針對客戶對車牙機的長期使用需求，中山市宏博機械設(shè)備有限公司推出 “終身維護服務(wù)計劃”，為客戶提供長期、穩(wěn)定的設(shè)備維護支持。加入該計劃的客戶，除享受常規(guī)質(zhì)保服務(wù)外，設(shè)備過保后仍可享受優(yōu)惠的維修費用（配件費與人工費均打 8 折），公司定期安排技術(shù)人員上門巡檢（每年 2 次），提前排查設(shè)備潛在故障；同時，客戶可優(yōu)先獲得車牙機的技術(shù)升級服務(wù)，如零成本升級智能控制系統(tǒng)、加裝新功能模塊等。某五金管材廠 2018 年采購的車牙機加入該計劃后，至今設(shè)備運行穩(wěn)定，每年只需支付少量維護費用，技術(shù)人員上門巡檢時發(fā)現(xiàn)主軸軸承磨損跡象，及時更換，避免了設(shè)備停機故障；2022 年公司還為其零成本升級了在線檢測模塊，提升了...

中山市宏博機械設(shè)備有限公司為車牙機提供 “以舊換新” 服務(wù)，幫助老客戶降低設(shè)備升級成本，提升生產(chǎn)效率。隨著技術(shù)發(fā)展，部分老客戶使用的早期車牙機在加工精度、效率與智能化程度上已無法滿足當前生產(chǎn)需求，但直接采購新設(shè)備成本較高。公司推出的 “以舊換新” 政策，根據(jù)老車牙機的使用年限、運行狀態(tài)與殘值，為客戶提供比較高 30% 的換新補貼，客戶只需補足差價即可更換款車牙機。某五金管材老客戶使用宏博機械 5 年前的車牙機，加工效率較低且無智能監(jiān)測功能，參與 “以舊換新” 后，只補 70% 差價便更換了帶智能控制系統(tǒng)的新款車牙機，設(shè)備加工效率提升 50%，廢品率降低 8%，不到 1 年便通過效率提升收回了設(shè)...

針對客戶對車牙機自動化集成的需求，中山市宏博機械設(shè)備有限公司提供定制化的自動化生產(chǎn)線設(shè)計服務(wù)，將車牙機與其他設(shè)備無縫銜接，實現(xiàn)全流程無人化生產(chǎn)。例如，為某汽車零部件企業(yè)設(shè)計的 “管材切割 - 倒角 - 車牙 - 檢測 - 分揀” 自動化生產(chǎn)線，車牙機作為重心設(shè)備，與自動切管機通過傳送帶連接，切好的管材自動輸送至車牙機進行螺紋加工，加工完成后由機械臂搬運至檢測設(shè)備進行精度檢測，合格產(chǎn)品自動分揀至成品區(qū)，不合格產(chǎn)品則進入廢料區(qū)。該生產(chǎn)線投入使用后，原本需要 6 名工人操作的工序，現(xiàn)在只需 1 名工人監(jiān)控設(shè)備運行，單日加工汽車制動管從 800 根提升至 2000 根，且產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在 99.6% ...

中山市宏博機械設(shè)備有限公司的車牙機在軌道交通管材加工領(lǐng)域，憑借高穩(wěn)定性與高精度加工能力，成為軌道交通裝備制造商的重心設(shè)備。軌道交通的列車車架、制動系統(tǒng)等部件需使用大量強度較高的度管材，且螺紋連接需承受長期振動與沖擊，對螺紋精度與強度要求嚴苛。車牙機針對軌道交通管材特性，采用雙主軸同步驅(qū)動設(shè)計，確保加工時管材受力均勻，螺紋同軸度誤差控制在 0.02mm 以內(nèi)；同時，通過螺紋滾壓強化工藝，提升螺紋牙部金屬密度，使螺紋抗拉強度提升 20% 以上。某軌道交通裝備廠使用該車牙機加工列車制動系統(tǒng)的 φ35mm 合金鋼管時，螺紋加工合格率從傳統(tǒng)設(shè)備的 95% 提升至 99.9%，經(jīng) 10 萬次振動測試后，螺...

