深圳新迪精密科技有限公司（SONIC）位于深圳寶安區(qū)，專注于電子制造業(yè)的激光應用裝備，其紫外激光分板機系列包括適用于硬質(zhì)電路板的 BSL-300-DP-RP、硬 / 軟混合電路板的 BSL-300-DP-RFP、SiP 元器件封裝分模的 BSL-300-DP-MD，以及針對玻璃、藍寶石等硬質(zhì)材料的 BSL-300-MC-GL 等型號。設備采用激光技術，實現(xiàn) um 級高精度切割，無碳化、無粉塵，支持異形復雜切割，且符合 IPC、HERMES 等智能制造標準。公司在深圳設有總部及銷售服務網(wǎng)點，提供設備開發(fā)、銷售及服務，服務團隊覆蓋所有網(wǎng)點，可提供及時支持。其激光切割機通過 Intel、USI&DJ...

sonic 激光分板機的服務網(wǎng)絡，覆蓋全球主要電子制造區(qū)域，為國內(nèi)外用戶提供本地化服務，提升了國際市場適配性。在國內(nèi)，服務網(wǎng)點遍布電子產(chǎn)業(yè)集中地，包括深圳（總部）、昆山、成都、上海、鄭州、貴陽等，可快速回應本地客戶的服務需求；在國際市場，服務網(wǎng)絡延伸土耳其、匈牙利等歐洲地區(qū)，印度金奈、德里、孟買，韓國光明市，越南河內(nèi)，墨西哥華雷斯，巴西馬瑙斯等國家和地區(qū)，形成全球化服務布局。本地化服務團隊均經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉當?shù)卣Z言、法規(guī)和客戶需求，能提供與國內(nèi)同等標準的服務（如故障診斷、維修、培訓）。例如，印度客戶可享受印地語支持的技術指導，歐洲客戶可獲得符合 CE 標準的備件更換服務。這種全球化服務網(wǎng)絡，...

sonic 激光分板機的異形連續(xù)切割功能能高效應對復雜形狀切割，通過連續(xù)切割不規(guī)則路徑且無需頻繁啟停，保證了切割的連貫性和一致性，滿足定制化分板需求。傳統(tǒng)機械切割或分步激光切割異形路徑時，因需要頻繁啟停調(diào)整方向，易在拐角處產(chǎn)生停頓痕跡（＞10μm），影響邊緣光滑度。sonic 激光分板機的異形連續(xù)切割功能利用高速振鏡的軌跡控制，配合動態(tài)功率調(diào)節(jié)技術，在切割曲線、折線、圓弧等不規(guī)則路徑時，激光束始終連續(xù)運動，拐角處通過平滑過渡算法消除停頓。測試顯示，切割半徑 0.5mm 的圓角時，連續(xù)切割的拐角誤差＜2μm，遠優(yōu)于分步切割的 8μm。這一功能特別適合智能穿戴設備的異形 PCB、汽車傳感器的不規(guī)...

sonic 激光分板機的在線雙平臺激光切割方案布局合理，產(chǎn)能突出，專為高批量、快節(jié)奏的 SMT 生產(chǎn)線設計。方案包含多個優(yōu)化配置：激光器提供穩(wěn)定的激光能量；2Y 軸和 X 軸機械手實現(xiàn) PCB 板的快速移送和定位；出板總成將切割完成的板件送走；進板總成接收上游送來的待加工板；廢料盒收集切割產(chǎn)生的邊角料；二次定位機構(gòu)則確保 PCB 板在切割前的位置精度。雙平臺的優(yōu)勢在于 “交替工作”—— 當一個平臺處于切割狀態(tài)時，另一個平臺同步進行上料、定位等準備工作，兩個平臺循環(huán)交替，幾乎消除了設備的非切割時間。這種設計大幅提升了單位時間的分板數(shù)量，尤其適合手機、消費電子等大批量 PCB 板的分板需求。son...

