中山市宏博機械設(shè)備有限公司的滾絲機不僅具備 加工能力,還可與公司生產(chǎn)的其他設(shè)備(如自動送料機、切管機、攻牙機)聯(lián)動,組成完整的金屬加工生產(chǎn)線,提升客戶整體生產(chǎn)效率。在緊固件生產(chǎn)線中,滾絲機可與自動送料機對接,實現(xiàn)工件從送料、切斷、滾絲到卸料的全流程自動化,無需人工干預(yù),單條生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量可達2000件以上;與切管機聯(lián)動時,切管機將金屬管切割成預(yù)設(shè)長度后,通過輸送帶直接送入滾絲機進行螺紋加工,減少工件轉(zhuǎn)運時間與損耗。設(shè)備支持標準化接口設(shè)計,可與不同品牌、型號的自動化設(shè)備兼容,客戶無需更換現(xiàn)有設(shè)備即可實現(xiàn)聯(lián)動;宏博還提供生產(chǎn)線布局規(guī)劃服務(wù),根據(jù)客戶車間空間、產(chǎn)能需求,設(shè)計滾絲機與其他設(shè)備的比較好...
中山市宏博機械設(shè)備有限公司的滾絲機通過優(yōu)化加工工藝,提升材料利用率,幫助客戶減少原材料浪費,降低生產(chǎn)成本。滾絲機采用滾軋成型工藝,與傳統(tǒng)切削加工相比,無切屑產(chǎn)生,材料利用率從切削加工的70%-80%提升至95%以上,尤其對于貴重金屬(如銅、不銹鋼、鈦合金),可 減少材料浪費,降低原材料成本。設(shè)備優(yōu)化了工件夾持方式,采用精細定位夾具,減少工件加工余量,進一步提升材料利用率;支持短料加工,可加工長度 為螺紋直徑1.5倍的短工件,避免因工件過短無法加工導(dǎo)致的材料浪費。在工藝優(yōu)化方面,宏博研發(fā)團隊通過大量實驗,針對不同材料推薦比較好的滾軋參數(shù)(如進給速度、壓力),確保在保證螺紋質(zhì)量的前提下,比較大限度...
中山市宏博機械設(shè)備有限公司作為深耕機械加工設(shè)備領(lǐng)域的專業(yè)企業(yè),其研發(fā)生產(chǎn)的滾絲機憑借“精度+效率”雙 優(yōu)勢,成為五金緊固件、金屬管件加工行業(yè)的熱門設(shè)備。該款滾絲機采用伺服電機與PLC控制系統(tǒng)的組合,可實現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速0-1500r/min的無級調(diào)節(jié),加工直徑覆蓋3mm-50mm,能適配碳鋼、不銹鋼、鋁合金等多種金屬材質(zhì)的螺紋成型需求。相較于傳統(tǒng)手動滾絲設(shè)備,宏博滾絲機集成了自動送料、自動對刀、自動卸料的全流程自動化功能,單臺設(shè)備每小時可完成800-1200件工件加工,效率提升3倍以上,同時將螺紋精度穩(wěn)定控制在6g級,避免人工操作帶來的誤差。依托公司完善、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,每臺滾絲機出廠前需經(jīng)過7...
針對高強度鋼、合金等難加工材料的螺紋成型需求,中山市宏博機械設(shè)備有限公司研發(fā)了熱滾軋滾絲機,通過加熱軟化材料,降低滾軋難度,提升加工效率與質(zhì)量。這款熱滾軋滾絲機配備中頻加熱系統(tǒng),可將工件加熱至800-1200℃(根據(jù)材料調(diào)整),使材料塑性提升,減少滾軋阻力,避免滾絲輪過度磨損;加熱溫度通過紅外測溫儀實時監(jiān)控,確保溫度穩(wěn)定,防止溫度過高導(dǎo)致材料性能下降。設(shè)備優(yōu)化了熱滾軋機構(gòu),采用耐高溫滾絲輪(材質(zhì)為高速鋼),配合冷卻系統(tǒng),避免滾絲輪因高溫損壞;滾軋壓力與進給速度可根據(jù)材料溫度與硬度實時調(diào)整,確保螺紋成型完整,精度達6g級。熱滾軋滾絲機適用于加工直徑20mm-100mm的 度螺栓、大型錨栓等工件,...
