中山市宏博機械設備有限公司的車牙機在醫(yī)用氣體管道加工領域,嚴格遵循醫(yī)療行業(yè)的潔凈標準,確保加工過程無污染。醫(yī)用氣體管道(如氧氣、氮氣管道)直接關系到患者生命安全,需在潔凈環(huán)境下加工,且管道內(nèi)壁與螺紋部位不得有雜質殘留。車牙機的加工區(qū)域采用全封閉設計,配備高效空氣過濾系統(tǒng)(過濾精度 0.3μm),保持加工環(huán)境潔凈度達萬級;與管材接觸的夾具、刀具均采用醫(yī)用級不銹鋼材質,加工前經(jīng)高溫滅菌處理;加工過程中使用醫(yī)用級切削液,避免化學物質殘留。某醫(yī)療設備制造廠使用該車牙機加工醫(yī)用氧氣管道時,經(jīng)第三方檢測機構檢測,管道螺紋部位的雜質殘留量低于 0.001mg/cm2,完全符合 GB 50751-2012《醫(yī)...
中山市宏博機械設備有限公司通過舉辦車牙機應用技術研討會,搭建客戶交流平臺,幫助客戶挖掘車牙機的更多應用潛力。研討會上,公司技術行家會分享車牙機在不同行業(yè)的創(chuàng)新應用案例,如在航空管材、醫(yī)療管材中的特殊加工技巧,同時邀請經(jīng)驗豐富客戶分享使用經(jīng)驗,解答新客戶的疑問。某研討會期間,一家五金企業(yè)提出如何用車牙機加工梯形螺紋的難題,公司技術行家現(xiàn)場演示了車牙機的參數(shù)調(diào)整方法與刀具搭配方案,同時另一家客戶分享了自身加工梯形螺紋的經(jīng)驗,幫助該企業(yè)快速掌握了加工技巧。會后,該企業(yè)引入車牙機加工梯形螺紋管材,加工效率提升 40%,產(chǎn)品合格率從 88% 提升至 99.2%。這種技術交流模式,不僅幫助客戶解決實際生產(chǎn)...
針對小批量、多品種的管材加工需求,中山市宏博機械設備有限公司的車牙機推出快速換型功能,大幅縮短產(chǎn)品切換時間。傳統(tǒng)車牙設備更換加工規(guī)格時,需重新調(diào)整夾具、刀具與參數(shù),耗時通常在 1 - 2 小時,難以滿足小批量定制生產(chǎn)需求。車牙機通過模塊化設計,將夾具、刀具與參數(shù)設置存儲為不同規(guī)格的 “加工方案”,更換產(chǎn)品時,操作人員只需在觸摸屏上選擇對應方案,設備即可自動調(diào)用預設的夾具定位、刀具參數(shù)與切削程序,換型時間縮短至 10 分鐘以內(nèi)。某定制管材加工廠每月需加工 20 余種不同規(guī)格的管材,引入該車牙機后,每月因換型節(jié)省的時間超 40 小時,可多加工管材 800 余根,同時避免了頻繁調(diào)整參數(shù)導致的加工誤差...
在中山市宏博機械設備有限公司的產(chǎn)品矩陣中,車牙機與螺紋工具的協(xié)同使用,進一步提升了加工效率與質量。公司提供的二輪滾牙輪、三輪滾牙輪、絲攻、板牙等螺紋工具,可根據(jù)車牙機的加工需求靈活搭配。例如,當車牙機加工 NPT 標準螺紋時,搭配 NPT 板牙,能嚴格遵循螺紋錐度與牙距標準,確保管材連接時的密封性,廣泛應用于管道工程領域;加工直紋或網(wǎng)紋螺紋時,適配對應的滾牙輪,可實現(xiàn)螺紋一次性成型,減少二次加工步驟。某管道配件企業(yè)將車牙機與三輪滾牙輪組合使用后,加工一根 DN25 鍍鋅管的螺紋時間從 3 分鐘縮短至 1 分鐘,且螺紋精度完全符合國家管道連接標準,產(chǎn)品交付周期縮短 40%,幫助企業(yè)在訂單高峰期快...
