脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)概述：現(xiàn)階段，研究煙氣脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)的國家數(shù)量比較多，但多數(shù)國家所處的階段均為實驗性研究，還需要較長的時間才能使該項技術(shù)大規(guī)模的推廣。傳統(tǒng)脫硫、脫硝、除塵技術(shù)中，各項處理工作分開進行，而且每項處理工作均具有復(fù)雜的流程，同時，使用的相關(guān)機械脫除設(shè)備多比較龐大，無論是運行成本，或是管理成本均比較高，而且管理難度也比較大，導(dǎo)致缺陷的存在，影響了實際的脫硫、脫硝、除塵效果，也限制了這些技術(shù)的推廣及應(yīng)用。傳統(tǒng)技術(shù)基礎(chǔ)上，經(jīng)大量研究，提出煙氣脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)，該項技術(shù)中包含多種的具體方法，如脈沖電暈法、活性炭或活性焦吸附法等，經(jīng)處理后的脫硫、脫硝、除塵效果均比較理想，也...

濕法脫硫采用較多濕法脫硫，特點是脫硫系統(tǒng)位于煙道的末端、除塵器之后，脫硫過程的反應(yīng)溫度低于，所以脫硫后的煙氣需要再加熱才能排出。由于是氣液反應(yīng)，其脫硫反應(yīng)速度快、效率高、脫硫添加劑利用率高，如用石灰做脫硫劑時，當Ca/S=1時，即可達到90%的脫硫率，適合大型燃煤電站的煙氣脫硫。 濕法脫硫的工作原理濕法脫硫是一種常用的煙氣脫硫技術(shù)，其工作原理是通過將煙氣與含有氧化劑的吸收劑接觸，使煙氣中的二氧化硫（SO2）被吸收劑吸收并轉(zhuǎn)化為硫酸鹽。這種技術(shù)主要適用于燃煤電廠、工業(yè)鍋爐等燃燒過程中產(chǎn)生大量二氧化硫的場合。 江蘇璽越環(huán)?？萍际且患覍I(yè)提供脫硫脫硝工程的公司，歡迎新老客戶來電！淮安干法脫...

農(nóng)藥廠在生產(chǎn)有機磷農(nóng)藥、除草劑等產(chǎn)品時，會使用硫酸、硝酸等原料，產(chǎn)生的廢氣中不僅含有高濃度的 SO?、NOx，還夾雜著有毒有害的有機化合物（如磷化物、氯代烴），這些物質(zhì)具有強毒性，若處理不當會造成嚴重的環(huán)境污染與安全風(fēng)險。江蘇璽越環(huán)保為農(nóng)藥廠打造 “劇毒廢氣預(yù)處理 + 高效脫硫脫硝 + 安全防護” 系統(tǒng)：前端設(shè)置化學(xué)吸收塔，通過特種化學(xué)試劑中和分解 95% 以上的有毒有機化合物，降低后續(xù)處理難度；脫硫環(huán)節(jié)采用加壓濕法脫硫工藝，提高 SO?的吸收效率，去除率達 98% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用高溫 SCR 技術(shù)，搭配抗毒性催化劑，在 350℃-400℃的溫度下實現(xiàn)脫硝率 90% 以上；系統(tǒng)還配備了雙重...

脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)概述：現(xiàn)階段，研究煙氣脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)的國家數(shù)量比較多，但多數(shù)國家所處的階段均為實驗性研究，還需要較長的時間才能使該項技術(shù)大規(guī)模的推廣。傳統(tǒng)脫硫、脫硝、除塵技術(shù)中，各項處理工作分開進行，而且每項處理工作均具有復(fù)雜的流程，同時，使用的相關(guān)機械脫除設(shè)備多比較龐大，無論是運行成本，或是管理成本均比較高，而且管理難度也比較大，導(dǎo)致缺陷的存在，影響了實際的脫硫、脫硝、除塵效果，也限制了這些技術(shù)的推廣及應(yīng)用。傳統(tǒng)技術(shù)基礎(chǔ)上，經(jīng)大量研究，提出煙氣脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)，該項技術(shù)中包含多種的具體方法，如脈沖電暈法、活性炭或活性焦吸附法等，經(jīng)處理后的脫硫、脫硝、除塵效果均比較理想，也...

