東莞普視智能科技有限公司的看樣臺(tái)之所以能實(shí)現(xiàn)高精度、高穩(wěn)定的檢測(cè)性能，與其優(yōu)越的硬件參數(shù)配置密不可分，每一項(xiàng)硬件參數(shù)的選擇都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的技術(shù)驗(yàn)證，為設(shè)備的檢測(cè)能力奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在光學(xué)成像系統(tǒng)方面，看樣臺(tái)搭載了 2000 萬(wàn) - 5000 萬(wàn)像素的工業(yè)相機(jī)，可根據(jù)檢測(cè)需求選擇不同分辨率的相機(jī) ——2000 萬(wàn)像素相機(jī)適用于常規(guī)圖文檢測(cè)，圖像分辨率可達(dá) 5472×3648，能夠清晰呈現(xiàn) 0.05mm 的微小細(xì)節(jié)；5000 萬(wàn)像素相機(jī)則適用于超精細(xì)圖文檢測(cè)，圖像分辨率高達(dá) 8192×6144，可識(shí)別 0.01mm 級(jí)別的缺陷。光源系統(tǒng)采用多角度 LED 組合光源，包括同軸光、環(huán)形光、條形光等，可根據(jù)...

在智能制造浪潮下，印刷包裝企業(yè)正面臨從 “人工質(zhì)檢” 向 “智能質(zhì)檢” 的轉(zhuǎn)型痛點(diǎn)，而東莞普視智能科技有限公司的看樣臺(tái)，則成為解決這一痛點(diǎn)的關(guān)鍵設(shè)備。傳統(tǒng)印刷包裝生產(chǎn)中，人工質(zhì)檢存在效率低、漏檢率高、標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一等問(wèn)題，尤其在多工序生產(chǎn)流程中，前序環(huán)節(jié)的微小缺陷若未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，極易導(dǎo)致后續(xù)工序的材料浪費(fèi)與成本增加?？礃优_(tái)通過(guò)全工序智能化檢測(cè)覆蓋能力，將質(zhì)檢環(huán)節(jié)融入印刷、模切、覆膜、成型等每一個(gè)生產(chǎn)步驟：在印刷環(huán)節(jié)，看樣臺(tái)可實(shí)時(shí)檢測(cè)圖文套印精度與顏色一致性，避免因油墨配比不當(dāng)導(dǎo)致的批量色差；在模切環(huán)節(jié)，其高精度視覺(jué)定位功能可精細(xì)識(shí)別模切位置偏差，防止因裁切不準(zhǔn)造成的產(chǎn)品報(bào)廢；在成品檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，看樣臺(tái)還...

在國(guó)家大力倡導(dǎo) “綠色制造” 的背景下，東莞普視智能科技有限公司將環(huán)保理念融入看樣臺(tái)的研發(fā)與設(shè)計(jì)中，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)印刷包裝企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)，減少資源浪費(fèi)與環(huán)境影響。首先，看樣臺(tái)的高精度檢測(cè)能力從源頭減少了不良品的產(chǎn)生 —— 傳統(tǒng)生產(chǎn)中，由于質(zhì)檢不及時(shí)或漏檢，大量存在缺陷的產(chǎn)品會(huì)流入后續(xù)工序，**終成為廢品，造成紙張、油墨、能源等資源的浪費(fèi)；而看樣臺(tái)通過(guò)實(shí)時(shí)檢測(cè)與缺陷預(yù)警，可在缺陷產(chǎn)生初期及時(shí)反饋，幫助企業(yè)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，將不良品率降低 30% 以上，間接減少了資源消耗。其次，看樣臺(tái)采用節(jié)能型硬件設(shè)計(jì)，其光學(xué)系統(tǒng)與控制系統(tǒng)均選用低功耗組件，相比傳統(tǒng)質(zhì)檢設(shè)備，能耗降低了 25% 以上，且設(shè)備運(yùn)行過(guò)...

在書(shū)刊印刷廠或出版社的質(zhì)檢環(huán)節(jié)，這款看樣臺(tái)對(duì)書(shū)籍、雜志的檢測(cè)特別實(shí)用，能輕松應(yīng)對(duì)頁(yè)碼檢查和文字清晰度檢測(cè)兩大需求。書(shū)籍印刷時(shí)，偶爾會(huì)出現(xiàn)頁(yè)碼漏印、重復(fù)，或者頁(yè)碼位置偏移的情況，比如某一頁(yè)漏印了頁(yè)碼，或者頁(yè)碼印到了頁(yè)邊距外面，要是沒(méi)檢查出來(lái)，會(huì)嚴(yán)重影響讀者閱讀體驗(yàn)。以前靠人工逐頁(yè)翻書(shū)檢查，不僅耗時(shí)耗力，還容易漏掉問(wèn)題，現(xiàn)在用這款看樣臺(tái)，把整本書(shū)放在載物臺(tái)上，它能自動(dòng)逐頁(yè)掃描，識(shí)別每一頁(yè)的頁(yè)碼，然后和標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)碼序列對(duì)比，快速找出漏印、重復(fù)或偏移的頁(yè)碼，還會(huì)標(biāo)注出具體是哪一頁(yè)出了問(wèn)題。而且對(duì)于文字清晰度的判斷也很準(zhǔn)確，有的頁(yè)面因?yàn)橛湍繘](méi)控制好，文字看起來(lái)灰蒙蒙的，或者有重影、缺筆少畫(huà)的情況，比如...

