噴漆廢氣處理設備——技術性能指標:1、吸附特性, 采用納米級分子篩改性技術;疏水性能:RH>90%工況下效率保持率>95%;動態(tài)吸附效率:≥95%(實測值);脫附效率:≥98%(實測值)。工程應用價值:適用場景超大風量處理:單機可達500,000m3/h;復雜工況適應:噴涂、電子、石化等行業(yè);難處理VOCs:含氯、硫等特殊組分。2 系統(tǒng)效益:配套設備投資降低:噴漆廢氣處理設備/RCO規(guī)模減小40-45%;運行成本節(jié)?。壕C合能耗降低18-22%;維護便捷性:單機系統(tǒng)維護量減少60%。噴漆處理設備符合當?shù)胤ㄒ?guī)之檢測、設備維護保固及教育訓練等。昆山沸石轉輪+CO(催化燃燒)噴漆廢氣處理設備訂制價格噴...
噴漆廢氣處理設備 移動式焊煙凈化器,吸氣臂可 360 度隨意旋轉、任意懸停,設備底部配有萬向輪,移動方便、小巧美觀、占地面積小,有手動型/脈沖型、單/雙吸氣 臂。主要應用于量小的人工焊接、拋光打磨。產品特點:1.5MM 碳鋼噴塑一體機外殼設計,能抵抗強力沖撞與振動。設備按鍵簡單,清楚易懂,操作方便。配有先進的多翼式離心風機,風壓和風量均能達到標準,保證達到凈化焊接煙塵的效果。濾芯均可單獨更換,有效延長濾芯的壽命提高效率,降低成本。萬向柔性吸氣臂的外臂管為良好的 PVC 鋼絲風管,耐高溫 140 度,耐腐蝕,臂簿質輕,彈性適中。噴漆處理設備符合當?shù)胤ㄒ?guī)之檢測、設備維護保固及教育訓練等。南通除塵...
噴漆廢氣處理設備——VOC-噴漆廢氣處理設備蓄熱式熱力氧化系統(tǒng)技術系統(tǒng)優(yōu)勢:1. 處理效能 凈化效率≥99%,滿足GB 37822-2019等國內外嚴苛排放標準;適用濃度范圍廣(500-10000ppm),特別適合中高濃度有機廢氣。2. 可以節(jié)能特性 熱回收效率行業(yè)(≥95%);自持燃燒特性:當VOC濃度≥1.5g/m3時可實現(xiàn)零輔助燃料運行 較傳統(tǒng)TO設備節(jié)能40-70%。3. 系統(tǒng)可靠性:采用高性能蜂窩陶瓷蓄熱體,耐溫達1200℃;智能化控制系統(tǒng)實現(xiàn)精細溫控和工況調節(jié);設備使用壽命10年以上。。。。。。。。噴漆處理設備采用吸收法,適用于有回收價值的中高濃度 VOCs。江蘇焊煙除塵噴漆廢氣處...
噴漆廢氣處理設備——沸石轉輪濃縮裝置:技術突破性優(yōu)勢——**分子級精細吸附** 采用特種疏水沸石配方,針對苯系物、酯類、酮類等VOC分子結構定制改性,避免水汽干擾,吸附容量提升40%以上。 **全工況適應**陶瓷蜂窩載體經高溫燒結成型,耐腐蝕、抗老化,適用于-20℃至300℃的復雜工況。**國際合規(guī)性**通過歐盟ATEX防爆認證、美國UL安全標準等全球主流法規(guī),服務覆蓋20+國家工業(yè)客戶。**低碳節(jié)能**熱回收系統(tǒng)可將脫附余熱回用,綜合能耗較直接燃燒技術降低60%-80%。張家港安信環(huán)??萍加邢薰具x用噪聲小的噴漆處理設備,避免對環(huán)境造成二次污染。南通RTO蓄熱焚燒爐噴漆廢氣處理設備廠家價格...
噴漆廢氣處理設備氣箱脈沖袋式除塵器工作原理:當含塵氣體進入灰斗后,一部分較粗塵粒由于慣性碰撞自然沉降落入灰斗,大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經濾袋過濾后塵粒被阻留在濾袋外側,凈化后的氣體則由濾袋內部進入箱體,經由閥板孔、出風口排入大氣,達到除塵目地。隨著過濾過程的不斷進行,濾袋外側的積塵逐漸增多,除塵器的運行阻力也逐漸增高,當阻力增到預先設定值(1200~1500pa)時,清灰控制器發(fā)出信號,關閉提升閥孔切斷過濾氣流、打開電磁脈沖閥,以極短的時間(0.1S)向箱體內噴入壓縮空氣(0.5~0.7Mpa),壓縮空氣在箱體內迅速膨脹,涌入濾袋內部,使濾袋產生變形、抖動,加上逆氣流的作用,濾袋外部的粉...
