制鞋廠在鞋底硫化、鞋面噴漆工藝中，會(huì)產(chǎn)生含 SO?的硫化廢氣與含 NOx 的噴漆廢氣，同時(shí)還含有大量苯、二甲苯等 VOCs 與橡膠顆粒，這些污染物混合后處理難度極大，且制鞋廠多為勞動(dòng)密集型企業(yè)，車(chē)間人員密集，環(huán)保問(wèn)題直接影響員工健康。江蘇璽越環(huán)保針對(duì)制鞋廠的痛點(diǎn)，推出 “分區(qū)收集 + 多工藝協(xié)同處理” 系統(tǒng)：將鞋底硫化廢氣與鞋面噴漆廢氣通過(guò)不同管道分開(kāi)收集，硫化廢氣先進(jìn)入旋風(fēng)分離器去除橡膠顆粒，再進(jìn)入脫硫塔；噴漆廢氣先進(jìn)入干式過(guò)濾箱去除漆霧，再進(jìn)入 VOCs 催化氧化裝置；脫硫后的硫化廢氣與催化氧化后的噴漆廢氣混合后，進(jìn)入脫硝系統(tǒng)進(jìn)行深度處理；整個(gè)系統(tǒng)采用負(fù)壓運(yùn)行，避免廢氣泄漏至車(chē)間，同時(shí)配備...

電鍍廠在鍍鉻、鍍鎳等工藝中，會(huì)使用硫酸、硝酸等化學(xué)藥劑，在加熱過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生含 SO?、NOx 的酸性廢氣，這類(lèi)廢氣腐蝕性極強(qiáng)，普通碳鋼材質(zhì)的脫硫脫硝設(shè)備不到半年就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕泄漏，而采用全不銹鋼材質(zhì)又會(huì)大幅增加投資成本，讓很多電鍍廠陷入 “兩難” 境地。江蘇璽越環(huán)保為電鍍廠量身定制了 “耐腐蝕材料升級(jí) + 工藝優(yōu)化” 方案：**設(shè)備采用鈦合金與玻璃鋼復(fù)合材質(zhì)，既具備鈦合金的強(qiáng)耐腐蝕性，又降低了玻璃鋼的整體成本，設(shè)備使用壽命可延長(zhǎng)至 8 年以上；工藝上采用 “酸性廢氣中和 + 脫硫脫硝一體化” 處理，先通過(guò)堿性噴淋塔中和廢氣中的酸性物質(zhì)，再進(jìn)入脫硫脫硝反應(yīng)單元，減少酸性物質(zhì)對(duì)后續(xù)設(shè)備的腐蝕。同...

SCR技術(shù)具有以下特點(diǎn)①NOx脫除效率高據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)記載及工程實(shí)例監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，SCR法一般的NOx脫除效率可維持在70%-90%，一般的NOx出口濃度可降低至100mg/m左右，是一種高效的煙氣脫硝技術(shù)。②二次污染小SCR法的基本原理是用還原劑將NOx還原為無(wú)毒無(wú)污染的N2和H2O，整個(gè)工藝產(chǎn)生的二次污染物質(zhì)很少。③技術(shù)較成熟，應(yīng)用SCR煙氣脫硝技術(shù)得到較多應(yīng)用。④投資費(fèi)用高，運(yùn)行成本高。 以我國(guó)家采用SCR脫硝系統(tǒng)的火電廠—福建漳州后石電廠為例，該電廠600MW機(jī)組采用日立公司的SCR煙氣脫硝技術(shù)，總投資約為1.5億人民幣。除了一次性投資外，SCR工藝的運(yùn)行成本也很高，其主要表現(xiàn)在催化...

蓄電池廠在鉛酸蓄電池生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)使用硫酸進(jìn)行化成工藝，產(chǎn)生的廢氣中含有 SO?與鉛塵，同時(shí)鍋爐燃燒產(chǎn)生的 NOx 與鉛塵混合后，會(huì)加劇脫硫脫硝設(shè)備的腐蝕與堵塞，且鉛塵屬于重金屬污染物，需單獨(dú)處理避免二次污染。江蘇璽越環(huán)保針對(duì)蓄電池廠的特點(diǎn)，推出 “鉛塵回收 + 脫硫脫硝協(xié)同處理” 方案：前端設(shè)置靜電除塵器與鉛塵回收裝置，去除 99% 以上的鉛塵，回收的鉛塵可回用至蓄電池生產(chǎn)環(huán)節(jié)，減少原料浪費(fèi)；脫硫環(huán)節(jié)采用氨法脫硫工藝，利用氨水高效吸收 SO?，去除率達(dá) 98% 以上，副產(chǎn)物硫酸銨可作為肥料銷(xiāo)售；脫硝環(huán)節(jié)采用 SCR 技術(shù)，搭配抗鉛中毒的催化劑，脫硝率達(dá) 88% 以上；系統(tǒng)還配備了鉛濃度在線監(jiān)...