在手機(jī)、平板等電子設(shè)備的組裝和維修過(guò)程中，這款看樣臺(tái)對(duì)小型電器元件的檢測(cè)作用很大，像屏幕連接器、電池接口、內(nèi)存條插槽這些精細(xì)元件，都能靠它排查隱患。這些元件的引腳非常細(xì)，有的比頭發(fā)絲還細(xì)，稍微有點(diǎn)彎曲或氧化，就可能導(dǎo)致設(shè)備接觸不良，比如手機(jī)屏幕閃屏、電腦開(kāi)不了機(jī)。但用肉眼根本看不清這些細(xì)微問(wèn)題，而這款看樣臺(tái)的高清成像功能，能把引腳放大幾十倍，哪怕是0.1毫米的彎曲，或者引腳表面輕微的氧化發(fā)黑，都能清晰顯示出來(lái)。它的光源設(shè)計(jì)也很靈活，有多種顏色可選，比如檢測(cè)金屬引腳時(shí)，用紅色光源能更突出氧化痕跡；檢測(cè)接口內(nèi)部時(shí)，用白色光源能讓細(xì)節(jié)更清晰，工作人員可以根據(jù)元件特點(diǎn)自由切換。檢測(cè)時(shí)也不用拆解設(shè)備...

在智能制造浪潮下，印刷包裝企業(yè)正面臨從 “人工質(zhì)檢” 向 “智能質(zhì)檢” 的轉(zhuǎn)型痛點(diǎn)，而東莞普視智能科技有限公司的看樣臺(tái)，則成為解決這一痛點(diǎn)的關(guān)鍵設(shè)備。傳統(tǒng)印刷包裝生產(chǎn)中，人工質(zhì)檢存在效率低、漏檢率高、標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一等問(wèn)題，尤其在多工序生產(chǎn)流程中，前序環(huán)節(jié)的微小缺陷若未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，極易導(dǎo)致后續(xù)工序的材料浪費(fèi)與成本增加。看樣臺(tái)通過(guò)全工序智能化檢測(cè)覆蓋能力，將質(zhì)檢環(huán)節(jié)融入印刷、模切、覆膜、成型等每一個(gè)生產(chǎn)步驟：在印刷環(huán)節(jié)，看樣臺(tái)可實(shí)時(shí)檢測(cè)圖文套印精度與顏色一致性，避免因油墨配比不當(dāng)導(dǎo)致的批量色差；在模切環(huán)節(jié)，其高精度視覺(jué)定位功能可精細(xì)識(shí)別模切位置偏差，防止因裁切不準(zhǔn)造成的產(chǎn)品報(bào)廢；在成品檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，看樣臺(tái)還...

在運(yùn)動(dòng)控制方面，看樣臺(tái)采用高精度伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，定位精度可達(dá) ±0.005mm，重復(fù)定位精度 ±0.002mm，可實(shí)現(xiàn)檢測(cè)平臺(tái)的平穩(wěn)運(yùn)行與精細(xì)對(duì)位，滿足高速生產(chǎn)線的檢測(cè)需求；同時(shí)，設(shè)備配備了高分辨率光柵尺，實(shí)時(shí)反饋平臺(tái)位置信息，進(jìn)一步提升運(yùn)動(dòng)控制的精度與穩(wěn)定性。在數(shù)據(jù)處理方面，看樣臺(tái)搭載了高性能工業(yè)計(jì)算機(jī)，采用 Intel Core i7/i9 處理器，配備 16GB-64GB DDR4 內(nèi)存與 512GB-2TB SSD 固態(tài)硬盤(pán)，具備強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理能力，可實(shí)現(xiàn)每秒 30 幀以上的圖像分析速度。此外，看樣臺(tái)還配備了 15-21.5 英寸的觸控顯示屏，分辨率高達(dá) 1920×1080，支持多點(diǎn)觸控...

自東莞普視智能科技有限公司的看樣臺(tái)推向市場(chǎng)以來(lái)，憑借其高精度、高適配、高智能的產(chǎn)品特性，贏得了廣大印刷包裝企業(yè)的認(rèn)可與好評(píng)，成為行業(yè)內(nèi)的口碑之選。從市場(chǎng)反饋數(shù)據(jù)來(lái)看，目前已有超過(guò) 200 家印刷包裝企業(yè)引入看樣臺(tái)，涵蓋柔性包裝、標(biāo)簽印刷、食品包裝、藥品包裝等多個(gè)細(xì)分領(lǐng)域，客戶滿意度達(dá)到 95% 以上。某大型柔性包裝企業(yè)負(fù)責(zé)人表示：“引入普視智能的看樣臺(tái)后，我們的薄膜缺陷檢測(cè)效率提升了 5 倍，漏檢率從 8% 降至 0.3%，每年節(jié)省質(zhì)檢成本超過(guò) 100 萬(wàn)元，同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性也得到了客戶的高度認(rèn)可?！?某標(biāo)簽印刷企業(yè)則反饋：“看樣臺(tái)的微小圖文檢測(cè)能力非常出色，能夠精細(xì)識(shí)別標(biāo)簽上 0.05m...