噴漆廢氣處理設備VOC-XC吸附催化凈化設備是我公司積累近二十年有機氣體治理的經驗研制成功的高效節(jié)能、無二次污染的新型環(huán)保治理設備,經眾多的用戶使 用,該項處理技術已經達到國內同類產品的較高水平。用途、范圍:適用于處理常溫、大風量、中低濃度、易揮發(fā)的有機廢氣,可處理有機溶劑種類包括苯類、酯類、醛類、醚類、烷類及其混合類。用于汽車、造船、摩托車、家具、家用電器、鋼琴、鋼結構生產廠等行業(yè)的噴漆,涂裝車間或生產線的有機廢氣凈化,也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等生產線配套使用。噴漆處理設備具有整廠系統(tǒng)整合能力,包含系統(tǒng)安裝、試車、系統(tǒng)操作;噴漆廢氣處理設備銷售電話噴漆廢氣處...
噴漆廢氣處理設備——VOC-CO催化氧化設備技術說明:本催化氧化設備采用先進的貴金屬催化技術,在250-300℃的較低溫度條件下即可高效分解揮發(fā)性有機物(VOCs)。系統(tǒng)通過特殊設計的蜂窩陶瓷催化劑載體,實現(xiàn)有機污染物的深度凈化,具有可以的節(jié)能優(yōu)勢和穩(wěn)定的處理效果。設備主要特點包括:1. 低溫高效:工作溫度較傳統(tǒng)熱氧化設備降低60%以上,預熱時間需30-45分鐘;2. 節(jié)能可以:高濃度時可實現(xiàn)自持運行,低濃度時智能補熱,綜合能耗降低40%以上;3. 凈化徹底:采用鉑鈀貴金屬催化劑,凈化效率穩(wěn)定保持在97%以上;4. 安全可靠:配備多重安全防護系統(tǒng)和智能控制系統(tǒng);5. 結構緊湊:占地面積較同類產...
噴漆廢氣處理設備——技術性能指標:1、吸附特性, 采用納米級分子篩改性技術;疏水性能:RH>90%工況下效率保持率>95%;動態(tài)吸附效率:≥95%(實測值);脫附效率:≥98%(實測值)。工程應用價值:適用場景超大風量處理:單機可達500,000m3/h;復雜工況適應:噴涂、電子、石化等行業(yè);難處理VOCs:含氯、硫等特殊組分。2 系統(tǒng)效益:配套設備投資降低:噴漆廢氣處理設備/RCO規(guī)模減小40-45%;運行成本節(jié)?。壕C合能耗降低18-22%;維護便捷性:單機系統(tǒng)維護量減少60%。噴漆處理設備項目工程涉及噴涂、精細化工、石油化工、印刷包裝等行業(yè)的VOCs治理。昆山噴涂廢氣噴漆廢氣處理設備行業(yè)報...
噴涂、印刷等廢氣屬于大風量、低濃度、有機混合氣體,此類廢氣采用沸石轉輪吸附濃縮凈化處理,同時,沸石吸附飽和后的區(qū)域再采用熱空氣脫附再生,脫附出來的高濃度有機廢氣進入CO催化式焚燒爐進行高溫氧化焚燒處理。工作原理:先經過預處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質部分,否則直接吸附會堵塞沸石的微縮孔,從而影響吸附效果甚至失效,經過初步過濾后“相對純凈的有機廢氣”進入沸石轉輪吸附裝置進行吸附凈化處理,有機物質被轉輪沸石特有的作用力截留在其內部,潔凈氣體排出,經過一段時間吸附后,沸石轉輪達到飽和狀態(tài),轉輪按照一定的速度(每小時2-8轉)自動轉動進入冷卻和高溫脫附區(qū)域。沸石轉輪脫附出來的高濃度廢氣直接進入CO...