電子束法電子束照射法，是20世紀(jì)70年代發(fā)展起來(lái)的一種利用電子束（電子能量為800keV-1MeV）照射煙氣，將煙氣中的SO2和NOX脫除并終轉(zhuǎn)化成硫酸銨和硝酸銨的煙氣脫除技術(shù)，其對(duì)煙氣條件有較好的適應(yīng)性，副產(chǎn)品可以用作化肥。電子束照射法使煙氣脫除過(guò)程中的氧化過(guò)程所需的能量比較大減少，可以降低氧化反應(yīng)的條件，而且反應(yīng)以后不產(chǎn)生廢水、廢渣，在燃煤含硫量為0.18%～3.15%時(shí)，其脫硫率與脫硝率分別在80%和18%以上。 4.脈沖電暈法脈沖電暈法是在放電兩極加上高電壓，使電極附近氣體介質(zhì)被局部擊穿產(chǎn)生的放電現(xiàn)象，從而獲得非熱平衡等離子體。非熱平衡等離子體內(nèi)部存在大量的高能活性粒子，可以...

脫硫脫硝設(shè)備主要采用以下技術(shù)：1.SCR技術(shù)：通過(guò)催化反應(yīng)室和精細(xì)噴氨系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高效脫硝，脫硝效率達(dá)99%以上，常用于燃機(jī)廢氣處理 .2.SNCR技術(shù)：利用尿素或氨水在高溫下與氮氧化物反應(yīng)，適用于工業(yè)窯爐等場(chǎng)景 3.干式處理技術(shù)：通過(guò)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)流裝置增強(qiáng)廢氣湍動(dòng)，提升催化劑接觸效率 。 1.高效節(jié)能：處理效率高達(dá)99.99%，電耗低至100W 2.耐腐蝕耐高溫：適應(yīng)常壓或高壓環(huán)境，材料耐受強(qiáng)腐蝕性氣體 .3.智能控制：全自動(dòng)系統(tǒng)精細(xì)調(diào)控噴氨量，減少人工干預(yù) . 脫硫脫硝工程，就選江蘇璽越環(huán)?？萍?，用戶(hù)的信賴(lài)之選，有需要可以聯(lián)系我司哦！淮北濕法脫硫脫硝工藝具體來(lái)說(shuō)，濕法脫硫的工作原理包括以...

印刷廠在印刷過(guò)程中會(huì)使用含硫、含氮的油墨與清洗劑，產(chǎn)生的廢氣中 NOx、SO?濃度雖不高，但含有大量 VOCs（如甲苯、乙酸乙酯），這些 VOCs 會(huì)與脫硫脫硝藥劑反應(yīng)生成粘稠物質(zhì)，導(dǎo)致設(shè)備堵塞，同時(shí)印刷車(chē)間對(duì)氣味敏感，傳統(tǒng)系統(tǒng)處理后仍可能殘留異味。江蘇璽越環(huán)保為印刷廠設(shè)計(jì)了 “VOCs 預(yù)處理 + 高效脫硫脫硝 + 異味控制” 方案：前端設(shè)置活性炭吸附 - 脫附裝置，將 VOCs 濃度降低 90% 以上，脫附后的 VOCs 進(jìn)入催化燃燒裝置分解為無(wú)害物質(zhì)；脫硫環(huán)節(jié)采用微型噴淋塔，體積小、占地少，適合印刷廠緊湊的車(chē)間布局，SO?去除率達(dá) 92% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用微型 SCR 系統(tǒng)，搭配小型化...

外墻磚生產(chǎn)企業(yè)的窯爐多為隧道窯，煙氣中除了 SO?、NOx，還含有大量的重金屬（如鉛、鎘）與堿金屬（如鉀、鈉），這些物質(zhì)會(huì)附著在催化劑表面，形成 “覆蓋層” 堵塞催化劑微孔，導(dǎo)致脫硝效率急劇下降，很多外墻磚廠曾嘗試改造，但不到 3 個(gè)月脫硝效率就從 85% 降至 50% 以下，不得不頻繁更換催化劑。江蘇璽越環(huán)保針對(duì)這一問(wèn)題，推出 “預(yù)處理 + 催化劑保護(hù)” 雙重解決方案：在脫硝系統(tǒng)前增設(shè) “重金屬捕捉 + 堿金屬脫除” 預(yù)處理單元，通過(guò)添加特種吸附劑，去除 95% 以上的重金屬與堿金屬；同時(shí)，對(duì) SCR 催化劑進(jìn)行表面改性處理，在催化劑表面形成一層抗附著涂層，減少有害物質(zhì)的吸附。脫硫脫硝設(shè)備廠...

