VS600 多軸伺服系統(tǒng)憑借 EtherCAT 總線控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)了高效的多軸協(xié)同控制,其總功率比較大可達(dá) 6.5kW,單一軸比較大輸出 2kW(12A),而多軸集成設(shè)計(jì)更是將體積縮減 1/3,大幅節(jié)省了工業(yè)設(shè)備的安裝空間。共用輸入電源的設(shè)計(jì)不僅簡化了接線流程,還提升了系統(tǒng)能效,降低了能耗損失。該系統(tǒng)內(nèi)置的龍門同步補(bǔ)償功能,通過實(shí)時(shí)對比多軸位置反饋數(shù)據(jù),對主、從電機(jī)的速度和轉(zhuǎn)矩指令進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整,將同步誤差控制在 10um 級別,配合 V3M 高慣量光編伺服電機(jī)時(shí),同步性能更優(yōu)。此外,其具備的多維 PSO 實(shí)時(shí)輸出功能,能精確控制運(yùn)動(dòng)時(shí)機(jī),剎車可直接連接電機(jī)抱閘線,無需外接繼電器,明顯簡化了設(shè)備...
攝像頭模組鏡頭組裝:VS580的零誤差軌跡跟隨攝像頭模組的鏡頭與CMOS傳感器對位,偏差超過1μm就會導(dǎo)致成像模糊。微納VS580直驅(qū)伺服的模型跟蹤算法實(shí)現(xiàn)軌跡跟隨零誤差,625kHz電流環(huán)采樣頻率實(shí)時(shí)修正裝配臺微小晃動(dòng)。其雙芯片架構(gòu)中,F(xiàn)PGA處理1.6微秒級電流環(huán)計(jì)算,MCU運(yùn)行位置環(huán)控制,配合25位光編(重復(fù)精度2″),將鏡頭對位偏差鎖定在0.5μm內(nèi)。低速抖動(dòng)抑制技術(shù)讓裝配臺在0.05mm/s移動(dòng)時(shí),振動(dòng)幅度≤3μm,確保紅外對焦模組精細(xì)貼合,模組調(diào)試合格率提升至99.8%。伺服驅(qū)動(dòng)器選 VS500,支持多種編碼器協(xié)議,適配不同電機(jī)需求?武漢多軸伺服驅(qū)動(dòng)器品牌VS600 多軸伺服系統(tǒng)的...
在生產(chǎn)過程中,VS500系列經(jīng)過來料檢測、單板PCBA檢測、老化測試等多環(huán)節(jié)管控,確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定——高溫老化測試(60℃環(huán)境下連續(xù)運(yùn)行1000小時(shí))驗(yàn)證了其長期運(yùn)行的可靠性,振動(dòng)測試(10-2000Hz頻率范圍)則確保其在機(jī)床高速運(yùn)行時(shí)不受振動(dòng)影響。在機(jī)床行業(yè)的精密加工中(如模具的鏡面加工、航空零件的孔系加工),這些特性至關(guān)重要:模具加工的表面粗糙度要求Ra≤0.02μm,傳統(tǒng)設(shè)備因定位誤差易產(chǎn)生劃痕;航空零件的孔位公差需控制在±5μm以內(nèi),否則可能影響裝配精度。VS500的精度補(bǔ)償功能確保了刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的準(zhǔn)確性,配合穩(wěn)定的性能,顯著提高了加工件的尺寸精度和表面質(zhì)量,滿足精密零件加工對精度的...
VS600 多軸伺服系統(tǒng)憑借 EtherCAT 總線控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)了高效的多軸協(xié)同控制,其總功率比較大可達(dá) 6.5kW,單一軸比較大輸出 2kW(12A),而多軸集成設(shè)計(jì)更是將體積縮減 1/3,大幅節(jié)省了工業(yè)設(shè)備的安裝空間。共用輸入電源的設(shè)計(jì)不僅簡化了接線流程,還提升了系統(tǒng)能效,降低了能耗損失。該系統(tǒng)內(nèi)置的龍門同步補(bǔ)償功能,通過實(shí)時(shí)對比多軸位置反饋數(shù)據(jù),對主、從電機(jī)的速度和轉(zhuǎn)矩指令進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整,將同步誤差控制在 10um 級別,配合 V3M 高慣量光編伺服電機(jī)時(shí),同步性能更優(yōu)。此外,其具備的多維 PSO 實(shí)時(shí)輸出功能,能精確控制運(yùn)動(dòng)時(shí)機(jī),剎車可直接連接電機(jī)抱閘線,無需外接繼電器,明顯簡化了設(shè)備...