噴漆廢氣處理設備VOC-XC系列吸附催化一體化設備技術特點:采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝,整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán),與回收類有機廢氣凈化裝置相比,無須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源,運行過程不產生二次污染,設備投資及運行費用低。選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料,吸附劑壽命長,吸附系統(tǒng)阻力低,凈化效率高;用貴金屬鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑,催化燃燒率達97%以上,催化劑壽命長、催化劑的分解溫度低,脫附預熱時間短,能耗低。采用微機集中控制系統(tǒng),設備運行、操作過程實現(xiàn)全自動化,運行過程穩(wěn)定、可靠。前端采用臥式噴淋柜、UV動態(tài)***、干式高效粉塵過濾裝置等預處理設備,凈化效率高,確保吸附...
噴漆廢氣處理設備——活性炭吸附脫附設備工作原理:設備采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機廢氣,利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機溶劑吸附,使所排廢氣得到凈化為前面工作過程;活性炭吸附飽和后,按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為第二工作過程;進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣經過進一步加熱后,在催化劑的作用下氧化分解,轉化成二氧化碳和水,分解釋放出的熱量經高效換熱器回收后用于加熱進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣為第三工作過程,上述三個工作過程在運行一定時間達到平衡后,脫附、催化分解過程無需外加能源加熱。噴漆處理設備保證系統(tǒng)安全運行。...
噴漆廢氣處理設備——蓄熱氧化爐單元:經脫附的氣體已形成較高濃度的有機氣體,通過 噴漆廢氣處理設備 進行熱氧化后形成二氧化碳和水,達標排放。同時熱氧化產生的熱量可降低系統(tǒng)輔助燃料消耗量,當?shù)竭_一定的濃度時,熱氧化釋放的熱量不能滿足 噴漆廢氣處理設備 自身運行需求,同時可為脫附風提供熱量。蓄熱氧化技術 噴漆廢氣處理設備(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱 噴漆廢氣處理設備)把有機廢氣加熱到 760℃以上,使廢氣中的揮發(fā)性有機物(VOCs,Volatile Organic 噴漆廢氣處理設備mpounds)在燃燒室中氧化分解成 噴漆廢氣處理設備2和 H2O ,凈化效率高達...
噴漆廢氣處理設備——橡膠噴漆廢氣處理設備,運行成本低,處理藥劑運行費用低,長期運行不會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,不反彈。復合催化氧化法廢氣凈化設備概述: 工藝原理:采用相應的催化氧化劑對其中的有害氣體進行化學降解,混合接觸反映,然后與氧化劑進行碰撞,使其轉化為無害的物質,后通過 除霧器除霧達標排放。廢氣首先經吸收口收集后,經流量調節(jié)閥調節(jié)到佳流量,調整好的廢氣經輸送管道由支管匯聚到主管后進入廢氣凈化機組內進行催化氧化,在催化劑的作用下進行高效氧化。其反應原理是在常溫常壓下,與氧化劑進行電子耦合,從而生成較為穩(wěn)定的羥基自由基團或過氧化物自由基團。這些自由基團具有非常強的氧化性能,可以和廢氣中的有機物發(fā)生反應...
VOC吸附濃縮裝置的應用范圍:1、各種噴漆車間(汽車制造、造船、飛機制造、鋼鐵制品、樹脂制品等)的排氣處理。2、各種印刷車間(凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過程)排氣處理。3、干法層壓紙制品、鍍膜加工過程的排氣處理。4、半導體集成電路制造過程的排氣處理。5、液晶顯示屏(LED)制造過程的排氣處理。6、鋰離子電池制造(電極形成工序、電解液充填工序)過程的排氣處理。7、大型研究設施的通風廚的排氣處理。。。。。。。。。噴漆處理設備利用CO爐高溫煙氣加熱脫附氣體至脫附溫度,用于轉輪脫附,以節(jié)省能耗。南通RTO蓄熱焚燒爐噴漆廢氣處理設備噴漆廢氣處理設備VOC-噴漆廢氣處理設備蓄熱式熱力氧化系統(tǒng)...
我公司采用新的技術“沸石轉輪+CO催化式焚燒爐”,其優(yōu)點為安全、可靠、處理效率高,同時,不會產生二次污染及其它處理方式,如活性炭吸附裝置易發(fā)生自燃現(xiàn)象,做到真正的節(jié)能、安全、環(huán)保。同時,轉輪沸石通常情況下6-8年左右才需要更換,使用成本低,維護成本低。 噴涂、印刷等廢氣屬于大風量、低濃度、低溫度的有機混合氣體,此類廢氣采用沸石轉輪吸附濃縮凈化處理,處理后的廢氣直接達標排放,同時,沸石吸附飽和后的區(qū)域再采用熱空氣脫附再生,脫附出來的高濃度有機廢氣進入CO催化式焚燒爐進行高溫氧化燃燒處理,此廢氣處理方式即提高了吸附凈化效率,又節(jié)約天然氣的耗量。噴漆處理設備利用CO爐高溫煙氣加熱脫附氣體至脫附溫度,...