農(nóng)機配件(如拖拉機懸掛螺栓、收割機傳動軸)需承受 度作業(yè)負荷,螺紋連接的耐用性至關(guān)重要,中山市宏博機械設(shè)備有限公司的滾絲機憑借強化耐用性設(shè)計,成為農(nóng)機制造企業(yè)的推薦。這款農(nóng)機 滾絲機采用加厚鑄鋼機身,抗振動性能提升30%,可適應(yīng)農(nóng)機配件加工時的高負載需求;滾軋機構(gòu)采用雙支撐主軸設(shè)計,徑向跳動誤差小于0.01mm,確保螺紋加工精度穩(wěn)定,避免因精度不足導(dǎo)致的配件松動問題。設(shè)備針對農(nóng)機配件多為粗徑工件(直徑15mm-60mm)的特點,優(yōu)化了送料機構(gòu),采用液壓驅(qū)動送料,可輕松輸送重型工件,同時配備工件定位夾具,防止加工時工件偏移。滾絲機還設(shè)置了過載保護功能,當加工負載超過設(shè)備額定值時,自動停機并報警,...
中山市宏博機械設(shè)備有限公司為幫助客戶減少滾絲機故障,延長設(shè)備使用壽命,提供故障預(yù)防與維護計劃制定服務(wù),實現(xiàn)設(shè)備預(yù)防性維護。首先,宏博根據(jù)滾絲機的使用頻率、加工工件材質(zhì)、工作環(huán)境等因素,為客戶制定個性化的維護計劃,明確維護項目(如潤滑系統(tǒng)檢查、滾絲輪磨損檢測、電氣系統(tǒng)檢測)、維護周期(如每日維護、每周維護、每月維護、每年維護)與維護方法;同時提供維護記錄表,方便客戶記錄維護情況,實現(xiàn)維護可追溯。其次,滾絲機配備維護提醒功能,當設(shè)備運行時間達到維護周期或易損件接近使用壽命時,系統(tǒng)會自動在操作界面顯示提醒信息,避免客戶遺漏維護;宏博售后團隊也會定期提醒客戶進行維護,確保維護計劃執(zhí)行。在故障預(yù)防方面,...
中山市宏博機械設(shè)備有限公司的滾絲機集成智能化分揀功能,實現(xiàn)加工與質(zhì)量控制的一體化,幫助客戶提升產(chǎn)品質(zhì)量與分揀效率。該款滾絲機配備螺紋檢測模塊,通過高精度傳感器實時檢測加工后的螺紋尺寸(如中徑、螺距、牙型半角)與表面質(zhì)量(如毛刺、劃痕),檢測精度達0.001mm;檢測數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)標準進行對比,自動判斷工件是否合格。設(shè)備配備自動分揀機構(gòu),根據(jù)檢測結(jié)果將合格工件與不合格工件分別輸送至不同料箱,實現(xiàn)全自動分揀,無需人工干預(yù);分揀機構(gòu)采用氣動或電動驅(qū)動,分揀速度與滾絲機加工速度同步,確保不影響生產(chǎn)效率。在質(zhì)量控制方面,滾絲機可自動記錄每件工件的檢測數(shù)據(jù),生成質(zhì)量報告,包括合格數(shù)量、不合格數(shù)量、不合格原因(...
為適應(yīng)制造業(yè)無人化生產(chǎn)趨勢,中山市宏博機械設(shè)備有限公司的滾絲機支持自動化上下料改造,可與機器人、輸送帶等設(shè)備配合,實現(xiàn)無人化加工。該款滾絲機預(yù)留了自動化接口,可與六軸機器人對接,機器人通過視覺定位系統(tǒng)抓取工件,精細送入滾絲機進行加工,加工完成后再將工件抓取至卸料輸送帶,整個過程無需人工干預(yù);支持多臺滾絲機與一臺機器人聯(lián)動,機器人可根據(jù)設(shè)備加工進度自動分配工件,提升機器人利用率。設(shè)備配備工件定位傳感器,確保自動化上下料時工件位置準確,避免因定位偏差導(dǎo)致加工故障;還具備工件檢測功能,可自動識別不合格工件(如尺寸偏差、表面缺陷)并通過機器人分揀至廢料箱。在無人化生產(chǎn)管理方面,滾絲機可與工廠MES系統(tǒng)...
