浙江某生物制藥企業(yè)（主）在 GMP 認證中多次因設(shè)備問題受阻：傳統(tǒng)不銹鋼儲罐存儲藥液時，金屬離子溶出量超標（＞0.1ppm），不符合注射劑生產(chǎn)標準；搪瓷反應(yīng)釜在清洗后易殘留物料，導致交叉污染，多次未通過 GMP 飛行檢查。2021 年，該企業(yè)全方面更換我司襯四氟設(shè)備（包括 10 臺襯四氟儲罐、5 臺襯四氟反應(yīng)釜、200 米襯四氟管道），設(shè)備投入使用后：一是純度達標，PTFE 襯里金屬離子溶出量≤0.01ppm，完全符合注射劑生產(chǎn)要求；二是清潔便捷，設(shè)備表面不粘物料，清洗后殘留量≤0.001mg/㎡，通過 GMP 清潔驗證；三是穩(wěn)定合規(guī)，連續(xù) 2 年通過 GMP 飛行檢查，未出現(xiàn)任何設(shè)備相關(guān)的合...

食品加工中，番茄醬、果醬等粘稠物料易粘壁，清洗難度大；同時，醋酸、檸檬酸等酸性成分會腐蝕普通碳鋼設(shè)備，導致鐵銹混入食品引發(fā)安全問題。襯四氟食品設(shè)備（如襯四氟攪拌罐、輸送管道）憑借 PTFE 材料的 “不粘性” 與 “耐酸性”，成為行業(yè)新選擇：其表面摩擦系數(shù) 0.04（相當于冰面的 1/5），物料不會粘壁，清洗時無需拆卸設(shè)備，只需溫水沖洗即可，每次清洗時間從 2 小時縮短至 20 分鐘；且能耐受 pH 值 1~14 的酸堿環(huán)境，即使長期接觸番茄汁、醋類等酸性物料，也不會出現(xiàn)腐蝕生銹。河南某番茄醬加工廠此前用普通碳鋼攪拌罐，每周需停工 1 天徹底清理粘壁物料，年損耗成本超 30 萬；更換我司襯四氟...

廣東某半導體企業(yè) 2022 年用石英儲罐存儲超純氫氟酸，單臺成本超 50 萬且易碎，與佳瑞特定制 6 臺 8000L 襯四氟儲罐后，成本降低 60%，設(shè)備重量只為石英罐的 1/3，抗沖擊性強，使用 2 年未出現(xiàn)純度污染，芯片良率從 88% 提升至 95%。佳瑞特電子級設(shè)備可定制氮氣保護接口、在線純度檢測端口，支持 - 40℃~180℃低溫 / 中溫存儲；每臺設(shè)備出廠前通過 ICP-MS 純度檢測，提供純度檢測報告，無錫總部設(shè)有電子級設(shè)備專項研發(fā)團隊，可根據(jù)客戶介質(zhì)特性優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)，助力半導體企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量。制藥級襯四氟設(shè)備找佳瑞特，咨詢獲 GMP 標準方案。耐用四氟設(shè)備蒸汽管河北某鋼鐵企業(yè) ...

作為無錫襯四氟設(shè)備受歡迎企業(yè)，無錫市佳瑞特防腐設(shè)備有限公司 20 年專注工藝創(chuàng)新，獨特的 “多層模壓復合工藝”，徹底解決傳統(tǒng)襯四氟設(shè)備 “襯里脫落、局部腐蝕” 的行業(yè)痛點。該工藝將 PTFE 原料與增強纖維按比例混合，分 3 層模壓成型：內(nèi)層為高純度 PTFE（厚度 2mm），確保耐腐性；中間層為 PTFE + 玻璃纖維（厚度 1mm），提升結(jié)合強度；外層為 PTFE + 碳纖維（厚度 1mm），增強抗沖擊性。經(jīng)檢測，該工藝生產(chǎn)的設(shè)備結(jié)合強度≥3MPa，比行業(yè)標準高 20%，5 年使用后襯里無脫落、無腐蝕。食品加工襯四氟設(shè)備：內(nèi)壁光滑易清潔，達衛(wèi)生級。鋼襯四氟設(shè)備蒸汽管無錫市佳瑞特防腐設(shè)備有限...