噴漆廢氣處理設備——吸附樹脂特點,與傳統(tǒng)的活性炭等吸附材料相比,樹脂具有如下優(yōu)點:(1)獨特的水降溫工藝更安全;樹脂是苯乙烯為基材的聚合物,其表面是疏水的,水分不影響樹脂的吸附能力。蒸汽再生過后的降溫工藝,一般采用水直接浸泡進行降溫,從而完全避免了干燥帶來的安全風險。(2)使用壽命長;無需整體更換,沒有危廢產生,每年補充量不超過5%。(3)吸附精度高;對目標吸附物吸附能力強,可直接做達標排放。(4)吸附廣譜性;對于不同溶劑及濃度,均具有99%以上的去除率。噴漆處理設備廢氣排放口附近、落地點無明顯的異味(人的感官無難聞氣味)。常州除塵器噴漆廢氣處理設備大概價格多少 噴漆廢氣處理設備 移動式焊煙凈...
噴漆廢氣處理設備——VOC-CO催化凈化設備采用低溫氧化技術,即在貴金屬催化劑的作用下,將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。用途、范圍:1、行業(yè)應用:石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見污染物。2、廢氣類型應用:烴類化合物(芳烴、烷烴、烯烴)、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物。工作原理——有機氣體源通過引風機作用引入凈化裝置換熱器換熱,再送入到加熱室,通過加熱裝置,使氣體達到催化反應溫度,再通過催化床內催化劑作用,使有機氣體分解成二氧化碳、水和熱能,反應后的氣體再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換,使進入的氣體升溫預熱。這樣加熱系統(tǒng)需通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱,即可完全燃燒,這...
VOC-噴漆廢氣處理設備系列蓄熱式熱力氧化設備——工作原理:爐體在進行廢氣處理之前,先將燃燒室、蓄熱床進行預熱;預熱完畢后,將廢氣源接入設備。有機廢氣在配套風機作用下,首先經預熱的蓄熱陶瓷體1進行熱交換,廢氣經過一次提溫后進入加熱區(qū),在加熱區(qū)廢氣得到第二次提溫,此時廢氣溫度達到與催化劑反應的溫度要求后進入催化室進行反應,生成二氧化碳與水排出并釋放熱能;處理后的潔凈氣體再經過蓄熱陶瓷體2進行蓄熱由風機排出。經排風機進口測溫棒進行溫度檢測后達到設定溫度時,進行閥門切換由蓄熱陶瓷體2進入廢氣、由蓄熱陶瓷體1排出,如此循環(huán)往復。噴漆處理設備采取先進的PLC 全自動化控制系統(tǒng)。鹽城活性炭吸附脫附噴漆廢氣...
噴漆廢氣處理設備 焊接煙塵凈化一體機(除塵器)——產品介紹:高配焊接煙塵凈化一體機,外殼使用碳鋼材質、靜電噴涂防褪色,全自動脈沖,良好脈沖電磁閥,100 萬次無故障。模塊化設計,大容積灰斗,低噪音運行,內嵌式電控柜。主要應用于多工位集中除塵。產品特點:2MM 碳鋼噴塑一體機外殼設計,能抵抗強力沖撞與振動。設備按鍵簡單,清楚易懂,操作方便。配有先進的多翼式離心風機,風壓和風量均能達到標準,保證達到凈化焊接煙塵的效果。模塊化設計,結構緊湊,有力吸力,達標排放;便攜卸料,氣缸頂升設計,卸料省時省力,大容積灰斗,可滿足切割、焊接等多工況使用。低噪音運行,風機室滿鋪消音降噪破浪棉,噪音達標無憂;內嵌式電...