東莞普視智能科技有限公司自 2018 年成立以來(lái)，始終以 “視覺(jué) AI 助力智造” 為企業(yè)使命，而看樣臺(tái)的研發(fā)與推廣，正是這一使命的生動(dòng)實(shí)踐。作為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，普視智能深知，視覺(jué) AI 技術(shù)是推動(dòng)制造業(yè)智能化升級(jí)的關(guān)鍵驅(qū)動(dòng)力，因此將**資源投入到視覺(jué)圖像識(shí)別、人工智能、光學(xué)成像等技術(shù)的研發(fā)中，看樣臺(tái)便是這些技術(shù)成果的集大成者。通過(guò)看樣臺(tái)的應(yīng)用，普視智能幫助印刷包裝企業(yè)實(shí)現(xiàn)了從 “人工質(zhì)檢” 到 “智能質(zhì)檢” 的轉(zhuǎn)型，不僅提升了企業(yè)的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，更推動(dòng)了整個(gè)行業(yè)的智能化發(fā)展 —— 截至目前，已有超過(guò) 200 家印刷包裝企業(yè)通過(guò)看樣臺(tái)實(shí)現(xiàn)了質(zhì)檢流程的智能化升級(jí)，累計(jì)減少質(zhì)檢人力投入 3...

在國(guó)家大力倡導(dǎo) “綠色制造” 的背景下，東莞普視智能科技有限公司將環(huán)保理念融入看樣臺(tái)的研發(fā)與設(shè)計(jì)中，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)印刷包裝企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)，減少資源浪費(fèi)與環(huán)境影響。首先，看樣臺(tái)的高精度檢測(cè)能力從源頭減少了不良品的產(chǎn)生 —— 傳統(tǒng)生產(chǎn)中，由于質(zhì)檢不及時(shí)或漏檢，大量存在缺陷的產(chǎn)品會(huì)流入后續(xù)工序，**終成為廢品，造成紙張、油墨、能源等資源的浪費(fèi)；而看樣臺(tái)通過(guò)實(shí)時(shí)檢測(cè)與缺陷預(yù)警，可在缺陷產(chǎn)生初期及時(shí)反饋，幫助企業(yè)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，將不良品率降低 30% 以上，間接減少了資源消耗。其次，看樣臺(tái)采用節(jié)能型硬件設(shè)計(jì)，其光學(xué)系統(tǒng)與控制系統(tǒng)均選用低功耗組件，相比傳統(tǒng)質(zhì)檢設(shè)備，能耗降低了 25% 以上，且設(shè)備運(yùn)行過(guò)...

自東莞普視智能科技有限公司的看樣臺(tái)推向市場(chǎng)以來(lái)，憑借其高精度、高適配、高智能的產(chǎn)品特性，贏得了廣大印刷包裝企業(yè)的認(rèn)可與好評(píng)，成為行業(yè)內(nèi)的口碑之選。從市場(chǎng)反饋數(shù)據(jù)來(lái)看，目前已有超過(guò) 200 家印刷包裝企業(yè)引入看樣臺(tái)，涵蓋柔性包裝、標(biāo)簽印刷、食品包裝、藥品包裝等多個(gè)細(xì)分領(lǐng)域，客戶滿意度達(dá)到 95% 以上。某大型柔性包裝企業(yè)負(fù)責(zé)人表示：“引入普視智能的看樣臺(tái)后，我們的薄膜缺陷檢測(cè)效率提升了 5 倍，漏檢率從 8% 降至 0.3%，每年節(jié)省質(zhì)檢成本超過(guò) 100 萬(wàn)元，同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性也得到了客戶的高度認(rèn)可?！?某標(biāo)簽印刷企業(yè)則反饋：“看樣臺(tái)的微小圖文檢測(cè)能力非常出色，能夠精細(xì)識(shí)別標(biāo)簽上 0.05m...

為確保企業(yè)能夠快速、熟練地掌握看樣臺(tái)的操作與維護(hù)技能，東莞普視智能科技有限公司建立了完善的用戶培訓(xùn)體系，通過(guò)線上線下相結(jié)合的培訓(xùn)方式，為企業(yè)提供多方位的技術(shù)指導(dǎo)。在培訓(xùn)內(nèi)容設(shè)計(jì)上，普視智能根據(jù)用戶的崗位需求，將培訓(xùn)分為 “操作人員培訓(xùn)”“技術(shù)維護(hù)人員培訓(xùn)”“管理人員培訓(xùn)” 三個(gè)層次：操作人員培訓(xùn)主要涵蓋看樣臺(tái)的基本操作流程，包括設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉、產(chǎn)品參數(shù)設(shè)置、檢測(cè)結(jié)果查看、常見(jiàn)問(wèn)題處理等，確保操作人員能夠單獨(dú)完成日常檢測(cè)工作；技術(shù)維護(hù)人員培訓(xùn)則深入講解看樣臺(tái)的硬件結(jié)構(gòu)、軟件系統(tǒng)、算法原理等內(nèi)容，包括光學(xué)系統(tǒng)校準(zhǔn)、電機(jī)維護(hù)、軟件故障排查、算法模型更新等，幫助維護(hù)人員掌握設(shè)備的日常維護(hù)與故障修復(fù)技能...