sonic 激光分板機的生產(chǎn)效率高，能滿足大批量 PCB 分板需求，適配規(guī)?；a(chǎn)場景。以 sonic LR-300 型號為例，其整個工作流程的時間分配極為優(yōu)化：2s 完成入料（將 PCB 板傳送至切割位并固定）；16s 完成切割（包含 4 小片 PCB 的分切）；4s 完成兩次 CCD+mark 定位（確保切割位置）；2s 完成出料（將切割好的板件送走）。整個循環(huán)在 24s 內(nèi)即可完成，按此計算，平均切割效率達 4mm/s，每小時產(chǎn)能（UPH）>150 片。此外，設備還可選配 CCD 檢測功能，對切割質(zhì)量進行全檢，或設置抽樣檢測模式，在保證質(zhì)量的同時平衡效率。這種高效的生產(chǎn)能力，使其能輕松應...

激光切割是利用激光技術對材料進行精密切割的工藝，可應用于電子工業(yè)等領域，如電路板分板、微鉆孔、開槽等，能實現(xiàn)高精度、低損傷加工。在該領域，深圳市新迪精密科技有限公司（SONIC）表現(xiàn)較好，其紫外激光切割設備采用激光技術，um 級高精度，無碳化、無粉塵，支持多種材料和復雜切割路徑。設備通過 USI&D 等企業(yè)認證，應用于剛?cè)?/ 柔性電路板分板、陶瓷切割等場景，且支持智能互聯(lián)，符合國際智能制造標準。公司研發(fā)團隊 51 人，持續(xù)技術升級，服務網(wǎng)絡覆蓋廣，綜合實力可靠。適配工業(yè)控制主板大尺寸切割，600mm×600mm 范圍內(nèi)精度保持一致，無偏差。江蘇工程激光切割設備對比價sonic 激光分板機的空...

sonic 激光分板機的定制激光器具備脈沖能量和功率自動動態(tài)調(diào)節(jié)功能，解決了常規(guī)激光器參數(shù)調(diào)整時的性能波動問題。常規(guī)激光器在改變功率、頻率等參數(shù)后，光束尺寸、輪廓、質(zhì)量（M2）等光學性能易發(fā)生變化，可能導致同一 PCB 板上不同路徑的切割效果不一致。而 sonic 激光分板機的激光器通過智能算法，可在調(diào)整脈沖能量或功率時，鎖定其他關鍵光學參數(shù)，保持光束尺寸、輪廓和 M2 恒定。這種動態(tài)調(diào)節(jié)能力在混合路徑切割時優(yōu)勢 —— 例如同一 PCB 板上既有直線切割又有異形曲線切割，激光器可自動適配不同路徑的能量需求，確保直線段光滑、曲線段，避免過切或欠切。同時，參數(shù)調(diào)節(jié)回應速度快，切換時間＜10ms，...

汽車電子對切割精度和穩(wěn)定性要求嚴苛，新迪激光切割設備憑借獨特的冷切技術，成為車載雷達 PCB、IGBT 模塊封裝的理想選擇。設備切割陶瓷基板時無開裂、無缺損，邊緣粗糙度 Ra≤0.8μm，滿足汽車電子在高低溫循環(huán)環(huán)境下的可靠性要求。某新能源汽車企業(yè)使用其 BSL-300-MC-GL 型號切割電池極耳絕緣片，切割速度達 300mm/s，且無粉塵污染，使電池模組的絕緣測試通過率提升至 99.8%。設備的閉環(huán)控制系統(tǒng)可實時監(jiān)控切割參數(shù)，確保每批次產(chǎn)品的一致性，適配汽車行業(yè)的嚴格質(zhì)量標準，目前已服務于多家汽車電子一級供應商。模塊化設計實現(xiàn) 30 分鐘快速換型，支持多材料切換，滿足小批量多品種生產(chǎn)。深圳...