在農(nóng)業(yè)機械管材加工領域,中山市宏博機械設備有限公司的車牙機憑借強勁的加工能力,滿足農(nóng)業(yè)機械對管材螺紋的強度較高的度要求。農(nóng)業(yè)機械如拖拉機、收割機的管材部件,需承受田間作業(yè)的振動與沖擊,對螺紋的強度與連接穩(wěn)定性要求遠高于普通行業(yè)。車牙機針對農(nóng)業(yè)機械管材(多為強度較高的度碳鋼)的加工需求,升級了主軸驅動系統(tǒng),采用大功率伺服電機,提升切削扭矩,確保在加工強度較高的度材料時仍能穩(wěn)定運行;同時,通過螺紋滾壓成型技術,增強螺紋牙部的金屬密度,提升螺紋強度。某農(nóng)業(yè)機械制造廠使用車牙機加工拖拉機懸掛系統(tǒng)的 φ30mm 碳鋼管材螺紋時,螺紋的抗拉強度從普通切削加工的 600MPa 提升至 800MPa,經(jīng)過 1...
中山市宏博機械設備有限公司的車牙機在新能源管材加工領域表現(xiàn)突出,成為新能源企業(yè)加工電池冷卻管、充電樁連接管的推薦設備。新能源領域的管材多采用耐腐蝕的不銹鋼或強度較高度鋁合金,且對螺紋的密封性和耐疲勞性要求極高,以確保長期使用中的安全性。車牙機針對這類需求,升級了刀具材質與加工工藝,采用超細晶粒硬質合金刀具,搭配低溫切削技術,減少加工過程中對管材材質的損傷,同時通過高精度螺紋成型技術,確保螺紋牙型完整,提升螺紋的耐疲勞強度。某新能源電池廠商引入該車牙機加工 φ16mm 不銹鋼冷卻管時,原本采用傳統(tǒng)設備加工的冷卻管螺紋在壓力測試中合格率只 92%,更換車牙機后,合格率提升至 99.8%,且冷卻管的...
中山市宏博機械設備有限公司的車牙機在市場競爭中,憑借 “定制化服務 + 全周期支持” 的優(yōu)勢,贏得了眾多行業(yè)客戶的認可。針對客戶的特殊加工需求,公司技術團隊可對車牙機進行定制化改造,例如,為某醫(yī)療器械企業(yè)改造的車牙機,增加了防腐蝕涂層與無菌加工環(huán)境適配設計,滿足醫(yī)療管材(如不銹鋼輸液管)的加工衛(wèi)生標準;為某航空配件企業(yè)改造的車牙機,提升了主軸定位精度(±0.001mm),適配航空級鋁合金管材的高精度螺紋加工。此外,公司還定期對使用車牙機的客戶進行回訪,提供設備維護建議,收集客戶使用反饋,用于優(yōu)化車牙機的性能。某深圳航空配件企業(yè)表示,使用宏博機械定制的車牙機3 年來,設備始終保持高穩(wěn)定性,加工的...
中山市宏博機械設備有限公司的車牙機在加工異形截面管材時突破技術瓶頸,為特殊行業(yè)客戶提供定制化加工解決方案。異形截面管材如方形、矩形、橢圓形管材,因截面形狀不規(guī)則,傳統(tǒng)車牙設備難以實現(xiàn)穩(wěn)定夾持與精細螺紋加工,長期困擾相關行業(yè)客戶。車牙機研發(fā)團隊針對異形管材特性,設計了可定制的異形夾具,通過多點位液壓夾緊結構,確保管材在加工過程中無位移;同時,優(yōu)化刀具路徑規(guī)劃,根據(jù)異形截面的形狀特點調(diào)整切削軌跡,確保螺紋在異形管材上均勻分布。某健身器材企業(yè)需要在矩形鋁合金管材上加工螺紋,用于連接健身器械的扶手與支架,之前因無法找到合適的車牙設備,只能采用焊接方式連接,不僅美觀度差,且易出現(xiàn)焊接開裂問題;引入宏博機...
中山市宏博機械設備有限公司的車牙機在市場競爭中,憑借 “定制化服務 + 全周期支持” 的優(yōu)勢,贏得了眾多行業(yè)客戶的認可。針對客戶的特殊加工需求,公司技術團隊可對車牙機進行定制化改造,例如,為某醫(yī)療器械企業(yè)改造的車牙機,增加了防腐蝕涂層與無菌加工環(huán)境適配設計,滿足醫(yī)療管材(如不銹鋼輸液管)的加工衛(wèi)生標準;為某航空配件企業(yè)改造的車牙機,提升了主軸定位精度(±0.001mm),適配航空級鋁合金管材的高精度螺紋加工。此外,公司還定期對使用車牙機的客戶進行回訪,提供設備維護建議,收集客戶使用反饋,用于優(yōu)化車牙機的性能。某深圳航空配件企業(yè)表示,使用宏博機械定制的車牙機3 年來,設備始終保持高穩(wěn)定性,加工的...