在工序適配方面，看樣臺(tái)可根據(jù)印刷包裝企業(yè)的生產(chǎn)流程進(jìn)行靈活部署，無(wú)論是離線抽檢還是在線全檢，都能通過(guò)模塊化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)快速適配 —— 離線模式下，看樣臺(tái)可作為專(zhuān)門(mén)的質(zhì)量復(fù)核平臺(tái)，對(duì)重點(diǎn)產(chǎn)品進(jìn)行精細(xì)化檢測(cè)；在線模式下，其可與生產(chǎn)線同步運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的實(shí)時(shí)檢測(cè)與缺陷剔除。此外，針對(duì)小批量、多批次的定制化生產(chǎn)需求，看樣臺(tái)支持快速參數(shù)調(diào)取與模型切換，操作人員只需通過(guò)簡(jiǎn)單的界面操作，即可完成不同產(chǎn)品的檢測(cè)設(shè)置，大幅縮短了產(chǎn)品換型時(shí)間。正是這種多方位的場(chǎng)景適配能力，讓看樣臺(tái)能夠從容應(yīng)對(duì)印刷包裝行業(yè)的工藝復(fù)雜性，為不同規(guī)模、不同品類(lèi)的企業(yè)提供個(gè)性化質(zhì)檢解決方案。 視覺(jué)檢測(cè)看樣臺(tái)，穩(wěn)定呈現(xiàn)樣品狀態(tài)，優(yōu)化觀測(cè)體...

在智能制造浪潮下，印刷包裝企業(yè)正面臨從 “人工質(zhì)檢” 向 “智能質(zhì)檢” 的轉(zhuǎn)型痛點(diǎn)，而東莞普視智能科技有限公司的看樣臺(tái)，則成為解決這一痛點(diǎn)的關(guān)鍵設(shè)備。傳統(tǒng)印刷包裝生產(chǎn)中，人工質(zhì)檢存在效率低、漏檢率高、標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一等問(wèn)題，尤其在多工序生產(chǎn)流程中，前序環(huán)節(jié)的微小缺陷若未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，極易導(dǎo)致后續(xù)工序的材料浪費(fèi)與成本增加?？礃优_(tái)通過(guò)全工序智能化檢測(cè)覆蓋能力，將質(zhì)檢環(huán)節(jié)融入印刷、模切、覆膜、成型等每一個(gè)生產(chǎn)步驟：在印刷環(huán)節(jié)，看樣臺(tái)可實(shí)時(shí)檢測(cè)圖文套印精度與顏色一致性，避免因油墨配比不當(dāng)導(dǎo)致的批量色差；在模切環(huán)節(jié)，其高精度視覺(jué)定位功能可精細(xì)識(shí)別模切位置偏差，防止因裁切不準(zhǔn)造成的產(chǎn)品報(bào)廢；在成品檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，看樣臺(tái)還...

東莞普視智能科技有限公司的看樣臺(tái)不僅在技術(shù)性能上前沿行業(yè)，更在操作設(shè)計(jì)上注重 “智能化、便捷化”，通過(guò)優(yōu)化人機(jī)交互體驗(yàn)，讓復(fù)雜的質(zhì)檢流程變得更高效、更簡(jiǎn)單，即使是非專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員也能快速上手。首先，看樣臺(tái)采用直觀的觸控式操作界面，界面布局清晰，將主要功能（如檢測(cè)啟動(dòng)、參數(shù)設(shè)置、報(bào)表查看）以圖標(biāo)化形式呈現(xiàn)，操作人員只需點(diǎn)擊對(duì)應(yīng)圖標(biāo)，即可完成相關(guān)操作，無(wú)需記憶復(fù)雜的操作指令。例如，在切換檢測(cè)產(chǎn)品類(lèi)型時(shí)，操作人員只需在界面上選擇對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品型號(hào)，看樣臺(tái)便會(huì)自動(dòng)調(diào)取預(yù)設(shè)的檢測(cè)參數(shù)與算法模型，整個(gè)過(guò)程為需 30 秒，大幅縮短了產(chǎn)品換型時(shí)間。視覺(jué)檢測(cè)看樣臺(tái)適配性強(qiáng)，滿足不同檢測(cè)場(chǎng)景下樣品觀測(cè)需求。山西紙箱看樣...