sonic 激光分板機適用于第三代半導體材料切割，針對不同類型材料提供型號，形成專業(yè)加工解決方案。第三代半導體材料（如碳化硅、氮化鎵、藍寶石等）硬度高、脆性大，傳統(tǒng)機械切割易產(chǎn)生崩邊或裂紋，而 sonic 激光分板機的激光冷切技術可完美應對。型號 BSL-300-MC-GL 專為透明材料設計，針對玻璃、藍寶石、金剛石等，采用優(yōu)化的紫外激光參數(shù)，利用材料對紫外光的選擇性吸收，實現(xiàn)無崩邊切割，邊緣強度提升 30% 以上。型號 BSL-300-MC-CR/SC 則適配半導體、陶瓷等非透明硬質(zhì)材料，通過調(diào)整激光波長和脈沖能量，確保切割深度可控，避免過切損傷內(nèi)部結(jié)構(gòu)。sonic 激光分板機為第三代半導體...

sonic 激光分板機擁有自主研發(fā)軟件，功能集成度高，操作便捷性大幅提升。該軟件整合了視覺識別、運動控制、激光雕刻和系統(tǒng)聯(lián)線四大模塊，已獲得中華人民共和國國家版權局計算機軟件著作權，技術自主性強。與多軟件分散控制相比，其優(yōu)勢：所有功能集成到同一界面，操作人員無需在多個軟件間切換，可一站式完成參數(shù)設置、路徑規(guī)劃、設備監(jiān)控等操作；sonic 全系列激光分板機共享該軟件，操作人員掌握一種操作邏輯即可應對多種機型，減少跨設備學習成本。此外，軟件支持用戶權限分級管理，可根據(jù)崗位設置操作權限（如操作員能啟動程序，工程師可修改參數(shù)），避免誤操作。sonic 激光分板機的軟件無需額外學習，操作便捷，為生產(chǎn)團隊...

sonic 激光分板機采用多組 Mark 點定位技術，能在無治具情況下保證子板切割精度，有效補償 PCB 板的微小形變或定位偏差。傳統(tǒng)單 Mark 點定位易受板件變形影響，而 sonic 激光分板機通過識別多組 Mark 點（通常 3-5 個），結(jié)合特征點和方向點，構(gòu)建坐標系實現(xiàn)定位。例如，當 PCB 板因溫度變化輕微翹曲時，多組 Mark 點的位置偏差可被軟件捕捉，通過算法計算變形趨勢，自動調(diào)整切割路徑，確保每個子板的切割位置仍在公差范圍內(nèi)（通常 ±0.01mm）。這種技術無需定制治具，尤其適合小批量多品種生產(chǎn) —— 更換板型時無需更換治具，需更新 Mark 點參數(shù)即可，換線時間縮短 60%...

sonic 激光分板機支持接圖切割路徑預覽功能，通過可視化教導編程降低操作難度，尤其適合復雜路徑的分板編程。其工作流程為：CCD 相機對 PCB 整板進行掃描，獲取高清圖像后，軟件自動拼接成完整板圖；操作人員在預覽界面上框選切割區(qū)域，軟件自動生成路徑，或?qū)?CAD 檔后，路徑會疊加顯示在掃描圖像上。這種可視化方式讓編程更直觀：可清晰查看路徑是否覆蓋所有待分區(qū)域，避免漏切；檢查路徑與元器件的距離，防止誤切；對復雜異形路徑，可逐段預覽切割順序，優(yōu)化路徑減少空程。相比純代碼編程，可視化編程效率提升 40%，且錯誤率降低至 0.5% 以下，即使是新手操作員也能快速掌握。sonic 激光分板機的路徑預...

sonic 激光分板機的分組切割功能便于多子板批量處理，通過將多個相同子板分為一組統(tǒng)一切割，減少編程和調(diào)試時間，特別適合多子板的批量生產(chǎn)。傳統(tǒng)對每片相同子板單獨編程時，重復操作占比高，且易因參數(shù)不一致導致質(zhì)量波動。sonic 激光分板機可通過軟件框選相同子板并定義為 “組”，只需設置一次切割參數(shù)，系統(tǒng)自動將路徑復制到同組其他子板。例如包含 12 個相同子板的通訊模塊 PCB，分組編程時間從 20 分鐘縮短至 5 分鐘，且所有子板參數(shù)完全一致。換型時，只需調(diào)用歷史分組方案并微調(diào)，換線時間減少 70%。對于消費電子的多聯(lián)板（如手機主板 10 聯(lián)板），分組切割可確保所有子板切割效果一致，良率提升至 ...