糖果廠的蒸汽鍋爐多以天然氣為燃料，雖然 SO?排放濃度較低，但 NOx 排放濃度較高（尤其是在高溫燃燒時(shí)），且糖果生產(chǎn)對(duì)車(chē)間空氣質(zhì)量要求高，若脫硫脫硝系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏，會(huì)影響糖果的口感與質(zhì)量。江蘇璽越環(huán)保針對(duì)糖果廠的生產(chǎn)需求，推出 “低氮燃燒 + 高效脫硝 + 無(wú)泄漏設(shè)計(jì)” 方案：先對(duì)鍋爐進(jìn)行低氮燃燒改造，通過(guò)優(yōu)化燃燒器結(jié)構(gòu)與配風(fēng)比例，將 NOx 初始生成濃度降低 40% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用低溫 SCR 技術(shù)，搭配高效催化劑，在 180℃-220℃的溫度下實(shí)現(xiàn)脫硝率 90% 以上，避免高溫對(duì)鍋爐效率的影響；整個(gè)脫硫脫硝系統(tǒng)采用全焊接密封結(jié)構(gòu)，配備泄漏檢測(cè)傳感器，一旦發(fā)現(xiàn)泄漏立即報(bào)警并自動(dòng)切斷氣流，...

焊條廠在焊條藥皮生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)使用硫磺、長(zhǎng)石等原料，產(chǎn)生的廢氣中含有 SO?，同時(shí)焊條烘干過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生 NOx 與有機(jī)揮發(fā)物，這些物質(zhì)若處理不當(dāng)，會(huì)影響焊條的焊接質(zhì)量，且傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水可能含有有害物質(zhì)，污染焊條生產(chǎn)用水。江蘇璽越環(huán)保針對(duì)焊條廠的生產(chǎn)需求，推出 “無(wú)廢水脫硫脫硝 + 有機(jī)揮發(fā)物處理” 方案：脫硫環(huán)節(jié)采用干法脫硫工藝，選用環(huán)保型脫硫劑，SO?去除率達(dá) 92% 以上，無(wú)廢水產(chǎn)生；脫硝環(huán)節(jié)采用 SNCR 技術(shù)，在烘干爐內(nèi)直接噴射還原劑，避免額外增加設(shè)備，脫硝率達(dá) 85% 以上；有機(jī)揮發(fā)物處理采用活性炭吸附裝置，吸附后的活性炭可通過(guò)高溫脫附再生，重復(fù)使用；系統(tǒng)還配備了水質(zhì)監(jiān)測(cè)...

農(nóng)藥廠在生產(chǎn)有機(jī)磷農(nóng)藥、除草劑等產(chǎn)品時(shí)，會(huì)使用硫酸、硝酸等原料，產(chǎn)生的廢氣中不僅含有高濃度的 SO?、NOx，還夾雜著有毒有害的有機(jī)化合物（如磷化物、氯代烴），這些物質(zhì)具有強(qiáng)毒性，若處理不當(dāng)會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染與安全風(fēng)險(xiǎn)。江蘇璽越環(huán)保為農(nóng)藥廠打造 “劇毒廢氣預(yù)處理 + 高效脫硫脫硝 + 安全防護(hù)” 系統(tǒng)：前端設(shè)置化學(xué)吸收塔，通過(guò)特種化學(xué)試劑中和分解 95% 以上的有毒有機(jī)化合物，降低后續(xù)處理難度；脫硫環(huán)節(jié)采用加壓濕法脫硫工藝，提高 SO?的吸收效率，去除率達(dá) 98% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用高溫 SCR 技術(shù)，搭配抗毒性催化劑，在 350℃-400℃的溫度下實(shí)現(xiàn)脫硝率 90% 以上；系統(tǒng)還配備了雙重...