造紙廠在制漿過程中會使用硫酸鹽法，產(chǎn)生的黑液在燃燒回收熱量時，會釋放大量 SO?，同時鍋爐燃燒產(chǎn)生的 NOx 與造紙廢水處理過程中揮發(fā)的氨氣混合后，會增加脫硫脫硝的處理難度，且傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)產(chǎn)生的石膏副產(chǎn)物易受造紙廢水污染，難以回收利用。江蘇璽越環(huán)保為造紙廠設(shè)計了 “黑液燃燒廢氣專項處理 + 副產(chǎn)物純化” 方案：針對黑液燃燒廢氣含硫量高的特點，采用雙循環(huán)流化床脫硫工藝，通過兩級脫硫確保 SO?去除率達 98% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用 SNCR 技術(shù)，控制還原劑噴射量，避免與氨氣發(fā)生不良反應(yīng)，脫硝率達 85% 以上；對脫硫產(chǎn)生的石膏副產(chǎn)物進行純化處理，去除其中的有機雜質(zhì)與鹽分，使其達到建材級標準，...

鈦白粉廠在鈦白粉生產(chǎn)過程中，會使用硫酸進行酸解反應(yīng)，產(chǎn)生的廢氣中含有高濃度的 SO?，同時鍋爐燃燒產(chǎn)生的 NOx 與鈦白粉粉塵混合后，會形成酸性氣溶膠，腐蝕車間設(shè)備，且鈦白粉粉塵具有強吸附性，會降低脫硫脫硝效率。江蘇璽越環(huán)保為鈦白粉廠打造 “高濃度 SO?處理 + 粉塵控制 + 脫硝” 系統(tǒng)：針對高濃度 SO?，采用兩轉(zhuǎn)兩吸工藝，通過兩次轉(zhuǎn)化、兩次吸收，實現(xiàn) SO?去除率 99.5% 以上，副產(chǎn)物硫酸可回用至酸解工藝；前端設(shè)置高效電袋復(fù)合除塵器，去除 99% 以上的鈦白粉粉塵，避免其吸附藥劑與腐蝕設(shè)備；脫硝環(huán)節(jié)采用 SCR 技術(shù)，搭配低溫催化劑，在 200℃-250℃的溫度下實現(xiàn)脫硝率 90%...

涂料廠在涂料生產(chǎn)過程中，會使用含硫、含氮的溶劑與顏料，產(chǎn)生的廢氣中含有 SO?、NOx 與大量 VOCs（如苯、二甲苯），這些 VOCs 不僅污染環(huán)境，還具有易燃易爆性，存在安全風(fēng)險，傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)無法處理 VOCs 的易燃易爆問題。江蘇璽越環(huán)保為涂料廠設(shè)計了 “防爆型多污染物協(xié)同處理系統(tǒng)”：系統(tǒng)所有設(shè)備均采用防爆設(shè)計，符合國家防爆標準，避免 VOCs 引發(fā)安全事故；前端設(shè)置防爆型活性炭吸附裝置，去除 85% 以上的 VOCs，吸附飽和的活性炭采用氮氣脫附，避免與空氣接觸引發(fā)；脫硫環(huán)節(jié)采用防爆型噴淋塔，SO?去除率達 95% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用防爆型 SCR 系統(tǒng)，搭配低溫催化劑，脫硝率達 ...

濕法脫硫采用較多濕法脫硫，特點是脫硫系統(tǒng)位于煙道的末端、除塵器之后，脫硫過程的反應(yīng)溫度低于，所以脫硫后的煙氣需要再加熱才能排出。由于是氣液反應(yīng)，其脫硫反應(yīng)速度快、效率高、脫硫添加劑利用率高，如用石灰做脫硫劑時，當Ca/S=1時，即可達到90%的脫硫率，適合大型燃煤電站的煙氣脫硫。 濕法脫硫的工作原理濕法脫硫是一種常用的煙氣脫硫技術(shù)，其工作原理是通過將煙氣與含有氧化劑的吸收劑接觸，使煙氣中的二氧化硫（SO2）被吸收劑吸收并轉(zhuǎn)化為硫酸鹽。這種技術(shù)主要適用于燃煤電廠、工業(yè)鍋爐等燃燒過程中產(chǎn)生大量二氧化硫的場合。 江蘇璽越環(huán)保科技是一家專業(yè)提供脫硫脫硝工程的公司，歡迎您的來電！廈門SCR脫硫...