新迪激光切割設備的智能化設計大幅提升生產(chǎn)協(xié)同效率。其軟件系統(tǒng)無縫整合視覺識別、激光控制、路徑規(guī)劃功能，支持多組 Mark 點定位，定位精度達 ±0.01mm，可自動校正材料偏移。設備標配雙頭同步雕刻功能，切割效率較單頭設備提升 50%，適合批量生產(chǎn)場景。通過 IPC、HERMES 協(xié)議對接智能工廠系統(tǒng)，可實現(xiàn)遠程參數(shù)調(diào)整和故障診斷，某電子代工廠使用后，設備利用率從 75% 提升至 90%。此外，防錯防呆機制（如入料不符不切割）減少人為操作失誤，使不良品率控制在 0.3% 以下，降低生產(chǎn)風險。設備重量輕，占地 2㎡，適合中小工廠布局，滿足多品種小批量生產(chǎn)需求。深圳多功能激光切割設備多少天深圳市新...

sonic 激光分板機的真空吸附平臺設計專為柔性 PCB 板切割優(yōu)化，能有效解決柔性材料易變形的難題，保障切割精度。柔性 PCB 板（FPC）由聚酰亞胺等柔性基材制成，厚度薄、易彎曲，傳統(tǒng)機械固定方式易導致定位偏差或材料損傷。sonic 激光分板機的真空吸附平臺采用多孔合金材質(zhì)，表面分布吸附孔，配合高壓風機產(chǎn)生均勻負壓，可將柔性 PCB 板平整吸附在平臺上，避免切割過程中因材料移動導致的誤差。平臺吸附力可通過軟件調(diào)節(jié)，針對不同厚度的柔性板設置適配的負壓值，既保證固定牢固，又不會因吸附力過大導致材料拉伸變形。這種設計讓 sonic 激光分板機在切割柔性 PCB 時，邊緣整齊度和尺寸精度均優(yōu)于行...

sonic 激光分板機選用紫外 UV 激光切割，優(yōu)勢突出。UV 紫外激光的波長約 355nm，這一波長特性使其能聚焦到極小的光斑，遠小于傳統(tǒng)激光的光斑尺寸，從而實現(xiàn)超高精度的切割。更重要的是，其加工過程屬于 “光蝕” 效應的 “冷加工”—— 高能量的紫外光子能夠直接打斷材料（尤其是有機材料）或周圍介質(zhì)內(nèi)的化學鍵，使材料發(fā)生非熱過程破壞，而非通過高溫熔化或汽化材料。這種特性意味著，對被加工表面的里層和附近區(qū)域不會產(chǎn)生加熱或熱變形等作用，完美解決了傳統(tǒng)熱切割可能導致的 PCB 板翹曲、元器件受熱損壞等問題。sonic 激光分板機的紫外激光技術讓精密分板更可靠。適配藍寶石襯底切割，厚度偏差≤0.01...

sonic 激光分板機采用智能化紫外激光冷切技術，攻克了傳統(tǒng)加工的諸多難題。銑刀切割的問題是切割面易產(chǎn)生毛刺，影響元器件焊接，且切割過程中粉塵大，需額外配置除塵設備，對于小型基板更是因刀具尺寸限制無法下刀，同時銑刀屬于消耗品，長期使用成本高；模具沖壓分板需根據(jù)不同 PCB 板型定制模具，開模成本高、周期長，且一旦板型變更，舊模具即作廢，適應性極差；V-CUT 分板能處理直線或規(guī)則路徑，面對不規(guī)則形狀的 PCB 板完全無能為力。而 sonic 激光分板機通過激光冷切技術，切割面無毛刺，無碳化，無需后續(xù)處理，全程無粉塵殘留，可靈活對應不規(guī)則路徑切割，徹底解決了傳統(tǒng)方式的弊端。sonic 激光分板...