在中山市宏博機械設備有限公司的產(chǎn)品矩陣中,車牙機與螺紋工具的協(xié)同使用,進一步提升了加工效率與質量。公司提供的二輪滾牙輪、三輪滾牙輪、絲攻、板牙等螺紋工具,可根據(jù)車牙機的加工需求靈活搭配。例如,當車牙機加工 NPT 標準螺紋時,搭配 NPT 板牙,能嚴格遵循螺紋錐度與牙距標準,確保管材連接時的密封性,廣泛應用于管道工程領域;加工直紋或網(wǎng)紋螺紋時,適配對應的滾牙輪,可實現(xiàn)螺紋一次性成型,減少二次加工步驟。某管道配件企業(yè)將車牙機與三輪滾牙輪組合使用后,加工一根 DN25 鍍鋅管的螺紋時間從 3 分鐘縮短至 1 分鐘,且螺紋精度完全符合國家管道連接標準,產(chǎn)品交付周期縮短 40%,幫助企業(yè)在訂單高峰期快...
在鎢鋼模具加工的配套環(huán)節(jié),中山市宏博機械設備有限公司的車牙機也展現(xiàn)出出色的適配能力。鎢鋼模具(如拉管模、縮管模)在生產(chǎn)過程中,部分配件需要加工螺紋以實現(xiàn)組裝固定,而鎢鋼材質硬度高(HRC 60 以上),普通車牙設備難以加工。車牙機針對鎢鋼材質特性,配備硬質合金刀具與高壓冷卻系統(tǒng),加工時通過高壓噴射冷卻液(冷卻壓力可達 10MPa),快速帶走切削熱量,減少刀具磨損,同時精細控制切削速度(低速 300 - 500 轉 / 分鐘),確保螺紋加工精度。某鎢鋼模具廠之前委托外部機構加工模具配件螺紋,不僅成本高(單次加工費超 200 元),還存在交貨延遲問題;引入車牙機后,實現(xiàn)模具配件螺紋自主加工,單次加...
中山市宏博機械設備有限公司的車牙機在光伏支架管材加工領域,憑借高效的批量加工能力,助力光伏產(chǎn)業(yè)快速擴張。光伏支架需使用大量鍍鋅管材,且需在管材兩端加工螺紋用于拼接安裝,對加工效率與螺紋防銹性要求極高。車牙機針對光伏管材批量加工需求,采用全自動上料系統(tǒng),可實現(xiàn)整捆管材(約 50 根)自動分料、定位與裝夾,無需人工干預;同時,配備鍍鋅層保護刀具,加工時避免破壞管材表面鍍鋅層,確保螺紋部位的防銹性能。某光伏工程企業(yè)引入該車牙機后,加工 φ40mm 光伏支架管材的效率從人工上料的每小時 80 根提升至 200 根,單日產(chǎn)能突破 3000 根,完全滿足大型光伏電站的支架供貨需求;加工的螺紋經(jīng)鹽霧測試后,...
在家具管材加工領域,中山市宏博機械設備有限公司的車牙機憑借靈活的加工能力,滿足家具行業(yè)多樣化的設計需求?,F(xiàn)代家具常采用不同材質、不同造型的管材,如圓形實木管、方形鋁合金管、異形鐵藝管等,且螺紋加工位置多樣,給傳統(tǒng)車牙設備帶來挑戰(zhàn)。車牙機配備可快速更換的多規(guī)格夾具,針對圓形管材采用三爪定心夾具,針對方形管材采用四爪聯(lián)動夾具,針對異形管材則定制夾具,確保不同形狀管材都能穩(wěn)定夾持;同時,設備的主軸可實現(xiàn)多角度調(diào)節(jié),滿足管材端面、側面等不同位置的螺紋加工需求。某定制家具企業(yè)使用車牙機加工異形鐵藝沙發(fā)支架管時,原本需要 2 臺不同設備分別加工兩端螺紋,現(xiàn)在 1 臺車牙機即可完成,加工時間縮短 50%,且...