SCR的基本操作運行過程主要包括以下幾個步驟：（1）氨的準備與儲存。（2）氨的蒸發(fā)并與預(yù)混空氣相混合。（3）氨與空氣的混合氣體在反應(yīng)器前的適當位置噴入煙氣系統(tǒng)中，其位置通常在反應(yīng)器入口附近的煙道中。（4）噴入的混合氣體與煙氣的混合。（5）各反應(yīng)物向催化劑表面的擴散并進行反應(yīng)。SCR的其它輔助設(shè)備和裝置主要包括SCR反應(yīng)器的入口和出口的管路系統(tǒng)，SCR的旁路管路、吹灰裝置、省煤器旁路管路系統(tǒng)，以及增加脫硝裝置后需要升級成更換的尾部引風(fēng)機。江蘇璽越環(huán)保科技的脫硫脫硝工程物美價優(yōu)，歡迎您的來電哦！臺州脫硫脫硝氧化鎂廠在氧化鎂煅燒過程中，會產(chǎn)生含硫廢氣，同時鍋爐燃燒產(chǎn)生的 NOx 與氧化鎂粉塵混合后，...

脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)概述：現(xiàn)階段，研究煙氣脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)的國家數(shù)量比較多，但多數(shù)國家所處的階段均為實驗性研究，還需要較長的時間才能使該項技術(shù)大規(guī)模的推廣。傳統(tǒng)脫硫、脫硝、除塵技術(shù)中，各項處理工作分開進行，而且每項處理工作均具有復(fù)雜的流程，同時，使用的相關(guān)機械脫除設(shè)備多比較龐大，無論是運行成本，或是管理成本均比較高，而且管理難度也比較大，導(dǎo)致缺陷的存在，影響了實際的脫硫、脫硝、除塵效果，也限制了這些技術(shù)的推廣及應(yīng)用。傳統(tǒng)技術(shù)基礎(chǔ)上，經(jīng)大量研究，提出煙氣脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)，該項技術(shù)中包含多種的具體方法，如脈沖電暈法、活性炭或活性焦吸附法等，經(jīng)處理后的脫硫、脫硝、除塵效果均比較理想，也...

制鞋廠在鞋底硫化、鞋面噴漆工藝中，會產(chǎn)生含 SO?的硫化廢氣與含 NOx 的噴漆廢氣，同時還含有大量苯、二甲苯等 VOCs 與橡膠顆粒，這些污染物混合后處理難度極大，且制鞋廠多為勞動密集型企業(yè)，車間人員密集，環(huán)保問題直接影響員工健康。江蘇璽越環(huán)保針對制鞋廠的痛點，推出 “分區(qū)收集 + 多工藝協(xié)同處理” 系統(tǒng)：將鞋底硫化廢氣與鞋面噴漆廢氣通過不同管道分開收集，硫化廢氣先進入旋風(fēng)分離器去除橡膠顆粒，再進入脫硫塔；噴漆廢氣先進入干式過濾箱去除漆霧，再進入 VOCs 催化氧化裝置；脫硫后的硫化廢氣與催化氧化后的噴漆廢氣混合后，進入脫硝系統(tǒng)進行深度處理；整個系統(tǒng)采用負壓運行，避免廢氣泄漏至車間，同時配備...

制鞋廠在鞋底硫化、鞋面噴漆工藝中，會產(chǎn)生含 SO?的硫化廢氣與含 NOx 的噴漆廢氣，同時還含有大量苯、二甲苯等 VOCs 與橡膠顆粒，這些污染物混合后處理難度極大，且制鞋廠多為勞動密集型企業(yè)，車間人員密集，環(huán)保問題直接影響員工健康。江蘇璽越環(huán)保針對制鞋廠的痛點，推出 “分區(qū)收集 + 多工藝協(xié)同處理” 系統(tǒng)：將鞋底硫化廢氣與鞋面噴漆廢氣通過不同管道分開收集，硫化廢氣先進入旋風(fēng)分離器去除橡膠顆粒，再進入脫硫塔；噴漆廢氣先進入干式過濾箱去除漆霧，再進入 VOCs 催化氧化裝置；脫硫后的硫化廢氣與催化氧化后的噴漆廢氣混合后，進入脫硝系統(tǒng)進行深度處理；整個系統(tǒng)采用負壓運行，避免廢氣泄漏至車間，同時配備...