伺服驅(qū)動(dòng)器的高采樣頻率為何重要?伺服驅(qū)動(dòng)器的采樣頻率直接影響控制精度,微納伺服采用625kHz電流環(huán)采樣與計(jì)算頻率,單次PID計(jì)算 需1.6微秒。這意味著在高速運(yùn)動(dòng)中,能實(shí)時(shí)捕捉電機(jī)電流變化,快速修正偏差,尤其適合3C行業(yè)的高速高精場景,如手機(jī)外殼CNC加工時(shí),可避免因響應(yīng)滯后導(dǎo)致的尺寸誤差。 雙芯片架構(gòu)如何提升伺服性能?微納伺服驅(qū)動(dòng)器采用FPGA+高主頻MCU的雙芯片架構(gòu),F(xiàn)PGA專注高帶寬硬件電流環(huán),MCU負(fù)責(zé)位置環(huán)、速度環(huán)及高級算法。這種分工讓電流環(huán)帶寬達(dá)3300Hz,同時(shí)支持模型跟蹤、轉(zhuǎn)矩自適應(yīng)等復(fù)雜控制,在半導(dǎo)體固晶機(jī)中,既能保證高速啟停,又能實(shí)現(xiàn)亞微米級定位。 VS580...
光伏電池串焊:VS580的高溫環(huán)境適配光伏電池串焊需在80℃焊帶預(yù)熱環(huán)境中作業(yè),微納VS580直驅(qū)伺服的寬溫設(shè)計(jì)(-40℃~85℃)確保性能穩(wěn)定。25位光編校正后重復(fù)精度20″,讓焊帶定位誤差≤0.03mm。FPGA硬件電流環(huán)抑制高溫導(dǎo)致的電機(jī)參數(shù)漂移,即使連續(xù)運(yùn)行4小時(shí),位置環(huán)整定時(shí)間仍保持5ms。IP65防護(hù)等級抵御焊錫飛濺,為光伏組件量產(chǎn)提供可靠動(dòng)力,串焊效率提升25%。 紡織機(jī)械梳棉:VS500的防堵轉(zhuǎn)保護(hù)梳棉機(jī)刺輥常因棉絮纏繞導(dǎo)致堵轉(zhuǎn),微納VS500伺服驅(qū)動(dòng)器的完善故障檢測機(jī)制可在0.1秒內(nèi)識別過流狀態(tài),觸發(fā)STO安全功能。3300Hz電流環(huán)帶寬確保刺輥在1500rpm高速...
在單、雙龍門激光機(jī)中,這種高精度同步控制至關(guān)重要:激光打標(biāo)需光束按照預(yù)設(shè)軌跡精確移動(dòng),若雙龍門軸同步誤差過大,會導(dǎo)致圖案變形、邊緣模糊等問題。VS600 的同步補(bǔ)償功能確保了光束運(yùn)動(dòng)軌跡的準(zhǔn)確性,即使在高速打標(biāo)場景下,也能保持圖案的清晰完整。同時(shí),系統(tǒng)的高穩(wěn)定性還減少了設(shè)備運(yùn)行中的振動(dòng)和偏移,降低了因機(jī)械抖動(dòng)導(dǎo)致的打標(biāo)誤差,提升了設(shè)備的長期運(yùn)行可靠性。無論是金屬材料的精細(xì)雕刻,還是非金屬材料的高速打標(biāo),VS600 都能通過優(yōu)化同步性能,助力激光機(jī)實(shí)現(xiàn)更高的加工精度和生產(chǎn)效率。VS500系列通用伺服,支持EtherCAT、Profinet、脈沖等控制方式,應(yīng)用廣;東莞直線電機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)器價(jià)格平板電...
