成都益志科技研發(fā)的煙氣脫除回收 SO?技術(shù)，采用氨法脫硫與硫酸制備相結(jié)合的工藝，不僅能高效去除煙氣中的二氧化硫，脫硫效率達(dá)到 98% 以上，還能將回收的二氧化硫轉(zhuǎn)化為高純度的硫酸，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。在化工領(lǐng)域，該技術(shù)應(yīng)用于硫酸生產(chǎn)企業(yè)的尾氣處理，可回收尾氣中的二氧化硫，提高硫酸產(chǎn)量，同時(shí)減少二氧化硫排放對(duì)環(huán)境的污染；在電力領(lǐng)域，用于燃煤電廠(chǎng)的煙氣脫硫，能滿(mǎn)足國(guó)家嚴(yán)格的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)生產(chǎn)的硫酸可作為副產(chǎn)品銷(xiāo)售，為電廠(chǎng)創(chuàng)造額外的經(jīng)濟(jì)收益。該技術(shù)還具備運(yùn)行穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn)，脫硫系統(tǒng)的阻力小，對(duì)鍋爐的正常運(yùn)行影響小，且無(wú)二次污染產(chǎn)生。目前，該技術(shù)已在國(guó)內(nèi)多家硫酸廠(chǎng)和燃煤電廠(chǎng)應(yīng)用，每年可減少大...

鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量含硫含碳的工業(yè)氣體，包括高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣和焦?fàn)t煤氣等，這些氣體如果不經(jīng)過(guò)系統(tǒng)處理直接排放或使用，不僅造成環(huán)境污染還會(huì)腐蝕設(shè)備降低能源利用效率。NHD脫硫脫碳技術(shù)解決方案針對(duì)鋼鐵行業(yè)的特點(diǎn)提供了完整的氣體凈化路徑，這套方案以聚乙二醇二甲醚為吸收液，通過(guò)物理吸收的方式選擇性地脫除氣體中的硫化氫和二氧化碳，同時(shí)保留一氧化碳和氫氣等有價(jià)值組分。這套解決方案的突出優(yōu)勢(shì)在于它采用空氣或氮?dú)膺M(jìn)行溶劑再生，不需要消耗高成本的蒸汽，這對(duì)于鋼鐵企業(yè)來(lái)說(shuō)意味著每年可以節(jié)省大筆運(yùn)行費(fèi)用。吸收液本身無(wú)腐蝕性，凈化后的煤氣可以根據(jù)企業(yè)需求進(jìn)行不同方向的深加工利用，比如提取氫氣用于軋鋼加熱或...

丙烯作為重要的石油化工原料，大范圍用于生產(chǎn)聚丙烯、丙烯腈、環(huán)氧丙烷等化工產(chǎn)品。成都益志科技開(kāi)發(fā)的丙烯分離與凈化技術(shù)，采用先進(jìn)的膜分離工藝，結(jié)合高性能膜材料，可從石油煉制和裂解尾氣中高效分離丙烯，純度達(dá)到 99.9% 以上，且分離效率高，能耗低。該技術(shù)的應(yīng)用，可提高石化企業(yè)丙烯的產(chǎn)量和質(zhì)量，滿(mǎn)足高級(jí)化工產(chǎn)品生產(chǎn)的需求，同時(shí)降低企業(yè)對(duì)進(jìn)口丙烯的依賴(lài)。在聚丙烯生產(chǎn)中，高純度丙烯可生產(chǎn)出高性能的聚丙烯材料，用于汽車(chē)零部件、醫(yī)療器械、食品包裝等領(lǐng)域，提升產(chǎn)品品質(zhì)；在丙烯腈生產(chǎn)中，純凈的丙烯能減少副反應(yīng)的發(fā)生，提高丙烯腈的產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本。目前，該技術(shù)已與國(guó)內(nèi)多家大型石化企業(yè)合作，為其提供丙烯分離凈化設(shè)...

天然氣制LNG技術(shù)主要通過(guò)MDEA溶液吸收天然氣中的CO2、H2S等雜質(zhì)，凈化后的氣體經(jīng)過(guò)分液和干燥處理后進(jìn)入冷箱，制得液化天然氣。MDEA濕法脫碳工藝能夠有效提高原料氣中C2、C3等組分的回收率，進(jìn)而提升LNG的產(chǎn)量和熱值，提升經(jīng)濟(jì)效益。該技術(shù)對(duì)于CO2的脫除精度有較高要求，確保進(jìn)深冷液化系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。采用PSA干燥凈化工藝，能夠?qū)⑺趾拷档椭?ppm以下，同時(shí)對(duì)CO2進(jìn)行進(jìn)一步脫除，從而保證液化過(guò)程的順利進(jìn)行。天然氣制LNG技術(shù)適合于富含甲烷組分的原料氣體，滿(mǎn)足工業(yè)領(lǐng)域?qū)η鍧嵞茉吹男枨?。成都益志科技有限?zé)任公司在相關(guān)領(lǐng)域積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，具備甲級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)及多項(xiàng)國(guó)家認(rèn)證，能夠?yàn)榭蛻?hù)提供符合...