橡膠廠在橡膠硫化過程中，會使用硫磺作為硫化劑，產(chǎn)生的廢氣中含有大量 SO?，同時鍋爐燃燒產(chǎn)生的 NOx 與橡膠廢氣中的 VOCs 混合后，會形成復(fù)雜的污染物體系，傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)難以有效處理。江蘇璽越環(huán)保針對橡膠廠廢氣特性，研發(fā)出 “VOCs 降解 + 脫硫脫硝協(xié)同處理” 系統(tǒng)：前端設(shè)置催化燃燒裝置，在 300℃-350℃的溫度下，將 VOCs 降解為 CO?和 H?O，同時釋放的熱量可預(yù)熱后續(xù)煙氣，降低能耗；脫硫環(huán)節(jié)采用噴淋塔工藝，選用堿性吸收液，通過高效霧化噴嘴增加氣液接觸面積，SO?去除率達 96% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用低溫 SCR 技術(shù)，搭配抗 VOCs 中毒的催化劑，確保在催化燃燒后的...

保溫材料廠在生產(chǎn)巖棉、玻璃棉等保溫材料時，會將原料熔融至 1500℃以上，產(chǎn)生的煙氣溫度高、含硫量高，且含有大量纖維狀粉塵，這些粉塵會纏繞在脫硫脫硝設(shè)備的管路與催化劑上，導(dǎo)致設(shè)備堵塞與催化劑失效，同時高溫會增加系統(tǒng)的能耗與維護難度。江蘇璽越環(huán)保針對保溫材料廠的工況，研發(fā)出 “纖維粉塵捕捉 + 高溫脫硫脫硝 + 余熱利用” 系統(tǒng)：前端設(shè)置特種纖維過濾器，通過多層過濾結(jié)構(gòu)捕捉 95% 以上的纖維狀粉塵，避免其纏繞設(shè)備；脫硫環(huán)節(jié)采用高溫干法脫硫工藝，選用顆粒狀脫硫劑，在 300℃-380℃的溫度下實現(xiàn) SO?去除率 90% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用高溫 SCR 技術(shù)，搭配耐高溫老化的催化劑，脫硝率達 85...

砂輪廠在砂輪成型與燒結(jié)過程中，會使用樹脂、硫磺等粘結(jié)劑，產(chǎn)生的廢氣中含有 SO?與 VOCs，同時鍋爐燃燒產(chǎn)生的 NOx 與砂輪粉塵混合后，會加劇脫硫脫硝設(shè)備的磨損，且粉塵會影響催化劑的活性。江蘇璽越環(huán)保為砂輪廠打造 “粉塵預(yù)處理 + 脫硫脫硝 + VOCs 降解” 系統(tǒng)：前端設(shè)置高效脈沖布袋除塵器，去除 98% 以上的砂輪粉塵，避免粉塵磨損設(shè)備與污染催化劑；VOCs 處理采用催化燃燒裝置，在 300℃左右的溫度下將 VOCs 降解為無害物質(zhì)，同時釋放熱量預(yù)熱后續(xù)煙氣；脫硫環(huán)節(jié)采用半干法脫硫工藝，SO?去除率達 95% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用 SCR 技術(shù)，搭配抗粉塵中毒的催化劑，脫硝率達 88%...