在包裝行業(yè)的自動(dòng)灌裝設(shè)備中,VS580 直驅(qū)模組的特性轉(zhuǎn)化為明顯的實(shí)用價(jià)值:自動(dòng)灌裝需根據(jù)容器規(guī)格(如容量、高度、口徑)調(diào)整灌裝頭的移動(dòng)速度、位置和啟停時(shí)機(jī),傳統(tǒng)伺服系統(tǒng)因參數(shù)調(diào)節(jié)復(fù)雜,換產(chǎn)時(shí)需花費(fèi)大量時(shí)間調(diào)試。而 VS580 支持參數(shù)快速配置功能,操作人員可通過觸摸屏直接調(diào)用預(yù)設(shè)參數(shù)模板,快速完成不同規(guī)格容器的參數(shù)切換,大幅縮短換產(chǎn)時(shí)間。同時(shí),其直驅(qū)設(shè)計(jì)減少了傳動(dòng)部件的機(jī)械損耗,配合精確的位置控制,確保灌裝頭定位誤差≤0.1mm,避免液體外溢或灌裝不足的問題。伺服驅(qū)動(dòng)器選 VS500,多軸協(xié)同控制,復(fù)雜運(yùn)動(dòng)也能輕松應(yīng)對?48v伺服驅(qū)動(dòng)器哪家強(qiáng)在汽車行業(yè) ECU 生產(chǎn)線中,VS500 的 Pr...
包裝機(jī)枕式封切:VS500的高速啟停零食枕式包裝機(jī)需在300包/分鐘的速度下,保證封切位置誤差≤1mm。微納VS500伺服的5ms位置整定時(shí)間與3300Hz電流環(huán)帶寬,讓封切刀在高速啟停中仍保持精細(xì)。脈沖+Modbus控制方式適配傳統(tǒng)包裝機(jī)PLC,220V電壓無需額外變壓器。老化測試確保驅(qū)動(dòng)器在連續(xù)8小時(shí)滿負(fù)荷運(yùn)行中,溫升≤30℃,封切合格率穩(wěn)定在99.8%,為食品包裝線降本增效。 包裝機(jī)貼標(biāo):VS600的動(dòng)態(tài)追標(biāo)飲料瓶高速貼標(biāo)(600瓶/分鐘)時(shí),標(biāo)簽偏移會導(dǎo)致返工。微納VS600伺服的多維PSO位置比較輸出功能,可實(shí)時(shí)觸發(fā)貼標(biāo)頭動(dòng)作,配合23位光編反饋,將追標(biāo)誤差控制在±0.5m...
光伏電池串焊:VS580的高溫環(huán)境適配光伏電池串焊需在80℃焊帶預(yù)熱環(huán)境中作業(yè),微納VS580直驅(qū)伺服的寬溫設(shè)計(jì)(-40℃~85℃)確保性能穩(wěn)定。25位光編校正后重復(fù)精度20″,讓焊帶定位誤差≤0.03mm。FPGA硬件電流環(huán)抑制高溫導(dǎo)致的電機(jī)參數(shù)漂移,即使連續(xù)運(yùn)行4小時(shí),位置環(huán)整定時(shí)間仍保持5ms。IP65防護(hù)等級抵御焊錫飛濺,為光伏組件量產(chǎn)提供可靠動(dòng)力,串焊效率提升25%。 紡織機(jī)械梳棉:VS500的防堵轉(zhuǎn)保護(hù)梳棉機(jī)刺輥常因棉絮纏繞導(dǎo)致堵轉(zhuǎn),微納VS500伺服驅(qū)動(dòng)器的完善故障檢測機(jī)制可在0.1秒內(nèi)識別過流狀態(tài),觸發(fā)STO安全功能。3300Hz電流環(huán)帶寬確保刺輥在1500rpm高速...
平板電池PACK焊接:VS600的多焊點(diǎn)同步精度平板電池PACK的16個(gè)極耳焊接需在2秒內(nèi)完成,焊點(diǎn)間距偏差超過0.1mm會引發(fā)短路風(fēng)險(xiǎn)。微納VS600多軸伺服器的“主從軸實(shí)時(shí)補(bǔ)償”技術(shù),通過FPGA硬件電流環(huán)協(xié)同控制16組焊槍,將同步誤差控制在10μm內(nèi)。轉(zhuǎn)矩自適應(yīng)算法抑制焊接時(shí)的高頻振動(dòng),3300Hz電流環(huán)帶寬確保焊槍壓力(5N)穩(wěn)定,即使極耳存在0.02mm厚度偏差,仍能保證焊點(diǎn)熔深一致。多軸調(diào)試界面支持參數(shù)批量導(dǎo)入,使單組電池焊接時(shí)間從3.5秒縮短至1.8秒,批量生產(chǎn)效率提升50%。擔(dān)心伺服驅(qū)動(dòng)器調(diào)試復(fù)雜?VS500 驅(qū)動(dòng)與電機(jī)協(xié)同,參數(shù)調(diào)試簡單便捷!廣州CVD伺服驅(qū)動(dòng)器品牌 包裝機(jī)...