中山市宏博機械設(shè)備有限公司的車牙機在軌道交通管材加工領(lǐng)域，憑借高穩(wěn)定性與高精度加工能力，成為軌道交通裝備制造商的重心設(shè)備。軌道交通的列車車架、制動系統(tǒng)等部件需使用大量強度較高的度管材，且螺紋連接需承受長期振動與沖擊，對螺紋精度與強度要求嚴苛。車牙機針對軌道交通管材特性，采用雙主軸同步驅(qū)動設(shè)計，確保加工時管材受力均勻，螺紋同軸度誤差控制在 0.02mm 以內(nèi)；同時，通過螺紋滾壓強化工藝，提升螺紋牙部金屬密度，使螺紋抗拉強度提升 20% 以上。某軌道交通裝備廠使用該車牙機加工列車制動系統(tǒng)的 φ35mm 合金鋼管時，螺紋加工合格率從傳統(tǒng)設(shè)備的 95% 提升至 99.9%，經(jīng) 10 萬次振動測試后，螺...

在農(nóng)業(yè)機械管材加工領(lǐng)域，中山市宏博機械設(shè)備有限公司的車牙機憑借強勁的加工能力，滿足農(nóng)業(yè)機械對管材螺紋的強度較高的度要求。農(nóng)業(yè)機械如拖拉機、收割機的管材部件，需承受田間作業(yè)的振動與沖擊，對螺紋的強度與連接穩(wěn)定性要求遠高于普通行業(yè)。車牙機針對農(nóng)業(yè)機械管材（多為強度較高的度碳鋼）的加工需求，升級了主軸驅(qū)動系統(tǒng)，采用大功率伺服電機，提升切削扭矩，確保在加工強度較高的度材料時仍能穩(wěn)定運行；同時，通過螺紋滾壓成型技術(shù)，增強螺紋牙部的金屬密度，提升螺紋強度。某農(nóng)業(yè)機械制造廠使用車牙機加工拖拉機懸掛系統(tǒng)的 φ30mm 碳鋼管材螺紋時，螺紋的抗拉強度從普通切削加工的 600MPa 提升至 800MPa，經(jīng)過 1...

中山市宏博機械設(shè)備有限公司的車牙機在智能家居管材加工領(lǐng)域，憑借精細的外觀加工能力，滿足智能家居產(chǎn)品的美學(xué)需求。智能家居的管材部件（如智能晾衣架支架、智能門鎖門框管）不僅需具備穩(wěn)定的螺紋連接，還對螺紋外觀的光滑度、一致性要求極高。車牙機采用精密磨削刀具，加工后的螺紋表面粗糙度可達 Ra0.8μm，無明顯刀痕；同時，配備螺紋拋光模塊，加工完成后自動對螺紋進行輕微拋光處理，提升外觀質(zhì)感。某智能家居企業(yè)使用該車牙機加工智能晾衣架的鋁合金支架管時，螺紋外觀合格率從原來的 90% 提升至 99.8%，產(chǎn)品組裝后無明顯縫隙，消費者投訴率下降 70%；同時，因外觀品質(zhì)提升，產(chǎn)品溢價空間增加 15%，幫助企業(yè)在...

中山市宏博機械設(shè)備有限公司作為集生產(chǎn)、設(shè)計、銷售于一體的專業(yè)制造企業(yè)，在螺紋機械品類中推出的車牙機（含內(nèi)外管車牙機），憑借精細的螺紋加工能力，成為管材加工領(lǐng)域的重心設(shè)備。這款車牙機針對不同管材特性進行優(yōu)化，無論是實心軸類零件的外螺紋加工，還是空心管類零件的內(nèi)螺紋加工，都能實現(xiàn)高效作業(yè)。例如，在不銹鋼管材加工中，車牙機采用硬質(zhì)合金刀具，搭配伺服電機驅(qū)動，加工精度可達 IT8 級，螺紋表面粗糙度控制在 Ra1.6μm 以內(nèi)，有效避免了傳統(tǒng)加工中出現(xiàn)的螺紋毛邊、尺寸偏差等問題。某五金管材廠引入該車牙機前，采用手動車牙方式，單日加工 50mm 不銹鋼管只 200 根，且合格率不足 90%；引入后，單日...