無錫市佳瑞特防腐設(shè)備有限公司依托低溫技術(shù)積累，研發(fā)的 - 196℃低溫襯四氟設(shè)備（儲罐、管道），可安全存儲液態(tài)氧、液態(tài)氮等低溫介質(zhì)，解決傳統(tǒng)設(shè)備 “低溫脆裂” 風險。佳瑞特低溫設(shè)備金屬基體選用 06Ni9DR 低溫鋼，經(jīng)過 - 196℃低溫沖擊測試（沖擊功≥27J），無脆裂；內(nèi)襯 PTFE 采用耐寒配方，-196℃下仍保持柔韌性，不會因低溫收縮導致襯里脫落；設(shè)備采用真空絕熱層（絕熱厚度 100mm），日蒸發(fā)率≤0.5%，減少低溫介質(zhì)損耗。上海某生物企業(yè) 2022 年使用普通儲罐存儲液態(tài)氧，因低溫脆裂導致泄漏，損失超 20 萬；改用佳瑞特 50m3 低溫襯四氟儲罐后，設(shè)備連續(xù) 2 年無泄漏，日蒸...

安徽某環(huán)保公司承接某化工廠高濃度廢水處理項目（廢水含 30% 硫酸、10% 硝酸，pH 值 0.5），初期選用玻璃鋼廢水處理罐，只 3 個月就出現(xiàn)罐壁腐蝕滲漏，導致處理后的廢水 pH 值超標，被環(huán)保部門責令整改，整改成本超 30 萬，還賠償化工廠停產(chǎn)損失 50 萬。2022 年，該公司改用我司 8 臺 50m3 襯四氟廢水處理罐，設(shè)備運行 3 年效果明顯：一是零泄漏，PTFE 襯里耐受高濃度酸水腐蝕，3 年未出現(xiàn)任何滲漏，廢水處理達標率 100%，未再受環(huán)保處罰；二是成本降低，玻璃鋼罐年更換成本 40 萬，襯四氟罐 3 年維護成本只 8 萬，節(jié)省成本 112 萬；三是效率提升，襯四氟罐耐溫性好...

物料粘壁、結(jié)垢是很多生產(chǎn)環(huán)節(jié)的 “麻煩事”：如醬料生產(chǎn)中，物料粘在攪拌罐內(nèi)壁，不只造成浪費（單批次浪費可達 5%），還需人工拆卸清洗，耗時耗力；而襯四氟設(shè)備的 PTFE 襯里表面摩擦系數(shù)極低（只 0.04，是已知固體材料中低的），物料不易粘壁，且表面光滑，清洗時無需拆卸，只需簡單沖洗即可。某四川調(diào)味品企業(yè)用襯四氟攪拌罐生產(chǎn)豆瓣醬，此前用普通不銹鋼罐，每次清洗需 2 人 6 小時，單批次物料浪費約 30kg；改用襯四氟罐后，清洗只需 1 人 1 小時，物料浪費降至 5kg 以下，年節(jié)省物料成本超 15 萬。此外，低摩擦特性還讓襯四氟設(shè)備適用于輸送粘稠物料（如糖漿、涂料），不會出現(xiàn)管道堵塞問題 —...

浙江某生物制藥企業(yè)（主）在 GMP 認證中多次因設(shè)備問題受阻：傳統(tǒng)不銹鋼儲罐存儲藥液時，金屬離子溶出量超標（＞0.1ppm），不符合注射劑生產(chǎn)標準；搪瓷反應(yīng)釜在清洗后易殘留物料，導致交叉污染，多次未通過 GMP 飛行檢查。2021 年，該企業(yè)全方面更換我司襯四氟設(shè)備（包括 10 臺襯四氟儲罐、5 臺襯四氟反應(yīng)釜、200 米襯四氟管道），設(shè)備投入使用后：一是純度達標，PTFE 襯里金屬離子溶出量≤0.01ppm，完全符合注射劑生產(chǎn)要求；二是清潔便捷，設(shè)備表面不粘物料，清洗后殘留量≤0.001mg/㎡，通過 GMP 清潔驗證；三是穩(wěn)定合規(guī)，連續(xù) 2 年通過 GMP 飛行檢查，未出現(xiàn)任何設(shè)備相關(guān)的合...