離子液脫硫技術(shù)設(shè)備是完成脫硫工藝的關(guān)鍵組成，包括吸收塔、再生系統(tǒng)、泵閥及控制系統(tǒng)等。設(shè)備設(shè)計(jì)注重耐腐蝕、操作簡(jiǎn)便及自動(dòng)化控制，通過(guò)連續(xù)循環(huán)使用脫硫劑，實(shí)現(xiàn)煙氣SO?高效去除的同時(shí)降低運(yùn)行成本。吸收塔內(nèi)采用優(yōu)化填料結(jié)構(gòu)與液氣接觸方式，以提高脫硫劑利用率和氣液交換效率。再生系統(tǒng)可以將吸收劑中捕獲的SO?高效回收，生產(chǎn)液態(tài)或氣態(tài)二氧化硫，用于后續(xù)工業(yè)應(yīng)用。成都益志科技在設(shè)備制造與安裝方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，能夠提供從設(shè)計(jì)、制造到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試的成套設(shè)備服務(wù)，保證系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，并通過(guò)技術(shù)優(yōu)化降低維護(hù)成本，滿(mǎn)足不同工業(yè)企業(yè)的脫硫需求。PSA脫碳與MDEA脫碳可結(jié)合使用，提高氣體凈化的靈活度。河南煤化工技術(shù)定制...

電力企業(yè)的燃煤鍋爐會(huì)產(chǎn)生大量含有氮氧化物的煙氣，煙氣SCR、SNCR脫硝技術(shù)能幫助電力企業(yè)實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。SCR技術(shù)成熟、脫硝效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、無(wú)二次污染，脫硝效率可達(dá)90%以上；SNCR技術(shù)不需要催化劑，但要求在800-1100℃的溫度區(qū)間內(nèi)完成脫硝反應(yīng)，在煤粉爐上的脫硝效率通常為40-50%，在循環(huán)流化床上的脫硝效率通常為50-70%，主要應(yīng)用于小型鍋爐和循環(huán)流化床鍋爐。公司能夠承擔(dān)脫硝裝置的可研、設(shè)計(jì)、改造、調(diào)試或總包任務(wù)，掌握液氨氣化、氣氨分配及混合等多項(xiàng)技術(shù)。對(duì)于電力企業(yè)來(lái)說(shuō)，采用這些脫硝技術(shù)可以滿(mǎn)足嚴(yán)格的超低排放標(biāo)準(zhǔn)。益志科技公司先后取得多項(xiàng)資質(zhì)證書(shū)，擁有眾多榮譽(yù)，其開(kāi)發(fā)的技術(shù)已在多...

氦氣作為一種稀缺的惰性氣體，在科研、醫(yī)療、高級(jí)制造等領(lǐng)域具有不可替代的作用。成都益志科技研發(fā)的氦氣分離與凈化技術(shù)，采用低溫吸附與膜分離相結(jié)合的先進(jìn)工藝，可從天然氣或工業(yè)尾氣中高效提取氦氣，純度達(dá)到 99.999% 以上，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)在氦氣提純領(lǐng)域的技術(shù)空白。在科研領(lǐng)域，高純度氦氣用于超導(dǎo)實(shí)驗(yàn)和核磁共振成像設(shè)備，為科研工作提供穩(wěn)定的低溫環(huán)境和準(zhǔn)確的檢測(cè)條件；在高級(jí)制造領(lǐng)域，氦氣用于航空航天材料的焊接保護(hù)，能防止焊接部位氧化，提高焊接質(zhì)量，同時(shí)在半導(dǎo)體制造中用于芯片的檢漏測(cè)試，保障芯片封裝的密封性。該技術(shù)還具備氦氣回收率高的特點(diǎn)，可有效提高稀缺資源的利用率，降低企業(yè)對(duì)進(jìn)口氦氣的依賴(lài)，目前已為國(guó)內(nèi)多家...