中山市宏博機械設(shè)備有限公司旗下的宏鉑品牌車牙機，憑借過硬品質(zhì)與高性價比，在市場中樹立了良好口碑。宏鉑品牌車牙機的機身采用強度較高的度鑄鐵材質(zhì)，經(jīng)時效處理消除內(nèi)應(yīng)力，確保設(shè)備長期運行不變形；重心部件如主軸、軸承均選用國際品牌，主軸圓跳動誤差控制在 0.005mm 以內(nèi)，延長了設(shè)備使用壽命（平均使用壽命可達 8 年以上）。此外，宏鉑品牌車牙機還提供 1 年整機質(zhì)保，質(zhì)保期內(nèi)零成本更換故障零部件，超出質(zhì)保期后，公司仍以優(yōu)惠價格提供配件與維修服務(wù)。某江蘇制造企業(yè)使用宏鉑品牌車牙機5 年來，只進行過 2 次常規(guī)保養(yǎng)，設(shè)備始終穩(wěn)定運行，加工精度未出現(xiàn)明顯偏差，相比之前使用的其他品牌設(shè)備，維修成本降低 70...

針對車牙機的操作人員安全，中山市宏博機械設(shè)備有限公司構(gòu)建了多維度的安全防護體系，確保加工過程零安全事故。車牙機的加工區(qū)域配備安全光柵，當人體部位進入加工范圍時，設(shè)備立即停機；夾具采用防松設(shè)計，避免管材加工過程中脫落傷人；電氣系統(tǒng)設(shè)置過載保護、短路保護、漏電保護三重防護，防止電氣故障引發(fā)安全事故；同時，設(shè)備配備緊急停止按鈕，分布在操作面板與機身兩側(cè)，方便操作人員快速停機。某管材加工廠之前因普通車牙機無安全光柵，發(fā)生過 2 起操作人員手部輕微劃傷事故，引入宏博機械的車牙機后，3 年來未發(fā)生任何安全事故，員工安全感明顯提升；同時，因安全防護到位，工廠通過安全生產(chǎn)標準化二級認證，獲得當?shù)卣蟮恼叻龀?..

中山市宏博機械設(shè)備有限公司的車牙機在海洋工程管材加工領(lǐng)域展現(xiàn)出優(yōu)異的防腐蝕性能，滿足海洋環(huán)境對設(shè)備與管材的嚴苛要求。海洋工程中使用的管材長期浸泡在海水或高鹽霧環(huán)境中，不僅管材本身需具備強耐腐蝕性，加工設(shè)備也需抵御鹽霧侵蝕。車牙機的機身采用 marine-grade 不銹鋼材質(zhì)，表面噴涂三層防腐涂層，涂層附著力達到 5B 級（劃格法測試），有效隔絕鹽霧與金屬接觸；電氣系統(tǒng)采用 IP67 防護等級的控制柜，內(nèi)置除濕模塊，防止潮氣進入導(dǎo)致元件短路。某海洋工程企業(yè)使用該車牙機加工海水輸送管道時，設(shè)備在海邊工廠連續(xù)運行 2 年，機身無明顯銹蝕，電氣系統(tǒng)零故障；加工的 316L 不銹鋼管材螺紋，經(jīng) 100...

中山市宏博機械設(shè)備有限公司的車牙機在海洋工程管材加工領(lǐng)域展現(xiàn)出優(yōu)異的防腐蝕性能，滿足海洋環(huán)境對設(shè)備與管材的嚴苛要求。海洋工程中使用的管材長期浸泡在海水或高鹽霧環(huán)境中，不僅管材本身需具備強耐腐蝕性，加工設(shè)備也需抵御鹽霧侵蝕。車牙機的機身采用 marine-grade 不銹鋼材質(zhì)，表面噴涂三層防腐涂層，涂層附著力達到 5B 級（劃格法測試），有效隔絕鹽霧與金屬接觸；電氣系統(tǒng)采用 IP67 防護等級的控制柜，內(nèi)置除濕模塊，防止潮氣進入導(dǎo)致元件短路。某海洋工程企業(yè)使用該車牙機加工海水輸送管道時，設(shè)備在海邊工廠連續(xù)運行 2 年，機身無明顯銹蝕，電氣系統(tǒng)零故障；加工的 316L 不銹鋼管材螺紋，經(jīng) 100...