半導體芯片清洗環(huán)節(jié)需使用超純水、氫氟酸混合液，要求設(shè)備 “零污染”“零泄漏”—— 普通設(shè)備的接縫、密封處易殘留雜質(zhì)，導致清洗后的芯片出現(xiàn)瑕疵。襯四氟清洗槽采用 “整體模壓成型” 工藝，PTFE 襯里無任何接縫、氣泡，徹底杜絕雜質(zhì)殘留；同時，襯四氟密封件（如 O 型圈）與清洗液完全惰性，不會老化或溶出，確保長期零泄漏。上海某半導體企業(yè)此前用石英清洗槽，因接縫處殘留雜質(zhì)，芯片清洗合格率 90%；改用我司襯四氟清洗槽后，合格率提升至 99.2%，且設(shè)備成本比石英槽降低 50%，使用壽命延長至 8 年。我們的襯四氟清洗設(shè)備還可定制超純水循環(huán)系統(tǒng)、精密溫控模塊，滿足半導體行業(yè) “高潔凈、高精度” 的生產(chǎn)...

介質(zhì)泄漏是化工、制藥等行業(yè)的 “心腹大患”—— 不只造成物料浪費（如 1 噸 30% 鹽酸泄漏損失超 500 元），還可能引發(fā)安全事故（如酸堿泄漏灼傷人員）、環(huán)保處罰（單次處罰可達百萬）。襯四氟設(shè)備從 “結(jié)構(gòu)設(shè)計 + 材料選擇” 雙管齊下解決泄漏問題：一是內(nèi)襯采用整體模壓工藝，無接縫、無焊縫，徹底杜絕 “接縫泄漏”；二是密封部件（如法蘭密封面、閥門密封件）均采用 PTFE 材質(zhì)，與介質(zhì)惰性相容，不會老化、變形，密封壽命可達 5 年以上；三是金屬基體與襯里結(jié)合緊密，采用 “過盈配合 + 粘結(jié)劑輔助” 工藝，結(jié)合強度高，不會出現(xiàn)襯里脫落導致的泄漏。某湖北化工企業(yè)此前用不銹鋼閥門輸送氯仿，因密封件老...

江西某鋰電池企業(yè) 2022 年使用不銹鋼混合機，電池容量衰減 10%，良率只 85%。與佳瑞特定制 6 臺 2000L 襯四氟混合機、8 臺 10000L 襯四氟料倉后，電池容量穩(wěn)定性提升至 98%，良率提升至 95%，設(shè)備連續(xù) 2 年無襯里脫落、腐蝕問題。佳瑞特可根據(jù)鋰電池漿料特性，定制帶真空密封（真空度≤-0.098MPa）、溫控（±2℃精度）功能的設(shè)備，無錫總部設(shè)有新能源專項實驗室，可模擬鋰電池生產(chǎn)工況測試設(shè)備性能，提供設(shè)備使用培訓，助力新能源企業(yè)提升產(chǎn)品競爭力。無錫佳瑞特襯四氟塔器，化工精餾用，咨詢享穩(wěn)定款。板襯四氟設(shè)備多少錢電子、半導體、制藥等行業(yè)對物料純度要求極高，哪怕微量雜質(zhì)（如...