sonic 激光分板機的光學系統(tǒng)定制化，通過的光學設計實現(xiàn)精細切割，滿足超高精度分板需求。激光波長與光束聚焦效果密切相關，理論上波長越小，越容易實現(xiàn)精細聚焦 ——sonic 激光分板機的光學系統(tǒng)針對不同激光類型進行定制優(yōu)化，通過特殊的透鏡組和光路調(diào)校，實現(xiàn)了激光束的高效聚焦。對于紫外（UV）激光，通過光學硬件調(diào)校和 sonic 軟件參數(shù)配置，可獲得 0.009-0.012nmm 的超小光斑，超小光斑意味著激光能量高度集中，切割時對材料的影響范圍極小，能實現(xiàn)無碳化、無毛刺的精細切割，特別適合 01005 等微型元器件所在 PCB 板、SiP 封裝模塊等高精度分板場景。sonic 激光分板機的超小...

醫(yī)療電子對切割環(huán)境和精度要求極高，新迪激光切割設備通過全封閉式加工艙和高效過濾系統(tǒng)，滿足 Class 1000 潔凈標準。其切割過程無粉塵污染，避免細菌滋生，適合醫(yī)療監(jiān)護儀 PCB、植入式傳感器的加工。設備的激光能量穩(wěn)定控制在 ±2% 以內(nèi)，切割生物兼容材料（如陶瓷、鈦合金）時無化學殘留，符合 ISO 13485 醫(yī)療標準。某醫(yī)療設備企業(yè)使用該設備切割心臟起搏器線路板，良率達 99.7%，通過 FDA 現(xiàn)場審核。此外，設備的全流程數(shù)據(jù)追溯功能，可記錄每塊產(chǎn)品的切割參數(shù)，滿足醫(yī)療行業(yè)的嚴格追溯要求。干式切割無需清潔劑，減少 90% 廢液排放，符合環(huán)保標準，適配醫(yī)療電子潔凈車間。江蘇自動激光切割設...

sonic 激光分板機具備 Badmark 識別功能，能智能跳過不合格板件，提升生產(chǎn)效率，減少材料和時間浪費。在 PCB 生產(chǎn)中，部分板件可能因前期工序缺陷被標記為 “打叉板”（Badmark），若流入分板環(huán)節(jié)會造成無效加工。sonic 激光分板機通過 CCD 視覺系統(tǒng)在線識別這些標記 —— 相機拍攝 PCB 板后，軟件自動比對預設 Badmark 特征（如特定形狀的叉號、二維碼），一旦識別成功，立即觸發(fā)跳過機制，不執(zhí)行切割程序。這一過程無需人工干預，識別準確率＞99.9%，可避免對不合格板的切割、搬運、后續(xù)檢測等無效操作。按每日處理 1000 片 PCB（含 5% 不合格板）計算，可節(jié)省約...

sonic 激光分板機的服務網(wǎng)絡，覆蓋全球主要電子制造區(qū)域，為國內(nèi)外用戶提供本地化服務，提升了國際市場適配性。在國內(nèi)，服務網(wǎng)點遍布電子產(chǎn)業(yè)集中地，包括深圳（總部）、昆山、成都、上海、鄭州、貴陽等，可快速回應本地客戶的服務需求；在國際市場，服務網(wǎng)絡延伸土耳其、匈牙利等歐洲地區(qū)，印度金奈、德里、孟買，韓國光明市，越南河內(nèi)，墨西哥華雷斯，巴西馬瑙斯等國家和地區(qū)，形成全球化服務布局。本地化服務團隊均經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉當?shù)卣Z言、法規(guī)和客戶需求，能提供與國內(nèi)同等標準的服務（如故障診斷、維修、培訓）。例如，印度客戶可享受印地語支持的技術指導，歐洲客戶可獲得符合 CE 標準的備件更換服務。這種全球化服務網(wǎng)絡，...