煉廠(chǎng)千氣尾氣提氫技術(shù)的原理是指原油生產(chǎn)過(guò)程中副產(chǎn)的各種尾氣，包括焦化干氣、催化干氣通過(guò)搭配變壓吸附提氫技術(shù)，能實(shí)現(xiàn)獲得高純度氫氣的目的。以加氫裂化干氣為例，主要工序包括原料氣預(yù)處理，要經(jīng)過(guò)脫硫、壓縮機(jī)升壓、加熱爐加熱、加氫、脫硫、中低變脫碳、甲烷化等過(guò)程獲得高濃度氫氣，再經(jīng)過(guò)變壓吸附（PSA）或者真空變壓吸附（VPSA）流程獲得純度達(dá)99.99%的氫氣。這種技術(shù)流程先進(jìn)可靠，氫氣回收率高，操作彈性大，自動(dòng)化程度高。成都益志科技有限責(zé)任公司在工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù)方面有深厚的技術(shù)積累。公司開(kāi)發(fā)的相關(guān)技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)或世界先進(jìn)水平，能為企業(yè)詳細(xì)講解煉廠(chǎng)千氣尾氣提氫技術(shù)原理，并提供相應(yīng)的技術(shù)服務(wù)。煤化工...

煤氣化制氫技術(shù)設(shè)計(jì)對(duì)于工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)大規(guī)模制氫十分關(guān)鍵。在石油石化企業(yè)、煤化工企業(yè)等有制氫需求的企業(yè)中，合理的煤氣化制氫技術(shù)設(shè)計(jì)能保障生產(chǎn)的高效和穩(wěn)定。以煤為原料制取工業(yè)氫，常見(jiàn)的煤氣化方式有常壓固定床間富氧連續(xù)氣化、粉煤常壓流化床富氧連續(xù)氣化等，不同的方式適用于不同的企業(yè)需求。通過(guò)科學(xué)的技術(shù)設(shè)計(jì)，能讓原料煤通過(guò)氣化、變換、凈化、PSA等單元得到高純度氫氣。成都益志科技有限責(zé)任公司在煤氣化制氫技術(shù)設(shè)計(jì)方面具有優(yōu)勢(shì)。公司成功開(kāi)發(fā)了多種工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù)，這些技術(shù)已在眾多用戶(hù)單位得到應(yīng)用。益志科技獲得過(guò)多個(gè)行業(yè)獎(jiǎng)項(xiàng)，如2022年度焦化行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)等。公司堅(jiān)持以技術(shù)為先導(dǎo)，能根據(jù)企業(yè)的具體情況，...

焦?fàn)t煤氣中氫氣含量高達(dá)55%左右，是制取工業(yè)氫氣的重要原料。制氫工藝通常包括脫硫脫萘、壓縮預(yù)處理、變壓吸附制氫、脫氧干燥等。首先通過(guò)脫硫脫萘系統(tǒng)去除焦?fàn)t氣中的硫化物與焦油，以防止后續(xù)設(shè)備受腐蝕與堵塞；經(jīng)壓縮與加熱后，氣體進(jìn)入變壓吸附系統(tǒng)（PSA），利用吸附劑對(duì)CO、CO?、CH?等組分的選擇性吸附，實(shí)現(xiàn)氫氣的提純。為了進(jìn)一步提升產(chǎn)品純度，還可增設(shè)變溫吸附（TSA）單元，通過(guò)溫度控制進(jìn)行二次精制，使氫氣純度達(dá)到99.999%。該技術(shù)不僅能有效回收焦?fàn)t副產(chǎn)氣體，還能減少放散排放，兼顧經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)保效益。益志科技在焦?fàn)t煤氣全組分利用領(lǐng)域積累了多年的工程經(jīng)驗(yàn)，已為多家焦化及鋼鐵聯(lián)合企業(yè)提供焦?fàn)t煤氣制氫...

天然氣制氫是比較成熟的工業(yè)制氫方法，以前主要用于大規(guī)模氫氣生產(chǎn)。但現(xiàn)在針對(duì)中小規(guī)模用戶(hù)的需求，開(kāi)發(fā)出了低投資、低消耗的改進(jìn)型工藝?；玖鞒淌牵禾烊粴庀让摿颉嚎s，然后跟水蒸汽混合，在750-850度高溫下通過(guò)鎳催化劑轉(zhuǎn)化成氫氣、一氧化碳和二氧化碳的轉(zhuǎn)化氣。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同，可以選擇不同的轉(zhuǎn)化技術(shù)：小規(guī)模用一段轉(zhuǎn)化，中等規(guī)模用兩段換熱式轉(zhuǎn)化或一段轉(zhuǎn)化串接二段轉(zhuǎn)化，大規(guī)模用部分氧化技術(shù)。這種靈活性使得天然氣制氫能適應(yīng)各種需求場(chǎng)景。在天然氣供應(yīng)充足的地區(qū)，這是很好的制氫選擇。裝置的氫氣純度可達(dá)到99-99.999%。益志科技在輕烴轉(zhuǎn)化制氫領(lǐng)域積累了豐富的工程經(jīng)驗(yàn)，采用獨(dú)特的熱能回收技術(shù)提高轉(zhuǎn)化爐熱...