噴漆廢氣處理設備——VOC-噴漆廢氣處理設備蓄熱式熱力氧化系統(tǒng)技術系統(tǒng)優(yōu)勢:1. 處理效能 凈化效率≥99%,滿足GB 37822-2019等國內外嚴苛排放標準;適用濃度范圍廣(500-10000ppm),特別適合中高濃度有機廢氣。2. 可以節(jié)能特性 熱回收效率行業(yè)(≥95%);自持燃燒特性:當VOC濃度≥1.5g/m3時可實現(xiàn)零輔助燃料運行 較傳統(tǒng)TO設備節(jié)能40-70%。3. 系統(tǒng)可靠性:采用高性能蜂窩陶瓷蓄熱體,耐溫達1200℃;智能化控制系統(tǒng)實現(xiàn)精細溫控和工況調節(jié);設備使用壽命10年以上。。。。。。。。噴漆處理設備總平面布置力求布局合理,工藝流程順暢,環(huán)境布局優(yōu)美。常熟RTO蓄熱焚燒爐...
噴漆廢氣處理設備——沸石轉輪裝置的特點:耐熱性:不燃。耐熱溫度:500℃(轉輪部分耐熱)。*上述再生溫度為標準規(guī)格的再生溫度,高溫耐熱規(guī)格特殊規(guī)格的話,再生溫度可達300℃。2.1600mm厚度高性能吸附轉輪;再生溫度:180~220℃。不需要改變轉輪直徑,處理風量比從前的吸附轉輪可以提高50%以上。對于從前需要幾臺吸附轉輪并列運轉才能處理的大風量系統(tǒng),采用1臺600mm厚度的高效率吸附轉輪就可以處理。對于比較難于吸附的VOC也可以進行有效處理。。。。。。。噴漆處理設備保證系統(tǒng)安全運行。南京RTO蓄熱焚燒爐噴漆廢氣處理設備工廠 噴漆廢氣處理設備 氣箱脈沖袋式除塵器為戶外式,由濾室和室內濾袋數(shù)量...
噴涂、印刷等廢氣屬于大風量、低濃度、有機混合氣體,此類廢氣采用沸石轉輪吸附濃縮凈化處理,同時,沸石吸附飽和后的區(qū)域再采用熱空氣脫附再生,脫附出來的高濃度有機廢氣進入CO催化式焚燒爐進行高溫氧化燃燒處理。工作原理:先經過預處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質部分,否則直接吸附會堵塞沸石的微縮孔,從而影響吸附效果甚至失效,經過初步過濾后“相對純凈的有機廢氣”進入沸石轉輪吸附裝置進行吸附凈化處理,有機物質被轉輪沸石特有的作用力截留在其內部,潔凈氣體排出,經過一段時間吸附后,沸石轉輪達到飽和狀態(tài),轉輪按照一定的速度(每小時2-8轉)自動轉動進入冷卻和高溫脫附區(qū)域。沸石轉輪脫附出來的高濃度廢氣直接進入CO...
噴漆廢氣處理設備除塵器概述——袋式除塵器是一種干式濾塵設備,適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織濾布或非紡織毛氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾。除塵器的種類:1、氣箱脈沖袋式除塵器;2、單機脈沖袋式除塵器;氣箱脈沖袋式除塵器為戶外式,由濾室和室內濾袋數(shù)量組成多種不同的規(guī)格。每室的袋數(shù)有32、64、96、128袋四種,全系列共有33種規(guī)格;濾袋直徑均為130mm,濾袋長度2500mm;本系列除塵器為負壓工作模式,除塵效率可達99%以上,凈化后氣體的粉塵排放濃度小于50mg/m°。噴漆處理設備保證系統(tǒng)安全運行。張家港沸石轉輪+RTO噴漆廢氣處理設備性價比噴漆廢氣處理設備...
VOC吸附濃縮裝置的應用范圍:1、各種噴漆車間(汽車制造、造船、飛機制造、鋼鐵制品、樹脂制品等)的排氣處理。2、各種印刷車間(凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過程)排氣處理。3、干法層壓紙制品、鍍膜加工過程的排氣處理。4、半導體集成電路制造過程的排氣處理。5、液晶顯示屏(LED)制造過程的排氣處理。6、鋰離子電池制造(電極形成工序、電解液充填工序)過程的排氣處理。7、大型研究設施的通風廚的排氣處理。。。。。。。。。噴漆處理設備保證系統(tǒng)安全運行。鹽城活性炭吸附脫附噴漆廢氣處理設備性價比噴漆廢氣處理設備——VOC濃縮裝置的特點(沸石轉輪裝置)我公司的VOC濃縮裝置,搭載了蜂窩式轉輪制造技術...