冶金企業(yè)酸洗鋼材時會產(chǎn)生高濃度鹽酸、硫酸廢水（pH 值≤1），傳統(tǒng)玻璃鋼廢水處理罐易因溫差變化（夏季暴曬、冬季低溫）出現(xiàn)開裂，導致廢水泄漏；而碳鋼罐則會被強酸腐蝕，每年更換成本超 40 萬。襯四氟廢水處理罐結(jié)合了金屬的抗溫差性與 PTFE 的耐酸性：金屬外殼能耐受 - 30℃~60℃環(huán)境溫差，不會開裂變形；PTFE 襯里可長期浸泡在高濃度酸水中，無腐蝕、無滲漏。河北某鋼鐵企業(yè) 2020 年安裝我司 10 臺 100m3 襯四氟廢水處理罐，至今未出現(xiàn)任何腐蝕或泄漏，每年節(jié)省更換成本 40 萬，且廢水經(jīng)處理后 pH 值穩(wěn)定在 6~9，符合國家排放標準，避免了環(huán)保處罰風險。我們還可根據(jù)廢水濃度、處理...

物料粘壁不只造成浪費，還會增加清洗難度，甚至引發(fā)交叉污染：如制藥行業(yè)的中藥提取液粘在罐壁，若清洗不徹底，會影響下一批次藥品質(zhì)量；食品行業(yè)的巧克力漿粘壁，會導致每批次浪費 3%~5%。襯四氟設(shè)備的 PTFE 襯里表面光滑不粘，物料不易附著，且具備 “自清潔” 特性 —— 某云南中藥廠用襯四氟提取罐提取黃芩苷，提取完成后，罐壁只殘留少量物料，用純化水沖洗 10 分鐘即可達到潔凈標準，清洗時間比傳統(tǒng)不銹鋼罐縮短 80%，物料回收率提升 5%；某上海巧克力廠用襯四氟攪拌罐生產(chǎn)巧克力，物料粘壁量從 5% 降至 0.5%，年節(jié)省原料成本超 20 萬。此外，對于粘性極強的物料（如口香糖基料），我們還可定制帶...

江西某鋰電池企業(yè) 2022 年使用不銹鋼混合機，電池容量衰減 10%，良率只 85%。與佳瑞特定制 6 臺 2000L 襯四氟混合機、8 臺 10000L 襯四氟料倉后，電池容量穩(wěn)定性提升至 98%，良率提升至 95%，設(shè)備連續(xù) 2 年無襯里脫落、腐蝕問題。佳瑞特可根據(jù)鋰電池漿料特性，定制帶真空密封（真空度≤-0.098MPa）、溫控（±2℃精度）功能的設(shè)備，無錫總部設(shè)有新能源專項實驗室，可模擬鋰電池生產(chǎn)工況測試設(shè)備性能，提供設(shè)備使用培訓，助力新能源企業(yè)提升產(chǎn)品競爭力。制藥級襯四氟設(shè)備：防污染耐高溫，符合衛(wèi)生標準。高壓四氟設(shè)備混合器單元對比市場上使用國產(chǎn)回收 PTFE 原料的設(shè)備（易出現(xiàn)高溫軟...

搪瓷設(shè)備（如搪瓷反應(yīng)釜）曾是化工、制藥行業(yè)的常用設(shè)備，但搪瓷易脫落是其重要問題：搪瓷與金屬基體結(jié)合強度低，在溫差驟變、攪拌沖擊下易出現(xiàn) “爆瓷”，脫落的搪瓷碎片會污染物料；且搪瓷在強酸（如氫氟酸）、強堿環(huán)境下易腐蝕，使用壽命只 2~3 年。襯四氟設(shè)備則在防脫落與耐腐性上更可靠：一是襯里結(jié)合牢固，采用 “鋼襯四氟滾塑工藝”，襯里與金屬基體結(jié)合強度≥2.5MPa，不會出現(xiàn)脫落，即使在高速攪拌、溫差驟變下也能保持穩(wěn)定；二是耐腐性強，PTFE 襯里耐酸耐堿范圍遠超搪瓷，可耐受氫氟酸、濃硝酸等搪瓷無法承受的介質(zhì)；三是壽命長，襯四氟設(shè)備使用壽命 8~10 年，是搪瓷設(shè)備的 3~4 倍。某山東制藥廠此前用搪...

