選擇合適的煤氣有機硫精脫技術廠家,關鍵在于技術實力、工程經(jīng)驗和售后服務。高爐煤氣脫硫項目涉及復雜的工藝流程和設備配置,廠家需具備專業(yè)的設計資質(zhì)和豐富的項目實施經(jīng)驗,能夠針對不同規(guī)模和工況提供定制化方案。服務內(nèi)容不僅包括技術咨詢和工程設計,還涵蓋設備制造、安裝調(diào)...
選擇合適的廢酸再生技術廠家是確保項目順利實施的重要環(huán)節(jié)。成都益志科技有限責任公司在廢酸再生領域積累了多年的技術研發(fā)和工程實施經(jīng)驗,能夠提供從技術咨詢、方案設計、設備制造到工程總承包的一站式服務。公司具備化工工程專業(yè)甲級設計資質(zhì)、環(huán)境工程設計專項甲級資質(zhì)及多項特...
廢酸再生技術設備是實現(xiàn)廢酸高效回收的關鍵環(huán)節(jié)。設備主要包括噴霧焙燒爐、氣體吸收塔、鐵粉料倉及相關輸送系統(tǒng)。噴霧焙燒爐通過高溫反應將廢鹽酸中的鐵氯化物轉(zhuǎn)化成鐵氧化物和氯化氫氣體,氣體吸收塔則利用水吸收氯化氫形成再生鹽酸。設備設計注重耐腐蝕性和穩(wěn)定性,能夠承受酸性...
煙氣回收CO?技術項目合作通常涵蓋從前期咨詢、設計方案制定到工程實施及后期服務的全過程。項目啟動階段,技術團隊會根據(jù)客戶的煙氣成分和工藝需求,進行詳細的工藝分析和方案設計。設計過程中,針對套筒窯煙氣的特殊性,重點考慮除塵、降溫、深度凈化和多段VPSA提濃等關鍵...
變壓吸附脫碳技術利用吸附劑在不同壓力下對CO?的吸附差異,實現(xiàn)氣體混合物中CO?的分離。該工藝流程短、無需溶劑,能耗較低。,廣泛應用于合成氨、甲醇、丁辛醇脫碳裝置和尿素、聯(lián)堿、工業(yè)級二氧化碳提純CO2裝置以及馳放氣及含CO2的尾氣回收裝置。成都益志科技在脫碳與...
膜分離氣提氫技術的價格通常由多重因素決定,包括原料氣性質(zhì)、處理規(guī)模、氫氣純度要求以及膜組件材料選型等。與傳統(tǒng)深冷分離方式相比,膜分離在能耗與占地方面具有明顯優(yōu)勢,因此在生命周期成本上更具經(jīng)濟性。成都益志科技有限責任公司可根據(jù)客戶的具體工況與預算需求,提供定制化...
變換氣提氫技術以含CO的原料氣為基礎,通過變換反應器將CO轉(zhuǎn)化為CO2和H2,形成以這兩種氣體為主的變換氣。作為煤化工行業(yè)重要的制氫來源,該技術結合原料氣凈化處理和變壓吸附技術,能夠生產(chǎn)高純度氫氣。若配合CO2捕集回收技術,還能實現(xiàn)解吸氣中CO2的回收,生產(chǎn)食...
以煤為原料的氣化制氫工藝,原料煤通過氣化、變換、凈化、PSA等單元得到高純度氫氣。該工藝適合大規(guī)模氫氣生產(chǎn),氫氣成本相對較低?,F(xiàn)在常見的煤氣化方式有常壓固定床間富氧連續(xù)氣化、粉煤常壓流化床富氧連續(xù)氣化、水煤漿加壓氣化、粉煤加壓氣化、移動床加壓氣化等。除內(nèi)水含量...
天然氣制LNG技術主要以天然氣為原料,通過MDEA溶液吸收天然氣中的CO2、H2S等雜質(zhì),凈化后的氣體經(jīng)過干燥處理后進入冷箱實現(xiàn)液化。采用MDEA濕法脫碳工藝能夠有效提高原料氣中C2、C3等烴類組分的回收率,進而增加LNG的產(chǎn)量和熱值,這對提升整體經(jīng)濟效益具有...
完善的技術服務體系是保障甲烷提濃技術順利應用的重要條件。成都益志科技有限責任公司提供從技術咨詢、方案設計、設備制造到安裝調(diào)試及售后維護的全流程服務。公司擁有專業(yè)團隊,能夠針對客戶不同需求提供個性化解決方案,確保系統(tǒng)穩(wěn)定高效運行。服務內(nèi)容包括技術培訓、運行指導及...