中山市宏博機械設備有限公司的車牙機在加工異形截面管材時突破技術瓶頸,為特殊行業(yè)客戶提供定制化加工解決方案。異形截面管材如方形、矩形、橢圓形管材,因截面形狀不規(guī)則,傳統(tǒng)車牙設備難以實現(xiàn)穩(wěn)定夾持與精細螺紋加工,長期困擾相關行業(yè)客戶。車牙機研發(fā)團隊針對異形管材特性,設計了可定制的異形夾具,通過多點位液壓夾緊結構,確保管材在加工過程中無位移;同時,優(yōu)化刀具路徑規(guī)劃,根據(jù)異形截面的形狀特點調(diào)整切削軌跡,確保螺紋在異形管材上均勻分布。某健身器材企業(yè)需要在矩形鋁合金管材上加工螺紋,用于連接健身器械的扶手與支架,之前因無法找到合適的車牙設備,只能采用焊接方式連接,不僅美觀度差,且易出現(xiàn)焊接開裂問題;引入宏博機...
中山市宏博機械設備有限公司的車牙機在光伏支架管材加工領域,憑借高效的批量加工能力,助力光伏產(chǎn)業(yè)快速擴張。光伏支架需使用大量鍍鋅管材,且需在管材兩端加工螺紋用于拼接安裝,對加工效率與螺紋防銹性要求極高。車牙機針對光伏管材批量加工需求,采用全自動上料系統(tǒng),可實現(xiàn)整捆管材(約 50 根)自動分料、定位與裝夾,無需人工干預;同時,配備鍍鋅層保護刀具,加工時避免破壞管材表面鍍鋅層,確保螺紋部位的防銹性能。某光伏工程企業(yè)引入該車牙機后,加工 φ40mm 光伏支架管材的效率從人工上料的每小時 80 根提升至 200 根,單日產(chǎn)能突破 3000 根,完全滿足大型光伏電站的支架供貨需求;加工的螺紋經(jīng)鹽霧測試后,...
在中山市宏博機械設備有限公司的產(chǎn)品矩陣中,車牙機與螺紋工具的協(xié)同使用,進一步提升了加工效率與質量。公司提供的二輪滾牙輪、三輪滾牙輪、絲攻、板牙等螺紋工具,可根據(jù)車牙機的加工需求靈活搭配。例如,當車牙機加工 NPT 標準螺紋時,搭配 NPT 板牙,能嚴格遵循螺紋錐度與牙距標準,確保管材連接時的密封性,廣泛應用于管道工程領域;加工直紋或網(wǎng)紋螺紋時,適配對應的滾牙輪,可實現(xiàn)螺紋一次性成型,減少二次加工步驟。某管道配件企業(yè)將車牙機與三輪滾牙輪組合使用后,加工一根 DN25 鍍鋅管的螺紋時間從 3 分鐘縮短至 1 分鐘,且螺紋精度完全符合國家管道連接標準,產(chǎn)品交付周期縮短 40%,幫助企業(yè)在訂單高峰期快...
中山市宏博機械設備有限公司的車牙機在加工異形截面管材時突破技術瓶頸,為特殊行業(yè)客戶提供定制化加工解決方案。異形截面管材如方形、矩形、橢圓形管材,因截面形狀不規(guī)則,傳統(tǒng)車牙設備難以實現(xiàn)穩(wěn)定夾持與精細螺紋加工,長期困擾相關行業(yè)客戶。車牙機研發(fā)團隊針對異形管材特性,設計了可定制的異形夾具,通過多點位液壓夾緊結構,確保管材在加工過程中無位移;同時,優(yōu)化刀具路徑規(guī)劃,根據(jù)異形截面的形狀特點調(diào)整切削軌跡,確保螺紋在異形管材上均勻分布。某健身器材企業(yè)需要在矩形鋁合金管材上加工螺紋,用于連接健身器械的扶手與支架,之前因無法找到合適的車牙設備,只能采用焊接方式連接,不僅美觀度差,且易出現(xiàn)焊接開裂問題;引入宏博機...