印染廠在染色工藝中會使用大量硫化鈉、亞硫酸鈉等含硫藥劑，這些藥劑在高溫烘干過程中會釋放出 SO?，同時鍋爐燃燒產(chǎn)生的 NOx 與這些含硫廢氣混合后，會形成酸性氣溶膠，不僅腐蝕車間設(shè)備，還會導(dǎo)致印染布料出現(xiàn)色牢度下降、斑點等質(zhì)量問題。江蘇璽越環(huán)保針對印染廠的這一特殊問題，推出 “車間廢氣與鍋爐煙氣協(xié)同脫硫脫硝方案”：先將車間烘干廢氣通過**管道收集，與鍋爐煙氣混合后進入 “預(yù)洗滌 + 脫硫 + 脫硝” 三級處理系統(tǒng)；預(yù)洗滌環(huán)節(jié)去除廢氣中的絨毛與部分酸性物質(zhì)，避免堵塞后續(xù)設(shè)備；脫硫環(huán)節(jié)采用雙堿法，通過氫氧化鈉與石灰的協(xié)同作用，實現(xiàn) SO?去除率 98% 以上，且減少石膏副產(chǎn)物的產(chǎn)生；脫硝環(huán)節(jié)采用 ...

家具廠在木材干燥、油漆噴涂過程中，會產(chǎn)生含硫、氮污染物的廢氣，同時還含有大量甲醛、苯系物等 VOCs 與木粉塵，傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)無法處理這些復(fù)雜污染物，導(dǎo)致家具廠環(huán)保改造不徹底。江蘇璽越環(huán)保針對家具廠廢氣特點，研發(fā)出 “木粉塵預(yù)處理 + VOCs 降解 + 脫硫脫硝一體化” 系統(tǒng)：先通過脈沖布袋除塵器去除 98% 以上的木粉塵，避免粉塵堵塞后續(xù)設(shè)備；然后進入 UV 光氧催化裝置，分解 85% 以上的甲醛、苯系物等 VOCs；脫硫環(huán)節(jié)采用噴淋塔工藝，選用堿性吸收液，SO?去除率達 95% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用低溫等離子體技術(shù)，在常溫下實現(xiàn) NOx 去除率 85% 以上；系統(tǒng)還配備了活性炭吸附塔作為...

制革廠在鞣制過程中會使用硫酸、亞硫酸氫鈉等化學(xué)試劑，產(chǎn)生的廢氣中不僅含有 SO?，還夾雜著硫化氫、氨氣等惡臭氣體，傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)只能處理硫、氮污染物，無法去除惡臭，導(dǎo)致周邊居民投訴不斷。江蘇璽越環(huán)保為制革廠打造 “脫硫脫硝 + 惡臭治理一體化系統(tǒng)”：前端設(shè)置生物濾池，通過特種微生物分解 90% 以上的硫化氫、氨氣等惡臭物質(zhì)；脫硫環(huán)節(jié)采用循環(huán)流化床工藝，利用石灰石粉高效去除 SO?，去除率達 95% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用 SNCR-SCR 聯(lián)合技術(shù)，先在鍋爐爐膛內(nèi)噴射還原劑初步脫硝，再進入 SCR 反應(yīng)器深度處理，總脫硝率達 88% 以上；末端還配備活性炭吸附塔，進一步吸附殘留的惡臭物質(zhì)與污染物...

脫硫脫硝設(shè)備主要采用以下技術(shù)：1.SCR技術(shù)：通過催化反應(yīng)室和精細噴氨系統(tǒng)實現(xiàn)高效脫硝，脫硝效率達99%以上，常用于燃機廢氣處理 .2.SNCR技術(shù)：利用尿素或氨水在高溫下與氮氧化物反應(yīng)，適用于工業(yè)窯爐等場景 3.干式處理技術(shù)：通過旋轉(zhuǎn)導(dǎo)流裝置增強廢氣湍動，提升催化劑接觸效率 。 1.高效節(jié)能：處理效率高達99.99%，電耗低至100W 2.耐腐蝕耐高溫：適應(yīng)常壓或高壓環(huán)境，材料耐受強腐蝕性氣體 .3.智能控制：全自動系統(tǒng)精細調(diào)控噴氨量，減少人工干預(yù) . 江蘇璽越環(huán)保科技致力于提供脫硫脫硝工程，有想法的可以來電咨詢！常州SCR脫硫脫硝公司印染廠在染色工藝中會使用大量硫化鈉、亞硫酸鈉...

