朗銳芯科技實力雄厚的研發(fā)團隊是核電測控設備技術創(chuàng)新的關鍵驅動力，團隊由多名具備十年以上芯片研發(fā)與測控技術經驗的專業(yè)領銜，圍繞核電場景的技術痛點開展持續(xù)攻關。針對核電測控的高精度需求，團隊歷時兩年研發(fā)出特定信號調理芯片，將設備的信號采集誤差從 0.5% 降至 0.05%，達到國際先進水平；為解決極端環(huán)境下的設備穩(wěn)定性問題，團隊開展了上千次輻射老化試驗，總結出元器件輻射損傷規(guī)律，形成了一套專屬的核電測控設備元器件選型與布局設計規(guī)范；在智能化功能開發(fā)中，團隊融合邊緣計算與機器學習技術，成功研發(fā)出設備的智能預警算法，使故障預警準確率提升至 98% 以上。此外，研發(fā)團隊還與國內高校、核電研究機構開展產學...

隨著核電行業(yè)向智能化方向升級，傳統(tǒng)標準化的測控設備已難以滿足個性化需求，成都朗銳芯科技推出的核電測控設備定制化方案，正精細適配這一發(fā)展趨勢。不同核電企業(yè)的智能化升級路徑、現(xiàn)有系統(tǒng)架構、測控重點存在差異：有的企業(yè)側重反應堆智能化監(jiān)測，需提升數(shù)據(jù)采集的精細度與頻率；有的企業(yè)聚焦運維智能化，需增強設備的故障預警與預測性維護能力；還有的企業(yè)關注系統(tǒng)協(xié)同智能化，需實現(xiàn)測控設備與 AI 分析系統(tǒng)的深度融合。朗銳芯基于 “以方案銷產品” 的市場策略，為客戶提供全流程定制服務：首先通過深度溝通明確客戶的智能化需求與現(xiàn)有痛點；然后結合公司的芯片定制、軟件開發(fā)、設備集成能力，設計個性化的核電測控設備方案 —— 例...

FPGA（現(xiàn)場可編程門陣列）的靈活性與可定制性，使其成為朗銳芯核電測控設備應對不同核電場景需求的關鍵技術手段。核電行業(yè)中，不同類型的核電站（如壓水堆、沸水堆）、不同運行階段（啟動、滿功率運行、停堆檢修）對測控設備的功能需求存在差異，傳統(tǒng)標準化設備難以全領域適配。朗銳芯依托多年的 FPGA 定制開發(fā)經驗，能夠根據(jù)客戶的具體需求，為核電測控設備量身定制 FPGA 邏輯電路，實現(xiàn)對特定參數(shù)的精細采集、運算與控制。例如，在核反應堆啟動階段，核電測控設備需要對中子通量進行高靈敏度監(jiān)測，朗銳芯通過 FPGA 定制開發(fā)高分辨率的數(shù)據(jù)采集模塊，將中子通量的監(jiān)測精度提升至行業(yè)優(yōu)勢水平；在滿功率運行階段，設備需同...

FPGA 定制開發(fā)是成都朗銳芯科技的核心競爭力之一，這一技術在核電測控設備的研發(fā)中發(fā)揮了關鍵作用，為設備賦予了極強的場景適配能力。核電不同機組的測控需求存在明顯差異，傳統(tǒng)通用型測控設備往往需要通過復雜的外部模塊擴展才能滿足需求，而朗銳芯通過在核電測控設備中集成可重構 FPGA 芯片，實現(xiàn)了功能的柔性定制。例如針對核燃料棒監(jiān)測場景，研發(fā)團隊通過 FPGA 編程快速實現(xiàn)了中子通量信號的實時濾波與頻譜分析功能，無需更改硬件電路即可完成設備功能升級；在放射性廢液處理測控場景中，又可通過重新配置 FPGA 邏輯，使設備適配流量、液位、濃度等多維度參數(shù)的同步采集與閉環(huán)控制。這種 “硬件平臺化、軟件定制化”...