輕烴水蒸氣轉(zhuǎn)化制氫技術通過將天然氣與水蒸氣混合,在鎳催化劑的作用下,于750至850攝氏度的高溫環(huán)境中進行轉(zhuǎn)化,生成氫氣、一氧化碳和二氧化碳的轉(zhuǎn)化氣。隨后,轉(zhuǎn)化氣經(jīng)過變換過程,將一氧化碳進一步轉(zhuǎn)化為氫氣,形成變換氣。再利用變壓吸附(PSA)技術對轉(zhuǎn)化氣或變換氣...
濕式氧化還原法脫硫技術是一種針對焦化廠和煤化工廠煤氣中H2S和HCN污染物的處理方法。該技術通過濕式氧化反應,有效去除煤氣中的有害氣體,實現(xiàn)H2S脫除率達到99.9%以上,HCN脫除率達到97%以上。系統(tǒng)設計上,裝置阻力較小,凈化效果穩(wěn)定,且投資成本相較于傳統(tǒng)...
低分氣提氫技術主要針對來自加氫裂化和加氫改質(zhì)等高壓加氫裝置中低壓分離器分出的氣體,這類氣體中氫氣含量較高,適合通過變壓吸附(PSA)或真空變壓吸附(VPSA)工藝進行提氫。該技術的優(yōu)勢在于流程相對簡潔,操作便捷,且投資成本較為合理,適合工業(yè)企業(yè)提升氫氣利用效率...
選擇離子液脫硫技術廠家時,企業(yè)更關注技術可靠性、施工能力以及后續(xù)服務保障。專業(yè)廠家不僅提供技術設備,還能夠承擔工藝設計、系統(tǒng)集成及調(diào)試任務,確保脫硫裝置在各類工業(yè)環(huán)境中達到穩(wěn)定排放標準。廠家應具備豐富的工程案例和項目管理經(jīng)驗,以便快速響應現(xiàn)場工況變化,降低企業(yè)...
對于工業(yè)企業(yè)來說,成本是決策的重要因素之一。在考慮NHD脫硫脫碳技術時,價格自然成為大家關心的點。NHD脫硫脫碳技術以聚乙二醇二甲醚為吸收液,是物理法脫碳技術,用空氣或氮氣再生,不需消耗蒸汽,這本身就為企業(yè)節(jié)省了不少能源成本。而且該技術凈化度高,能選擇性吸收硫...
焦爐煤氣油洗脫萘技術通過焦爐煤氣與含萘洗油的逆流接觸,實現(xiàn)萘的有效脫除。工藝中,焦爐煤氣自洗萘塔下部進入,與中部含萘4%至8%的富萘洗油逆流接觸,完成粗洗,隨后經(jīng)過塔頂含萘小于3%的低萘洗油進行精脫萘處理。洗萘塔中部噴淋吸收萘后的富萘洗油自流至塔下部的富萘洗油...
煤氣化制氫技術是一種以煤為原料,通過氣化、變換、凈化、變壓吸附等工藝單元制取工業(yè)氫氣的方案,適合于大規(guī)模氫氣生產(chǎn)場景。該技術涵蓋多種氣化方式,包括常壓固定床間富氧連續(xù)氣化、粉煤常壓流化床富氧連續(xù)氣化、水煤漿加壓氣化、粉煤加壓氣化以及移動床加壓氣化,能夠應對不同...
氯乙烯回收技術針對氯乙烯尾氣中殘留的氯乙烯和乙炔進行濃縮回收,采用吸附法實現(xiàn)經(jīng)濟組分的有效回收。該技術通過分液罐分液后,利用吸附劑吸附氯乙烯和乙炔,采用抽真空再生方式,實現(xiàn)吸附劑的高效再生。該流程能耗較低,結構簡單,運行穩(wěn)定可靠,適合處理規(guī)模從100到1000...
氯乙烯回收技術工藝主要圍繞尾氣中氯乙烯和乙炔的有效分離與濃縮展開。經(jīng)過分液罐分液處理后,殘留氣體通過吸附法進行回收,吸附劑在抽真空條件下實現(xiàn)再生,保證了回收效率和設備的連續(xù)運行。該工藝設計簡化,減少了能耗,降低了運行成本。工藝的靈活性允許處理規(guī)模從小型到大型裝...
選擇可靠的濕法脫碳技術供應商是確保項目成功的重要因素。理想的供應商應具備先進的技術、高質(zhì)量的產(chǎn)品和專業(yè)的服務。濕法脫碳技術采用甲基二乙醇胺(MDEA)溶液,具有高效的二氧化碳脫除能力和適用性。該技術只需少量溶液熱再生,熱耗低,凈化度高,對含硫氣體能順帶脫除無機...