中山市宏博機械設備有限公司不僅注重車牙機的產(chǎn)品性能,更構建了完善的服務保障體系,讓客戶使用無后顧之憂。對于廣東省內(nèi)采購車牙機的客戶,公司提供 “送貨上門 + 零成本安裝調(diào)試 + 現(xiàn)場培訓” 一站式服務。技術團隊會根據(jù)客戶車間布局規(guī)劃設備擺放位置,調(diào)試設備參數(shù)至比較好狀態(tài),并手把手指導操作人員掌握車牙機的開機檢查、參數(shù)調(diào)整、日常維護等技能,確保設備到貨后 3 天內(nèi)即可投產(chǎn)。某東莞五金廠采購車牙機后,技術團隊當天完成安裝調(diào)試,通過 2 小時現(xiàn)場培訓,操作人員便能單獨操作設備,次日便順利投入生產(chǎn),未出現(xiàn)任何設備適配問題。宏博機械的車牙機可與螺紋機械系列搭配,構建完整管件加工生產(chǎn)線。江門穩(wěn)定型車牙機中...
中山市宏博機械設備有限公司的車牙機具備能耗監(jiān)測與節(jié)能優(yōu)化功能,幫助客戶實現(xiàn)綠色生產(chǎn),降低能源成本。車牙機的智能控制系統(tǒng)可實時監(jiān)測設備的電能消耗,生成能耗曲線,直觀展示不同加工工序的能耗情況;同時,系統(tǒng)會根據(jù)加工管材的材質與規(guī)格,自動推薦比較好節(jié)能參數(shù),如在加工軟質管材時,降低主軸轉速與切削力,減少能耗。某管材加工廠通過車牙機的能耗監(jiān)測功能,發(fā)現(xiàn)設備空載待機時能耗占比達 15%,隨后調(diào)整生產(chǎn)計劃,減少設備空載時間;同時采用系統(tǒng)推薦的節(jié)能參數(shù),每月電費支出從 5 萬元降至 3.8 萬元,一年節(jié)省電費 14.4 萬元,且設備運行溫度降低,延長了電氣元件的使用壽命。宏博車牙機可與手動切管機配合,實現(xiàn)管...
中山市宏博機械設備有限公司的車牙機在加工異形截面管材時突破技術瓶頸,為特殊行業(yè)客戶提供定制化加工解決方案。異形截面管材如方形、矩形、橢圓形管材,因截面形狀不規(guī)則,傳統(tǒng)車牙設備難以實現(xiàn)穩(wěn)定夾持與精細螺紋加工,長期困擾相關行業(yè)客戶。車牙機研發(fā)團隊針對異形管材特性,設計了可定制的異形夾具,通過多點位液壓夾緊結構,確保管材在加工過程中無位移;同時,優(yōu)化刀具路徑規(guī)劃,根據(jù)異形截面的形狀特點調(diào)整切削軌跡,確保螺紋在異形管材上均勻分布。某健身器材企業(yè)需要在矩形鋁合金管材上加工螺紋,用于連接健身器械的扶手與支架,之前因無法找到合適的車牙設備,只能采用焊接方式連接,不僅美觀度差,且易出現(xiàn)焊接開裂問題;引入宏博機...
中山市宏博機械設備有限公司旗下的宏鉑品牌車牙機,憑借過硬品質與高性價比,在市場中樹立了良好口碑。宏鉑品牌車牙機的機身采用強度較高的度鑄鐵材質,經(jīng)時效處理消除內(nèi)應力,確保設備長期運行不變形;重心部件如主軸、軸承均選用國際品牌,主軸圓跳動誤差控制在 0.005mm 以內(nèi),延長了設備使用壽命(平均使用壽命可達 8 年以上)。此外,宏鉑品牌車牙機還提供 1 年整機質保,質保期內(nèi)零成本更換故障零部件,超出質保期后,公司仍以優(yōu)惠價格提供配件與維修服務。某江蘇制造企業(yè)使用宏鉑品牌車牙機5 年來,只進行過 2 次常規(guī)保養(yǎng),設備始終穩(wěn)定運行,加工精度未出現(xiàn)明顯偏差,相比之前使用的其他品牌設備,維修成本降低 70...
