針對(duì)碳纖維增強(qiáng)料的注塑模具,材料需高耐磨與抗沖刷。碳纖維增強(qiáng)料硬度高,對(duì)模具型腔沖刷嚴(yán)重,材料若耐磨性不足,型腔易磨損導(dǎo)致尺寸超差。需選擇硬度≥58HRC 的模具材料,如碳化鎢基硬質(zhì)合金,其耐磨性是普通模具鋼的 5-8 倍;同時(shí)材料表面需光滑,減少碳纖維與型腔...
對(duì)于大型注塑件模具,材料的剛性是重要考量因素。大型模具自身重量較大,且在注塑過(guò)程中會(huì)受到較大的鎖模力和注塑壓力,若材料剛性不足,易出現(xiàn)整體變形,影響模具的合模精度和注塑件的成型質(zhì)量。選擇剛性較好的材料,可增強(qiáng)模具的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,適應(yīng)大型注塑件的生產(chǎn)需求。注塑...
上海泓輝塑料制品有限公司的注塑件模具具備極強(qiáng)的多行業(yè)適配能力,可精細(xì)對(duì)接電子、汽車(chē)、醫(yī)療、家居、食品等多個(gè)領(lǐng)域的生產(chǎn)需求。針對(duì)不同行業(yè)的產(chǎn)品特性,模具設(shè)計(jì)與工藝參數(shù)會(huì)進(jìn)行針對(duì)性優(yōu)化,例如電子行業(yè)的連接器外殼模具需把控微小孔徑的精度,汽車(chē)行業(yè)的儀表盤(pán)配件模具需兼...
微型注塑件模具對(duì)材料的微觀結(jié)構(gòu)均勻性要求極高。微型注塑件的尺寸通常在毫米甚至微米級(jí)別,模具型腔的精度需控制在幾微米以內(nèi),此時(shí)材料的微觀結(jié)構(gòu)如晶粒大小、分布均勻性會(huì)直接影響型腔的加工精度和表面質(zhì)量。若材料內(nèi)部存在粗大晶?;蚱?,在精密加工時(shí)易出現(xiàn)加工紋路不均、表...
材料的焊接性能對(duì)于模具的維修和改造具有重要意義。當(dāng)模具出現(xiàn)局部損壞或需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)修改時(shí),若材料具備良好的焊接性能,可通過(guò)焊接方式進(jìn)行修復(fù),延長(zhǎng)模具的使用壽命。因此,在選擇模具材料時(shí),需考慮后續(xù)可能的維修需求,適當(dāng)關(guān)注材料的焊接兼容性。注塑件模具材料需具備一定的...
注塑件模具的定位部件材料需具備較高的精度和穩(wěn)定性。定位部件用于保證模具各部分的準(zhǔn)確對(duì)位,若材料的尺寸穩(wěn)定性差或精度不足,會(huì)導(dǎo)致模具定位不準(zhǔn),影響注塑件的成型精度。選擇高精度且尺寸穩(wěn)定的材料制作定位部件,可確保模具的定位精度。材料的抗氧化溫度需高于模具的工作溫度...
對(duì)于高精度注塑件模具,材料的尺寸穩(wěn)定性是有嚴(yán)格要求。材料在加工及后續(xù)使用過(guò)程中,需盡可能減少因溫度變化、應(yīng)力釋放等因素導(dǎo)致的尺寸偏差。選擇經(jīng)過(guò)時(shí)效處理或具有低線膨脹系數(shù)的材料,可提升模具的尺寸穩(wěn)定性,保證注塑件的精度符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。注塑件模具材料的硬度需與模具的...
注塑件模具材料的修補(bǔ)性能除焊接外,還需考慮冷修補(bǔ)工藝的適配性。當(dāng)模具出現(xiàn)微小劃痕或局部磨損時(shí),冷修補(bǔ)如涂抹修補(bǔ)劑、冷噴焊等工藝因操作便捷常被采用,此時(shí)材料需與修補(bǔ)材料有良好的兼容性。若模具材料與修補(bǔ)劑的結(jié)合力不足,修補(bǔ)層易脫落,無(wú)法達(dá)到長(zhǎng)效修復(fù)效果;而冷噴焊時(shí)...