砂輪廠在砂輪成型與燒結(jié)過(guò)程中，會(huì)使用樹(shù)脂、硫磺等粘結(jié)劑，產(chǎn)生的廢氣中含有 SO?與 VOCs，同時(shí)鍋爐燃燒產(chǎn)生的 NOx 與砂輪粉塵混合后，會(huì)加劇脫硫脫硝設(shè)備的磨損，且粉塵會(huì)影響催化劑的活性。江蘇璽越環(huán)保為砂輪廠打造 “粉塵預(yù)處理 + 脫硫脫硝 + VOCs 降解” 系統(tǒng)：前端設(shè)置高效脈沖布袋除塵器，去除 98% 以上的砂輪粉塵，避免粉塵磨損設(shè)備與污染催化劑；VOCs 處理采用催化燃燒裝置，在 300℃左右的溫度下將 VOCs 降解為無(wú)害物質(zhì)，同時(shí)釋放熱量預(yù)熱后續(xù)煙氣；脫硫環(huán)節(jié)采用半干法脫硫工藝，SO?去除率達(dá) 95% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用 SCR 技術(shù)，搭配抗粉塵中毒的催化劑，脫硝率達(dá) 88%...

滑石粉廠在滑石粉研磨與烘干過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量滑石粉粉塵，這些粉塵與鍋爐燃燒產(chǎn)生的 SO?、NOx 混合后，會(huì)形成含塵量極高的廢氣，傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)的除塵器難以應(yīng)對(duì)，導(dǎo)致粉塵穿透除塵器進(jìn)入后續(xù)系統(tǒng)，污染催化劑與設(shè)備。江蘇璽越環(huán)保為滑石粉廠設(shè)計(jì)了 “多級(jí)除塵 + 高效脫硫脫硝” 方案：前端設(shè)置旋風(fēng)除塵器進(jìn)行一級(jí)除塵，去除 70% 以上的大顆粒滑石粉；然后進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行二級(jí)除塵，將粉塵濃度降至 5mg/m3 以下；脫硫環(huán)節(jié)采用干法脫硫工藝，選用流動(dòng)性好的脫硫劑，避免粉塵與脫硫劑混合結(jié)塊，SO?去除率達(dá) 92% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用 SCR 技術(shù)，搭配高效催化劑，脫硝率達(dá) 88% 以上；系統(tǒng)還配備了...

磚瓦廠多分布在城郊或農(nóng)村地區(qū)，生產(chǎn)規(guī)模相對(duì)較小，資金實(shí)力有限，傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)動(dòng)輒數(shù)百萬(wàn)元的投資，讓很多磚瓦廠難以承受，且部分磚瓦廠采用土窯生產(chǎn)，煙氣收集難度大，進(jìn)一步增加了改造難度。江蘇璽越環(huán)保針對(duì)中小型磚瓦廠的特點(diǎn)，推出 “低成本模塊化脫硫脫硝方案”：采用小型化、模塊化的設(shè)備設(shè)計(jì)，投資成本較傳統(tǒng)系統(tǒng)降低 40%，且支持分期支付；煙氣收集環(huán)節(jié)采用柔性密封罩，適配土窯不規(guī)則的煙氣出口，收集效率可達(dá) 90% 以上；脫硫環(huán)節(jié)選用當(dāng)?shù)匾椎玫氖曳圩鳛槊摿騽档退巹┎少?gòu)成本；脫硝環(huán)節(jié)采用簡(jiǎn)易 SNCR 技術(shù)，無(wú)需復(fù)雜的催化劑裝置。江蘇璽越環(huán)?？萍脊?yīng)智能脫硫脫硝工程，有需求可以來(lái)電咨詢(xún)！廈門(mén)SDS脫...

蓄電池廠在鉛酸蓄電池生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)使用硫酸進(jìn)行化成工藝，產(chǎn)生的廢氣中含有 SO?與鉛塵，同時(shí)鍋爐燃燒產(chǎn)生的 NOx 與鉛塵混合后，會(huì)加劇脫硫脫硝設(shè)備的腐蝕與堵塞，且鉛塵屬于重金屬污染物，需單獨(dú)處理避免二次污染。江蘇璽越環(huán)保針對(duì)蓄電池廠的特點(diǎn)，推出 “鉛塵回收 + 脫硫脫硝協(xié)同處理” 方案：前端設(shè)置靜電除塵器與鉛塵回收裝置，去除 99% 以上的鉛塵，回收的鉛塵可回用至蓄電池生產(chǎn)環(huán)節(jié)，減少原料浪費(fèi)；脫硫環(huán)節(jié)采用氨法脫硫工藝，利用氨水高效吸收 SO?，去除率達(dá) 98% 以上，副產(chǎn)物硫酸銨可作為肥料銷(xiāo)售；脫硝環(huán)節(jié)采用 SCR 技術(shù)，搭配抗鉛中毒的催化劑，脫硝率達(dá) 88% 以上；系統(tǒng)還配備了鉛濃度在線監(jiān)...