中山市宏博機械設(shè)備有限公司的車牙機通過與工業(yè)機器人協(xié)同作業(yè)，實現(xiàn)復(fù)雜管材加工的自動化與柔性化生產(chǎn)。在一些需要多工序、高精度加工的管材生產(chǎn)場景中，單一車牙機難以完成全部加工任務(wù)，需與上下料、檢測、搬運等工序協(xié)同。車牙機通過預(yù)留的工業(yè)機器人接口，可與六軸機器人無縫對接，機器人負責將待加工管材從料架搬運至車牙機夾具，加工完成后再將管材搬運至檢測工位，實現(xiàn) “無人化” 連續(xù)生產(chǎn)。某高級管材制造企業(yè)將車牙機與工業(yè)機器人組成柔性生產(chǎn)線，可同時加工 3 種不同規(guī)格的管材，通過機器人快速切換夾具與管材，生產(chǎn)線的設(shè)備利用率從 60% 提升至 90%，單日加工管材數(shù)量從 1200 根提升至 2000 根，且可根據(jù)...

中山市宏博機械設(shè)備有限公司的車牙機采用輕量化設(shè)計，滿足客戶移動加工或臨時生產(chǎn)需求。部分客戶因車間布局調(diào)整頻繁，或需在施工現(xiàn)場進行管材加工（如建筑工地、管道搶修），需要便于移動的車牙機。輕量化車牙機采用鋁合金機身，重量較傳統(tǒng)機型減輕 40%，配備萬向輪與鎖定裝置，2 人即可推動移動；同時，設(shè)備支持 220V 家用電源供電，無需工業(yè)電源，方便現(xiàn)場使用。某市政工程公司采購 2 臺輕量化車牙機用于管道搶修，之前搶修時需將管材運回工廠加工，往返耗時 4 小時，現(xiàn)在可在現(xiàn)場直接加工，搶修時間縮短至 1.5 小時，多次在城市供水管道緊急搶修中發(fā)揮關(guān)鍵作用，減少了居民停水時間，獲得市政部門的表彰。宏博車牙機加...

針對客戶對車牙機加工數(shù)據(jù)追溯的需求，中山市宏博機械設(shè)備有限公司為設(shè)備搭載 “全流程數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)”，實現(xiàn)每根管材加工信息的可追溯管理。該系統(tǒng)會自動記錄每根管材的加工時間、操作人員、設(shè)備參數(shù)（主軸轉(zhuǎn)速、進給量）、檢測結(jié)果等信息，并生成的二維碼標識，粘貼在管材上，客戶掃描二維碼即可查看完整加工數(shù)據(jù)。若后續(xù)出現(xiàn)質(zhì)量問題，可快速追溯至具體加工環(huán)節(jié)，排查原因。某高級管材出口企業(yè)引入該車牙機后，因國外客戶要求提供完整的加工數(shù)據(jù)報告，通過 “全流程數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)” 可快速導(dǎo)出每批訂單的加工數(shù)據(jù)，滿足客戶的質(zhì)量管控要求，訂單交付周期縮短 15%；同時，在一次出口管材螺紋精度波動問題中，通過數(shù)據(jù)追溯發(fā)現(xiàn)是某批次刀具...