材料的導(dǎo)熱性能會(huì)影響注塑件模具的冷卻效率。良好的導(dǎo)熱性能可使模具在注塑過(guò)程中快速散熱,縮短成型周期,提高生產(chǎn)效率。對(duì)于需要快速冷卻的注塑件,應(yīng)選擇導(dǎo)熱系數(shù)較高的模具材料,同時(shí)結(jié)合合理的冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì),進(jìn)一步提升模具的散熱效果,保障注塑件的成型質(zhì)量。注塑件模具加工...
模具材料的耐堿性需適配特定注塑物料。當(dāng)注塑物料為堿性樹(shù)脂或添加堿性添加劑時(shí),模具材料若耐堿性不足,會(huì)被腐蝕導(dǎo)致型腔損壞。耐堿性要求材料在 pH 值 10-12 的堿性溶液中浸泡 30 天,表面無(wú)腐蝕痕跡,如某些高鉻不銹鋼,其鈍化膜能抵抗堿性介質(zhì)侵蝕。使用前需明...
模具材料的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能在高頻次生產(chǎn)的模具中需重點(diǎn)關(guān)注。模具在連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)處于反復(fù)開(kāi)合、注塑壓力交替作用的動(dòng)態(tài)工況,材料的動(dòng)態(tài)彈性模量、阻尼特性等動(dòng)態(tài)力學(xué)參數(shù)會(huì)直接影響模具的穩(wěn)定性。若材料動(dòng)態(tài)力學(xué)性能不佳,在長(zhǎng)期動(dòng)態(tài)載荷下易出現(xiàn)能量耗散過(guò)大、局部發(fā)熱異常等...
對(duì)于生產(chǎn)食品級(jí)注塑件的模具,材料需符合食品接觸安全標(biāo)準(zhǔn)。模具材料不能含有對(duì)人體有害的物質(zhì),且在使用過(guò)程中不會(huì)向注塑件遷移有害物質(zhì)。需選擇經(jīng)過(guò)食品級(jí)認(rèn)證的模具材料,確保生產(chǎn)出的注塑件符合食品安全要求。注塑件模具材料的密度會(huì)影響模具的重量。對(duì)于大型或需要頻繁移動(dòng)的...
對(duì)于生產(chǎn)食品級(jí)注塑件的模具,材料需符合食品接觸安全標(biāo)準(zhǔn)。模具材料不能含有對(duì)人體有害的物質(zhì),且在使用過(guò)程中不會(huì)向注塑件遷移有害物質(zhì)。需選擇經(jīng)過(guò)食品級(jí)認(rèn)證的模具材料,確保生產(chǎn)出的注塑件符合食品安全要求。注塑件模具材料的密度會(huì)影響模具的重量。對(duì)于大型或需要頻繁移動(dòng)的...
注塑件模具材料的表面粗糙度會(huì)影響注塑件的脫模和表面質(zhì)量。若模具型腔表面粗糙度較高,注塑件表面易出現(xiàn)劃痕或粘連現(xiàn)象,影響產(chǎn)品外觀;同時(shí),粗糙的表面也會(huì)增加脫模阻力,可能導(dǎo)致注塑件損壞。需通過(guò)精細(xì)加工使模具材料表面達(dá)到合適的粗糙度要求。材料的斷裂韌性是衡量其抵抗裂...
上海泓輝在注塑件模具的材質(zhì)選擇上始終堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn),主要模具部件多采用 S136 模具鋼、718H 預(yù)硬鋼等質(zhì)量材料,這類(lèi)材質(zhì)具備優(yōu)異的抗磨損、耐腐蝕性能,且拋光性能出色,能滿足不同產(chǎn)品的表面質(zhì)感需求(如鏡面效果、磨砂紋理)。在選材環(huán)節(jié),公司會(huì)對(duì)每批次鋼材進(jìn)行成分...