荒煤氣制氫所需設備需適應氣體中復雜雜質(zhì)的特點,確保制氫系統(tǒng)高效穩(wěn)定運行。設備設計中重點考慮了吸附劑的選擇,以適應荒煤氣的成分,防止催化劑因雜質(zhì)中毒而提前失效。變換反應器的壓力設計合理,既保證了氫氣產(chǎn)量,也有效降低了能耗。脫毒裝置的優(yōu)化使得催化劑壽命得以延長,減...
套筒窯煙氣回收CO?技術針對壓力低、溫度高且含塵的窯氣特點,采用先除塵后降溫的工藝設計,避免了傳統(tǒng)冷卻器粉塵堵塞問題,確保裝置穩(wěn)定運行。深度凈化單元通過TSA吸附,有效去除水分、NOx和SO?,延長吸附劑壽命并降低設備腐蝕風險,保障后續(xù)工序的安全性。采用兩段V...
對于計劃建設現(xiàn)場制氮系統(tǒng)的企業(yè)來說,了解并聯(lián)系專業(yè)的變壓吸附制氮技術廠家,是推進項目落地的第一步。不同企業(yè)的制氮需求差異明顯,有的關注氮氣純度與連續(xù)供氣能力,有的則重視設備的經(jīng)濟性與維護便利度。直接與廠家技術團隊溝通,可更準確地獲取設備選型建議、項目周期和工程...
在加氫裂化、加氫改質(zhì)等裝置中,低分氣的存在一直被視為可再利用的寶貴資源。通過科學設計的低分氣提氫技術系統(tǒng),可以實現(xiàn)含氫尾氣的高效回收與再利用。該系統(tǒng)一般由低溫分離、壓縮、變壓吸附等工序組成,能夠在不大幅增加能耗的前提下,提高氫氣的整體回收率。隨著企業(yè)對節(jié)能與碳...
隨著化工與冶金行業(yè)對氫氣利用率要求的不斷提高,低分氣提氫技術的工程總承包模式逐漸成為項目實施的主流選擇。通過總承包方式,企業(yè)可以在設計、采購、施工、調(diào)試等環(huán)節(jié)實現(xiàn)一體化管理,減少協(xié)調(diào)成本并保障進度質(zhì)量。對于低分氣提氫項目而言,系統(tǒng)的復雜性要求承包方具備強大的工...
濕式氧化還原法脫硫技術系統(tǒng)是一個集成化的凈化裝置,系統(tǒng)設計強調(diào)降低運行阻力和提升凈化度,確保煤氣中H2S和HCN的有效去除。該系統(tǒng)通過合理配置噴淋裝置,實現(xiàn)氣液充分接觸,保證反應效率。設備運行時,系統(tǒng)負荷變化對運行成本有直接影響,噴淋空塔的靈活啟閉設計有助于節(jié)...
選擇合適的廢酸再生技術廠家是確保項目順利實施的重要環(huán)節(jié)。成都益志科技有限責任公司在廢酸再生領域積累了多年的技術研發(fā)和工程實施經(jīng)驗,能夠提供從技術咨詢、方案設計、設備制造到工程總承包的一站式服務。公司具備化工工程專業(yè)甲級設計資質(zhì)、環(huán)境工程設計專項甲級資質(zhì)及多項特...
重整氣提氫技術針對石油煉制過程中催化重整產(chǎn)生的副產(chǎn)氫氣,利用變壓吸附工藝進行高純度氫氣的回收。這一技術充分利用原油蒸餾所得輕汽油餾分在催化劑作用下重整過程中的氫氣副產(chǎn)物,既提升了煉廠氫氣供應的穩(wěn)定性,也降低了制氫成本。工藝包括原料氣預處理、變壓吸附等步驟,該方...
采用濕式氧化還原法的脫硫技術,能夠有效去除煤氣中的H2S和HCN,滿足焦化及煤化工行業(yè)對氣體凈化的高標準。該技術系統(tǒng)阻力較小,有利于維持設備的穩(wěn)定運行,并且采用噴淋空塔設計,降低了堵塞風險,提升了運行的靈活性和經(jīng)濟性。投資成本相較于傳統(tǒng)填料塔設計有所降低,且在...
變換氣提氫技術設備涵蓋了從原料氣預處理到氫氣提純的多個關鍵環(huán)節(jié),設備包括預熱器、飽和熱水塔、氣水分離器、變換爐、換熱器以及變壓吸附裝置。設備設計注重流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性,確保反應條件和分離效率達到預期目標。變換爐作為關鍵設備,承擔著將一氧化碳轉(zhuǎn)化為二氧化碳和氫...