針對客戶對車牙機加工柔性的需求,中山市宏博機械設備有限公司推出可兼容多規(guī)格管材的夾具,大幅提升設備的通用性。傳統(tǒng)車牙機的夾具多為固定規(guī)格,更換加工管材直徑時需更換整套夾具,成本高且耗時。夾具采用可調(diào)節(jié)式三爪結構,通過電動驅動調(diào)整爪距,可兼容直徑 10-80mm 的圓形管材與邊長 15-60mm 的方形管材,調(diào)節(jié)過程只需 2 分鐘,無需拆卸夾具。某綜合管材加工廠之前需配備 3 臺不同規(guī)格車牙機分別加工小、中、大直徑管材,引入帶夾具的車牙機后,1 臺設備即可覆蓋所有加工需求,設備采購成本降低 60%,車間占地面積節(jié)省 40%;同時,因減少設備切換頻次,加工效率提升 25%,每月多處理訂單量 15%...
中山市宏博機械設備有限公司的車牙機采用輕量化設計,滿足客戶移動加工或臨時生產(chǎn)需求。部分客戶因車間布局調(diào)整頻繁,或需在施工現(xiàn)場進行管材加工(如建筑工地、管道搶修),需要便于移動的車牙機。輕量化車牙機采用鋁合金機身,重量較傳統(tǒng)機型減輕 40%,配備萬向輪與鎖定裝置,2 人即可推動移動;同時,設備支持 220V 家用電源供電,無需工業(yè)電源,方便現(xiàn)場使用。某市政工程公司采購 2 臺輕量化車牙機用于管道搶修,之前搶修時需將管材運回工廠加工,往返耗時 4 小時,現(xiàn)在可在現(xiàn)場直接加工,搶修時間縮短至 1.5 小時,多次在城市供水管道緊急搶修中發(fā)揮關鍵作用,減少了居民停水時間,獲得市政部門的表彰。宏博車牙機可...
針對管材加工后的螺紋檢測需求,中山市宏博機械設備有限公司為車牙機配套了在線檢測模塊,實現(xiàn) “加工 - 檢測” 一體化,提升產(chǎn)品質量管控效率。傳統(tǒng)加工模式中,管材螺紋加工完成后需人工搬運至檢測工位,使用量規(guī)檢測,耗時且易出現(xiàn)漏檢問題。車牙機的在線檢測模塊集成了高精度視覺檢測系統(tǒng)與螺紋通止規(guī),管材加工完成后,視覺系統(tǒng)先對螺紋外觀進行快速掃描,檢測是否存在毛邊、缺牙等缺陷,再由自動伸縮的通止規(guī)檢測螺紋尺寸精度,檢測數(shù)據(jù)實時上傳至系統(tǒng),合格產(chǎn)品自動流入下一工序,不合格產(chǎn)品觸發(fā)報警并分揀。某高精度管材制造廠引入該車牙機后,螺紋檢測時間從每件 30 秒縮短至 5 秒,漏檢率從 3% 降至 0,同時減少 2...
中山市宏博機械設備有限公司通過舉辦車牙機應用技術研討會,搭建客戶交流平臺,幫助客戶挖掘車牙機的更多應用潛力。研討會上,公司技術行家會分享車牙機在不同行業(yè)的創(chuàng)新應用案例,如在航空管材、醫(yī)療管材中的特殊加工技巧,同時邀請經(jīng)驗豐富的客戶分享使用經(jīng)驗,解答新客戶的疑問。某研討會期間,一家五金企業(yè)提出如何用車牙機加工梯形螺紋的難題,公司技術行家現(xiàn)場演示了車牙機的參數(shù)調(diào)整方法與刀具搭配方案,同時另一家客戶分享了自身加工梯形螺紋的經(jīng)驗,幫助該企業(yè)快速掌握了加工技巧。會后,該企業(yè)引入車牙機加工梯形螺紋管材,加工效率提升 40%,產(chǎn)品合格率從 88% 提升至 99.2%。這種技術交流模式,不僅幫助客戶解決實際生...
中山市宏博機械設備有限公司的車牙機采用節(jié)能設計,在保證加工效率的同時,降低設備能耗,為客戶實現(xiàn)綠色生產(chǎn)提供支持。車牙機的主軸電機采用永磁同步伺服電機,相比傳統(tǒng)異步電機,能耗降低 25% 以上,且電機運行時噪音更低(低于 70 分貝);設備的液壓系統(tǒng)采用變量泵設計,根據(jù)加工負載自動調(diào)節(jié)流量,避免空載時的能源浪費;同時,設備還配備能源回收裝置,將制動過程中產(chǎn)生的能量回收利用,進一步降低能耗。某大型管材加工企業(yè)引入 10 臺節(jié)能車牙機后,每月電費支出從原來的 8 萬元降至 5.5 萬元,一年可節(jié)省電費 30 萬元,同時因設備噪音降低,車間工作環(huán)境得到改善,員工滿意度提升,人員流動性減少 15%,實現(xiàn)...