中山市宏博機械設(shè)備有限公司為車牙機推出 “設(shè)備健康管理系統(tǒng)”，通過大數(shù)據(jù)分析實現(xiàn)設(shè)備故障提前預(yù)警，減少非計劃停機。該系統(tǒng)實時采集車牙機的主軸溫度、振動頻率、電流波動等 12 項關(guān)鍵運行數(shù)據(jù)，上傳至云端大數(shù)據(jù)平臺，通過 AI 算法對比設(shè)備正常運行參數(shù)模型，當數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常趨勢時，自動生成預(yù)警信息并推送至客戶管理人員手機端，同時提供故障排查建議。某大型管材企業(yè)的 10 臺車牙機接入該系統(tǒng)后，通過預(yù)警信息提前發(fā)現(xiàn) 3 次主軸軸承磨損、2 次液壓系統(tǒng)泄漏隱患，均在設(shè)備停機前完成維修，避免了平均每次 8 小時的停機損失；同時，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)備運行數(shù)據(jù)推薦維護周期，使設(shè)備維護成本降低 30%，平均無故障運行時間...

針對管材加工后的螺紋檢測需求，中山市宏博機械設(shè)備有限公司為車牙機配套了在線檢測模塊，實現(xiàn) “加工 - 檢測” 一體化，提升產(chǎn)品質(zhì)量管控效率。傳統(tǒng)加工模式中，管材螺紋加工完成后需人工搬運至檢測工位，使用量規(guī)檢測，耗時且易出現(xiàn)漏檢問題。車牙機的在線檢測模塊集成了高精度視覺檢測系統(tǒng)與螺紋通止規(guī)，管材加工完成后，視覺系統(tǒng)先對螺紋外觀進行快速掃描，檢測是否存在毛邊、缺牙等缺陷，再由自動伸縮的通止規(guī)檢測螺紋尺寸精度，檢測數(shù)據(jù)實時上傳至系統(tǒng)，合格產(chǎn)品自動流入下一工序，不合格產(chǎn)品觸發(fā)報警并分揀。某高精度管材制造廠引入該車牙機后，螺紋檢測時間從每件 30 秒縮短至 5 秒，漏檢率從 3% 降至 0，同時減少 2...

針對教育與科研機構(gòu)的教學(xué)、研發(fā)需求，中山市宏博機械設(shè)備有限公司推出小型教學(xué)版車牙機，助力職業(yè)教育與科研項目開展。教學(xué)版車牙機體積小巧（占地面積 1 平方米以內(nèi)）、操作安全（配備完善的安全防護罩與緊急停止裝置），同時保留了重心加工功能，可加工管徑 5 - 20mm 的管材，適合職業(yè)院校作為數(shù)控加工、機械制造專業(yè)的教學(xué)設(shè)備，讓學(xué)生通過實際操作掌握車牙加工原理與設(shè)備操作技巧。某職業(yè)技術(shù)學(xué)院采購 10 臺教學(xué)版車牙機后，將其納入《數(shù)控加工技術(shù)》課程的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)，學(xué)生通過操作車牙機，不僅掌握了螺紋加工的參數(shù)設(shè)置、故障排查等技能，還能結(jié)合課程設(shè)計項目，加工小型管材零件，教學(xué)效果明顯提升；同時，該學(xué)院還與...

中山市宏博機械設(shè)備有限公司的車牙機通過與數(shù)字孿生技術(shù)結(jié)合，為客戶提供設(shè)備全生命周期的數(shù)字化管理服務(wù)。公司為每臺車牙機構(gòu)建數(shù)字孿生模型，通過實時采集設(shè)備的運行數(shù)據(jù)（如主軸轉(zhuǎn)速、溫度、加工精度），在虛擬平臺上還原設(shè)備的運行狀態(tài)，客戶可通過數(shù)字孿生模型遠程查看設(shè)備的實時工況、預(yù)測設(shè)備故障、模擬參數(shù)調(diào)整效果。某大型制造企業(yè)將 10 臺車牙機的數(shù)字孿生模型接入企業(yè)智能制造平臺后，管理人員可在虛擬平臺上統(tǒng)一監(jiān)控所有車牙機的運行情況，通過模擬不同加工參數(shù)的效果，找到比較好生產(chǎn)方案，使車牙機的加工效率提升 12%；同時，通過故障預(yù)測功能，提前更換易損部件，設(shè)備故障率降低 40%，為企業(yè)實現(xiàn)智能制造提供了有力支...