在煤化工流程中，變換氣制氫是一種高性?xún)r(jià)比的路線(xiàn)。主要原料氣以CO為主，通過(guò)變換反應(yīng)器在高溫下與水蒸氣反應(yīng)生成H?和CO?，再經(jīng)過(guò)冷卻、脫水后進(jìn)入變壓吸附系統(tǒng)分離提純。如果配套MDEA法脫碳裝置，可將解吸階段的CO?回收并凈化，部分企業(yè)甚至可將其轉(zhuǎn)化為食品級(jí)二氧化碳，實(shí)現(xiàn)副產(chǎn)增值。整個(gè)系統(tǒng)流程緊湊、自動(dòng)化程度高，且設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，適應(yīng)多種氣源成分。成都益志科技長(zhǎng)期從事氣體凈化與資源化利用工程設(shè)計(jì)，其在變換氣提氫與碳捕集領(lǐng)域積累了完整的技術(shù)包與成套經(jīng)驗(yàn)，為煤化工企業(yè)提供安全、節(jié)能的系統(tǒng)方案，幫助客戶(hù)兼顧經(jīng)濟(jì)效益與減碳目標(biāo)。變壓吸附脫碳設(shè)備通過(guò)智能控制，實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行與高效脫除。浙江PSA技術(shù)介紹提...

在焦炭生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的焦?fàn)t煤氣含有約55%的氫氣組分，如何實(shí)現(xiàn)資源高效利用成為焦化企業(yè)亟待解決的課題。傳統(tǒng)放散處理方式不僅造成能源浪費(fèi)，更面臨環(huán)保法規(guī)的嚴(yán)格約束。通過(guò)變壓吸附技術(shù)對(duì)焦?fàn)t煤氣進(jìn)行多級(jí)提純，可將原本無(wú)法直接利用的富氫氣體轉(zhuǎn)化為純度達(dá)99.999%的工業(yè)氫產(chǎn)品。工藝流程涵蓋脫硫脫萘預(yù)處理、壓縮增壓、吸附分離等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，可有效去除有機(jī)硫等復(fù)雜雜質(zhì)，保障裝置穩(wěn)定運(yùn)行。成都益志科技有限責(zé)任公司在焦化領(lǐng)域深耕多年，其開(kāi)發(fā)的焦?fàn)t煤氣深度凈化系統(tǒng)多個(gè)基地成功應(yīng)用。天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化制氫在化工加氫環(huán)節(jié)具有良好的經(jīng)濟(jì)性與可操作性。廣東酸再生技術(shù)生產(chǎn)廠(chǎng)家在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，煙氣和合成氣的成分復(fù)雜多變，對(duì)脫硫...

在工業(yè)生產(chǎn)中，氣體分離、凈化等環(huán)節(jié)至關(guān)重要，NHD脫硫脫碳技術(shù)一站式方案能很好地滿(mǎn)足這些需求。NHD脫硫脫碳技術(shù)是以聚乙二醇二甲醚為吸收液的氣體凈化技術(shù)，它屬于物理法脫碳技術(shù)，用空氣或氮?dú)庠偕?，不需要消耗蒸汽。這項(xiàng)技術(shù)有諸多優(yōu)點(diǎn)，凈化度高，能選擇性吸收硫化氫和硫氧化碳，溶劑無(wú)腐蝕性，設(shè)備基本采用碳鋼材料，投資少，溶劑蒸汽壓低、揮發(fā)損失少，操作時(shí)不起泡，也不需要消泡劑，溶劑無(wú)毒無(wú)味，能耗還低。該技術(shù)適用于石油化工、煤化工、天然氣等領(lǐng)域。成都益志科技有限責(zé)任公司擁有化工石化醫(yī)藥行業(yè)（化工工程）專(zhuān)業(yè)甲級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)等眾多資質(zhì)，開(kāi)發(fā)了多項(xiàng)工業(yè)氣體分離與凈化等技術(shù)，在多個(gè)國(guó)家上千家用戶(hù)單位成功推廣應(yīng)用，技術(shù)...

成都益志科技有限責(zé)任公司成功開(kāi)發(fā)了：高效離心真空泵技術(shù)、三偏心程控蝶閥技術(shù)，富氧、氫氣、氮?dú)?、氦氣、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、丙烯等工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù)、煙氣脫除回收SO2技術(shù)、煙氣脫硝技術(shù)、干法濕法脫硫技術(shù)、鹽酸再生技術(shù)、低溫切削技術(shù)、硫酸鹽酸硝酸法金屬氧化物生產(chǎn)技術(shù)、廢煤渣綜合利用技術(shù)。并已在十幾個(gè)國(guó)家上千家用戶(hù)單位成功推廣應(yīng)用。其中多項(xiàng)技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)或世界先進(jìn)水平。公司愿與國(guó)內(nèi)外各界人士竭誠(chéng)合作，為企業(yè)和經(jīng)濟(jì)社會(huì)的協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)，共創(chuàng)美好明天!低濃瓦斯氣甲烷提濃工藝讓廢棄氣體重獲利用價(jià)值，改善礦區(qū)安全與環(huán)境。湖南酸再生技術(shù)成套設(shè)備煤化工企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，氣體的脫硫脫碳是關(guān)鍵...