半導體芯片清洗環(huán)節(jié)需使用超純水、氫氟酸混合液，要求設(shè)備 “零污染”“零泄漏”—— 普通設(shè)備的接縫、密封處易殘留雜質(zhì)，導致清洗后的芯片出現(xiàn)瑕疵。襯四氟清洗槽采用 “整體模壓成型” 工藝，PTFE 襯里無任何接縫、氣泡，徹底杜絕雜質(zhì)殘留；同時，襯四氟密封件（如 O 型圈）與清洗液完全惰性，不會老化或溶出，確保長期零泄漏。上海某半導體企業(yè)此前用石英清洗槽，因接縫處殘留雜質(zhì)，芯片清洗合格率 90%；改用我司襯四氟清洗槽后，合格率提升至 99.2%，且設(shè)備成本比石英槽降低 50%，使用壽命延長至 8 年。我們的襯四氟清洗設(shè)備還可定制超純水循環(huán)系統(tǒng)、精密溫控模塊，滿足半導體行業(yè) “高潔凈、高精度” 的生產(chǎn)...

無錫市佳瑞特防腐設(shè)備有限公司的襯四氟設(shè)備徹底解決搪瓷設(shè)備 “爆瓷污染” 的行業(yè)難題，成為制藥、食品等對純度要求高的行業(yè)優(yōu)先選擇。佳瑞特襯四氟設(shè)備采用 “鋼襯四氟滾塑工藝”，襯里與金屬基體結(jié)合緊密（結(jié)合強度≥2.5MPa），即使在溫差驟變（如從室溫升至 180℃）、高速攪拌（1500r/min）下，也不會出現(xiàn)襯里脫落；而搪瓷設(shè)備搪瓷層與金屬結(jié)合強度低（只 1MPa），易因溫差、沖擊 “爆瓷”，脫落的搪瓷碎片污染物料。歡迎您的隨時致電咨詢。四氟設(shè)備維護簡單，耐腐耐用減停機維修時間。模壓襯四氟設(shè)備混合器單元半導體芯片清洗環(huán)節(jié)需使用超純水、氫氟酸混合液，要求設(shè)備 “零污染”“零泄漏”—— 普通設(shè)備的接...

搪瓷設(shè)備（如搪瓷反應(yīng)釜）曾是化工、制藥行業(yè)的常用設(shè)備，但搪瓷易脫落是其重要問題：搪瓷與金屬基體結(jié)合強度低，在溫差驟變、攪拌沖擊下易出現(xiàn) “爆瓷”，脫落的搪瓷碎片會污染物料；且搪瓷在強酸（如氫氟酸）、強堿環(huán)境下易腐蝕，使用壽命只 2~3 年。襯四氟設(shè)備則在防脫落與耐腐性上更可靠：一是襯里結(jié)合牢固，采用 “鋼襯四氟滾塑工藝”，襯里與金屬基體結(jié)合強度≥2.5MPa，不會出現(xiàn)脫落，即使在高速攪拌、溫差驟變下也能保持穩(wěn)定；二是耐腐性強，PTFE 襯里耐酸耐堿范圍遠超搪瓷，可耐受氫氟酸、濃硝酸等搪瓷無法承受的介質(zhì)；三是壽命長，襯四氟設(shè)備使用壽命 8~10 年，是搪瓷設(shè)備的 3~4 倍。某山東制藥廠此前用搪...

玻璃鋼設(shè)備因成本低、重量輕，常用于化工、環(huán)保行業(yè)，但耐溫差性差是其致命缺點：玻璃鋼在溫度驟變（如從 - 10℃升至 80℃）時易出現(xiàn)開裂；長期在＞100℃的高溫下，強度會下降 50%；在＜-20℃的低溫下，會變脆易裂。而襯四氟設(shè)備的耐溫差性更勝一籌：金屬基體（碳鋼 / 不銹鋼）可耐受 - 30℃~200℃的溫度變化，不會開裂變形；PTFE 襯里耐溫范圍從 - 200℃到 260℃，溫度驟變時不會脆裂或軟化。某東北環(huán)保企業(yè)冬季用玻璃鋼儲罐存儲廢水（環(huán)境溫度 - 25℃），1 個月內(nèi)就有 3 臺儲罐因低溫脆裂；改用我司襯四氟儲罐后，即使在 - 30℃的低溫下，設(shè)備仍穩(wěn)定運行，無任何開裂。某廣東化工...