濕法脫硫采用較多濕法脫硫，特點是脫硫系統(tǒng)位于煙道的末端、除塵器之后，脫硫過程的反應(yīng)溫度低于，所以脫硫后的煙氣需要再加熱才能排出。由于是氣液反應(yīng)，其脫硫反應(yīng)速度快、效率高、脫硫添加劑利用率高，如用石灰做脫硫劑時，當Ca/S=1時，即可達到90%的脫硫率，適合大型燃煤電站的煙氣脫硫。 濕法脫硫的工作原理濕法脫硫是一種常用的煙氣脫硫技術(shù)，其工作原理是通過將煙氣與含有氧化劑的吸收劑接觸，使煙氣中的二氧化硫（SO2）被吸收劑吸收并轉(zhuǎn)化為硫酸鹽。這種技術(shù)主要適用于燃煤電廠、工業(yè)鍋爐等燃燒過程中產(chǎn)生大量二氧化硫的場合。 脫硫脫硝施工廠家，聯(lián)系江蘇璽越環(huán)保。龍巖SDS脫硫脫硝廠家碳酸鈣廠在碳酸鈣煅燒...

氟化工企業(yè)在生產(chǎn)氟化物（如氟化鋁、氟里昂）時，會產(chǎn)生含氟煙氣，這類煙氣與 SO?、NOx 混合后，會形成強腐蝕性的混合氣體，普通脫硫脫硝設(shè)備的金屬部件很快就會被腐蝕穿孔，且氟離子會與催化劑活性組分發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致催化劑失活。江蘇璽越環(huán)保為氟化工企業(yè)打造 “耐氟防腐脫硫脫硝系統(tǒng)”：所有設(shè)備與管道均采用氟塑料襯里或全氟合金材質(zhì)，完全耐受氟化物的腐蝕，設(shè)備使用壽命可延長至 8 年以上；前端設(shè)置氟化物吸收塔，通過特種吸收液去除 98% 以上的氟離子，避免其對后續(xù)系統(tǒng)的損害；脫硫環(huán)節(jié)采用氨法脫硫工藝，SO?去除率達 98% 以上，副產(chǎn)物硫酸銨可作為肥料銷售；脫硝環(huán)節(jié)采用 SCR 技術(shù)，搭配抗氟型催化劑，脫...

糖果廠的蒸汽鍋爐多以天然氣為燃料，雖然 SO?排放濃度較低，但 NOx 排放濃度較高（尤其是在高溫燃燒時），且糖果生產(chǎn)對車間空氣質(zhì)量要求高，若脫硫脫硝系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏，會影響糖果的口感與質(zhì)量。江蘇璽越環(huán)保針對糖果廠的生產(chǎn)需求，推出 “低氮燃燒 + 高效脫硝 + 無泄漏設(shè)計” 方案：先對鍋爐進行低氮燃燒改造，通過優(yōu)化燃燒器結(jié)構(gòu)與配風(fēng)比例，將 NOx 初始生成濃度降低 40% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用低溫 SCR 技術(shù)，搭配高效催化劑，在 180℃-220℃的溫度下實現(xiàn)脫硝率 90% 以上，避免高溫對鍋爐效率的影響；整個脫硫脫硝系統(tǒng)采用全焊接密封結(jié)構(gòu)，配備泄漏檢測傳感器，一旦發(fā)現(xiàn)泄漏立即報警并自動切斷氣流，...

飼料廠的蒸汽鍋爐多以生物質(zhì)顆粒為燃料，雖然生物質(zhì)燃料屬于清潔能源，但燃燒過程中仍會產(chǎn)生一定量的 SO?與 NOx，且煙氣中含有的大量揮發(fā)性有機物（VOCs）會與脫硫脫硝藥劑發(fā)生反應(yīng)，生成粘性物質(zhì)附著在設(shè)備內(nèi)壁，導(dǎo)致管路堵塞、換熱效率下降。江蘇璽越環(huán)保針對飼料廠生物質(zhì)鍋爐煙氣特性，研發(fā)出 “VOCs 預(yù)處理 + 高效脫硫脫硝” 一體化系統(tǒng)：先通過活性炭吸附塔去除 85% 以上的 VOCs，避免其與后續(xù)藥劑反應(yīng)；脫硫環(huán)節(jié)采用半干法工藝，選用流動性好的脫硫劑，減少粘性物質(zhì)生成；脫硝環(huán)節(jié)采用 SNCR 技術(shù)，通過精細控制還原劑噴射位置與劑量，確保脫硝效率達 80% 以上。同時，系統(tǒng)還配備了定期自動清洗...

