硬核守護(hù)!iok 儲(chǔ)能電池箱體:解鎖安全與高效的雙重密碼
設(shè)計(jì),生產(chǎn),采購,銷售人員都應(yīng)了解的常識
iok壁掛式儲(chǔ)能機(jī)箱:指引家庭儲(chǔ)能新時(shí)代,打開綠色生活新篇章
iok刀片式服務(wù)器機(jī)箱:精密架構(gòu)賦能未來計(jì)算
iok品牌機(jī)架式服務(wù)器機(jī)箱:現(xiàn)代化數(shù)據(jù)中心新潮流
定制工控機(jī)箱需要關(guān)注的設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)
iok 服務(wù)器機(jī)箱:企業(yè)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的堅(jiān)實(shí)后盾
ioK工控機(jī)箱:穩(wěn)固支撐,驅(qū)動(dòng)工業(yè)創(chuàng)新的智慧引擎
革新設(shè)計(jì),東莞 iok 推出全新新能源逆變器機(jī)箱
高級注射的氣體輔助成型技術(shù)為 ABS 制品輕量化提供了有效方案。工藝中,熔體填充型腔 70%-80% 后,注入 0.5-1.5MPa 的氮?dú)?,氣體沿阻力較小路徑推動(dòng)熔體充滿型腔,同時(shí)在厚壁區(qū)域形成中空結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)注射相比,制品重量減輕 15%-20%,且因內(nèi)部...
PET 滌綸纖維的紡絲過程中,紡絲速度與冷卻效率的匹配直接影響纖維結(jié)構(gòu)與性能。紡絲速度從 2800m/min 提升至 3500m/min 時(shí),熔體細(xì)流受到的拉伸力增大,分子鏈取向度提高,斷裂強(qiáng)度可從 3.5cN/dtex 增至 4.2cN/dtex,但易因冷卻...
石墨烯獨(dú)特的二維共軛結(jié)構(gòu)使其對 200-400nm 波段的紫外光具有強(qiáng)烈吸收能力,當(dāng)以 0.3%-0.8% 的比例摻入聚乙烯、聚丙烯等塑料時(shí),可形成高效抗紫外體系。其作用機(jī)理不同于傳統(tǒng)有機(jī)紫外吸收劑(只吸收特定波長),石墨烯的 π 電子共軛體系能廣譜捕獲紫外光...
PC/ABS 合金通過精確控制兩種材料的比例,形成了軟硬適中的性能特點(diǎn):其邵氏硬度為 85A-90A,既具有足夠的支撐性,又能提供一定的彈性,兒童乘坐時(shí)不會(huì)感到過硬。該合金的拉伸強(qiáng)度可達(dá) 55MPa,彎曲強(qiáng)度 80MPa,能輕松承受 30kg 以上兒童的體重,...
PA(錦綸)紡絲的上油工序中,上油劑配方需根據(jù)纖維用途定制,醫(yī)用級要求較為嚴(yán)苛。醫(yī)用錦綸纖維的上油劑需采用聚醚類非離子表面活性劑(如聚氧乙烯蓖麻油),不含重金屬、甲醛等有害物質(zhì),符合 ISO 10993 生物相容性標(biāo)準(zhǔn)。其濃度控制在 1.5%-2.0%,既能降...
PBT 厚壁制品(壁厚 > 10mm)在成型中易因冷卻不均產(chǎn)生內(nèi)部縮孔與表面凹陷,高級注射的動(dòng)態(tài)保壓技術(shù)可精細(xì)解決。該技術(shù)通過壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測型腔壓力變化,結(jié)合模流分析模型,在保壓階段動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)壓力:在熔體快速冷卻的外層區(qū)域,壓力從 60MPa 逐步降至 30...
PET 制品的熔接痕是強(qiáng)度薄弱點(diǎn),傳統(tǒng)多澆口成型中其強(qiáng)度只為本體的 60%-70%,高級注射的順序閥式澆口(SVG)技術(shù)可有效改善。工藝通過電腦控制各澆口的開啟與關(guān)閉時(shí)間,使熔體從澆口注入并填充部分型腔后,再依次開啟后續(xù)澆口,形成流動(dòng)前沿,避免多股熔體匯合。對...
增強(qiáng) PC 材料通過添加 10%-30% 的玻璃纖維,使其彎曲強(qiáng)度提升至 120MPa 以上,制成的童車車輪可承受 50kg 以上的載荷而不發(fā)生長久變形。其表面硬度可達(dá)洛氏 R120,耐磨性能比普通 PC 提高 50%,在水泥地、石子路等粗糙路面行駛時(shí),車輪磨...