對(duì)于生產(chǎn)食品級(jí)注塑件的模具,材料需符合食品接觸安全標(biāo)準(zhǔn)。模具材料不能含有對(duì)人體有害的物質(zhì),且在使用過(guò)程中不會(huì)向注塑件遷移有害物質(zhì)。需選擇經(jīng)過(guò)食品級(jí)認(rèn)證的模具材料,確保生產(chǎn)出的注塑件符合食品安全要求。注塑件模具材料的密度會(huì)影響模具的重量。對(duì)于大型或需要頻繁移動(dòng)的...
材料的耐冷熱疲勞性能在交替冷熱環(huán)境下使用的模具中尤為關(guān)鍵。部分模具在工作過(guò)程中會(huì)經(jīng)歷頻繁的加熱和冷卻,材料若耐冷熱疲勞性能差,易出現(xiàn)熱裂紋,影響模具壽命。選擇耐冷熱疲勞性能優(yōu)異的材料,可適應(yīng)這種交替工況的使用需求。對(duì)于精密注塑件模具,材料的鏡面拋光性能需達(dá)到極...
材料的彈性模量會(huì)影響模具的變形程度。彈性模量較高的材料,在受到相同應(yīng)力作用時(shí)變形量較小,有利于維持模具的尺寸精度。在設(shè)計(jì)模具時(shí),需根據(jù)模具所受的應(yīng)力大小,結(jié)合材料的彈性模量進(jìn)行力學(xué)分析,確保模具在工作過(guò)程中不會(huì)因變形過(guò)大而影響使用。注塑件模具加工中,材料的可鍛...
材料的彈性模量會(huì)影響模具的變形程度。彈性模量較高的材料,在受到相同應(yīng)力作用時(shí)變形量較小,有利于維持模具的尺寸精度。在設(shè)計(jì)模具時(shí),需根據(jù)模具所受的應(yīng)力大小,結(jié)合材料的彈性模量進(jìn)行力學(xué)分析,確保模具在工作過(guò)程中不會(huì)因變形過(guò)大而影響使用。注塑件模具加工中,材料的可鍛...
微型注塑件模具對(duì)材料的微觀結(jié)構(gòu)均勻性要求極高。微型注塑件的尺寸通常在毫米甚至微米級(jí)別,模具型腔的精度需控制在幾微米以內(nèi),此時(shí)材料的微觀結(jié)構(gòu)如晶粒大小、分布均勻性會(huì)直接影響型腔的加工精度和表面質(zhì)量。若材料內(nèi)部存在粗大晶粒或偏析,在精密加工時(shí)易出現(xiàn)加工紋路不均、表...
注塑件模具材料的抗溶劑性能需結(jié)合后期模具清潔工藝考量。注塑生產(chǎn)結(jié)束后,模具型腔可能殘留注塑物料的碎屑或添加劑,需采用溶劑進(jìn)行清潔,若材料抗溶劑性能不足,長(zhǎng)期接觸溶劑會(huì)出現(xiàn)表面溶脹、硬度下降等問(wèn)題,影響模具的使用壽命??谷軇┬阅芘c材料的化學(xué)穩(wěn)定性相關(guān),如不銹鋼材...
材料的耐冷熱疲勞性能在交替冷熱環(huán)境下使用的模具中尤為關(guān)鍵。部分模具在工作過(guò)程中會(huì)經(jīng)歷頻繁的加熱和冷卻,材料若耐冷熱疲勞性能差,易出現(xiàn)熱裂紋,影響模具壽命。選擇耐冷熱疲勞性能優(yōu)異的材料,可適應(yīng)這種交替工況的使用需求。對(duì)于精密注塑件模具,材料的鏡面拋光性能需達(dá)到極...