VS600 多軸伺服系統(tǒng)憑借 EtherCAT 總線控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)了高效的多軸協(xié)同控制,其總功率比較大可達(dá) 6.5kW,單一軸比較大輸出 2kW(12A),而多軸集成設(shè)計(jì)更是將體積縮減 1/3,大幅節(jié)省了工業(yè)設(shè)備的安裝空間。共用輸入電源的設(shè)計(jì)不僅簡化了接線流程,還提升了系統(tǒng)能效,降低了能耗損失。該系統(tǒng)內(nèi)置的龍門同步補(bǔ)償功能,通過實(shí)時(shí)對比多軸位置反饋數(shù)據(jù),對主、從電機(jī)的速度和轉(zhuǎn)矩指令進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整,將同步誤差控制在 10um 級別,配合 V3M 高慣量光編伺服電機(jī)時(shí),同步性能更優(yōu)。此外,其具備的多維 PSO 實(shí)時(shí)輸出功能,能精確控制運(yùn)動(dòng)時(shí)機(jī),剎車可直接連接電機(jī)抱閘線,無需外接繼電器,明顯簡化了設(shè)備...
伺服驅(qū)動(dòng)器的高采樣頻率為何重要?伺服驅(qū)動(dòng)器的采樣頻率直接影響控制精度,微納伺服采用625kHz電流環(huán)采樣與計(jì)算頻率,單次PID計(jì)算 需1.6微秒。這意味著在高速運(yùn)動(dòng)中,能實(shí)時(shí)捕捉電機(jī)電流變化,快速修正偏差,尤其適合3C行業(yè)的高速高精場景,如手機(jī)外殼CNC加工時(shí),可避免因響應(yīng)滯后導(dǎo)致的尺寸誤差。 雙芯片架構(gòu)如何提升伺服性能?微納伺服驅(qū)動(dòng)器采用FPGA+高主頻MCU的雙芯片架構(gòu),F(xiàn)PGA專注高帶寬硬件電流環(huán),MCU負(fù)責(zé)位置環(huán)、速度環(huán)及高級算法。這種分工讓電流環(huán)帶寬達(dá)3300Hz,同時(shí)支持模型跟蹤、轉(zhuǎn)矩自適應(yīng)等復(fù)雜控制,在半導(dǎo)體固晶機(jī)中,既能保證高速啟停,又能實(shí)現(xiàn)亞微米級定位。 伺服驅(qū)動(dòng)器...
多軸伺服的同步控制技術(shù)VS600多軸伺服驅(qū)動(dòng)器通過EtherCAT總線與控制器通訊,比較高同步周期250us,配合龍門同步補(bǔ)償功能,可將雙軸同步誤差控制在10um級。在雙龍門激光打標(biāo)機(jī)中,這種同步精度能保證大面積打標(biāo)的圖案一致性。 直驅(qū)伺服模組的技術(shù)特性VS580直線伺服驅(qū)動(dòng)器模組省去傳動(dòng)部件,驅(qū)動(dòng)直線電機(jī)/DD馬達(dá)時(shí)無間隙,定位精度達(dá)微米級。在半導(dǎo)體固晶機(jī)中,配合精度補(bǔ)償功能,可使芯片放置誤差≤0.005mm,且提速30%-50%,滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求。 微納伺服,轉(zhuǎn)矩自適應(yīng)陷波濾波器,抑制高頻共振效果好!泉州DD馬達(dá)伺服驅(qū)動(dòng)器選型VS600 多軸伺服系統(tǒng)憑借 EtherCAT 總線...
在工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域,VS600 系列針對性推出了 VS600B6-6 軸和 VS600B4-4 軸兩個(gè)子系列,分別適配 6 軸或 4 軸機(jī)器人,重復(fù)定位精度≤0.02mm,完全滿足精密裝配、焊接等高精度作業(yè)需求。同時(shí),系統(tǒng)通過重力補(bǔ)償、摩擦補(bǔ)償?shù)人惴ǎ筛鶕?jù)不同軸的負(fù)載特性動(dòng)態(tài)調(diào)整控制策略,有效減少電機(jī)負(fù)載和機(jī)械磨損,延長機(jī)器人使用壽命。無論是汽車零部件的精密焊接,還是電子元件的高速裝配,VS600 都能為工業(yè)機(jī)器人提供穩(wěn)定、精確的動(dòng)力支持,助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。VS500系列伺服,可帶50W-7.5KW電機(jī),適配多種場景。深圳激光清洗伺服驅(qū)動(dòng)器價(jià)格攝像頭模組鏡頭組裝:VS580的零誤...