ABS(丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物)是一種常用的工程塑料,其由三種單體共聚而成的結(jié)構(gòu)賦予了材料出色的綜合性能,既具備丙烯腈帶來的剛性和耐化學(xué)性,又有丁二烯提供的韌性和抗沖擊性,還有苯乙烯賦予的良好加工流動(dòng)性和表面光澤度。在注射成型過程中,ABS 材料...
阻燃 ABS 材料通過添加溴系或磷系阻燃劑,使其達(dá)到 UL94 V-0 級阻燃標(biāo)準(zhǔn),在遇到明火時(shí)能迅速自熄,不產(chǎn)生滴落燃燒物。這種材料的體積電阻率超過 101?Ω?cm,具有優(yōu)異的電絕緣性能,可有效隔絕電動(dòng)組件內(nèi)部的電流,防止兒童觸電風(fēng)險(xiǎn)。在注塑成型過程中,阻...
石墨烯獨(dú)特的二維共軛結(jié)構(gòu)使其對 200-400nm 波段的紫外光具有強(qiáng)烈吸收能力,當(dāng)以 0.3%-0.8% 的比例摻入聚乙烯、聚丙烯等塑料時(shí),可形成高效抗紫外體系。其作用機(jī)理不同于傳統(tǒng)有機(jī)紫外吸收劑(只吸收特定波長),石墨烯的 π 電子共軛體系能廣譜捕獲紫外光...
童車作為兒童日常使用的產(chǎn)品,其安全性是家長尤為關(guān)注的問題,而童車色母的安全性能是童車整體安全的重要組成部分。國際上對童車色母有嚴(yán)格的安全標(biāo)準(zhǔn),如歐盟 EN71-3 規(guī)定了玩具材料中 19 種可遷移元素的限量,美國 ASTM F963 則對玩具的化學(xué)安全性有詳細(xì)...
PET 材料本身具有一定的疏水性,經(jīng)過特殊的紡絲處理后,其防水性能得到進(jìn)一步提升。在特殊紡絲過程中,通過對纖維表面進(jìn)行改性或采用特殊的紡絲工藝,能使 PET 纖維之間形成緊密的結(jié)構(gòu),減少水分滲透的通道。用這種處理后的 PET 材料制作的箱包外層面料,當(dāng)遇到雨水...
塑料吹塑成型是一種制造中空塑料制品的重要工藝,其基本原理是將加熱軟化的塑料型坯置于模具型腔中,通過向型坯內(nèi)通入壓縮空氣,使塑料型坯膨脹并緊貼模具內(nèi)壁,冷卻定型后得到中空制品。根據(jù)型坯制造方法的不同,塑料吹塑成型主要分為擠出吹塑和注射吹塑兩種類型。擠出吹塑是先通...
PBT(聚對苯二甲酸丁二酯)在高溫紡絲(260-280℃)過程中,分子鏈快速取向易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,導(dǎo)致后續(xù)加工的部件出現(xiàn)尺寸變形。通過退火處理(120-140℃,2-4 小時(shí)),可使分子鏈重新排列并釋放應(yīng)力:退火后部件的熱收縮率從 1.5% 降至 0.5% 以下,...
PET 材料的注塑過程對參數(shù)變化較為敏感,準(zhǔn)確控制注塑溫度、壓力、保壓時(shí)間等參數(shù)至關(guān)重要。當(dāng)參數(shù)設(shè)置合理時(shí),熔融的 PET 材料能充分填充模具型腔,冷卻后形成的卡扣尺寸精確、表面光滑。這樣的卡扣在使用過程中,能夠與對應(yīng)的卡槽緊密貼合,既不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)導(dǎo)致箱包意外...
透明 PC 板材的透光率可達(dá) 90%,接近普通玻璃,用其制作的箱包側(cè)窗能讓用戶清晰查看內(nèi)部物品,無需打開箱包即可確認(rèn)物品位置。與玻璃相比,PC 板材的抗沖擊強(qiáng)度是其 250 倍,即使受到劇烈撞擊也不會(huì)碎裂,只會(huì)產(chǎn)生韌性變形,避免了玻璃破碎帶來的安全隱患。同時(shí),...
滌綸材料(通常為增強(qiáng)滌綸,添加玻纖或礦粉)憑借良好的耐磨性和耐疲勞性,可注射成型箱包滑輪,滿足日常拉動(dòng)需求。在注射成型時(shí),增強(qiáng)滌綸的加工溫度需控制在 250-280℃,模具溫度設(shè)定在 60-80℃,確?;喅浞掷鋮s定型,減少尺寸偏差?;喌闹匾阅苤笜?biāo)是摩擦系...
增強(qiáng) PC 材料通過添加 10%-30% 的玻璃纖維,使其彎曲強(qiáng)度提升至 120MPa 以上,制成的童車車輪可承受 50kg 以上的載荷而不發(fā)生長久變形。其表面硬度可達(dá)洛氏 R120,耐磨性能比普通 PC 提高 50%,在水泥地、石子路等粗糙路面行駛時(shí),車輪磨...