中山市宏博機械設(shè)備有限公司的車牙機在戶外臨時加工場景（如野外管道搶修、大型工程現(xiàn)場加工）中，憑借強大的便攜性與適應(yīng)性，解決客戶現(xiàn)場加工難題。戶外加工常面臨無穩(wěn)定電源、場地狹窄、環(huán)境復(fù)雜等問題，車牙機采用柴油發(fā)電機供電（支持 220V/380V 雙電壓輸出），加滿油可連續(xù)運行 8 小時；設(shè)備底部配備可折疊支撐腿與防滑墊，適應(yīng)不平坦的戶外地面；加工區(qū)域加裝防雨罩，可在小雨天氣下正常作業(yè)。某石油管道搶修隊攜帶該車牙機前往野外搶修輸油管道時，在無電網(wǎng)供電、地面泥濘的環(huán)境下，2 小時內(nèi)完成 10 根 φ50mm 輸油管道的螺紋加工，及時恢復(fù)輸油作業(yè)，相比傳統(tǒng)需將管材運回工廠加工的方式，搶修時間縮短 80...

針對客戶對車牙機的長期使用需求，中山市宏博機械設(shè)備有限公司推出 “終身維護服務(wù)計劃”，為客戶提供長期、穩(wěn)定的設(shè)備維護支持。加入該計劃的客戶，除享受常規(guī)質(zhì)保服務(wù)外，設(shè)備過保后仍可享受優(yōu)惠的維修費用（配件費與人工費均打 8 折），公司定期安排技術(shù)人員上門巡檢（每年 2 次），提前排查設(shè)備潛在故障；同時，客戶可優(yōu)先獲得車牙機的技術(shù)升級服務(wù)，如零成本升級智能控制系統(tǒng)、加裝新功能模塊等。某五金管材廠 2018 年采購的車牙機加入該計劃后，至今設(shè)備運行穩(wěn)定，每年只需支付少量維護費用，技術(shù)人員上門巡檢時發(fā)現(xiàn)主軸軸承磨損跡象，及時更換，避免了設(shè)備停機故障；2022 年公司還為其零成本升級了在線檢測模塊，提升了...

在低溫冷鏈設(shè)備管材加工領(lǐng)域，中山市宏博機械設(shè)備有限公司的車牙機通過低溫適應(yīng)性改造，確保在低溫環(huán)境下的加工精度與穩(wěn)定性。冷鏈設(shè)備的管材（如制冷管道）需在 -20℃ 至 0℃ 的低溫車間加工，普通車牙機的液壓油會因低溫黏稠度增加，導(dǎo)致進給速度不穩(wěn)定，影響螺紋精度。改造后的車牙機采用低溫液壓油（適用溫度 -30℃ 至 60℃），并在液壓油箱外包裹加熱帶，實時控制油溫在 10℃ - 20℃；同時，主軸軸承更換為低溫高速軸承，避免低溫導(dǎo)致軸承潤滑失效。某冷鏈設(shè)備廠使用該車牙機加工 φ10mm 銅管制冷管道時，在 -15℃ 的車間環(huán)境下，設(shè)備進給速度波動控制在 ±2% 以內(nèi)，加工的螺紋精度達 IT7 級，...

考慮到不同客戶的生產(chǎn)規(guī)模差異，中山市宏博機械設(shè)備有限公司對車牙機進行了分級設(shè)計，滿足從小批量定制到大規(guī)模量產(chǎn)的多樣化需求。針對小型作坊或初創(chuàng)企業(yè)，推出經(jīng)濟型車牙機，設(shè)備占地面積只 1.5 平方米，操作界面簡潔，工作人員經(jīng) 1 天培訓(xùn)即可上手，且采購成本適中，適合加工管徑 10 - 50mm 的管材；針對大型制造企業(yè)，推出全自動車牙機，配備自動上料、下料裝置與智能控制系統(tǒng)，可實現(xiàn) 24 小時連續(xù)作業(yè)，加工管徑范圍擴展至 8 - 100mm，還能通過物聯(lián)網(wǎng)模塊遠程監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)。某大型建材企業(yè)引入 8 臺全自動車牙機后，組建管材螺紋加工生產(chǎn)線，單日加工各類管材超 3000 根，相比傳統(tǒng)半自動設(shè)備...