汽車零部件制造中, 度螺栓、傳動軸連接管件的螺紋質(zhì)量直接影響車輛安全,中山市宏博機械設(shè)備有限公司的滾絲機憑借針對性的技術(shù)優(yōu)化,成為汽車配件廠商的推薦設(shè)備。這款汽車 滾絲機針對 度工件加工需求,采用 度合金滾絲輪并進行耐磨涂層處理,單次更換可加工5萬-8萬件工件,使用壽命較普通滾絲輪延長40%;同時優(yōu)化滾軋機構(gòu)壓力控制,確保螺紋牙型完整、表面光潔度達Ra1.6μm,避免出現(xiàn)崩裂、毛刺等缺陷。設(shè)備搭載的參數(shù)記憶功能可存儲100組以上加工程序,切換不同規(guī)格螺栓(如M8-M20)加工時,無需反復(fù)調(diào)試,調(diào)用預(yù)設(shè)程序即可在5分鐘內(nèi)啟動生產(chǎn),大幅縮短換產(chǎn)時間。此外,滾絲機配備實時扭矩監(jiān)控系統(tǒng),當加工參數(shù)異常...
中山市宏博機械設(shè)備有限公司為確保滾絲機安全、順利交付客戶并投入使用,提供 的運輸與安裝保障服務(wù)。在運輸環(huán)節(jié),宏博根據(jù)滾絲機尺寸與重量(小型滾絲機35kg-100kg,大型滾絲機500kg-2000kg)選擇合適的運輸方式,小型設(shè)備采用快遞或物流配送,大型設(shè)備采用專車運輸;設(shè)備包裝采用木箱包裝,內(nèi)部填充泡沫、氣泡膜等緩沖材料,防止運輸過程中振動、碰撞導(dǎo)致設(shè)備損壞;木箱外標注“易碎”“向上”“防潮”等標識,提醒運輸人員注意。在安裝環(huán)節(jié),宏博安排專業(yè)技術(shù)人員上門安裝,安裝前與客戶確認安裝場地(如地面平整度、電源電壓、空間尺寸),并提供安裝準備清單;安裝過程包括設(shè)備開箱檢查、機身固定、電源連接、管路連...
家具五金配件(如抽屜滑軌螺絲、柜門鉸鏈螺栓)不僅要求螺紋連接牢固,還需具備良好的外觀,中山市宏博機械設(shè)備有限公司的滾絲機通過精細加工技術(shù),實現(xiàn)美觀與實用的結(jié)合。這款家具 滾絲機采用高精度滾絲輪,滾絲輪表面經(jīng)過拋光處理,加工后的螺紋表面光潔度達Ra1.6μm,無劃痕、毛刺,符合家具五金的外觀要求;可適配黃銅、鋅合金、不銹鋼等多種美觀材質(zhì)的加工,滿足不同家具風(fēng)格需求。設(shè)備優(yōu)化了滾軋壓力控制,采用“漸進式滾軋”工藝,避免螺紋牙型出現(xiàn)壓痕或變形,確保螺紋牙型清晰、對稱;支持小批量、多款式加工,更換不同規(guī)格滾絲輪與調(diào)整參數(shù) 需20分鐘,適配家具行業(yè)“款式多、更新快”的特點。滾絲機還配備工件表面保護裝置,...