在手機(jī)、平板等電子設(shè)備的組裝和維修過(guò)程中，這款看樣臺(tái)對(duì)小型電器元件的檢測(cè)作用很大，像屏幕連接器、電池接口、內(nèi)存條插槽這些精細(xì)元件，都能靠它排查隱患。這些元件的引腳非常細(xì)，有的比頭發(fā)絲還細(xì)，稍微有點(diǎn)彎曲或氧化，就可能導(dǎo)致設(shè)備接觸不良，比如手機(jī)屏幕閃屏、電腦開(kāi)不了機(jī)。但用肉眼根本看不清這些細(xì)微問(wèn)題，而這款看樣臺(tái)的高清成像功能，能把引腳放大幾十倍，哪怕是0.1毫米的彎曲，或者引腳表面輕微的氧化發(fā)黑，都能清晰顯示出來(lái)。它的光源設(shè)計(jì)也很靈活，有多種顏色可選，比如檢測(cè)金屬引腳時(shí)，用紅色光源能更突出氧化痕跡；檢測(cè)接口內(nèi)部時(shí)，用白色光源能讓細(xì)節(jié)更清晰，工作人員可以根據(jù)元件特點(diǎn)自由切換。檢測(cè)時(shí)也不用拆解設(shè)備...

看樣臺(tái)對(duì)藥品包裝的 “標(biāo)識(shí)信息” 進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，包括藥品名稱(chēng)、規(guī)格、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、生產(chǎn)廠家等信息，確保標(biāo)識(shí)清晰、完整、準(zhǔn)確，無(wú)模糊、漏印、錯(cuò)印等問(wèn)題 —— 例如，在檢測(cè)膠囊包裝板時(shí)，看樣臺(tái)可自動(dòng)識(shí)別每個(gè)膠囊槽對(duì)應(yīng)的藥品信息，判斷是否存在信息錯(cuò)位或缺失，避免因標(biāo)識(shí)問(wèn)題導(dǎo)致的用藥安全風(fēng)險(xiǎn)。此外，針對(duì)藥品包裝常用的鋁塑泡罩包裝，看樣臺(tái)還能檢測(cè)泡罩的成型質(zhì)量，判斷是否存在泡罩變形、破裂、缺料等問(wèn)題，確保泡罩能夠有效保護(hù)藥品。在檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)方面，看樣臺(tái)的檢測(cè)參數(shù)可根據(jù)國(guó)家藥監(jiān)局的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整，例如針對(duì)新版《藥品說(shuō)明書(shū)和標(biāo)簽管理規(guī)定》，看樣臺(tái)可快速更新算法模型，確保對(duì)藥品標(biāo)簽信息的檢測(cè)符合新規(guī)要求。在...

對(duì)于電器維修店或小型元件加工廠來(lái)說(shuō)，這款看樣臺(tái)在檢測(cè)常見(jiàn)電器元件時(shí)，實(shí)用性特別強(qiáng)，像家里插座里的小電阻、小電容，耳機(jī)里的微型連接器，都能靠它精確排查問(wèn)題。這些元件個(gè)頭小，有的電阻甚至只有指甲蓋的幾分之一，用肉眼觀察，很難發(fā)現(xiàn)表面的細(xì)微劃痕、變形，更別說(shuō)電阻表面色環(huán)印得歪不歪、電容外殼有沒(méi)有細(xì)小裂痕了。但這款看樣臺(tái)搭載了高清放大成像功能，能把元件細(xì)節(jié)放大十幾倍，連電阻色環(huán)上的細(xì)微色差都能看得一清二楚。載物臺(tái)的設(shè)計(jì)也很貼心，配備了可調(diào)節(jié)的固定夾具，不管是圓形的電容、方形的電阻，還是帶引腳的連接器，都能穩(wěn)穩(wěn)固定住，不會(huì)在檢測(cè)過(guò)程中滑動(dòng)偏移，影響檢測(cè)結(jié)果。檢測(cè)時(shí)，工作人員只需根據(jù)元件類(lèi)型選擇對(duì)應(yīng)的檢測(cè)...

在培訓(xùn)方式上，普視智能采用 “線下實(shí)操培訓(xùn) + 線上視頻課程 + 實(shí)時(shí)技術(shù)咨詢” 的模式：線下培訓(xùn)由專(zhuān)業(yè)的技術(shù)講師上門(mén)授課，在企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)操教學(xué)，學(xué)員可親手操作看樣臺(tái)，講師現(xiàn)場(chǎng)解答疑問(wèn)；線上培訓(xùn)則通過(guò)普視智能的官方學(xué)習(xí)平臺(tái)，提供看樣臺(tái)操作與維護(hù)的視頻課程，學(xué)員可隨時(shí)隨地進(jìn)行學(xué)習(xí)；此外，普視智能還為用戶建立了專(zhuān)屬的技術(shù)交流群，安排技術(shù)工程師實(shí)時(shí)解答用戶在使用看樣臺(tái)過(guò)程中遇到的問(wèn)題，提供持續(xù)的技術(shù)支持。在培訓(xùn)效果保障方面，普視智能會(huì)在培訓(xùn)結(jié)束后組織考核，考核通過(guò)的學(xué)員將獲得培訓(xùn)合格證書(shū)，確保學(xué)員真正掌握相關(guān)技能；同時(shí)，普視智能還會(huì)在培訓(xùn)后的 3 個(gè)月內(nèi)進(jìn)行回訪，了解學(xué)員的操作情況，提供進(jìn)一步...