模具材料的隔熱性能在特定注塑場(chǎng)景中需重點(diǎn)把控。部分注塑件需在模具局部維持較高溫度以保證成型質(zhì)量,如厚壁注塑件的保壓階段,此時(shí)需模具對(duì)應(yīng)部位具備一定的隔熱性,減少熱量向冷卻系統(tǒng)擴(kuò)散。隔熱性能主要與材料的導(dǎo)熱系數(shù)相關(guān),通常導(dǎo)熱系數(shù)低于 0.5W/(m?K) 的材料...
材料的彈性模量會(huì)影響模具的變形程度。彈性模量較高的材料,在受到相同應(yīng)力作用時(shí)變形量較小,有利于維持模具的尺寸精度。在設(shè)計(jì)模具時(shí),需根據(jù)模具所受的應(yīng)力大小,結(jié)合材料的彈性模量進(jìn)行力學(xué)分析,確保模具在工作過(guò)程中不會(huì)因變形過(guò)大而影響使用。注塑件模具加工中,材料的可鍛...
注塑件模具的定位部件材料需具備較高的精度和穩(wěn)定性。定位部件用于保證模具各部分的準(zhǔn)確對(duì)位,若材料的尺寸穩(wěn)定性差或精度不足,會(huì)導(dǎo)致模具定位不準(zhǔn),影響注塑件的成型精度。選擇高精度且尺寸穩(wěn)定的材料制作定位部件,可確保模具的定位精度。材料的抗氧化溫度需高于模具的工作溫度...
模具材料與注塑用再生料的相容性需特別關(guān)注。當(dāng)注塑生產(chǎn)使用再生塑料時(shí),再生料中可能含微量雜質(zhì)或添加劑,若模具材料與這些物質(zhì)不相容,易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致型腔腐蝕。相容性要求模具材料在與再生料長(zhǎng)期接觸后,表面無(wú)點(diǎn)蝕、變色等現(xiàn)象,如再生 PP 料中可能含抗氧劑,模具材料...
模具材料的耐有機(jī)溶劑滲透性能需關(guān)注。當(dāng)注塑件需接觸有機(jī)溶劑時(shí),模具若被溶劑滲透,會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)損壞。耐滲透性能要求材料在有機(jī)溶劑中浸泡后,重量變化率不超過(guò) 0.5%,如聚酰亞胺基復(fù)合材料,其致密結(jié)構(gòu)能阻止溶劑滲透;使用時(shí)需根據(jù)溶劑類(lèi)型選擇對(duì)應(yīng)耐滲透材料,如接觸...
模具材料的熱震穩(wěn)定性對(duì)冷熱交替工況很關(guān)鍵。部分注塑工藝需模具快速升溫降溫,如注塑后立即通冷水冷卻,材料若熱震穩(wěn)定性差,易因溫度驟變出現(xiàn)裂紋。熱震穩(wěn)定性要求材料經(jīng) 1000 次 20-250℃溫度循環(huán)后,無(wú)裂紋或剝落現(xiàn)象,可選用含有鎢、釩元素的熱作模具鋼,這類(lèi)元...
上海泓輝的食品級(jí)注塑件模具專為食品接觸類(lèi)塑膠產(chǎn)品(如保鮮盒、餐具配件、嬰兒輔食工具)設(shè)計(jì),嚴(yán)格遵循 FDA、GB 4806.7-2016 等食品接觸材料安全標(biāo)準(zhǔn),從材質(zhì)、設(shè)計(jì)到生產(chǎn)全程保障 “無(wú)毒、無(wú)遷移、易清潔”。材質(zhì)上選用食品級(jí) PP、PE、ABS 等原料...
材料的抗氧化性能在高溫環(huán)境下尤為重要。當(dāng)模具長(zhǎng)期處于較高溫度時(shí),材料表面易發(fā)生氧化反應(yīng),形成氧化皮,影響模具的表面質(zhì)量和使用壽命。具備良好抗氧化性能的材料,可在高溫下形成穩(wěn)定的氧化保護(hù)膜,減少氧化損傷,確保模具在高溫工況下的正常運(yùn)行。注塑件模具的導(dǎo)向部件材料需...