中山市宏博機械設(shè)備有限公司的車牙機采用節(jié)能設(shè)計，在保證加工效率的同時，降低設(shè)備能耗，為客戶實現(xiàn)綠色生產(chǎn)提供支持。車牙機的主軸電機采用永磁同步伺服電機，相比傳統(tǒng)異步電機，能耗降低 25% 以上，且電機運行時噪音更低（低于 70 分貝）；設(shè)備的液壓系統(tǒng)采用變量泵設(shè)計，根據(jù)加工負載自動調(diào)節(jié)流量，避免空載時的能源浪費；同時，設(shè)備還配備能源回收裝置，將制動過程中產(chǎn)生的能量回收利用，進一步降低能耗。某大型管材加工企業(yè)引入 10 臺節(jié)能車牙機后，每月電費支出從原來的 8 萬元降至 5.5 萬元，一年可節(jié)省電費 30 萬元，同時因設(shè)備噪音降低，車間工作環(huán)境得到改善，員工滿意度提升，人員流動性減少 15%，實現(xiàn)...

中山市宏博機械設(shè)備有限公司的車牙機在醫(yī)用氣體管道加工領(lǐng)域，嚴格遵循醫(yī)療行業(yè)的潔凈標準，確保加工過程無污染。醫(yī)用氣體管道（如氧氣、氮氣管道）直接關(guān)系到患者生命安全，需在潔凈環(huán)境下加工，且管道內(nèi)壁與螺紋部位不得有雜質(zhì)殘留。車牙機的加工區(qū)域采用全封閉設(shè)計，配備高效空氣過濾系統(tǒng)（過濾精度 0.3μm），保持加工環(huán)境潔凈度達萬級；與管材接觸的夾具、刀具均采用醫(yī)用級不銹鋼材質(zhì)，加工前經(jīng)高溫滅菌處理；加工過程中使用醫(yī)用級切削液，避免化學(xué)物質(zhì)殘留。某醫(yī)療設(shè)備制造廠使用該車牙機加工醫(yī)用氧氣管道時，經(jīng)第三方檢測機構(gòu)檢測，管道螺紋部位的雜質(zhì)殘留量低于 0.001mg/cm2，完全符合 GB 50751-2012《醫(yī)...

中山市宏博機械設(shè)備有限公司通過舉辦車牙機應(yīng)用技術(shù)研討會，搭建客戶交流平臺，幫助客戶挖掘車牙機的更多應(yīng)用潛力。研討會上，公司技術(shù)行家會分享車牙機在不同行業(yè)的創(chuàng)新應(yīng)用案例，如在航空管材、醫(yī)療管材中的特殊加工技巧，同時邀請經(jīng)驗豐富客戶分享使用經(jīng)驗，解答新客戶的疑問。某研討會期間，一家五金企業(yè)提出如何用車牙機加工梯形螺紋的難題，公司技術(shù)行家現(xiàn)場演示了車牙機的參數(shù)調(diào)整方法與刀具搭配方案，同時另一家客戶分享了自身加工梯形螺紋的經(jīng)驗，幫助該企業(yè)快速掌握了加工技巧。會后，該企業(yè)引入車牙機加工梯形螺紋管材，加工效率提升 40%，產(chǎn)品合格率從 88% 提升至 99.2%。這種技術(shù)交流模式，不僅幫助客戶解決實際生產(chǎn)...