玩具廠在塑料玩具注塑、噴漆工藝中，會(huì)產(chǎn)生含 NOx、SO?的廢氣，同時(shí)還夾雜著苯、甲苯等 VOCs 與塑料顆粒，這些物質(zhì)若處理不當(dāng)，不僅會(huì)污染環(huán)境，還可能通過(guò)玩具生產(chǎn)過(guò)程轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品中，存在安全隱患。江蘇璽越環(huán)保為玩具廠打造 “多污染物協(xié)同處理系統(tǒng)”：前端設(shè)置旋風(fēng)分離器與布袋除塵器，去除 95% 以上的塑料顆粒；然后進(jìn)入 VOCs 催化氧化裝置，在 300℃左右的溫度下將苯、甲苯等降解為無(wú)害物質(zhì)，同時(shí)釋放熱量預(yù)熱后續(xù)煙氣；脫硫環(huán)節(jié)采用干法脫硫工藝，選用環(huán)保型脫硫劑，SO?去除率達(dá) 92% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用 SCR 技術(shù)，搭配抗 VOCs 中毒的催化劑，脫硝率達(dá) 88% 以上；末端設(shè)置高效過(guò)濾器...

脫硫脫硝設(shè)備主要采用以下技術(shù)：1.SCR技術(shù)：通過(guò)催化反應(yīng)室和精細(xì)噴氨系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高效脫硝，脫硝效率達(dá)99%以上，常用于燃機(jī)廢氣處理 .2.SNCR技術(shù)：利用尿素或氨水在高溫下與氮氧化物反應(yīng)，適用于工業(yè)窯爐等場(chǎng)景 3.干式處理技術(shù)：通過(guò)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)流裝置增強(qiáng)廢氣湍動(dòng)，提升催化劑接觸效率 。 1.高效節(jié)能：處理效率高達(dá)99.99%，電耗低至100W 2.耐腐蝕耐高溫：適應(yīng)常壓或高壓環(huán)境，材料耐受強(qiáng)腐蝕性氣體 .3.智能控制：全自動(dòng)系統(tǒng)精細(xì)調(diào)控噴氨量，減少人工干預(yù) . 江蘇璽越環(huán)?？萍紴槟峁┟摿蛎撓豕こ?，有想法的可以來(lái)電咨詢(xún)！上海SCR脫硫脫硝廠家造紙廠在制漿過(guò)程中會(huì)使用硫酸鹽法，產(chǎn)生的黑液在...

鈦白粉廠在鈦白粉生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)使用硫酸進(jìn)行酸解反應(yīng)，產(chǎn)生的廢氣中含有高濃度的 SO?，同時(shí)鍋爐燃燒產(chǎn)生的 NOx 與鈦白粉粉塵混合后，會(huì)形成酸性氣溶膠，腐蝕車(chē)間設(shè)備，且鈦白粉粉塵具有強(qiáng)吸附性，會(huì)降低脫硫脫硝效率。江蘇璽越環(huán)保為鈦白粉廠打造 “高濃度 SO?處理 + 粉塵控制 + 脫硝” 系統(tǒng)：針對(duì)高濃度 SO?，采用兩轉(zhuǎn)兩吸工藝，通過(guò)兩次轉(zhuǎn)化、兩次吸收，實(shí)現(xiàn) SO?去除率 99.5% 以上，副產(chǎn)物硫酸可回用至酸解工藝；前端設(shè)置高效電袋復(fù)合除塵器，去除 99% 以上的鈦白粉粉塵，避免其吸附藥劑與腐蝕設(shè)備；脫硝環(huán)節(jié)采用 SCR 技術(shù)，搭配低溫催化劑，在 200℃-250℃的溫度下實(shí)現(xiàn)脫硝率 90%...

煙氣脫硝技術(shù)這里重點(diǎn)介紹SCR選擇性催化還原法（SelectiveCatalyticReduction，SCR）是指在催化劑的作用下，利用還原劑（如NH3、液氨、尿素）來(lái)“有選擇性”地與煙氣中的NOx反應(yīng)并生成無(wú)毒無(wú)污染的N2和H2O。其中SCR反應(yīng)器在爐膛煙道內(nèi),采用較多在SCR脫硝過(guò)程中，通過(guò)加氨可以把NOx轉(zhuǎn)化為空氣中天然含有的氮?dú)?N2)和水(H2O)，其主要的化學(xué)反應(yīng)如下： 4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O 6NO+4NH3→5N2+6H2O 6NO2+8NH3→7N2+12H2O 2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O 在沒(méi)有催化劑的情...