對(duì)于印刷包裝企業(yè)而言，引入東莞普視智能科技有限公司的看樣臺(tái)，不僅能提升產(chǎn)品質(zhì)量，更能帶來(lái)***的成本效益，成為企業(yè)降本增效的有力支撐。從成本降低角度來(lái)看，看樣臺(tái)主要通過(guò)三個(gè)方面幫助企業(yè)節(jié)省成本：一是人力成本節(jié)省，傳統(tǒng)人工質(zhì)檢需要大量質(zhì)檢人員，以某中型印刷企業(yè)為例，其原來(lái)需要 10 名質(zhì)檢人員，月薪人均 6000 元，每月人力成本 6 萬(wàn)元；引入看樣臺(tái)后，*需 2 名操作人員即可完成全部質(zhì)檢工作，每月人力成本降至 1.2 萬(wàn)元，每年可節(jié)省人力成本 57.6 萬(wàn)元。二是不良品成本節(jié)省，看樣臺(tái)的高精度檢測(cè)能力可大幅降低不良品率，假設(shè)某企業(yè)原來(lái)的不良品率為 5%，產(chǎn)品平均成本為 10 元 / 件，年產(chǎn)...

在書(shū)刊印刷廠或出版社的質(zhì)檢環(huán)節(jié)，這款看樣臺(tái)對(duì)書(shū)籍、雜志的檢測(cè)特別實(shí)用，能輕松應(yīng)對(duì)頁(yè)碼檢查和文字清晰度檢測(cè)兩大需求。書(shū)籍印刷時(shí)，偶爾會(huì)出現(xiàn)頁(yè)碼漏印、重復(fù)，或者頁(yè)碼位置偏移的情況，比如某一頁(yè)漏印了頁(yè)碼，或者頁(yè)碼印到了頁(yè)邊距外面，要是沒(méi)檢查出來(lái)，會(huì)嚴(yán)重影響讀者閱讀體驗(yàn)。以前靠人工逐頁(yè)翻書(shū)檢查，不僅耗時(shí)耗力，還容易漏掉問(wèn)題，現(xiàn)在用這款看樣臺(tái)，把整本書(shū)放在載物臺(tái)上，它能自動(dòng)逐頁(yè)掃描，識(shí)別每一頁(yè)的頁(yè)碼，然后和標(biāo)準(zhǔn)頁(yè)碼序列對(duì)比，快速找出漏印、重復(fù)或偏移的頁(yè)碼，還會(huì)標(biāo)注出具體是哪一頁(yè)出了問(wèn)題。而且對(duì)于文字清晰度的判斷也很準(zhǔn)確，有的頁(yè)面因?yàn)橛湍繘](méi)控制好，文字看起來(lái)灰蒙蒙的，或者有重影、缺筆少畫(huà)的情況，比如...

從功能適應(yīng)性來(lái)看，傳統(tǒng)設(shè)備通常針對(duì)單一產(chǎn)品類(lèi)型設(shè)計(jì)，更換產(chǎn)品時(shí)需要重新調(diào)整機(jī)械結(jié)構(gòu)與參數(shù)，耗時(shí)耗力，而看樣臺(tái)具備靈活的場(chǎng)景適配能力，通過(guò)軟件參數(shù)調(diào)整即可實(shí)現(xiàn)對(duì)薄膜、紙張、金屬箔等多種材質(zhì)，以及標(biāo)簽、包裝盒、軟包裝等多種產(chǎn)品類(lèi)型的檢測(cè)，換型時(shí)間從傳統(tǒng)設(shè)備的 2-3 小時(shí)縮短至 10 分鐘以內(nèi)。從數(shù)據(jù)應(yīng)用能力來(lái)看，傳統(tǒng)設(shè)備大多為具備缺陷報(bào)警功能，無(wú)法對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行有效分析，而看樣臺(tái)內(nèi)置數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析模塊，可自動(dòng)生成缺陷類(lèi)型分布、不良品率趨勢(shì)等報(bào)表，幫助企業(yè)挖掘質(zhì)量問(wèn)題根源，優(yōu)化生產(chǎn)工藝。此外，在操作便捷性方面，看樣臺(tái)采用人性化的觸控界面，操作人員經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上手，而傳統(tǒng)設(shè)備往往需要專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員...

標(biāo)簽印刷作為印刷包裝行業(yè)的細(xì)分領(lǐng)域，其產(chǎn)品具有圖文精細(xì)、尺寸小巧、批次量大等特點(diǎn)，對(duì)質(zhì)檢精度的要求極高，而東莞普視智能科技有限公司的看樣臺(tái)，憑借***的微小圖文檢測(cè)能力，成為標(biāo)簽印刷企業(yè)的**質(zhì)檢設(shè)備。在標(biāo)簽印刷檢測(cè)中，看樣臺(tái)首先通過(guò)高分辨率光學(xué)成像系統(tǒng)捕捉標(biāo)簽的微小細(xì)節(jié) —— 其搭載的 2000 萬(wàn)像素工業(yè)相機(jī)，可實(shí)現(xiàn) 0.01mm 的圖像分辨率，能夠清晰呈現(xiàn)標(biāo)簽上的微小文字、精細(xì)圖案及二維碼等信息，避免因圖像模糊導(dǎo)致的缺陷漏檢。例如，在檢測(cè)藥品標(biāo)簽上的二維碼時(shí)，看樣臺(tái)可精細(xì)識(shí)別二維碼的每個(gè)模塊，判斷是否存在缺失、變形等問(wèn)題，確保二維碼的可識(shí)別性，符合藥品包裝的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)。視覺(jué)檢測(cè)看樣臺(tái)優(yōu)化樣...