VOC吸附濃縮裝置的應用范圍:1、各種噴漆車間(汽車制造、造船、飛機制造、鋼鐵制品、樹脂制品等)的排氣處理。2、各種印刷車間(凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過程)排氣處理。3、干法層壓紙制品、鍍膜加工過程的排氣處理。4、半導體集成電路制造過程的排氣處理。5、液晶顯示屏(LED)制造過程的排氣處理。6、鋰離子電池制造(電極形成工序、電解液充填工序)過程的排氣處理。7、大型研究設施的通風廚的排氣處理。。。。。。。。。噴漆處理設備采用吸收法,適用于有回收價值的中高濃度 VOCs。無錫沸石轉輪+CO(催化燃燒)噴漆廢氣處理設備產業(yè)噴漆廢氣處理設備——VOC-AH系列催化凈化設備技術特點;能耗...
噴漆廢氣處理設備——VOC-CO催化凈化設備采用低溫氧化技術,即在貴金屬催化劑的作用下,將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。用途、范圍:1、行業(yè)應用:石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見污染物。2、廢氣類型應用:烴類化合物(芳烴、烷烴、烯烴)、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物。工作原理——有機氣體源通過引風機作用引入凈化裝置換熱器換熱,再送入到加熱室,通過加熱裝置,使氣體達到催化反應溫度,再通過催化床內催化劑作用,使有機氣體分解成二氧化碳、水和熱能,反應后的氣體再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換,使進入的氣體升溫預熱。這樣加熱系統(tǒng)需通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱,即可完全燃燒,這...
噴漆廢氣處理設備——VOC-CO催化氧化設備技術說明:本催化氧化設備采用先進的貴金屬催化技術,在250-300℃的較低溫度條件下即可高效分解揮發(fā)性有機物(VOCs)。系統(tǒng)通過特殊設計的蜂窩陶瓷催化劑載體,實現(xiàn)有機污染物的深度凈化,具有可以的節(jié)能優(yōu)勢和穩(wěn)定的處理效果。設備主要特點包括:1. 低溫高效:工作溫度較傳統(tǒng)熱氧化設備降低60%以上,預熱時間需30-45分鐘;2. 節(jié)能可以:高濃度時可實現(xiàn)自持運行,低濃度時智能補熱,綜合能耗降低40%以上;3. 凈化徹底:采用鉑鈀貴金屬催化劑,凈化效率穩(wěn)定保持在97%以上;4. 安全可靠:配備多重安全防護系統(tǒng)和智能控制系統(tǒng);5. 結構緊湊:占地面積較同類產...
噴涂、印刷等廢氣屬于大風量、低濃度、有機混合氣體,此類廢氣采用沸石轉輪吸附濃縮凈化處理,同時,沸石吸附飽和后的區(qū)域再采用熱空氣脫附再生,脫附出來的高濃度有機廢氣進入CO催化式焚燒爐進行高溫氧化燃燒處理。工作原理:先經過預處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質部分,否則直接吸附會堵塞沸石的微縮孔,從而影響吸附效果甚至失效,經過初步過濾后“相對純凈的有機廢氣”進入沸石轉輪吸附裝置進行吸附凈化處理,有機物質被轉輪沸石特有的作用力截留在其內部,潔凈氣體排出,經過一段時間吸附后,沸石轉輪達到飽和狀態(tài),轉輪按照一定的速度(每小時2-8轉)自動轉動進入冷卻和高溫脫附區(qū)域。沸石轉輪脫附出來的高濃度廢氣直接進入CO...
噴漆廢氣處理設備——沸石轉輪濃縮裝置:高效低耗的VOC治理解決方案:在低濃度、大風量VOC廢氣處理過程中,傳統(tǒng)燃燒或回收技術往往面臨設備規(guī)模龐大、運行成本高昂的難題。沸石轉輪濃縮裝置的創(chuàng)新應用,成功攻克了這一行業(yè)痛點——通過高效吸附與智能脫附,將低濃度廢氣濃縮為高濃度小風量氣體,從而大幅降低后續(xù)處理環(huán)節(jié)的能耗與投資成本,實現(xiàn)VOC治理的經濟性與高效性統(tǒng)一。 **技術原理** 沸石轉輪裝置采用"吸附-脫附-濃縮"的循環(huán)工藝: 1. **吸附凈化** 大風量含VOC廢氣通過疏水沸石分子篩轉輪,VOC組分被選擇性吸附,凈化后的達標氣體直接排放。 2. **熱脫附濃縮** 轉輪旋轉至脫附區(qū)...