河南某番茄醬加工廠 2020 年使用普通碳鋼攪拌罐，每周需停工 1 天清理粘壁物料，年損耗成本超 30 萬。與佳瑞特定制 8 臺 10000L 襯四氟攪拌罐后，清洗效率提升 80%，物料粘壁量從 5% 降至 0.5%，年節(jié)省損耗費 25 萬，順利通過 SC 復查。佳瑞特食品級設(shè)備支持帶夾套加熱 / 冷卻功能定制（溫度控制精度 ±1℃），無錫生產(chǎn)基地配備食品級專屬生產(chǎn)線，避免與工業(yè)設(shè)備交叉污染；每臺設(shè)備附帶食品級材質(zhì)認證報告，售后團隊提供設(shè)備清潔維護培訓，全方面守護食品加工安全與效率。四氟設(shè)備安裝便捷，耐腐適配多行業(yè)工況需求。上海鋼襯四氟設(shè)備哪家好無錫市佳瑞特防腐設(shè)備有限公司針對環(huán)保行業(yè)高濃度酸...

很多企業(yè)面臨 “設(shè)備用不久，更換成本高” 的困境：如電鍍廠的 PP 槽體 1 年 1 換，每次更換成本 5 萬，年累計超 20 萬；化工企業(yè)的不銹鋼反應(yīng)釜 6 個月 1 換，年維護成本超 60 萬。而襯四氟設(shè)備的使用壽命可達 8~10 年，是傳統(tǒng)設(shè)備的 3~5 倍，能大幅降低更換成本。某山東化肥企業(yè)用襯四氟造粒機處理磷酸銨（強腐蝕性物料），設(shè)備連續(xù)使用 9 年，只更換過 1 次密封件，總維護成本不足 10 萬；而此前用不銹鋼造粒機，每年更換 2 臺，年成本超 40 萬，9 年累計節(jié)省成本 350 余萬。此外，襯四氟設(shè)備的維護簡單，無需頻繁停機檢修 —— 某河南化工企業(yè)的襯四氟管道，每季度只需巡...

無錫市佳瑞特防腐設(shè)備有限公司針對食品加工中 “粘壁浪費 + 腐蝕污染” 痛點，研發(fā)的食品級襯四氟設(shè)備（攪拌罐、輸送管道、儲罐），均通過 SC 食品生產(chǎn)許可證認證，成為番茄醬、果醬、醋類加工企業(yè)的優(yōu)先選擇。佳瑞特食品級設(shè)備采用食品級 PTFE 原料，內(nèi)襯表面摩擦系數(shù)只 0.04（冰面的 1/5），物料不粘壁，清洗只需溫水沖洗 20 分鐘（傳統(tǒng)碳鋼罐需 2 小時）；且能耐受 pH 值 1-14 酸堿環(huán)境，長期接觸醋酸、檸檬酸無腐蝕，徹底杜絕鐵銹混入食品的風險。聚焦電子行業(yè) “高純介質(zhì)零污染” 需求，無錫市佳瑞特防腐設(shè)備有限公司憑借 20 年防腐技術(shù)積累，研發(fā)的電子級襯四氟設(shè)備（儲罐、管道、閥門），...