中山市宏博機械設(shè)備有限公司的滾絲機采用標準化接口設(shè)計,方便客戶進行設(shè)備升級與功能擴展,保護客戶設(shè)備投資,延長設(shè)備使用壽命。滾絲機的電氣接口(如伺服電機接口、傳感器接口、PLC通訊接口)均采用國際標準(如RS485、EtherNet/IP),客戶可根據(jù)需求添加新的功能模塊,如自動檢測模塊、機器人對接模塊、物聯(lián)網(wǎng)模塊等,無需更換整個設(shè)備,降低升級成本。設(shè)備機械結(jié)構(gòu)預(yù)留升級空間,如可增加工位數(shù)量、延長機身長度、添加輔助加工機構(gòu)(如倒角、拋光),滿足客戶未來產(chǎn)能提升或工藝升級的需求;升級過程中,宏博提供技術(shù)支持,包括升級方案設(shè)計、部件供應(yīng)、安裝調(diào)試等,確保升級順利進行。在軟件升級方面,滾絲機的控制系統(tǒng)...
中山市宏博機械設(shè)備有限公司深知售后服務(wù)對設(shè)備使用的重要性,圍繞滾絲機建立了完善的客戶服務(wù)體系,為客戶提供全生命周期支持。在設(shè)備交付階段,宏博安排專業(yè)技術(shù)人員上門進行滾絲機安裝調(diào)試,確保設(shè)備與客戶生產(chǎn)線適配,并對操作工人進行為期1-3天的專項培訓(xùn),覆蓋設(shè)備操作、參數(shù)調(diào)整、日常維護等內(nèi)容;同時提供紙質(zhì)與電子版本的《滾絲機操作手冊》《維護指南》,方便客戶隨時查閱。在設(shè)備使用階段,宏博設(shè)立24小時售后熱線,客戶遇到滾絲機故障時,技術(shù)人員可通過電話、視頻遠程指導(dǎo)排查,無法遠程解決的問題,將在48小時內(nèi)安排就近服務(wù)點人員上門維修;還為滾絲機提供1年 質(zhì)保(易損件除外),質(zhì)保期內(nèi) 更換故障零部件。此外,宏博...
汽車零部件制造中, 度螺栓、傳動軸連接管件的螺紋質(zhì)量直接影響車輛安全,中山市宏博機械設(shè)備有限公司的滾絲機憑借針對性的技術(shù)優(yōu)化,成為汽車配件廠商的推薦設(shè)備。這款汽車 滾絲機針對 度工件加工需求,采用 度合金滾絲輪并進行耐磨涂層處理,單次更換可加工5萬-8萬件工件,使用壽命較普通滾絲輪延長40%;同時優(yōu)化滾軋機構(gòu)壓力控制,確保螺紋牙型完整、表面光潔度達Ra1.6μm,避免出現(xiàn)崩裂、毛刺等缺陷。設(shè)備搭載的參數(shù)記憶功能可存儲100組以上加工程序,切換不同規(guī)格螺栓(如M8-M20)加工時,無需反復(fù)調(diào)試,調(diào)用預(yù)設(shè)程序即可在5分鐘內(nèi)啟動生產(chǎn),大幅縮短換產(chǎn)時間。此外,滾絲機配備實時扭矩監(jiān)控系統(tǒng),當加工參數(shù)異常...
中山市宏博機械設(shè)備有限公司的滾絲機具備強大的多材質(zhì)兼容加工能力,可適配多種金屬材質(zhì),服務(wù)于多個行業(yè),展現(xiàn)出 的行業(yè)適配廣度。在黑色金屬加工方面,滾絲機可加工碳鋼(如Q235、45#鋼)、合金鋼(如40Cr、20CrMnTi)、鑄鐵等,適用于緊固件、汽車配件、建筑構(gòu)件等行業(yè);在有色金屬加工方面,可加工鋁及鋁合金、銅及銅合金、鋅合金等,適用于電子配件、家電零部件、衛(wèi)浴五金等行業(yè);在特殊材質(zhì)加工方面,可加工不銹鋼(如304、316)、鈦合金、高溫合金等,適用于醫(yī)療器械、航空航天、石油化工等行業(yè)。針對不同材質(zhì)的特性,滾絲機可調(diào)整滾軋參數(shù)(如速度、壓力、冷卻方式),確保加工質(zhì)量:如加工不銹鋼時,采用低速...