不同的工業(yè)企業(yè)在氣體分離、凈化等方面有著不同的需求，這就需要濕法脫碳技術(shù)進(jìn)行定制設(shè)計(jì)。濕法脫碳技術(shù)可以根據(jù)用戶(hù)工況，采用一段吸收一段再生、兩段吸收兩段再生等工藝流程組合，使投資和能耗降低。成都益志科技有限責(zé)任公司在濕法脫碳技術(shù)定制設(shè)計(jì)方面有著獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。公司成功開(kāi)發(fā)了多項(xiàng)工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù)，擁有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，能夠根據(jù)企業(yè)的具體需求，如鋼鐵冶金企業(yè)的高爐/轉(zhuǎn)爐煤氣回收與凈化、焦化企業(yè)的焦?fàn)t煤氣全組分利用等需求場(chǎng)景，為企業(yè)量身定制濕法脫碳技術(shù)方案。公司堅(jiān)持以技術(shù)為先導(dǎo)，為用戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值的經(jīng)營(yíng)理念，已在多個(gè)項(xiàng)目中成功應(yīng)用定制設(shè)計(jì)的濕法脫碳技術(shù)，幫助企業(yè)提升產(chǎn)品純度、降低生產(chǎn)成本、滿(mǎn)足環(huán)保法規(guī)要求...

隨著氫能應(yīng)用的持續(xù)擴(kuò)大，企業(yè)在選擇制氫路線(xiàn)時(shí)，愈發(fā)關(guān)注能耗、穩(wěn)定性與投資回報(bào)比。甲醇裂解制氫技術(shù)因原料易得、設(shè)備緊湊、氫氣純度高而逐漸成為理想方案。其工藝以甲醇和水為原料，在催化劑上經(jīng)高溫裂解和轉(zhuǎn)化反應(yīng)生成含氫混合氣，再通過(guò)變壓吸附提純得到高純氫氣。相比煤氣化制氫，該方案流程簡(jiǎn)短，污染排放?。慌c電解水相比，則能明顯降低電耗和運(yùn)行成本?；诓煌髽I(yè)產(chǎn)氫規(guī)模和工藝需求，解決方案可靈活配置裂解反應(yīng)器、導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)及自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)能源回收與負(fù)荷平衡。在眾多化工、焦化、冶金及新材料企業(yè)中，該技術(shù)不僅用于生產(chǎn)高純氫，還可為下游氨合成、氫燃料供應(yīng)等環(huán)節(jié)提供穩(wěn)定氣源。成都益志科技有限責(zé)任公司在該領(lǐng)域擁有...

煉廠(chǎng)千氣尾氣提氫技術(shù)的原理是指原油生產(chǎn)過(guò)程中副產(chǎn)的各種尾氣，包括焦化干氣、催化干氣通過(guò)搭配變壓吸附提氫技術(shù)，能實(shí)現(xiàn)獲得高純度氫氣的目的。以加氫裂化干氣為例，主要工序包括原料氣預(yù)處理，要經(jīng)過(guò)脫硫、壓縮機(jī)升壓、加熱爐加熱、加氫、脫硫、中低變脫碳、甲烷化等過(guò)程獲得高濃度氫氣，再經(jīng)過(guò)變壓吸附（PSA）或者真空變壓吸附（VPSA）流程獲得純度達(dá)99.99%的氫氣。這種技術(shù)流程先進(jìn)可靠，氫氣回收率高，操作彈性大，自動(dòng)化程度高。成都益志科技有限責(zé)任公司在工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù)方面有深厚的技術(shù)積累。公司開(kāi)發(fā)的相關(guān)技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)或世界先進(jìn)水平，能為企業(yè)詳細(xì)講解煉廠(chǎng)千氣尾氣提氫技術(shù)原理，并提供相應(yīng)的技術(shù)服務(wù)。變壓吸...