涂料廠在涂料生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)使用含硫、含氮的溶劑與顏料，產(chǎn)生的廢氣中含有 SO?、NOx 與大量 VOCs（如苯、二甲苯），這些 VOCs 不僅污染環(huán)境，還具有易燃易爆性，存在安全風(fēng)險(xiǎn)，傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)無(wú)法處理 VOCs 的易燃易爆問(wèn)題。江蘇璽越環(huán)保為涂料廠設(shè)計(jì)了 “防爆型多污染物協(xié)同處理系統(tǒng)”：系統(tǒng)所有設(shè)備均采用防爆設(shè)計(jì)，符合國(guó)家防爆標(biāo)準(zhǔn)，避免 VOCs 引發(fā)安全事故；前端設(shè)置防爆型活性炭吸附裝置，去除 85% 以上的 VOCs，吸附飽和的活性炭采用氮?dú)饷摳?，避免與空氣接觸引發(fā)；脫硫環(huán)節(jié)采用防爆型噴淋塔，SO?去除率達(dá) 95% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用防爆型 SCR 系統(tǒng)，搭配低溫催化劑，脫硝率達(dá) ...

蓄電池廠在鉛酸蓄電池生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)使用硫酸進(jìn)行化成工藝，產(chǎn)生的廢氣中含有 SO?與鉛塵，同時(shí)鍋爐燃燒產(chǎn)生的 NOx 與鉛塵混合后，會(huì)加劇脫硫脫硝設(shè)備的腐蝕與堵塞，且鉛塵屬于重金屬污染物，需單獨(dú)處理避免二次污染。江蘇璽越環(huán)保針對(duì)蓄電池廠的特點(diǎn)，推出 “鉛塵回收 + 脫硫脫硝協(xié)同處理” 方案：前端設(shè)置靜電除塵器與鉛塵回收裝置，去除 99% 以上的鉛塵，回收的鉛塵可回用至蓄電池生產(chǎn)環(huán)節(jié)，減少原料浪費(fèi)；脫硫環(huán)節(jié)采用氨法脫硫工藝，利用氨水高效吸收 SO?，去除率達(dá) 98% 以上，副產(chǎn)物硫酸銨可作為肥料銷(xiāo)售；脫硝環(huán)節(jié)采用 SCR 技術(shù)，搭配抗鉛中毒的催化劑，脫硝率達(dá) 88% 以上；系統(tǒng)還配備了鉛濃度在線監(jiān)...

玩具廠在塑料玩具注塑、噴漆工藝中，會(huì)產(chǎn)生含 NOx、SO?的廢氣，同時(shí)還夾雜著苯、甲苯等 VOCs 與塑料顆粒，這些物質(zhì)若處理不當(dāng)，不僅會(huì)污染環(huán)境，還可能通過(guò)玩具生產(chǎn)過(guò)程轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品中，存在安全隱患。江蘇璽越環(huán)保為玩具廠打造 “多污染物協(xié)同處理系統(tǒng)”：前端設(shè)置旋風(fēng)分離器與布袋除塵器，去除 95% 以上的塑料顆粒；然后進(jìn)入 VOCs 催化氧化裝置，在 300℃左右的溫度下將苯、甲苯等降解為無(wú)害物質(zhì)，同時(shí)釋放熱量預(yù)熱后續(xù)煙氣；脫硫環(huán)節(jié)采用干法脫硫工藝，選用環(huán)保型脫硫劑，SO?去除率達(dá) 92% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用 SCR 技術(shù)，搭配抗 VOCs 中毒的催化劑，脫硝率達(dá) 88% 以上；末端設(shè)置高效過(guò)濾器...

脫硫脫硝設(shè)備主要采用以下技術(shù)：1.SCR技術(shù)：通過(guò)催化反應(yīng)室和精細(xì)噴氨系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高效脫硝，脫硝效率達(dá)99%以上，常用于燃機(jī)廢氣處理 .2.SNCR技術(shù)：利用尿素或氨水在高溫下與氮氧化物反應(yīng)，適用于工業(yè)窯爐等場(chǎng)景 3.干式處理技術(shù)：通過(guò)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)流裝置增強(qiáng)廢氣湍動(dòng)，提升催化劑接觸效率 。 1.高效節(jié)能：處理效率高達(dá)99.99%，電耗低至100W 2.耐腐蝕耐高溫：適應(yīng)常壓或高壓環(huán)境，材料耐受強(qiáng)腐蝕性氣體 .3.智能控制：全自動(dòng)系統(tǒng)精細(xì)調(diào)控噴氨量，減少人工干預(yù) . 江蘇璽越環(huán)?？萍际且患覍?zhuān)業(yè)提供脫硫脫硝工程的公司，歡迎您的來(lái)電！南平干法脫硫脫硝設(shè)備染料廠在染料合成過(guò)程中，會(huì)使用大量硫酸、硝酸...

脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)概述：現(xiàn)階段，研究煙氣脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)的國(guó)家數(shù)量比較多，但多數(shù)國(guó)家所處的階段均為實(shí)驗(yàn)性研究，還需要較長(zhǎng)的時(shí)間才能使該項(xiàng)技術(shù)大規(guī)模的推廣。傳統(tǒng)脫硫、脫硝、除塵技術(shù)中，各項(xiàng)處理工作分開(kāi)進(jìn)行，而且每項(xiàng)處理工作均具有復(fù)雜的流程，同時(shí)，使用的相關(guān)機(jī)械脫除設(shè)備多比較龐大，無(wú)論是運(yùn)行成本，或是管理成本均比較高，而且管理難度也比較大，導(dǎo)致缺陷的存在，影響了實(shí)際的脫硫、脫硝、除塵效果，也限制了這些技術(shù)的推廣及應(yīng)用。傳統(tǒng)技術(shù)基礎(chǔ)上，經(jīng)大量研究，提出煙氣脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)，該項(xiàng)技術(shù)中包含多種的具體方法，如脈沖電暈法、活性炭或活性焦吸附法等，經(jīng)處理后的脫硫、脫硝、除塵效果均比較理想，也...

印刷廠在印刷過(guò)程中會(huì)使用含硫、含氮的油墨與清洗劑，產(chǎn)生的廢氣中 NOx、SO?濃度雖不高，但含有大量 VOCs（如甲苯、乙酸乙酯），這些 VOCs 會(huì)與脫硫脫硝藥劑反應(yīng)生成粘稠物質(zhì)，導(dǎo)致設(shè)備堵塞，同時(shí)印刷車(chē)間對(duì)氣味敏感，傳統(tǒng)系統(tǒng)處理后仍可能殘留異味。江蘇璽越環(huán)保為印刷廠設(shè)計(jì)了 “VOCs 預(yù)處理 + 高效脫硫脫硝 + 異味控制” 方案：前端設(shè)置活性炭吸附 - 脫附裝置，將 VOCs 濃度降低 90% 以上，脫附后的 VOCs 進(jìn)入催化燃燒裝置分解為無(wú)害物質(zhì)；脫硫環(huán)節(jié)采用微型噴淋塔，體積小、占地少，適合印刷廠緊湊的車(chē)間布局，SO?去除率達(dá) 92% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用微型 SCR 系統(tǒng)，搭配小型化...

光伏材料廠在生產(chǎn)多晶硅、硅片的過(guò)程中，會(huì)使用氫氣、氯氣等氣體，同時(shí)鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣中含有 SO?、NOx，這些氣體若處理不當(dāng)，不僅會(huì)污染環(huán)境，還可能與生產(chǎn)過(guò)程中的硅材料發(fā)生反應(yīng)，影響產(chǎn)品質(zhì)量。江蘇璽越環(huán)保針對(duì)光伏材料廠的特殊生產(chǎn)環(huán)境，研發(fā)出 “高純度煙氣處理系統(tǒng)”：脫硫環(huán)節(jié)采用電子束輻射法，無(wú)需使用液體藥劑，避免產(chǎn)生廢水污染，同時(shí) SO?去除率達(dá) 95% 以上，且副產(chǎn)物硫酸可回收用于光伏材料生產(chǎn)的酸洗環(huán)節(jié)；脫硝環(huán)節(jié)采用低溫等離子體技術(shù)，在常溫下即可實(shí)現(xiàn) NOx 的分解，避免高溫對(duì)周邊生產(chǎn)設(shè)備的影響，脫硝率達(dá) 88% 以上；整個(gè)系統(tǒng)采用全封閉設(shè)計(jì)，配備惰性氣體保護(hù)裝置，防止處理后的煙氣中混入雜...