sonic 激光分板機的紫外激光對多種材料吸收率高，冷加工特性。不同波長的激光對材料的吸收特性差異明顯，相比紅光，紫外光對電子行業(yè)常用材料的吸收率更具優(yōu)勢：對樹脂類材料，紫外光能被高效吸收，確保切割徹底；對啞光銅等金屬材料，其吸收率也遠高于其他波長激光；即使是對光吸收較少的玻璃，紫外光也能通過特殊作用機制實現(xiàn)有效加工，且不影響整體切割效果。sonic 激光分板機正是利用物質(zhì)對激光的反射、散射和吸收特性，通過將紫外激光聚焦成極小光斑，使能量高度集中，實現(xiàn)對不同材料的切割。無論是 PCB 板的基材、金屬鍍層還是復合材料，都能得到理想的切割效果。sonic 激光分板機適應多種材料的加工需求。切割后...

sonic 激光分板機的國內(nèi)售后服務回應迅速，構(gòu)建了完善的服務體系，為生產(chǎn)連續(xù)性提供有力保障。電子制造業(yè)生產(chǎn)節(jié)奏快，設備故障可能導致生產(chǎn)線停滯，造成損失。為此，sonic 激光分板機的服務團隊提供 7*24 小時全天候回應服務：接到故障通知后，技術人員可進行遠程診斷；若需現(xiàn)場維修，專車派送工程師，國內(nèi)主要城市可實現(xiàn) 4 小時內(nèi)到達；對于偏遠地區(qū)，承諾首班飛機出發(fā)，確保 24 小時內(nèi)到場。同時，電話溝通 2 小時內(nèi)處理非硬件故障（如參數(shù)調(diào)試、軟件操作問題），通過遠程指導快速恢復生產(chǎn)。這種高效回應機制，讓 sonic 激光分板機的用戶無需擔心故障影響生產(chǎn)進度，即使出現(xiàn)問題也能快速解決。sonic ...

sonic 激光分板機的定制激光器具備脈沖能量和功率自動動態(tài)調(diào)節(jié)功能，解決了常規(guī)激光器參數(shù)調(diào)整時的性能波動問題。常規(guī)激光器在改變功率、頻率等參數(shù)后，光束尺寸、輪廓、質(zhì)量（M2）等光學性能易發(fā)生變化，可能導致同一 PCB 板上不同路徑的切割效果不一致。而 sonic 激光分板機的激光器通過智能算法，可在調(diào)整脈沖能量或功率時，鎖定其他關鍵光學參數(shù)，保持光束尺寸、輪廓和 M2 恒定。這種動態(tài)調(diào)節(jié)能力在混合路徑切割時優(yōu)勢 —— 例如同一 PCB 板上既有直線切割又有異形曲線切割，激光器可自動適配不同路徑的能量需求，確保直線段光滑、曲線段，避免過切或欠切。同時，參數(shù)調(diào)節(jié)回應速度快，切換時間＜10ms，...

sonic 激光分板機的十字直線電機平臺精度優(yōu)異，通過驅(qū)動技術與結(jié)構(gòu)設計的協(xié)同，實現(xiàn)了超高重復精度，滿足微加工需求。直線電機采用直接驅(qū)動方式，無絲杠、齒輪等中間傳動部件，消除了機械間隙和回程誤差，回應速度快（加速度可達 2g），定位準（分辨率 0.1μm）；十字結(jié)構(gòu)布局讓 X、Y 軸運動相互，配合精密光柵尺（精度 ±0.5μm/m）實時反饋位置，確保運動軌跡。該平臺與大理石基座剛性連接，進一步抑制運動時的振動和變形，終實現(xiàn) ±0.002mm 的重復精度。這種高精度在微加工場景中優(yōu)勢：切割 01005 封裝元器件所在的 PCB 板時，可確保切割邊緣與器件間距誤差＜0.003mm；加工 SiP 模...

sonic 激光分板機的激光功率與熱影響關聯(lián)科學，確保加工效果。激光功率密度直接決定了材料的加工方式和效果：當功率密度在 103-10?W/cm3 時，主要對材料產(chǎn)生加熱作用，改變材料溫度而不改變物態(tài)；功率密度升至 10?-10?W/cm3 時，材料會發(fā)生熔化，適用于需要塑形的場景；達到 10?-10?W/cm3 時，材料會迅速汽化，形成切割通道；而當功率密度高達 10?-101?W/cm3 時，材料會被電離形成等離子體，適用于特殊材料的深度加工。sonic 激光分板機通過控制激光功率密度，根據(jù) PCB 板材料特性和切割需求，選擇合適的功率范圍，既能保證切割效率，又能避免過度熱影響導致的材料...