針對(duì)甲烷在能源利用和環(huán)保領(lǐng)域的重要價(jià)值，成都益志科技研發(fā)的甲烷分離與凈化技術(shù)，采用變壓吸附與低溫精餾相結(jié)合的工藝，可將甲烷純度提升至 99.9% 以上，滿(mǎn)足天然氣發(fā)電、城市燃?xì)獾阮I(lǐng)域的使用要求。在能源領(lǐng)域，該技術(shù)從煤層氣、沼氣中分離提純甲烷，可將其轉(zhuǎn)化為清潔的天然氣，替代傳統(tǒng)化石能源，減少碳排放；在環(huán)保領(lǐng)域，通過(guò)回收利用工業(yè)尾氣和垃圾填埋氣中的甲烷，可降低甲烷這種溫室氣體對(duì)環(huán)境的影響，同時(shí)為企業(yè)創(chuàng)造額外的能源收益。該技術(shù)還具備設(shè)備智能化程度高的特點(diǎn)，可通過(guò)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備的無(wú)人值守運(yùn)行，降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本，目前已在國(guó)內(nèi)多個(gè)煤層氣開(kāi)發(fā)項(xiàng)目和垃圾填埋場(chǎng)投入使用，推動(dòng)了甲烷資源的清潔高效利用。煉廠(chǎng)...

對(duì)于存在煉廠(chǎng)干氣/尾氣提氫需求的石油石化企業(yè)而言，煉廠(chǎng)千氣尾氣提氫技術(shù)價(jià)格是他們關(guān)注的重點(diǎn)。煉廠(chǎng)干氣是原油生產(chǎn)過(guò)程中副產(chǎn)的各種尾氣，搭配變壓吸附提氫技術(shù)，可以以相對(duì)較低的成本獲得高純度氫氣。其制氫成本低，工藝簡(jiǎn)單，制氫量大，是常見(jiàn)的制氫手段。但具體的技術(shù)價(jià)格會(huì)受到多種因素影響，比如設(shè)備的選型、工程的規(guī)模等。不過(guò)總體來(lái)說(shuō)，相較于其他制氫方式，煉廠(chǎng)千氣尾氣提氫技術(shù)在成本上有一定優(yōu)勢(shì)。成都益志科技有限責(zé)任公司擁有化工石化醫(yī)藥行業(yè)（化工工程）專(zhuān)業(yè)甲級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)等多項(xiàng)資質(zhì)。公司開(kāi)發(fā)了多種工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù)，在煉廠(chǎng)千氣尾氣提氫技術(shù)方面有成熟的解決方案，能為企業(yè)提供合理的價(jià)格和專(zhuān)業(yè)的服務(wù)。CO提純技術(shù)在金...

對(duì)于存在煉廠(chǎng)干氣/尾氣提氫需求的石油石化企業(yè)而言，煉廠(chǎng)千氣尾氣提氫技術(shù)價(jià)格是他們關(guān)注的重點(diǎn)。煉廠(chǎng)干氣是原油生產(chǎn)過(guò)程中副產(chǎn)的各種尾氣，搭配變壓吸附提氫技術(shù)，可以以相對(duì)較低的成本獲得高純度氫氣。其制氫成本低，工藝簡(jiǎn)單，制氫量大，是常見(jiàn)的制氫手段。但具體的技術(shù)價(jià)格會(huì)受到多種因素影響，比如設(shè)備的選型、工程的規(guī)模等。不過(guò)總體來(lái)說(shuō)，相較于其他制氫方式，煉廠(chǎng)千氣尾氣提氫技術(shù)在成本上有一定優(yōu)勢(shì)。成都益志科技有限責(zé)任公司擁有化工石化醫(yī)藥行業(yè)（化工工程）專(zhuān)業(yè)甲級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)等多項(xiàng)資質(zhì)。公司開(kāi)發(fā)了多種工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù)，在煉廠(chǎng)千氣尾氣提氫技術(shù)方面有成熟的解決方案，能為企業(yè)提供合理的價(jià)格和專(zhuān)業(yè)的服務(wù)。煉廠(chǎng)干氣制氫方案...

成都益志科技針對(duì)不同行業(yè)的煙氣特點(diǎn)，研發(fā)了干法和濕法兩種脫硫技術(shù)，為企業(yè)提供靈活的煙氣脫硫解決方案。干法脫硫技術(shù)采用活性炭吸附工藝，無(wú)需消耗大量水資源，脫硫效率可達(dá) 95% 以上，適合水資源短缺地區(qū)的企業(yè)使用，如北方地區(qū)的鋼鐵廠(chǎng)、焦化廠(chǎng)等。該技術(shù)具有設(shè)備占地面積小、投資成本低、無(wú)廢水排放的特點(diǎn)，同時(shí)活性炭可再生利用，降低運(yùn)行成本。濕法脫硫技術(shù)則采用石灰石 - 石膏法，脫硫效率高達(dá) 98% 以上，適合煙氣量大、二氧化硫濃度高的企業(yè)，如大型火電廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)等。該技術(shù)通過(guò)石灰石漿液與煙氣中的二氧化硫反應(yīng)，生成石膏，石膏可作為建筑材料銷(xiāo)售，實(shí)現(xiàn)資源回收。兩種脫硫技術(shù)均具備智能化控制系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)脫硫效...