新能源行業(yè)的快速發(fā)展對螺紋加工設(shè)備提出特殊需求,中山市宏博機械設(shè)備有限公司針對性研發(fā)新能源 滾絲機,完美適配新能源汽車、光伏產(chǎn)業(yè)的加工場景。在新能源汽車領(lǐng)域,該滾絲機可加工電池包連接柱、電機軸等高導(dǎo)電、高耐腐部件,采用鍍銀滾絲輪避免加工時金屬離子污染,確保螺紋導(dǎo)電性穩(wěn)定;冷卻系統(tǒng)使用絕緣冷卻液,防止加工過程中產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,適配鋁合金、 度鍍鋅鋼等特殊材質(zhì)。針對光伏支架 度螺栓,滾絲機優(yōu)化滾軋工藝,通過精細控制滾軋壓力與溫度,使螺紋表面形成致密氧化層,耐鹽霧腐蝕性能提升至1000小時以上,符合光伏行業(yè)戶外長期使用標準。設(shè)備支持批量加工,每小時可完成1200件光伏螺栓加工,滿足新能源行業(yè)大規(guī)模產(chǎn)...
針對有色金屬(如鋁、銅)易因加工高溫變形的問題,中山市宏博機械設(shè)備有限公司研發(fā)了低溫滾絲技術(shù),應(yīng)用于新一代滾絲機,有效保護材料性能。這款低溫滾絲機配備冷卻系統(tǒng),通過噴油冷卻方式將加工區(qū)域溫度控制在80℃以下,避免鋁、銅等材料因高溫出現(xiàn)氧化、硬度下降等問題;冷卻油采用 配方,兼具冷卻與潤滑功能,可減少滾絲輪與工件的摩擦,延長滾絲輪使用壽命,同時提升螺紋表面光潔度(達Ra0.8μm)。設(shè)備針對有色金屬材質(zhì)較軟的特點,調(diào)整了滾軋壓力與進給速度,采用“慢進慢出”的滾軋模式,確保螺紋成型完整,避免出現(xiàn)牙型塌陷;可加工直徑5mm-30mm的鋁、銅及鋁合金、銅合金工件,適用于電子配件、衛(wèi)浴五金等領(lǐng)域。宏博還...
面對制造業(yè)對鈦合金、高溫合金等特殊材質(zhì)工件的加工需求,中山市宏博機械設(shè)備有限公司對滾絲機進行了材質(zhì)適配優(yōu)化,推出可加工難切削材料的 設(shè)備。這款特殊材質(zhì)滾絲機采用 度碳化鎢滾絲輪,配合高頻淬火處理,硬度達HRC60以上,可承受鈦合金加工時的高摩擦與高溫度,避免滾絲輪快速磨損;同時優(yōu)化滾軋溫度控制,通過冷卻系統(tǒng)將加工區(qū)域溫度控制在200℃以下,防止特殊材質(zhì)因高溫出現(xiàn)性能變化。設(shè)備支持低速高扭矩運行模式,主軸轉(zhuǎn)速可低至50r/min,確保鈦合金、高溫合金等材料在滾軋過程中螺紋成型完整,精度達6g級;可加工直徑5mm-30mm的特殊材質(zhì)工件,適用于航空航天、醫(yī)療器械等 制造領(lǐng)域。依托公司研發(fā)團隊的技術(shù)...
閥門制造中,閥桿、閥座的螺紋密封性能直接影響閥門的密封效果,中山市宏博機械設(shè)備有限公司的滾絲機針對閥門螺紋加工需求,通過技術(shù)優(yōu)化確保密封性能。這款閥門 滾絲機采用密封螺紋 滾絲輪,滾絲輪齒形按照閥門密封螺紋標準(如API5B)加工,確保螺紋牙型與螺距精度,提升密封基礎(chǔ);同時優(yōu)化滾軋壓力與進給速度,使螺紋表面形成均勻的塑性變形層,增強螺紋連接的緊密性,減少泄漏風(fēng)險。設(shè)備配備閥門工件 夾持機構(gòu),采用四爪卡盤定心,可適配不同形狀(如圓形、方形)的閥門工件,確保工件在加工過程中不偏心、不變形;支持閥桿(直徑10mm-50mm)、閥座等多種閥門部件的加工,滿足閥門制造的多樣化需求。滾絲機還配備螺紋精度檢...