碳酸鈣廠在碳酸鈣煅燒過程中，會產(chǎn)生含硫廢氣（若原料含硫），同時鍋爐燃燒產(chǎn)生的 NOx 與碳酸鈣粉塵混合后，會導(dǎo)致脫硫脫硝設(shè)備堵塞，且碳酸鈣粉塵遇水會生成氫氧化鈣，與 SO?反應(yīng)生成硫酸鈣，反而會增加脫硫副產(chǎn)物的產(chǎn)量。江蘇璽越環(huán)保針對碳酸鈣廠的特點，推出 “干法脫硫脫硝 + 粉塵回收” 方案：采用全干法工藝，無需用水，避免碳酸鈣粉塵遇水反應(yīng)，脫硫環(huán)節(jié)選用碳酸鈣粉作為脫硫劑（與產(chǎn)品原料一致），SO?去除率達 90% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用 SNCR 技術(shù)，在煅燒窯內(nèi)直接噴射還原劑，脫硝率達 85% 以上；前端設(shè)置高效布袋除塵器，去除 98% 以上的碳酸鈣粉塵，回收的粉塵可回用至生產(chǎn)環(huán)節(jié)；系統(tǒng)還配備了脫...

氧化鋅廠在氧化鋅冶煉過程中，會產(chǎn)生含硫廢氣與鋅蒸汽，這些物質(zhì)與鍋爐燃燒產(chǎn)生的 NOx 混合后，會形成復(fù)雜的污染物體系，鋅蒸汽冷凝后會形成鋅塵，附著在脫硫脫硝催化劑表面，導(dǎo)致催化劑中毒，且含硫廢氣濃度波動大，增加了處理難度。江蘇璽越環(huán)保針對氧化鋅廠的痛點，推出 “鋅塵回收 + 變濃度脫硫脫硝” 方案：前端設(shè)置冷凝回收裝置，將鋅蒸汽冷凝為鋅塵并回收，回收率達 95% 以上，回收的鋅塵可回用至冶煉環(huán)節(jié)；然后進入布袋除塵器去除殘留鋅塵，粉塵濃度降至 5mg/m3 以下；脫硫環(huán)節(jié)采用循環(huán)流化床脫硫工藝，通過調(diào)整脫硫劑循環(huán)量，適應(yīng) SO?濃度波動，去除率達 92% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用 SCR 技術(shù)，搭配抗...

SCR的基本操作運行過程主要包括以下幾個步驟：（1）氨的準備與儲存。（2）氨的蒸發(fā)并與預(yù)混空氣相混合。（3）氨與空氣的混合氣體在反應(yīng)器前的適當位置噴入煙氣系統(tǒng)中，其位置通常在反應(yīng)器入口附近的煙道中。（4）噴入的混合氣體與煙氣的混合。（5）各反應(yīng)物向催化劑表面的擴散并進行反應(yīng)。SCR的其它輔助設(shè)備和裝置主要包括SCR反應(yīng)器的入口和出口的管路系統(tǒng)，SCR的旁路管路、吹灰裝置、省煤器旁路管路系統(tǒng)，以及增加脫硝裝置后需要升級成更換的尾部引風(fēng)機。脫硫脫硝工程，就選江蘇璽越環(huán)保科技，讓您滿意，期待您的光臨！麗水脫硫脫硝設(shè)備制鞋廠在鞋底硫化、鞋面噴漆工藝中，會產(chǎn)生含 SO?的硫化廢氣與含 NOx 的噴漆廢氣...