在鋼鐵冶金企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量含有二氧化硫的煙氣，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。離子液脫硫技術(shù)就能有效解決這一難題。它能高效脫硫，二氧化硫脫除率≥99.5%，脫硫凈煙氣中硫含量不大于50mg/Nm3，還可回收純度≥99.5%的二氧化硫用于生產(chǎn)硫酸、硫磺等化工產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)硫污染物的資源化利用。工藝流程簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，開(kāi)停車(chē)方便，調(diào)試和維修費(fèi)用低。對(duì)于鋼鐵冶金企業(yè)而言，采用離子液脫硫技術(shù)，不僅能滿(mǎn)足環(huán)保法規(guī)要求，實(shí)現(xiàn)碳減排，還能將廢氣資源化利用，降低生產(chǎn)成本。成都益志科技有限責(zé)任公司先后取得多項(xiàng)資質(zhì)證書(shū)，擁有眾多榮譽(yù)，成功開(kāi)發(fā)的多項(xiàng)技術(shù)已在十幾個(gè)國(guó)家上千家用戶(hù)單位成功推廣應(yīng)用。變壓...

以煤為原料的氣化制氫工藝，原料煤通過(guò)氣化、變換、凈化、PSA等單元得到高純度氫氣。該工藝適合大規(guī)模氫氣生產(chǎn)，氫氣成本相對(duì)較低。現(xiàn)在常見(jiàn)的煤氣化方式有常壓固定床間富氧連續(xù)氣化、粉煤常壓流化床富氧連續(xù)氣化、水煤漿加壓氣化、粉煤加壓氣化、移動(dòng)床加壓氣化等。除內(nèi)水含量高的褐煤、泥煤及熱值低于22940kJ/kg，灰熔點(diǎn)高于1350℃的煤不太適用外，其他粘結(jié)性煤，含灰量較高的煤，石油焦，煙煤均可作原料。益志科技完成了多項(xiàng)煤制氫工程的設(shè)計(jì)與總包服務(wù)，幫助客戶(hù)在保證裝置安全與環(huán)保達(dá)標(biāo)的前提下，實(shí)現(xiàn)能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化與氫氣供應(yīng)穩(wěn)定化。煤氣化制氫工藝以煤為原料，通過(guò)變換與凈化環(huán)節(jié)獲得高濃度氫氣，適合大規(guī)模制氫項(xiàng)目。煤...

在化工、冶金等行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量廢鹽酸，若直接排放不僅污染環(huán)境，還造成資源浪費(fèi)。成都益志科技研發(fā)的鹽酸再生技術(shù)，采用高溫焙燒工藝，可將廢鹽酸中的鹽酸濃度提升至 31% 以上，同時(shí)回收廢鹽酸中的金屬氯化物，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。該技術(shù)通過(guò)將廢鹽酸噴入高溫焙燒爐中，在高溫條件下，廢鹽酸中的水分蒸發(fā)，鹽酸氣體被收集后冷凝成濃鹽酸，而金屬氯化物則形成固體顆粒，可作為金屬原料回收。在鋼鐵行業(yè)，該技術(shù)用于冷軋廠(chǎng)廢鹽酸的再生，再生后的鹽酸可重新用于鋼鐵酸洗工藝，減少新鹽酸的采購(gòu)量，降低生產(chǎn)成本；在化工行業(yè)，用于染料、農(nóng)藥等生產(chǎn)過(guò)程中廢鹽酸的再生，提高鹽酸利用率，減少?gòu)U鹽酸排放。此外，該技術(shù)的自動(dòng)化程...

天然氣工業(yè)在發(fā)展過(guò)程中，需要解決氣體中二氧化碳和硫化氫的脫除問(wèn)題，濕法脫碳技術(shù)能發(fā)揮重要作用。濕法脫碳技術(shù)，采用甲基二乙醇胺（MDEA）溶液中加入活化劑組成的溶液，對(duì)二氧化碳具有物理吸收和化學(xué)吸收雙重性能，只需少量溶液熱再生，熱耗低，凈化度高，對(duì)含硫氣體能順帶脫除無(wú)機(jī)硫，同時(shí)又對(duì)有機(jī)硫起水解作用。該技術(shù)可根據(jù)用戶(hù)工況，采用一段吸收一段再生、兩段吸收兩段再生等工藝流程組合，使投資和能耗降低，二氧化碳脫除效率高，脫碳后氣體中二氧化碳可＜20ppm。對(duì)于天然氣工業(yè)來(lái)說(shuō)，運(yùn)用濕法脫碳技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，提升生產(chǎn)效率。益志科技公司擁有多項(xiàng)資質(zhì)和榮譽(yù)，其開(kāi)發(fā)的技術(shù)在多個(gè)行業(yè)得到應(yīng)用，為天然氣工業(yè)提供專(zhuān)業(yè)...