閥門制造中,閥桿、閥座的螺紋密封性能直接影響閥門的密封效果,中山市宏博機械設(shè)備有限公司的滾絲機針對閥門螺紋加工需求,通過技術(shù)優(yōu)化確保密封性能。這款閥門 滾絲機采用密封螺紋 滾絲輪,滾絲輪齒形按照閥門密封螺紋標準(如API5B)加工,確保螺紋牙型與螺距精度,提升密封基礎(chǔ);同時優(yōu)化滾軋壓力與進給速度,使螺紋表面形成均勻的塑性變形層,增強螺紋連接的緊密性,減少泄漏風(fēng)險。設(shè)備配備閥門工件 夾持機構(gòu),采用四爪卡盤定心,可適配不同形狀(如圓形、方形)的閥門工件,確保工件在加工過程中不偏心、不變形;支持閥桿(直徑10mm-50mm)、閥座等多種閥門部件的加工,滿足閥門制造的多樣化需求。滾絲機還配備螺紋精度檢...
中山市宏博機械設(shè)備有限公司的滾絲機不僅具備 加工能力,還可與公司生產(chǎn)的其他設(shè)備(如自動送料機、切管機、攻牙機)聯(lián)動,組成完整的金屬加工生產(chǎn)線,提升客戶整體生產(chǎn)效率。在緊固件生產(chǎn)線中,滾絲機可與自動送料機對接,實現(xiàn)工件從送料、切斷、滾絲到卸料的全流程自動化,無需人工干預(yù),單條生產(chǎn)線每小時產(chǎn)量可達2000件以上;與切管機聯(lián)動時,切管機將金屬管切割成預(yù)設(shè)長度后,通過輸送帶直接送入滾絲機進行螺紋加工,減少工件轉(zhuǎn)運時間與損耗。設(shè)備支持標準化接口設(shè)計,可與不同品牌、型號的自動化設(shè)備兼容,客戶無需更換現(xiàn)有設(shè)備即可實現(xiàn)聯(lián)動;宏博還提供生產(chǎn)線布局規(guī)劃服務(wù),根據(jù)客戶車間空間、產(chǎn)能需求,設(shè)計滾絲機與其他設(shè)備的比較好...
中山市宏博機械設(shè)備有限公司的滾絲機具備強大的多材質(zhì)兼容加工能力,可適配多種金屬材質(zhì),服務(wù)于多個行業(yè),展現(xiàn)出 的行業(yè)適配廣度。在黑色金屬加工方面,滾絲機可加工碳鋼(如Q235、45#鋼)、合金鋼(如40Cr、20CrMnTi)、鑄鐵等,適用于緊固件、汽車配件、建筑構(gòu)件等行業(yè);在有色金屬加工方面,可加工鋁及鋁合金、銅及銅合金、鋅合金等,適用于電子配件、家電零部件、衛(wèi)浴五金等行業(yè);在特殊材質(zhì)加工方面,可加工不銹鋼(如304、316)、鈦合金、高溫合金等,適用于醫(yī)療器械、航空航天、石油化工等行業(yè)。針對不同材質(zhì)的特性,滾絲機可調(diào)整滾軋參數(shù)(如速度、壓力、冷卻方式),確保加工質(zhì)量:如加工不銹鋼時,采用低速...
中山市宏博機械設(shè)備有限公司的滾絲機不僅具備質(zhì)量性能,還能為客戶帶來 的成本效益,幫助客戶提升整體價值。從直接成本來看,宏博滾絲機加工效率高(單臺每小時800-2000件),可減少設(shè)備采購數(shù)量,降低設(shè)備投資成本;能耗低(較傳統(tǒng)設(shè)備降低25%-30%),長期使用可節(jié)省大量電費;易損件使用壽命長(滾絲輪單次更換可加工5萬-8萬件),減少易損件采購成本。從間接成本來看,滾絲機自動化程度高,可減少人工操作,降低人工成本;加工精度高(不合格品率0.5%以下),減少原材料浪費;具備遠程監(jiān)控與故障診斷功能,減少設(shè)備停機時間,降低生產(chǎn)損失。以某緊固件客戶為例,采購宏博多工位滾絲機后,設(shè)備投資回收期 8個月,年綜...