焊條廠在焊條藥皮生產(chǎn)過程中，會使用硫磺、長石等原料，產(chǎn)生的廢氣中含有 SO?，同時焊條烘干過程中會產(chǎn)生 NOx 與有機揮發(fā)物，這些物質(zhì)若處理不當，會影響焊條的焊接質(zhì)量，且傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水可能含有有害物質(zhì)，污染焊條生產(chǎn)用水。江蘇璽越環(huán)保針對焊條廠的生產(chǎn)需求，推出 “無廢水脫硫脫硝 + 有機揮發(fā)物處理” 方案：脫硫環(huán)節(jié)采用干法脫硫工藝，選用環(huán)保型脫硫劑，SO?去除率達 92% 以上，無廢水產(chǎn)生；脫硝環(huán)節(jié)采用 SNCR 技術(shù)，在烘干爐內(nèi)直接噴射還原劑，避免額外增加設(shè)備，脫硝率達 85% 以上；有機揮發(fā)物處理采用活性炭吸附裝置，吸附后的活性炭可通過高溫脫附再生，重復(fù)使用；系統(tǒng)還配備了水質(zhì)監(jiān)測...

外墻磚生產(chǎn)企業(yè)的窯爐多為隧道窯，煙氣中除了 SO?、NOx，還含有大量的重金屬（如鉛、鎘）與堿金屬（如鉀、鈉），這些物質(zhì)會附著在催化劑表面，形成 “覆蓋層” 堵塞催化劑微孔，導(dǎo)致脫硝效率急劇下降，很多外墻磚廠曾嘗試改造，但不到 3 個月脫硝效率就從 85% 降至 50% 以下，不得不頻繁更換催化劑。江蘇璽越環(huán)保針對這一問題，推出 “預(yù)處理 + 催化劑保護” 雙重解決方案：在脫硝系統(tǒng)前增設(shè) “重金屬捕捉 + 堿金屬脫除” 預(yù)處理單元，通過添加特種吸附劑，去除 95% 以上的重金屬與堿金屬；同時，對 SCR 催化劑進行表面改性處理，在催化劑表面形成一層抗附著涂層，減少有害物質(zhì)的吸附。江蘇璽越環(huán)保科...

碳酸鈣廠在碳酸鈣煅燒過程中，會產(chǎn)生含硫廢氣（若原料含硫），同時鍋爐燃燒產(chǎn)生的 NOx 與碳酸鈣粉塵混合后，會導(dǎo)致脫硫脫硝設(shè)備堵塞，且碳酸鈣粉塵遇水會生成氫氧化鈣，與 SO?反應(yīng)生成硫酸鈣，反而會增加脫硫副產(chǎn)物的產(chǎn)量。江蘇璽越環(huán)保針對碳酸鈣廠的特點，推出 “干法脫硫脫硝 + 粉塵回收” 方案：采用全干法工藝，無需用水，避免碳酸鈣粉塵遇水反應(yīng)，脫硫環(huán)節(jié)選用碳酸鈣粉作為脫硫劑（與產(chǎn)品原料一致），SO?去除率達 90% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用 SNCR 技術(shù)，在煅燒窯內(nèi)直接噴射還原劑，脫硝率達 85% 以上；前端設(shè)置高效布袋除塵器，去除 98% 以上的碳酸鈣粉塵，回收的粉塵可回用至生產(chǎn)環(huán)節(jié)；系統(tǒng)還配備了脫...

凈水劑廠在生產(chǎn)聚合氯化鋁、硫酸鋁等凈水劑時，會使用硫酸、鹽酸等原料，產(chǎn)生的廢氣中含有 SO?與氯化氫氣體，這些氣體混合后腐蝕性極強，傳統(tǒng)脫硫脫硝設(shè)備的耐腐蝕涂層很快就會被破壞，導(dǎo)致設(shè)備泄漏，同時廢氣中的酸性物質(zhì)會與脫硝催化劑發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致催化劑失效。江蘇璽越環(huán)保針對凈水劑廠的腐蝕問題，推出 “酸性氣體中和 + 耐腐蝕脫硫脫硝” 方案：前端設(shè)置堿性中和塔，通過氫氧化鈉溶液去除 95% 以上的氯化氫氣體與部分 SO?，降低后續(xù)系統(tǒng)的腐蝕壓力；脫硫環(huán)節(jié)采用玻璃鋼材質(zhì)的噴淋塔，搭配耐酸性的脫硫劑，SO?去除率達 98% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用鈦合金材質(zhì)的 SCR 反應(yīng)器，搭配抗酸性的催化劑，脫硝率達 85...