需繼續(xù)檢測(cè)。若溢流閥無故障,則通過檢測(cè)c點(diǎn)壓力變化情況即可判斷出是否換向閥或比例閥故障。通過檢測(cè)**終故障原因是葉片泵內(nèi)漏嚴(yán)重所引起。拆卸泵后方知,葉片泵定子由于滑潤(rùn)不良造成異常磨損,引起內(nèi)漏增大,使系統(tǒng)壓力提不高,進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)是由于水冷系統(tǒng)的水漏入油中造成油乳化而失去潤(rùn)滑作用引起的。維護(hù)保養(yǎng)播報(bào)編輯一個(gè)液壓系統(tǒng)的好壞不*取決于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性和系統(tǒng)元件性能的的優(yōu)劣,還因系統(tǒng)的污染防護(hù)和處理,系統(tǒng)的污染直接影響液壓系統(tǒng)工作的可靠性和元件的...
污染物的來源:系統(tǒng)油液中污染物的來源途徑主要有以下幾個(gè)方面:1、外部侵入的污染物:外部侵入污染物主要是大氣中的沙礫或塵埃,通常通過油箱氣孔,油缸的封軸,泵和馬達(dá)等軸侵入系統(tǒng)的。主要是使用環(huán)境的影響。2、內(nèi)部污染物:元件在加工時(shí)、裝配、調(diào)試、包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和安裝等環(huán)節(jié)中殘留的污染物,當(dāng)然這些過程是無法避免的,但是可以降到**低,有些特種元件在裝配和調(diào)試時(shí)需要在潔凈室或潔凈臺(tái)的環(huán)境中進(jìn)行。3、液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的污染物:系統(tǒng)在運(yùn)作過程當(dāng)中由于元件的磨損而產(chǎn)生的顆粒,鑄件上脫落下來的砂粒,泵、閥和接頭上脫落下來的金屬顆粒,管道內(nèi)銹蝕剝落物以其油液氧化和分解產(chǎn)生的顆粒與膠狀物,更為嚴(yán)重的是系統(tǒng)...
鼓勵(lì)企業(yè)應(yīng)用**適用技術(shù),加強(qiáng)設(shè)備更新和新產(chǎn)品規(guī)?;瘧?yīng)用,培育**制造業(yè)集群,促進(jìn)液壓行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。**和地方****在政策支持、產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目等方面給予了大力幫助,為行業(yè)發(fā)展創(chuàng)造了有利條件。三、液壓產(chǎn)業(yè)鏈1、產(chǎn)業(yè)鏈結(jié)構(gòu)示意圖液壓行業(yè)主要的上游是鋼鐵及有色金屬行業(yè),下游則包括現(xiàn)代裝備制造的幾乎所有行業(yè),其中**主要的是工程建筑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、汽車、新能源裝備、機(jī)床與工具、重型機(jī)械等裝備制造業(yè)各領(lǐng)域。2、產(chǎn)業(yè)鏈下游液壓產(chǎn)品作為現(xiàn)代裝備的基礎(chǔ)配套件,應(yīng)用十分***,下**業(yè)幾乎涵蓋了現(xiàn)代裝備制造的所有領(lǐng)域,主要包括工程機(jī)械、航空航天、冶金、汽車、機(jī)床、水利工程、船舶海洋工程、風(fēng)電機(jī)械等。其中...
并聯(lián)系統(tǒng)中,當(dāng)一臺(tái)液壓泵向一組執(zhí)行元件供油時(shí),進(jìn)入各執(zhí)行元件的流量只是液壓泵輸出流量的一部分。流量的分配隨各件上外載荷的不同而變化,首**入外載荷較小的執(zhí)行元件,只有當(dāng)各執(zhí)行元件上外載荷相等時(shí),才能實(shí)現(xiàn)同時(shí)動(dòng)作。全液壓傳動(dòng)機(jī)械性能的優(yōu)劣,主要取決于液壓系統(tǒng)性能的好壞,包括所用元件***劣,基本回路是否恰當(dāng)?shù)?。系統(tǒng)性能的好壞,除滿足使用功能要求外,應(yīng)從液壓系統(tǒng)的效率、功率利用、調(diào)速范圍和微調(diào)特性、振動(dòng)和噪聲以及系統(tǒng)的安裝和調(diào)試是否方便可靠等方面進(jìn)行?,F(xiàn)代工程機(jī)械幾乎都采用了液壓系統(tǒng),并且與電子系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制技術(shù)結(jié)合,成為現(xiàn)代工程機(jī)械的重要組成部分。原理它是由兩個(gè)大小不同的液缸組成的...