中山市宏博機械設(shè)備有限公司為確保滾絲機長期穩(wěn)定運行,在出廠前對每臺設(shè)備進行嚴苛的穩(wěn)定性測試,從源頭杜絕質(zhì)量隱患。測試環(huán)節(jié)包括72小時連續(xù)運行測試,模擬客戶實際生產(chǎn)場景,讓滾絲機在額定負載下連續(xù)加工工件,檢測設(shè)備是否出現(xiàn)精度下降、部件發(fā)熱、異響等問題;同時記錄加工工件的精度數(shù)據(jù),確保每批次工件精度偏差小于0.01mm。還進行了極端工況測試,如在高溫(40℃)、低溫(-5℃)環(huán)境下運行設(shè)備,檢測設(shè)備對不同環(huán)境的適應(yīng)性;進行振動測試,模擬車間振動環(huán)境,確保滾絲機在復(fù)雜工況下仍能穩(wěn)定運行。此外,滾絲機的關(guān)鍵部件(如伺服電機、滾絲輪、軸承)均來自 品牌(如西門子、SKF),并經(jīng)過單獨檢測,確保部件質(zhì)量達...
汽車零部件制造中, 度螺栓、傳動軸連接管件的螺紋質(zhì)量直接影響車輛安全,中山市宏博機械設(shè)備有限公司的滾絲機憑借針對性的技術(shù)優(yōu)化,成為汽車配件廠商的推薦設(shè)備。這款汽車 滾絲機針對 度工件加工需求,采用 度合金滾絲輪并進行耐磨涂層處理,單次更換可加工5萬-8萬件工件,使用壽命較普通滾絲輪延長40%;同時優(yōu)化滾軋機構(gòu)壓力控制,確保螺紋牙型完整、表面光潔度達Ra1.6μm,避免出現(xiàn)崩裂、毛刺等缺陷。設(shè)備搭載的參數(shù)記憶功能可存儲100組以上加工程序,切換不同規(guī)格螺栓(如M8-M20)加工時,無需反復(fù)調(diào)試,調(diào)用預(yù)設(shè)程序即可在5分鐘內(nèi)啟動生產(chǎn),大幅縮短換產(chǎn)時間。此外,滾絲機配備實時扭矩監(jiān)控系統(tǒng),當加工參數(shù)異常...
中山市宏博機械設(shè)備有限公司深知不同行業(yè)、不同客戶的滾絲加工需求存在差異,因此圍繞滾絲機提供 定制化服務(wù),滿足客戶個性化需求。在設(shè)備規(guī)格定制方面,宏博可根據(jù)客戶加工工件的尺寸(如超長管件、超大直徑工件)調(diào)整滾絲機機身長度、主軸直徑,或增加特殊夾持機構(gòu);針對客戶特殊加工工藝需求(如冷滾軋、熱滾軋),優(yōu)化滾絲機的加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)或滾軋壓力控制。在功能定制方面,可根據(jù)客戶需求為滾絲機添加自動檢測模塊(加工后檢測螺紋尺寸并分揀不合格品)、多語言操作界面(針對出口客戶)、防爆設(shè)計(針對化工行業(yè)客戶)等特殊功能;還可定制滾絲機的顏色、標識,滿足客戶企業(yè)形象需求。定制化服務(wù)流程方面,宏博安排專業(yè)工程師與客戶...