很多企業(yè)習慣使用不銹鋼設(shè)備，但在強腐蝕工況下，不銹鋼的短板十分明顯：不銹鋼（如 304、316L）在 pH 值＜4 的酸性環(huán)境、pH 值＞12 的堿性環(huán)境中會發(fā)生電化學腐蝕，1 年內(nèi)就會出現(xiàn)穿孔；且不銹鋼中的鉻、鎳離子易溶出，會污染物料（如制藥、食品行業(yè)）。而襯四氟設(shè)備在耐腐性上全方面碾壓：一是耐腐范圍廣，可耐受除熔融堿金屬外幾乎所有化學介質(zhì)，包括不銹鋼無法承受的 98% 濃硫酸、濃硝酸、30% 氫氧化鈉；二是無離子溶出，PTFE 襯里不會釋放金屬離子，符合食品、制藥純度要求；三是壽命長，襯四氟設(shè)備使用壽命 8~10 年，是不銹鋼設(shè)備的 3~5 倍。某浙江化工企業(yè)同時使用 316L 不銹鋼反應(yīng)...

浙江某生物制藥企業(yè)（主）在 GMP 認證中多次因設(shè)備問題受阻：傳統(tǒng)不銹鋼儲罐存儲藥液時，金屬離子溶出量超標（＞0.1ppm），不符合注射劑生產(chǎn)標準；搪瓷反應(yīng)釜在清洗后易殘留物料，導致交叉污染，多次未通過 GMP 飛行檢查。2021 年，該企業(yè)全方面更換我司襯四氟設(shè)備（包括 10 臺襯四氟儲罐、5 臺襯四氟反應(yīng)釜、200 米襯四氟管道），設(shè)備投入使用后：一是純度達標，PTFE 襯里金屬離子溶出量≤0.01ppm，完全符合注射劑生產(chǎn)要求；二是清潔便捷，設(shè)備表面不粘物料，清洗后殘留量≤0.001mg/㎡，通過 GMP 清潔驗證；三是穩(wěn)定合規(guī)，連續(xù) 2 年通過 GMP 飛行檢查，未出現(xiàn)任何設(shè)備相關(guān)的合...

印染行業(yè)染色、固色工藝中，需使用氫氧化鈉（燒堿）、碳酸鈉等強堿溶液（濃度可達 30%），傳統(tǒng)不銹鋼染缸會被強堿腐蝕，導致染液中混入鐵離子，出現(xiàn)布料染色不均、色差等問題；而陶瓷染缸重量大、易破碎，運輸安裝成本高。襯四氟染缸的 PTFE 襯里可耐受 30% 強堿溶液長期浸泡，無腐蝕、無離子溶出，確保染液純度；金屬外殼重量只為陶瓷缸的 1/3，運輸安裝更便捷，且可承受 0.8MPa 工作壓力，適配高壓染色工藝。浙江某印染廠此前用不銹鋼染缸，布料色差率達 8%，年報廢布料損失超 50 萬；改用我司襯四氟染缸后，色差率降至 1.5%，年節(jié)省損失 42 萬，且染缸清洗時間從 4 小時縮短至 1 小時。我們...

物料粘壁、結(jié)垢是很多生產(chǎn)環(huán)節(jié)的 “麻煩事”：如醬料生產(chǎn)中，物料粘在攪拌罐內(nèi)壁，不只造成浪費（單批次浪費可達 5%），還需人工拆卸清洗，耗時耗力；而襯四氟設(shè)備的 PTFE 襯里表面摩擦系數(shù)極低（只 0.04，是已知固體材料中低的），物料不易粘壁，且表面光滑，清洗時無需拆卸，只需簡單沖洗即可。某四川調(diào)味品企業(yè)用襯四氟攪拌罐生產(chǎn)豆瓣醬，此前用普通不銹鋼罐，每次清洗需 2 人 6 小時，單批次物料浪費約 30kg；改用襯四氟罐后，清洗只需 1 人 1 小時，物料浪費降至 5kg 以下，年節(jié)省物料成本超 15 萬。此外，低摩擦特性還讓襯四氟設(shè)備適用于輸送粘稠物料（如糖漿、涂料），不會出現(xiàn)管道堵塞問題 —...