中山市宏博機械設備有限公司的車牙機在加工異形截面管材時突破技術瓶頸,為特殊行業(yè)客戶提供定制化加工解決方案。異形截面管材如方形、矩形、橢圓形管材,因截面形狀不規(guī)則,傳統(tǒng)車牙設備難以實現(xiàn)穩(wěn)定夾持與精細螺紋加工,長期困擾相關行業(yè)客戶。車牙機研發(fā)團隊針對異形管材特性,設計了可定制的異形夾具,通過多點位液壓夾緊結構,確保管材在加工過程中無位移;同時,優(yōu)化刀具路徑規(guī)劃,根據(jù)異形截面的形狀特點調(diào)整切削軌跡,確保螺紋在異形管材上均勻分布。某健身器材企業(yè)需要在矩形鋁合金管材上加工螺紋,用于連接健身器械的扶手與支架,之前因無法找到合適的車牙設備,只能采用焊接方式連接,不僅美觀度差,且易出現(xiàn)焊接開裂問題;引入宏博機...
中山市宏博機械設備有限公司的車牙機在戶外臨時加工場景(如野外管道搶修、大型工程現(xiàn)場加工)中,憑借強大的便攜性與適應性,解決客戶現(xiàn)場加工難題。戶外加工常面臨無穩(wěn)定電源、場地狹窄、環(huán)境復雜等問題,車牙機采用柴油發(fā)電機供電(支持 220V/380V 雙電壓輸出),加滿油可連續(xù)運行 8 小時;設備底部配備可折疊支撐腿與防滑墊,適應不平坦的戶外地面;加工區(qū)域加裝防雨罩,可在小雨天氣下正常作業(yè)。某石油管道搶修隊攜帶該車牙機前往野外搶修輸油管道時,在無電網(wǎng)供電、地面泥濘的環(huán)境下,2 小時內(nèi)完成 10 根 φ50mm 輸油管道的螺紋加工,及時恢復輸油作業(yè),相比傳統(tǒng)需將管材運回工廠加工的方式,搶修時間縮短 80...
針對客戶對車牙機加工數(shù)據(jù)追溯的需求,中山市宏博機械設備有限公司為設備搭載 “全流程數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)”,實現(xiàn)每根管材加工信息的可追溯管理。該系統(tǒng)會自動記錄每根管材的加工時間、操作人員、設備參數(shù)(主軸轉速、進給量)、檢測結果等信息,并生成的二維碼標識,粘貼在管材上,客戶掃描二維碼即可查看完整加工數(shù)據(jù)。若后續(xù)出現(xiàn)質量問題,可快速追溯至具體加工環(huán)節(jié),排查原因。某高級管材出口企業(yè)引入該車牙機后,因國外客戶要求提供完整的加工數(shù)據(jù)報告,通過 “全流程數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)” 可快速導出每批訂單的加工數(shù)據(jù),滿足客戶的質量管控要求,訂單交付周期縮短 15%;同時,在一次出口管材螺紋精度波動問題中,通過數(shù)據(jù)追溯發(fā)現(xiàn)是某批次刀具...
考慮到不同客戶的生產(chǎn)規(guī)模差異,中山市宏博機械設備有限公司對車牙機進行了分級設計,滿足從小批量定制到大規(guī)模量產(chǎn)的多樣化需求。針對小型作坊或初創(chuàng)企業(yè),推出經(jīng)濟型車牙機,設備占地面積只 1.5 平方米,操作界面簡潔,工作人員經(jīng) 1 天培訓即可上手,且采購成本適中,適合加工管徑 10 - 50mm 的管材;針對大型制造企業(yè),推出全自動車牙機,配備自動上料、下料裝置與智能控制系統(tǒng),可實現(xiàn) 24 小時連續(xù)作業(yè),加工管徑范圍擴展至 8 - 100mm,還能通過物聯(lián)網(wǎng)模塊遠程監(jiān)控設備運行狀態(tài)。某大型建材企業(yè)引入 8 臺全自動車牙機后,組建管材螺紋加工生產(chǎn)線,單日加工各類管材超 3000 根,相比傳統(tǒng)半自動設備...