為減少滾絲機維護時間,降低客戶維護成本,中山市宏博機械設(shè)備有限公司在滾絲機設(shè)計中注重易損件更換的便捷性,提升設(shè)備維護效率。滾絲機的 易損件——滾絲輪采用模塊化安裝設(shè)計,通過 夾具固定,更換時無需拆卸整個滾軋機構(gòu), 需松開夾具螺絲即可取下舊滾絲輪,安裝新滾絲輪后通過定位銷快速校準,整個過程 需10-15分鐘,較傳統(tǒng)設(shè)計節(jié)省50%以上的更換時間。軸承、密封圈等易損件采用標準化規(guī)格,且安裝位置設(shè)計在設(shè)備外側(cè)或易于拆卸的部位,維護人員無需拆解復(fù)雜部件即可更換;設(shè)備配備易損件安裝示意圖,標注了部件位置、拆卸順序與工具型號,方便維護人員操作。宏博還為客戶提供易損件清單與更換周期建議,根據(jù)客戶加工量與工件材...
醫(yī)療器械配件(如手術(shù)器械連接軸、輸液器接頭)對加工環(huán)境與設(shè)備潔凈度要求極高,中山市宏博機械設(shè)備有限公司的滾絲機通過潔凈設(shè)計,滿足醫(yī)療器械行業(yè)標準。這款醫(yī)療 滾絲機采用不銹鋼機身,表面經(jīng)過拋光處理,無死角、易清潔,可防止粉塵、油污堆積;滾軋區(qū)域配備負壓吸塵裝置,實時吸走加工產(chǎn)生的金屬碎屑與油霧,保持加工環(huán)境潔凈,符合醫(yī)療器械生產(chǎn)的GMP要求。設(shè)備采用食品級潤滑油,避免加工過程中潤滑油污染工件,確保配件符合生物相容性要求;滾絲輪采用醫(yī)用級不銹鋼材質(zhì),經(jīng)過無菌處理,可直接加工與人體接觸的醫(yī)療器械配件。針對醫(yī)療器械配件多為小尺寸、高精度的特點,滾絲機優(yōu)化了夾持機構(gòu),采用精密卡盤,確保工件定位誤差小于0...
中山市宏博機械設(shè)備有限公司采用標準化生產(chǎn)模式制造滾絲機,確保每臺設(shè)備的質(zhì)量一致性,滿足客戶批量采購與生產(chǎn)線統(tǒng)一適配的需求。在零部件采購環(huán)節(jié),宏博建立了合格供應(yīng)商體系,關(guān)鍵零部件(如伺服電機、PLC、滾絲輪) 從經(jīng)過認證的 品牌供應(yīng)商采購,且每批次零部件均需經(jīng)過入廠檢測,確保質(zhì)量達標;在生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié),制定了詳細的滾絲機生產(chǎn)工藝規(guī)程,明確每個工序的操作標準、檢測要求與責(zé)任人,如機身焊接需達到焊縫強度標準、主軸裝配需控制徑向跳動誤差等。設(shè)備裝配過程中采用標準化工裝夾具,確保零部件安裝位置準確,減少人為誤差;每個裝配工序完成后均進行工序檢測,如滾絲輪平行度檢測、送料精度檢測等,合格后方可進入下一工序。...
針對高強度鋼、合金等難加工材料的螺紋成型需求,中山市宏博機械設(shè)備有限公司研發(fā)了熱滾軋滾絲機,通過加熱軟化材料,降低滾軋難度,提升加工效率與質(zhì)量。這款熱滾軋滾絲機配備中頻加熱系統(tǒng),可將工件加熱至800-1200℃(根據(jù)材料調(diào)整),使材料塑性提升,減少滾軋阻力,避免滾絲輪過度磨損;加熱溫度通過紅外測溫儀實時監(jiān)控,確保溫度穩(wěn)定,防止溫度過高導(dǎo)致材料性能下降。設(shè)備優(yōu)化了熱滾軋機構(gòu),采用耐高溫滾絲輪(材質(zhì)為高速鋼),配合冷卻系統(tǒng),避免滾絲輪因高溫損壞;滾軋壓力與進給速度可根據(jù)材料溫度與硬度實時調(diào)整,確保螺紋成型完整,精度達6g級。熱滾軋滾絲機適用于加工直徑20mm-100mm的 度螺栓、大型錨栓等工件,...