sonic 激光分板機的高速振鏡大幅提升了切割速度，通過快速回應路徑變化和減少空程時間，提高生產(chǎn)效率。振鏡是激光束的 “導向器”，其回應速度直接決定切割效率，sonic 激光分板機采用進口高速型振鏡，幅面速度＞10m/s，能快速驅(qū)動激光束沿復雜路徑運動（如圓弧、折線、異形曲線），軌跡跟隨誤差＜0.01mm。配合智能路徑排序算法，振鏡可優(yōu)化切割順序，減少不必要的往返移動（空程時間減少 40% 以上）。實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示：切割包含 4 個異形子板的 PCB（尺寸 100×150mm），傳統(tǒng)振鏡需 25 秒，而 sonic 激光分板機的高速振鏡需 16 秒，效率提升 36%；對于批量生產(chǎn)（UPH＞15...

sonic 激光分板機的離線單平臺可擴展自動上下料，靈活性強，能適配不同規(guī)模的生產(chǎn)場景。外置方案專為空間充?；蛐桁`活調(diào)整的車間設計：支持外置機械手搬運，通過機械臂抓取 PCB 板，實現(xiàn)無人化上下料；入口軌道運輸可與上游設備對接，自動接收待加工板；出口軌道或皮帶運輸則將完成分板的 PCB 板傳送至下游環(huán)節(jié)；真空吸盤能平穩(wěn)吸附不同材質(zhì)的 PCB 板，避免抓取過程中的損傷。內(nèi)置方案則適合集成化布局：軌道入料和出料實現(xiàn)設備內(nèi)部的板件傳輸，加工工位軌道運輸確保 PCB 板在切割過程中的定位，夾持架構(gòu)上表面定位則進一步提升了薄型或柔性板的固定精度。sonic 激光分板機通過多種上下料方式適配不同生產(chǎn)場景。...

sonic 激光分板機擁有自主研發(fā)軟件，功能集成度高，操作便捷性大幅提升。該軟件整合了視覺識別、運動控制、激光雕刻和系統(tǒng)聯(lián)線四大模塊，已獲得中華人民共和國國家版權局計算機軟件著作權，技術自主性強。與多軟件分散控制相比，其優(yōu)勢：所有功能集成到同一界面，操作人員無需在多個軟件間切換，可一站式完成參數(shù)設置、路徑規(guī)劃、設備監(jiān)控等操作；sonic 全系列激光分板機共享該軟件，操作人員掌握一種操作邏輯即可應對多種機型，減少跨設備學習成本。此外，軟件支持用戶權限分級管理，可根據(jù)崗位設置操作權限（如操作員能啟動程序，工程師可修改參數(shù)），避免誤操作。sonic 激光分板機的軟件無需額外學習，操作便捷，為生產(chǎn)團隊...

sonic 激光分板機的分層切割功能專為厚板加工設計，通過逐層切割避免一次性切割導致的熱影響過大，拓展了厚板加工的可能性。傳統(tǒng)一次性切割厚 PCB 板（厚度＞mm）時，激光能量集中易導致材料局部過熱，出現(xiàn)碳化、變形甚至內(nèi)部結(jié)構(gòu)損傷。sonic 激光分板機可通過軟件設置分層厚度（0.05-0.5mm 可調(diào)）和分層總數(shù)，例如將 2mm 厚板分為 5 層，每層切割 0.5mm。每層切割后，系統(tǒng)自動調(diào)整激光焦距，確保下一層切割精度，同時利用短脈沖激光（脈寬＜30ns）的 “冷加工” 特性，減少熱量累積。測試表明，分層切割的厚板邊緣熱影響區(qū)（HAZ）為傳統(tǒng)方式的 1/5（＜50μm），且切割面平整度（...