東莞普視智能科技有限公司深知，質(zhì)量的產(chǎn)品不僅需要**的技術(shù)，更需要完善的售后服務(wù)支撐，因此針對(duì)看樣臺(tái)建立了覆蓋 “售前、售中、售后” 全生命周期的服務(wù)體系，為企業(yè)提供***保障。在售前階段，普視智能的技術(shù)團(tuán)隊(duì)會(huì)深入了解企業(yè)的生產(chǎn)需求與質(zhì)檢痛點(diǎn)，根據(jù)企業(yè)的產(chǎn)品類(lèi)型、生產(chǎn)規(guī)模、工藝特點(diǎn)，為其定制專(zhuān)屬的看樣臺(tái)應(yīng)用方案，包括設(shè)備型號(hào)選擇、檢測(cè)流程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)線對(duì)接方案等，并提供**的技術(shù)咨詢與方案演示，確保企業(yè)充分了解看樣臺(tái)的功能與優(yōu)勢(shì)。在售中階段，普視智能會(huì)安排專(zhuān)業(yè)的安裝調(diào)試團(tuán)隊(duì)，負(fù)責(zé)看樣臺(tái)的現(xiàn)場(chǎng)安裝、參數(shù)校準(zhǔn)與生產(chǎn)線對(duì)接，同時(shí)對(duì)企業(yè)操作人員進(jìn)行一對(duì)一的技術(shù)培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋設(shè)備操作、日常維護(hù)、簡(jiǎn)單故障排...

柔性包裝作為印刷包裝行業(yè)的重要細(xì)分領(lǐng)域，其薄材（如 PE、PET 薄膜）的檢測(cè)一直是行業(yè)難點(diǎn) —— 薄膜材質(zhì)輕薄、易透光、易產(chǎn)生褶皺，傳統(tǒng)質(zhì)檢設(shè)備容易出現(xiàn)漏檢、誤檢問(wèn)題，而東莞普視智能科技有限公司的看樣臺(tái)，通過(guò)針對(duì)性的技術(shù)優(yōu)化，成功解決了這一難題，成為柔性包裝生產(chǎn)企業(yè)的優(yōu)先質(zhì)檢設(shè)備。在柔性包裝生產(chǎn)中，看樣臺(tái)首先通過(guò)定制化的光學(xué)系統(tǒng)解決薄膜透光與反光問(wèn)題：其采用多角度光源布局，配合偏振光過(guò)濾技術(shù)，可有效消除薄膜表面的反光干擾，同時(shí)增強(qiáng)薄膜內(nèi)部雜質(zhì)與表面缺陷的對(duì)比度，確保圖像采集的清晰度與準(zhǔn)確性。看樣臺(tái)為視覺(jué)檢測(cè)提供展示方案，便于樣品特征分析。山東細(xì)致看樣臺(tái)性價(jià)比東莞普視智能科技有限公司自 201...

如果說(shuō)硬件是看樣臺(tái)的 “軀體”，那么自主研發(fā)的軟件系統(tǒng)就是其 “大腦”，東莞普視智能科技有限公司憑借在視覺(jué)圖像識(shí)別、人工智能領(lǐng)域的技術(shù)積累，為看樣臺(tái)打造了一套功能強(qiáng)大、性能穩(wěn)定的軟件系統(tǒng)，成為驅(qū)動(dòng)設(shè)備智能化運(yùn)行的**。該軟件系統(tǒng)的**是普視智能自主研發(fā)的缺陷檢測(cè)算法，該算法基于深度學(xué)習(xí)框架，經(jīng)過(guò)數(shù)十萬(wàn)組印刷包裝缺陷樣本的訓(xùn)練，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)圖文偏移、顏色偏差、墨點(diǎn)、劃痕、混料等數(shù)十種缺陷類(lèi)型的精細(xì)識(shí)別與分類(lèi)，且具備自學(xué)習(xí)能力 —— 當(dāng)遇到新的缺陷類(lèi)型時(shí)，操作人員只需上傳少量缺陷樣本，算法即可通過(guò)遷移學(xué)習(xí)快速掌握新缺陷的特征，無(wú)需專(zhuān)業(yè)算法工程師進(jìn)行模型重構(gòu)。在軟件功能設(shè)計(jì)上，系統(tǒng)采用模塊化架構(gòu)，涵蓋...