汽車ECU生產(chǎn)線:VS500D-PN的總線協(xié)同汽車ECU(電子控制單元)焊接工序中,16個(gè)焊點(diǎn)需在3秒內(nèi)完成,微納VS500D-PN伺服通過Profinet總線與焊接機(jī)器人控制器通信,同步周期≤1ms。380V電壓適配工業(yè)電網(wǎng),8.4-26A輸出電流滿足焊接電機(jī)功率需求。制程管控中的單板PCBA檢測確保驅(qū)動(dòng)器無虛焊,配合STO安全功能,杜絕焊接過程中的意外動(dòng)作,使ECU焊點(diǎn)不良率降至0.05%。 汽車剎車片打磨:VS600的重載穩(wěn)定汽車剎車片打磨時(shí),砂輪需在200kg負(fù)載下保持500rpm穩(wěn)定轉(zhuǎn)速。微納VS600多軸伺服的轉(zhuǎn)矩自適應(yīng)算法可實(shí)時(shí)補(bǔ)償剎車片硬度差異,625kHz采樣頻率捕...
VS580 直驅(qū)伺服模組作為 2021 年國產(chǎn)首先Profinet 直線驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品,VS580 直驅(qū)伺服模組開創(chuàng)了國產(chǎn)直驅(qū)技術(shù)的先例,其由 VS580 驅(qū)動(dòng)器與 V3L 直線電機(jī) / V3D 直驅(qū)電機(jī)組成,提供 220V(3~12A)和 380V(9A~26A)兩種電壓規(guī)格,適配不同工業(yè)場景的供電需求。VS580 直驅(qū)伺服模組配備的電機(jī)安裝向?qū)Ш透呒壴鲆孀赃m應(yīng)調(diào)諧功能,覆蓋了 80% 的常見應(yīng)用場景,大幅降低了安裝與調(diào)試門檻;而該模組的微動(dòng)控制、準(zhǔn)靜態(tài)尋相功能,則為精密位移調(diào)節(jié)提供了技術(shù)保障。伺服驅(qū)動(dòng)器哪家效率高?VS500 換刀功能適配機(jī)床,加工效率大提升!蘇州總線型多軸伺服驅(qū)動(dòng)器選型VS58...
在工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域,VS600 系列針對性推出了 VS600B6-6 軸和 VS600B4-4 軸兩個(gè)子系列,分別適配 6 軸或 4 軸機(jī)器人,重復(fù)定位精度≤0.02mm,完全滿足精密裝配、焊接等高精度作業(yè)需求。同時(shí),系統(tǒng)通過重力補(bǔ)償、摩擦補(bǔ)償?shù)人惴?,可根?jù)不同軸的負(fù)載特性動(dòng)態(tài)調(diào)整控制策略,有效減少電機(jī)負(fù)載和機(jī)械磨損,延長機(jī)器人使用壽命。無論是汽車零部件的精密焊接,還是電子元件的高速裝配,VS600 都能為工業(yè)機(jī)器人提供穩(wěn)定、精確的動(dòng)力支持,助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。VS580直驅(qū)模組,直線電機(jī)重復(fù)精度1um,定位精確超乎想象!常州光刻機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)器 汽車ECU生產(chǎn)線:VS500D-PN的...
VS500 系列伺服系統(tǒng)以靈活的控制方式和非常廣的適配能力,成為工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的多面手。其支持 EtherCAT 總線、Profinet 總線、脈沖 + Modbus 三種控制方式,可根據(jù)不同場景選擇比較好的方案:EtherCAT 總線適合高精度多軸協(xié)同場景,Profinet 總線適配工業(yè)以太網(wǎng)環(huán)境,脈沖 + Modbus 則便于中小型設(shè)備的簡易集成。該系統(tǒng)可搭配 V3M/VM 系列旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī),帶動(dòng)功率范圍 50W~7.5KW 的電機(jī)運(yùn)行,提供 220V(1.2~12A)和 380V(8.4A~26A)兩種電壓規(guī)格,滿足從微型設(shè)備到大型生產(chǎn)線的動(dòng)力需求。伺服驅(qū)動(dòng)器 VS500,適配新能源設(shè)備...