氦氣凈化技術(shù)采用真空變壓吸附（VPSA）法，從試驗(yàn)尾氣中直接制取約99%的氦氣。該技術(shù)流程簡(jiǎn)短，操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度較高，能實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守，運(yùn)行費(fèi)用較低。益志科技開(kāi)發(fā)的新型VPSA制氦工藝合理設(shè)計(jì)了抽真空過(guò)程，使真空泵工作穩(wěn)定且能量利用率較高，降低了整體能耗。公司對(duì)國(guó)內(nèi)外多家吸附劑生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的產(chǎn)品進(jìn)行了大量試驗(yàn)，篩選出性能穩(wěn)定且價(jià)格適中的工業(yè)吸附劑，并與研究單位聯(lián)合開(kāi)發(fā)了吸附容量大、強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)的特用吸附劑。吸附塔采用新型結(jié)構(gòu)，氣體分布均勻，床層死空間小，適用于多種規(guī)模的工業(yè)應(yīng)用。動(dòng)力設(shè)備以羅茨式為主，運(yùn)行平穩(wěn)，密封效果良好，噪音符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。益志科技憑借豐富的技術(shù)積累和多項(xiàng)資質(zhì)認(rèn)證，能...

天然氣工業(yè)在發(fā)展過(guò)程中，需要解決氣體中二氧化碳和硫化氫的脫除問(wèn)題，濕法脫碳技術(shù)能發(fā)揮重要作用。濕法脫碳技術(shù)，采用甲基二乙醇胺（MDEA）溶液中加入活化劑組成的溶液，對(duì)二氧化碳具有物理吸收和化學(xué)吸收雙重性能，只需少量溶液熱再生，熱耗低，凈化度高，對(duì)含硫氣體能順帶脫除無(wú)機(jī)硫，同時(shí)又對(duì)有機(jī)硫起水解作用。該技術(shù)可根據(jù)用戶(hù)工況，采用一段吸收一段再生、兩段吸收兩段再生等工藝流程組合，使投資和能耗降低，二氧化碳脫除效率高，脫碳后氣體中二氧化碳可＜20ppm。對(duì)于天然氣工業(yè)來(lái)說(shuō)，運(yùn)用濕法脫碳技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，提升生產(chǎn)效率。益志科技公司擁有多項(xiàng)資質(zhì)和榮譽(yù)，其開(kāi)發(fā)的技術(shù)在多個(gè)行業(yè)得到應(yīng)用，為天然氣工業(yè)提供專(zhuān)業(yè)...

變壓吸附制氮機(jī)是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計(jì)、制造的氮?dú)獍l(fā)生設(shè)備。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由全自動(dòng)控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴(yán)格控制時(shí)序，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮?dú)?。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，整體撬裝設(shè)計(jì)，占地面積小，便于現(xiàn)場(chǎng)快速安裝，無(wú)需大量基建投資。制氮機(jī)采用進(jìn)口PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行，氮?dú)饬髁?、壓力和純度可調(diào)，滿(mǎn)足不同工業(yè)應(yīng)用需求。該技術(shù)以空氣為原料，能耗主要來(lái)自空壓機(jī)電能，運(yùn)行成本較低，適合金屬熱處理、化工生產(chǎn)、食品保鮮、醫(yī)藥包裝及電子制造等多個(gè)行業(yè)。益志科技在該領(lǐng)域積累了豐富經(jīng)驗(yàn)，提供符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制氮設(shè)備和技術(shù)支持。公司具備壓力容器設(shè)計(jì)與制造資質(zhì)，確保設(shè)備安全可靠。...

沼氣是有機(jī)物厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的混合氣體，主要成分是甲烷和二氧化碳，還含有少量水蒸氣、硫化氫等。通過(guò)PSA變壓吸附技術(shù)可以把甲烷提純，成為合格的生物天然氣。具體流程是：沼氣先經(jīng)過(guò)分液罐除水，再通過(guò)脫硫塔把硫化氫去掉，然后進(jìn)入PSA裝置進(jìn)行甲烷和二氧化碳的分離。整個(gè)過(guò)程不需要加熱，常溫下就能完成。這種方法的好處是產(chǎn)品純度高而且可以靈活調(diào)節(jié)，自動(dòng)化程度也比較高，適合做成撬裝式小型裝置。對(duì)養(yǎng)殖場(chǎng)、垃圾填埋場(chǎng)、污水處理廠(chǎng)這些沼氣來(lái)源來(lái)說(shuō)，把沼氣提純成天然氣，既解決了廢棄物處理問(wèn)題，又能創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值，還能減少溫室氣體排放，一舉多得。益志科技開(kāi)發(fā)的沼氣提純技術(shù)裝置規(guī)模靈活，能滿(mǎn)足不同規(guī)模用戶(hù)的需求。成都益志科技...