目前液壓技術(shù)應(yīng)用的主要領(lǐng)域是工程機(jī)械和冶金機(jī)械等,具體來說,液壓系統(tǒng)在一下領(lǐng)域中***的應(yīng)用。(1)工程機(jī)械工程機(jī)械是液壓產(chǎn)品的比較大用戶,占行業(yè)銷售的,今后比例還會(huì)擴(kuò)大。每年為國(guó)產(chǎn)和合資生產(chǎn)的挖掘機(jī),道路機(jī)械,建設(shè)機(jī)械,樁工機(jī)械,攪拌車等配套所進(jìn)口的液壓件約達(dá)到。(2)機(jī)床機(jī)床產(chǎn)品需要大量高壓、大流量柱塞泵,插裝閥,疊加閥,電磁閥,比例閥,伺服閥,低噪聲葉片泵和輕型柱塞泵等液氣密元件產(chǎn)品。而液壓系統(tǒng)更是***地應(yīng)用與機(jī)床工件的夾緊、工作臺(tái)的移動(dòng)等場(chǎng)合。隨著制造業(yè)技術(shù)的進(jìn)步,國(guó)內(nèi)對(duì)高精度、高效率、自動(dòng)化機(jī)床,特別是數(shù)控機(jī)床的需求量越來越大。(3)汽車制造業(yè)汽車、摩托車產(chǎn)品需要大量的轉(zhuǎn)向...
同時(shí)增加油液流動(dòng)時(shí)的阻力。當(dāng)黏性過低時(shí),易造成泄漏,將降低系統(tǒng)容積效率,因此,一般選擇黏度適宜且黏溫特性比較好的油液。另外,當(dāng)油液在管路中流動(dòng)時(shí),還存在著沿程壓力損失和局部壓力損失,因此設(shè)計(jì)管路時(shí)盡量縮短管道,同時(shí)減少?gòu)澒堋R陨暇褪潜苊庖簤合到y(tǒng)功率損失所提出來的幾點(diǎn)工作,但是影響液壓系統(tǒng)功率損失的因素還有很多,所以如果當(dāng)具體設(shè)計(jì)一液壓系統(tǒng)時(shí),還需綜合考慮其他各個(gè)方面的要求。發(fā)展歷程播報(bào)編輯1795年英國(guó)約瑟夫·布拉曼(JosephBraman,1749-1814),在倫敦用水作為工作介質(zhì),以水壓機(jī)的形式將其應(yīng)用于工業(yè)上,誕生了世界上***臺(tái)水壓機(jī)。1905年將工作介質(zhì)水改為油,又進(jìn)...
并聯(lián)系統(tǒng)中,當(dāng)一臺(tái)液壓泵向一組執(zhí)行元件供油時(shí),進(jìn)入各執(zhí)行元件的流量只是液壓泵輸出流量的一部分。流量的分配隨各件上外載荷的不同而變化,首**入外載荷較小的執(zhí)行元件,只有當(dāng)各執(zhí)行元件上外載荷相等時(shí),才能實(shí)現(xiàn)同時(shí)動(dòng)作。全液壓傳動(dòng)機(jī)械性能的優(yōu)劣,主要取決于液壓系統(tǒng)性能的好壞,包括所用元件***劣,基本回路是否恰當(dāng)?shù)?。系統(tǒng)性能的好壞,除滿足使用功能要求外,應(yīng)從液壓系統(tǒng)的效率、功率利用、調(diào)速范圍和微調(diào)特性、振動(dòng)和噪聲以及系統(tǒng)的安裝和調(diào)試是否方便可靠等方面進(jìn)行?,F(xiàn)代工程機(jī)械幾乎都采用了液壓系統(tǒng),并且與電子系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制技術(shù)結(jié)合,成為現(xiàn)代工程機(jī)械的重要組成部分。原理它是由兩個(gè)大小不同的液缸組成的...