4軸碼垛機(jī)器人:VS600B4的高效重載解決方案物流倉儲的4軸碼垛機(jī)器人每日需完成上萬次紙箱堆疊,微納VS600B4多軸伺服成為 驅(qū)動(dòng)力。其并行計(jì)算FPGA芯片實(shí)現(xiàn)1.6微秒電流環(huán)響應(yīng),625kHz采樣頻率讓機(jī)器人在承載50kg負(fù)載時(shí),速度波動(dòng)控制在±1rpm內(nèi)。多軸集成設(shè)計(jì)將4個(gè)驅(qū)動(dòng)單元整合為一體,共用電源母線降低能耗15%。轉(zhuǎn)矩自適應(yīng)陷波濾波器抑制機(jī)械臂高頻共振,即便是高速升降(1.5m/s),仍能保證垛型整齊度誤差≤1mm,較傳統(tǒng)方案提升效率20%。伺服驅(qū)動(dòng)器選 VS500,多軸調(diào)試集成界面,操作便捷,新手也能上手!重慶DD馬達(dá)伺服驅(qū)動(dòng)器國產(chǎn)平替 多軸伺服的同步控制技術(shù)VS600多軸伺...
伺服驅(qū)動(dòng)器的剎車控制設(shè)計(jì)VS600多軸伺服的剎車直接輸出接電機(jī)抱閘線,無需外接繼電器。在3C行業(yè)的上下料機(jī)械臂中,可簡化電路設(shè)計(jì),減少故障點(diǎn),同時(shí)確保緊急停機(jī)時(shí)的制動(dòng)響應(yīng)速度,提升操作安全性。 伺服驅(qū)動(dòng)器的力位控制技術(shù)VS600支持力位控制功能,在智能電批等應(yīng)用中,可精確控制擰緊力矩。在3C產(chǎn)品的螺絲裝配中,既能保證鎖緊力達(dá)標(biāo),又能避免過度擰緊導(dǎo)致的部件損壞,提升產(chǎn)品可靠性。 伺服驅(qū)動(dòng)器的定制化能力除標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品外,微納可提供定制伺服,如VS101智能電批、VS160微型低壓伺服等。在3C行業(yè)的特殊設(shè)備中,如微小部件裝配機(jī),定制化伺服能適配狹小空間,滿足低壓低功耗需求。 伺服驅(qū)動(dòng)器...
VS600 多軸伺服系統(tǒng)憑借 EtherCAT 總線控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)了高效的多軸協(xié)同控制,其總功率比較大可達(dá) 6.5kW,單一軸比較大輸出 2kW(12A),而多軸集成設(shè)計(jì)更是將體積縮減 1/3,大幅節(jié)省了工業(yè)設(shè)備的安裝空間。共用輸入電源的設(shè)計(jì)不僅簡化了接線流程,還提升了系統(tǒng)能效,降低了能耗損失。該系統(tǒng)內(nèi)置的龍門同步補(bǔ)償功能,通過實(shí)時(shí)對比多軸位置反饋數(shù)據(jù),對主、從電機(jī)的速度和轉(zhuǎn)矩指令進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整,將同步誤差控制在 10um 級別,配合 V3M 高慣量光編伺服電機(jī)時(shí),同步性能更優(yōu)。此外,其具備的多維 PSO 實(shí)時(shí)輸出功能,能精確控制運(yùn)動(dòng)時(shí)機(jī),剎車可直接連接電機(jī)抱閘線,無需外接繼電器,明顯簡化了設(shè)備...
SCARA機(jī)器人裝配:VS600的無抱閘適配方案3C工廠的SCARA機(jī)器人在手機(jī)主板插裝工序中,依賴微納VS600伺服的動(dòng)態(tài)制動(dòng)功能。針對無抱閘結(jié)構(gòu)的水平軸,其速度反饋觀測器可減小量化誤差,配合低頻抖動(dòng)抑制算法,讓Z軸在0.1m/s低速下降時(shí),末端振動(dòng)幅度控制在5um內(nèi)。5ms位置整定時(shí)間確保吸嘴精細(xì)對準(zhǔn)元件引腳,而雙芯片架構(gòu)的FPGA硬件電流環(huán),讓電機(jī)啟停響應(yīng)速度提升40%,單小時(shí)插裝量突破8000次。 單龍門激光打標(biāo)機(jī):VS600 高負(fù)載卡頓金屬板材激光打標(biāo)中,單龍門結(jié)構(gòu)常因負(fù)載過大出現(xiàn)轉(zhuǎn)矩過載。微納VS600伺服通過模型跟蹤算法實(shí)現(xiàn)軌跡零誤差跟隨,3300Hz電流環(huán)帶寬讓驅(qū)動(dòng)電...