PBT 與 PA(如 PA66)的共混物通過高級注射成型,可實(shí)現(xiàn)性能互補(bǔ):PBT 貢獻(xiàn)優(yōu)異的耐油性與尺寸穩(wěn)定性,PA 提供耐化學(xué)品性與韌性。共混比例通常為 PBT:PA=7:3 至 6:4,經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融共混(溫度 240-260℃),添加 1%-2% 的...
塑料注射成型是一種將塑料原料加工成各類制品的重要工藝,其過程主要包括加料、熔融塑化、注射充模、保壓冷卻、脫模等環(huán)節(jié)。在整個(gè)成型過程中,注射速度和注射壓力是兩個(gè)關(guān)鍵的工藝參數(shù),它們的設(shè)定需緊密結(jié)合所使用塑料材料的特性,以確保制品質(zhì)量。不同塑料材料的熔融流動(dòng)性、粘...
ABS(丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物)是一種常用的工程塑料,其由三種單體共聚而成的結(jié)構(gòu)賦予了材料出色的綜合性能,既具備丙烯腈帶來的剛性和耐化學(xué)性,又有丁二烯提供的韌性和抗沖擊性,還有苯乙烯賦予的良好加工流動(dòng)性和表面光澤度。在注射成型過程中,ABS 材料...
童車作為兒童常用產(chǎn)品,其著色材料的安全性至關(guān)重要,童車色母因此采用食品級顏料與載體,通過歐盟 EN71、美國 ASTM 等嚴(yán)苛檢測,確保不含鉛、鎘等重金屬及有害揮發(fā)物。在性能上,童車色母需具備抗刮擦、耐臟污特性,應(yīng)對兒童使用中的頻繁接觸與擦拭。色彩設(shè)計(jì)上,童車...
滌綸,化學(xué)名稱為聚對苯二甲酸乙二酯纖維,是目前產(chǎn)量比較高的合成纖維之一。其紡絲過程主要包括熔體紡絲、拉伸、加捻等工序,制成的滌綸纖維具有諸多優(yōu)良特性。其中,抗皺性好是滌綸面料的優(yōu)勢,由于滌綸分子結(jié)構(gòu)規(guī)整,結(jié)晶度較高,面料在受到外力作用產(chǎn)生褶皺后,能較快恢復(fù)平整...
高級注射的模內(nèi)貼標(biāo)(IML)技術(shù)為 PET 瓶坯生產(chǎn)提供了高效解決方案。工藝中,標(biāo)簽(通常為 PP 或 PET 薄膜)經(jīng)機(jī)械手預(yù)先放入模具型腔,當(dāng) PET 熔體以 30-50mm/s 的速度注入時(shí),熔體的熱量使標(biāo)簽表面活化,與瓶坯本體熔接為一體,結(jié)合強(qiáng)度達(dá) 5...
PBT(聚對苯二甲酸丁二酯)是一種結(jié)晶型熱塑性工程塑料,其分子結(jié)構(gòu)中含有剛性的苯環(huán)和柔性的酯基,使其兼具良好的耐熱性和力學(xué)性能。PBT 材料的熱變形溫度較高,通常在 200℃以上,且具有出色的耐候性,能抵抗紫外線、濕熱等環(huán)境因素的侵蝕,不易發(fā)生老化降解。在注射...
童車作為兒童日常使用的產(chǎn)品,其安全性是家長尤為關(guān)注的問題,而童車色母的安全性能是童車整體安全的重要組成部分。國際上對童車色母有嚴(yán)格的安全標(biāo)準(zhǔn),如歐盟 EN71-3 規(guī)定了玩具材料中 19 種可遷移元素的限量,美國 ASTM F963 則對玩具的化學(xué)安全性有詳細(xì)...
改性 PC 材料通過添加抗紫外線劑和抗氧劑,有效抑制了光照和熱氧引起的降解反應(yīng),制成的樂高透明件在加速老化測試中(相當(dāng)于戶外暴露 5 年),黃變指數(shù)只增加 1.5,遠(yuǎn)低于普通 PC 的 5.0。其透光率保持在 88% 以上,且透光均勻,無明顯光斑或云霧狀渾濁,...
PC/ABS 合金通過精確控制兩種材料的比例,形成了軟硬適中的性能特點(diǎn):其邵氏硬度為 85A-90A,既具有足夠的支撐性,又能提供一定的彈性,兒童乘坐時(shí)不會(huì)感到過硬。該合金的拉伸強(qiáng)度可達(dá) 55MPa,彎曲強(qiáng)度 80MPa,能輕松承受 30kg 以上兒童的體重,...