看樣臺(tái)具備智能輔助功能，可幫助操作人員解決檢測(cè)過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題：當(dāng)檢測(cè)精度出現(xiàn)波動(dòng)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提示 “光學(xué)鏡頭清潔”“光源亮度校準(zhǔn)” 等可能的原因，并提供分步操作指南；當(dāng)出現(xiàn)新的缺陷類(lèi)型時(shí)，系統(tǒng)支持 “缺陷樣本學(xué)習(xí)” 功能，操作人員只需拍攝幾張缺陷樣本圖片，看樣臺(tái)即可通過(guò)自主學(xué)習(xí)更新算法模型，實(shí)現(xiàn)對(duì)新缺陷類(lèi)型的識(shí)別。此外，看樣臺(tái)還支持遠(yuǎn)程操作與維護(hù)，企業(yè)技術(shù)人員可通過(guò)手機(jī)或電腦登錄系統(tǒng)，實(shí)時(shí)查看檢測(cè)數(shù)據(jù)、調(diào)整參數(shù)，甚至在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，由普視智能的技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行遠(yuǎn)程診斷與修復(fù)，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間。在某印刷企業(yè)的實(shí)際應(yīng)用中，操作人員經(jīng)過(guò) 1 小時(shí)的培訓(xùn)即可熟練操作看樣臺(tái)，相比傳統(tǒng)設(shè)備 3 天以上的...

東莞普視智能科技有限公司始終將 “產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新” 作為產(chǎn)品品質(zhì)的主要保障，而看樣臺(tái)的研發(fā)與升級(jí)過(guò)程，正是這一理念的生動(dòng)體現(xiàn)。作為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，普視智能與國(guó)內(nèi)多所科研院所建立了長(zhǎng)期合作關(guān)系，形成了涵蓋機(jī)器視覺(jué)算法、光學(xué)工程、人工智能等領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)生態(tài)圈。在看樣臺(tái)的研發(fā)初期，科研院所的專(zhuān)業(yè)人士團(tuán)隊(duì)便深度參與其中，針對(duì)印刷包裝行業(yè)的質(zhì)檢痛點(diǎn)，共同制定技術(shù)方案：例如，在解決顏色偏差檢測(cè)難題時(shí)，雙方聯(lián)合開(kāi)發(fā)了基于 CIE LAB 顏色空間的精細(xì)比對(duì)算法，使看樣臺(tái)的顏色檢測(cè)精度達(dá)到 ΔE≤0.5，滿足高級(jí)印刷包裝產(chǎn)品的質(zhì)量要求；在提升缺陷識(shí)別效率方面，通過(guò)引入科研院所的深度學(xué)習(xí)優(yōu)化模型，看樣臺(tái)的圖...

柔性包裝作為印刷包裝行業(yè)的重要細(xì)分領(lǐng)域，其薄材（如 PE、PET 薄膜）的檢測(cè)一直是行業(yè)難點(diǎn) —— 薄膜材質(zhì)輕薄、易透光、易產(chǎn)生褶皺，傳統(tǒng)質(zhì)檢設(shè)備容易出現(xiàn)漏檢、誤檢問(wèn)題，而東莞普視智能科技有限公司的看樣臺(tái)，通過(guò)針對(duì)性的技術(shù)優(yōu)化，成功解決了這一難題，成為柔性包裝生產(chǎn)企業(yè)的優(yōu)先質(zhì)檢設(shè)備。在柔性包裝生產(chǎn)中，看樣臺(tái)首先通過(guò)定制化的光學(xué)系統(tǒng)解決薄膜透光與反光問(wèn)題：其采用多角度光源布局，配合偏振光過(guò)濾技術(shù)，可有效消除薄膜表面的反光干擾，同時(shí)增強(qiáng)薄膜內(nèi)部雜質(zhì)與表面缺陷的對(duì)比度，確保圖像采集的清晰度與準(zhǔn)確性。視覺(jué)檢測(cè)看樣臺(tái)穩(wěn)定可靠，滿足不同檢測(cè)場(chǎng)景下樣品觀測(cè)需求。海南專(zhuān)業(yè)印刷品看樣臺(tái)售后服務(wù)標(biāo)簽印刷作為印刷包...

對(duì)于郵局、辦公文具店批量采購(gòu)的信封、信紙，這款看樣臺(tái)能***檢測(cè)印刷質(zhì)量和尺寸精度，確保符合日常使用標(biāo)準(zhǔn)。信封和信紙是辦公常用品，它們的質(zhì)量看似小事，卻會(huì)影響辦公效率，比如信封上的郵政編碼框印歪了，郵寄時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致分揀錯(cuò)誤，信件寄錯(cuò)地方；信紙的尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)，比正常A4紙小了一點(diǎn)，打印文件時(shí)會(huì)出現(xiàn)內(nèi)容截?cái)嗟那闆r。以前郵局和文具店只能靠人工抽查，很難把控質(zhì)量，而這款看樣臺(tái)支持批量檢測(cè)，一次能放多個(gè)信封或信紙，載物臺(tái)能適配不同尺寸，從普通信封到A4信紙都能容納?？礃优_(tái)會(huì)自動(dòng)檢測(cè)信封上的郵政編碼框、收件人地址欄是否印刷整齊，位置是否準(zhǔn)確，同時(shí)也會(huì)檢測(cè)信紙的長(zhǎng)度、寬度是否符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸，誤差是否在允...