VS580 直驅(qū)伺服模組作為 2021 年國產(chǎn)首先Profinet 直線驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品,VS580 直驅(qū)伺服模組開創(chuàng)了國產(chǎn)直驅(qū)技術(shù)的先例,其由 VS580 驅(qū)動(dòng)器與 V3L 直線電機(jī) / V3D 直驅(qū)電機(jī)組成,提供 220V(3~12A)和 380V(9A~26A)兩種電壓規(guī)格,適配不同工業(yè)場景的供電需求。VS580 直驅(qū)伺服模組配備的電機(jī)安裝向?qū)Ш透呒壴鲆孀赃m應(yīng)調(diào)諧功能,覆蓋了 80% 的常見應(yīng)用場景,大幅降低了安裝與調(diào)試門檻;而該模組的微動(dòng)控制、準(zhǔn)靜態(tài)尋相功能,則為精密位移調(diào)節(jié)提供了技術(shù)保障。伺服驅(qū)動(dòng)器選 VS500,220V 與 380V 雙電壓輸入,適配不同工業(yè)用電環(huán)境!東莞3D打印機(jī)直線電...
在視覺點(diǎn)膠機(jī)中,微納伺服產(chǎn)品的功能協(xié)同作用至關(guān)重要:電子制造中的點(diǎn)膠工序(如 PCB 板的元件固定、手機(jī)邊框的密封膠涂抹)對膠量均勻性要求極高,膠量偏差超過 5% 即可能導(dǎo)致產(chǎn)品失效。微納伺服產(chǎn)品的模型跟蹤算法確保點(diǎn)膠頭移動(dòng)速度平穩(wěn),避免因速度波動(dòng)導(dǎo)致的膠量變化;陷波濾波器則抑制了機(jī)械振動(dòng),防止點(diǎn)膠頭在停頓瞬間產(chǎn)生多余膠滴。此外,該產(chǎn)品還支持與視覺系統(tǒng)的實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng),視覺相機(jī)捕捉的位置偏差信號可通過高速通訊傳輸至伺服系統(tǒng),系統(tǒng)在毫秒級時(shí)間內(nèi)完成偏差修正,進(jìn)一步提升點(diǎn)膠精度。低壓直流伺服,定制化服務(wù)滿足特殊需求,性能穩(wěn)定可靠?福州PECVD伺服驅(qū)動(dòng)器廠家 伺服驅(qū)動(dòng)器的通信協(xié)議適配微納伺服驅(qū)動(dòng)器支持...
伺服驅(qū)動(dòng)器的高采樣頻率為何重要?伺服驅(qū)動(dòng)器的采樣頻率直接影響控制精度,微納伺服采用625kHz電流環(huán)采樣與計(jì)算頻率,單次PID計(jì)算 需1.6微秒。這意味著在高速運(yùn)動(dòng)中,能實(shí)時(shí)捕捉電機(jī)電流變化,快速修正偏差,尤其適合3C行業(yè)的高速高精場景,如手機(jī)外殼CNC加工時(shí),可避免因響應(yīng)滯后導(dǎo)致的尺寸誤差。 雙芯片架構(gòu)如何提升伺服性能?微納伺服驅(qū)動(dòng)器采用FPGA+高主頻MCU的雙芯片架構(gòu),F(xiàn)PGA專注高帶寬硬件電流環(huán),MCU負(fù)責(zé)位置環(huán)、速度環(huán)及高級算法。這種分工讓電流環(huán)帶寬達(dá)3300Hz,同時(shí)支持模型跟蹤、轉(zhuǎn)矩自適應(yīng)等復(fù)雜控制,在半導(dǎo)體固晶機(jī)中,既能保證高速啟停,又能實(shí)現(xiàn)亞微米級定位。 伺服驅(qū)動(dòng)器...