針對小批量、多品種的管材加工需求，中山市宏博機械設(shè)備有限公司的車牙機推出快速換型功能，大幅縮短產(chǎn)品切換時間。傳統(tǒng)車牙設(shè)備更換加工規(guī)格時，需重新調(diào)整夾具、刀具與參數(shù)，耗時通常在 1 - 2 小時，難以滿足小批量定制生產(chǎn)需求。車牙機通過模塊化設(shè)計，將夾具、刀具與參數(shù)設(shè)置存儲為不同規(guī)格的 “加工方案”，更換產(chǎn)品時，操作人員只需在觸摸屏上選擇對應(yīng)方案，設(shè)備即可自動調(diào)用預(yù)設(shè)的夾具定位、刀具參數(shù)與切削程序，換型時間縮短至 10 分鐘以內(nèi)。某定制管材加工廠每月需加工 20 余種不同規(guī)格的管材，引入該車牙機后，每月因換型節(jié)省的時間超 40 小時，可多加工管材 800 余根，同時避免了頻繁調(diào)整參數(shù)導(dǎo)致的加工誤差...

在中山市宏博機械設(shè)備有限公司的產(chǎn)品矩陣中，車牙機與螺紋工具的協(xié)同使用，進一步提升了加工效率與質(zhì)量。公司提供的二輪滾牙輪、三輪滾牙輪、絲攻、板牙等螺紋工具，可根據(jù)車牙機的加工需求靈活搭配。例如，當車牙機加工 NPT 標準螺紋時，搭配 NPT 板牙，能嚴格遵循螺紋錐度與牙距標準，確保管材連接時的密封性，廣泛應(yīng)用于管道工程領(lǐng)域；加工直紋或網(wǎng)紋螺紋時，適配對應(yīng)的滾牙輪，可實現(xiàn)螺紋一次性成型，減少二次加工步驟。某管道配件企業(yè)將車牙機與三輪滾牙輪組合使用后，加工一根 DN25 鍍鋅管的螺紋時間從 3 分鐘縮短至 1 分鐘，且螺紋精度完全符合國家管道連接標準，產(chǎn)品交付周期縮短 40%，幫助企業(yè)在訂單高峰期快...

在農(nóng)業(yè)機械管材加工領(lǐng)域，中山市宏博機械設(shè)備有限公司的車牙機憑借強勁的加工能力，滿足農(nóng)業(yè)機械對管材螺紋的強度較高的度要求。農(nóng)業(yè)機械如拖拉機、收割機的管材部件，需承受田間作業(yè)的振動與沖擊，對螺紋的強度與連接穩(wěn)定性要求遠高于普通行業(yè)。車牙機針對農(nóng)業(yè)機械管材（多為強度較高的度碳鋼）的加工需求，升級了主軸驅(qū)動系統(tǒng)，采用大功率伺服電機，提升切削扭矩，確保在加工強度較高的度材料時仍能穩(wěn)定運行；同時，通過螺紋滾壓成型技術(shù)，增強螺紋牙部的金屬密度，提升螺紋強度。某農(nóng)業(yè)機械制造廠使用車牙機加工拖拉機懸掛系統(tǒng)的 φ30mm 碳鋼管材螺紋時，螺紋的抗拉強度從普通切削加工的 600MPa 提升至 800MPa，經(jīng)過 1...

中山市宏博機械設(shè)備有限公司的車牙機在新能源管材加工領(lǐng)域表現(xiàn)突出，成為新能源企業(yè)加工電池冷卻管、充電樁連接管的推薦設(shè)備。新能源領(lǐng)域的管材多采用耐腐蝕的不銹鋼或強度較高度鋁合金，且對螺紋的密封性和耐疲勞性要求極高，以確保長期使用中的安全性。車牙機針對這類需求，升級了刀具材質(zhì)與加工工藝，采用超細晶粒硬質(zhì)合金刀具，搭配低溫切削技術(shù)，減少加工過程中對管材材質(zhì)的損傷，同時通過高精度螺紋成型技術(shù)，確保螺紋牙型完整，提升螺紋的耐疲勞強度。某新能源電池廠商引入該車牙機加工 φ16mm 不銹鋼冷卻管時，原本采用傳統(tǒng)設(shè)備加工的冷卻管螺紋在壓力測試中合格率只 92%，更換車牙機后，合格率提升至 99.8%，且冷卻管的...