玩具廠在塑料玩具注塑、噴漆工藝中，會(huì)產(chǎn)生含 NOx、SO?的廢氣，同時(shí)還夾雜著苯、甲苯等 VOCs 與塑料顆粒，這些物質(zhì)若處理不當(dāng)，不僅會(huì)污染環(huán)境，還可能通過(guò)玩具生產(chǎn)過(guò)程轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品中，存在安全隱患。江蘇璽越環(huán)保為玩具廠打造 “多污染物協(xié)同處理系統(tǒng)”：前端設(shè)置旋風(fēng)分離器與布袋除塵器，去除 95% 以上的塑料顆粒；然后進(jìn)入 VOCs 催化氧化裝置，在 300℃左右的溫度下將苯、甲苯等降解為無(wú)害物質(zhì)，同時(shí)釋放熱量預(yù)熱后續(xù)煙氣；脫硫環(huán)節(jié)采用干法脫硫工藝，選用環(huán)保型脫硫劑，SO?去除率達(dá) 92% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用 SCR 技術(shù)，搭配抗 VOCs 中毒的催化劑，脫硝率達(dá) 88% 以上；末端設(shè)置高效過(guò)濾器...

脫硫脫硝設(shè)備主要采用以下技術(shù)：1.SCR技術(shù)：通過(guò)催化反應(yīng)室和精細(xì)噴氨系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高效脫硝，脫硝效率達(dá)99%以上，常用于燃機(jī)廢氣處理 .2.SNCR技術(shù)：利用尿素或氨水在高溫下與氮氧化物反應(yīng)，適用于工業(yè)窯爐等場(chǎng)景 3.干式處理技術(shù)：通過(guò)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)流裝置增強(qiáng)廢氣湍動(dòng)，提升催化劑接觸效率 。 1.高效節(jié)能：處理效率高達(dá)99.99%，電耗低至100W 2.耐腐蝕耐高溫：適應(yīng)常壓或高壓環(huán)境，材料耐受強(qiáng)腐蝕性氣體 .3.智能控制：全自動(dòng)系統(tǒng)精細(xì)調(diào)控噴氨量，減少人工干預(yù) . 江蘇璽越環(huán)?？萍际且患覍?zhuān)業(yè)提供品質(zhì)脫硫脫硝工程的公司。衢州脫硫脫硝設(shè)備保溫材料廠在生產(chǎn)巖棉、玻璃棉等保溫材料時(shí)，會(huì)將原料熔融至 ...

碳酸鈣廠在碳酸鈣煅燒過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生含硫廢氣（若原料含硫），同時(shí)鍋爐燃燒產(chǎn)生的 NOx 與碳酸鈣粉塵混合后，會(huì)導(dǎo)致脫硫脫硝設(shè)備堵塞，且碳酸鈣粉塵遇水會(huì)生成氫氧化鈣，與 SO?反應(yīng)生成硫酸鈣，反而會(huì)增加脫硫副產(chǎn)物的產(chǎn)量。江蘇璽越環(huán)保針對(duì)碳酸鈣廠的特點(diǎn)，推出 “干法脫硫脫硝 + 粉塵回收” 方案：采用全干法工藝，無(wú)需用水，避免碳酸鈣粉塵遇水反應(yīng)，脫硫環(huán)節(jié)選用碳酸鈣粉作為脫硫劑（與產(chǎn)品原料一致），SO?去除率達(dá) 90% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用 SNCR 技術(shù)，在煅燒窯內(nèi)直接噴射還原劑，脫硝率達(dá) 85% 以上；前端設(shè)置高效布袋除塵器，去除 98% 以上的碳酸鈣粉塵，回收的粉塵可回用至生產(chǎn)環(huán)節(jié)；系統(tǒng)還配備了脫...

外墻磚生產(chǎn)企業(yè)的窯爐多為隧道窯，煙氣中除了 SO?、NOx，還含有大量的重金屬（如鉛、鎘）與堿金屬（如鉀、鈉），這些物質(zhì)會(huì)附著在催化劑表面，形成 “覆蓋層” 堵塞催化劑微孔，導(dǎo)致脫硝效率急劇下降，很多外墻磚廠曾嘗試改造，但不到 3 個(gè)月脫硝效率就從 85% 降至 50% 以下，不得不頻繁更換催化劑。江蘇璽越環(huán)保針對(duì)這一問(wèn)題，推出 “預(yù)處理 + 催化劑保護(hù)” 雙重解決方案：在脫硝系統(tǒng)前增設(shè) “重金屬捕捉 + 堿金屬脫除” 預(yù)處理單元，通過(guò)添加特種吸附劑，去除 95% 以上的重金屬與堿金屬；同時(shí)，對(duì) SCR 催化劑進(jìn)行表面改性處理，在催化劑表面形成一層抗附著涂層，減少有害物質(zhì)的吸附。食品廠脫硫脫硝...