電鍍生產(chǎn)中，鍍鉻槽、鍍鎳槽需長期盛放鉻酸、硫酸鎳等強腐蝕性溶液，傳統(tǒng) PP 槽體強度低，易因碰撞變形；PVC 槽體耐溫性差（超過 60℃即軟化），無法滿足加熱電鍍工藝需求。襯四氟電鍍槽則完美適配：金屬基體（碳鋼）保障槽體強度，可承受 500kg 物料沖擊不變形；PTFE 襯里耐溫可達 260℃，即使在 80℃加熱電鍍工況下，也不會軟化或釋放有害物質(zhì)，且表面光滑不掛渣，電鍍件表面更均勻。江蘇某電鍍廠此前用 PP 槽體，平均 1 年更換 2 次，每次停工 3 天；改用我司襯四氟電鍍槽后，設(shè)備連續(xù)使用 5 年未更換，停工時間減少 90%，電鍍件合格率從 90% 提升至 98%。我們支持定制不同尺寸的...

電鍍生產(chǎn)中，鍍鉻槽、鍍鎳槽需長期盛放鉻酸、硫酸鎳等強腐蝕性溶液，傳統(tǒng) PP 槽體強度低，易因碰撞變形；PVC 槽體耐溫性差（超過 60℃即軟化），無法滿足加熱電鍍工藝需求。襯四氟電鍍槽則完美適配：金屬基體（碳鋼）保障槽體強度，可承受 500kg 物料沖擊不變形；PTFE 襯里耐溫可達 260℃，即使在 80℃加熱電鍍工況下，也不會軟化或釋放有害物質(zhì)，且表面光滑不掛渣，電鍍件表面更均勻。江蘇某電鍍廠此前用 PP 槽體，平均 1 年更換 2 次，每次停工 3 天；改用我司襯四氟電鍍槽后，設(shè)備連續(xù)使用 5 年未更換，停工時間減少 90%，電鍍件合格率從 90% 提升至 98%。我們支持定制不同尺寸的...

隨著新能源鋰電池行業(yè)對 “無金屬污染” 的高要求，無錫市佳瑞特防腐設(shè)備有限公司依托 20 年防腐技術(shù)，研發(fā)的鋰電池襯四氟設(shè)備（混合機、料倉、輸送管道），成為三元材料、磷酸鐵鋰生產(chǎn)企業(yè)的重要設(shè)備。佳瑞特鋰電池設(shè)備內(nèi)襯 PTFE 選用高純度原料，無任何金屬添加劑，經(jīng)檢測金屬離子溶出≤0.005ppm，徹底解決不銹鋼混合機離子溶出導致電池容量衰減的問題；金屬外殼采用輕量化設(shè)計，可承受混合機 1500r/min 高速攪拌沖擊，穩(wěn)定運行無震動。歡迎您的咨詢~水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水處理用四氟設(shè)備，耐腐抗蝕不污染。上海模壓襯四氟設(shè)備廠家直供無錫市佳瑞特防腐設(shè)備有限公司深知 “原料決定品質(zhì)”，20 年來始終堅持選用進口...

環(huán)保企業(yè)處理化工、制藥等行業(yè)的高濃度酸堿廢水（pH 值≤0 或≥14）時，傳統(tǒng)廢水處理設(shè)備（如玻璃鋼罐、PP 罐）易被腐蝕滲漏，不只導致處理后的廢水不達標，還可能污染土壤和地下水，面臨高額環(huán)保處罰。襯四氟廢水處理設(shè)備的 PTFE 襯里能耐受極端酸堿環(huán)境，即使長期處理 pH 值 0 的廢酸水，也不會出現(xiàn)腐蝕；金屬外殼的抗沖擊性強，可適應(yīng)戶外惡劣環(huán)境（如暴雨、大風），不會開裂變形。安徽某環(huán)保公司 2021 年承接某化工廠高濃度廢水處理項目，初期使用玻璃鋼罐，3 個月就出現(xiàn)滲漏，整改成本超 30 萬；改用我司 8 臺襯四氟廢水處理罐后，設(shè)備連續(xù)運行 3 年未滲漏，廢水處理達標率 100%，還節(jié)省了后...