VS600 多軸伺服系統(tǒng)的兼容性與安全性設(shè)計(jì),使其成為物流倉儲搬運(yùn)機(jī)器人的理想選擇。該系統(tǒng)支持第三方電機(jī)適配,兼容松下、尼康等多種品牌的編碼器,無需更換電機(jī)即可完成控制系統(tǒng)升級,大幅降低了舊設(shè)備改造的成本。同時(shí),其剎車功能可直接輸出接電機(jī)抱閘線,省去了傳統(tǒng)系統(tǒng)所需的外接繼電器,簡化了機(jī)器人的電氣結(jié)構(gòu),減少了故障點(diǎn),提升了設(shè)備的可靠性。無論是電商倉庫的 AGV 搬運(yùn)車,還是制造業(yè)車間的物料轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)器人,VS600 多軸伺服系統(tǒng)都能通過簡化結(jié)構(gòu)、保障安全、提升調(diào)試效率,滿足物流倉儲中貨物搬運(yùn)的精確性和穩(wěn)定性需求,助力倉儲自動(dòng)化水平的提升。VS580直驅(qū)伺服模組,國產(chǎn)Profinet直線驅(qū)動(dòng),適配多種...
微納運(yùn)控的伺服產(chǎn)品憑借創(chuàng)新的雙芯片架構(gòu),在精密控制領(lǐng)域樹立了技術(shù)典范。該架構(gòu)采用 FPGA(現(xiàn)場可編程門陣列)與高主頻 MCU(微控制單元)并行計(jì)算:FPGA 負(fù)責(zé)實(shí)現(xiàn)高帶寬硬件電流環(huán),其電流環(huán)采樣頻率高達(dá) 625kHz,可實(shí)時(shí)捕捉電流變化并快速響應(yīng),確保電機(jī)輸出力的穩(wěn)定性;高主頻 MCU 則專注于位置環(huán)、速度環(huán)控制,通過復(fù)雜算法處理位置指令,實(shí)現(xiàn)精確的軌跡規(guī)劃。兩者協(xié)同工作,既保證了底層電流控制的高速性,又滿足了上層軌跡控制的精密性,形成了 “硬件高速響應(yīng) + 軟件智能規(guī)劃” 的高效控制體系。微納運(yùn)控雙芯片架構(gòu),F(xiàn)PGA+高主頻MCU并行計(jì)算,性能更杰出!福州激光清洗伺服驅(qū)動(dòng)器價(jià)格平板電池P...
在單、雙龍門激光機(jī)中,這種高精度同步控制至關(guān)重要:激光打標(biāo)需光束按照預(yù)設(shè)軌跡精確移動(dòng),若雙龍門軸同步誤差過大,會導(dǎo)致圖案變形、邊緣模糊等問題。VS600 的同步補(bǔ)償功能確保了光束運(yùn)動(dòng)軌跡的準(zhǔn)確性,即使在高速打標(biāo)場景下,也能保持圖案的清晰完整。同時(shí),系統(tǒng)的高穩(wěn)定性還減少了設(shè)備運(yùn)行中的振動(dòng)和偏移,降低了因機(jī)械抖動(dòng)導(dǎo)致的打標(biāo)誤差,提升了設(shè)備的長期運(yùn)行可靠性。無論是金屬材料的精細(xì)雕刻,還是非金屬材料的高速打標(biāo),VS600 都能通過優(yōu)化同步性能,助力激光機(jī)實(shí)現(xiàn)更高的加工精度和生產(chǎn)效率。伺服驅(qū)動(dòng)器 VS500,適配紡織機(jī)械,收卷放卷張力恒定,品質(zhì)無憂。泉州伺服驅(qū)動(dòng)器哪家強(qiáng)在工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域,VS600 系列...
4軸碼垛機(jī)器人:VS600B4的高效重載解決方案物流倉儲的4軸碼垛機(jī)器人每日需完成上萬次紙箱堆疊,微納VS600B4多軸伺服成為 驅(qū)動(dòng)力。其并行計(jì)算FPGA芯片實(shí)現(xiàn)1.6微秒電流環(huán)響應(yīng),625kHz采樣頻率讓機(jī)器人在承載50kg負(fù)載時(shí),速度波動(dòng)控制在±1rpm內(nèi)。多軸集成設(shè)計(jì)將4個(gè)驅(qū)動(dòng)單元整合為一體,共用電源母線降低能耗15%。轉(zhuǎn)矩自適應(yīng)陷波濾波器抑制機(jī)械臂高頻共振,即便是高速升降(1.5m/s),仍能保證垛型整齊度誤差≤1mm,較傳統(tǒng)方案提升效率20%。伺服驅(qū)動(dòng)器選 VS500,寬功率范圍,從小型設(shè)備到重型機(jī)械都能用!無錫多軸伺服驅(qū)動(dòng)器國產(chǎn)平替VS500 系列伺服系統(tǒng)的高精度補(bǔ)償技術(shù),為機(jī)床...