在縮短客戶開(kāi)發(fā)周期方面，蘇州辰暉雅采用參數(shù)化設(shè)計(jì)工具與云端協(xié)同設(shè)計(jì)平臺(tái)，大幅提升研發(fā)效率。某五金制造企業(yè)定制的沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線，傳統(tǒng)研發(fā)周期需60天，辰暉雅通過(guò)SolidWorks參數(shù)化設(shè)計(jì)與團(tuán)隊(duì)云端協(xié)同，將研發(fā)周期縮短至40天。在設(shè)計(jì)階段，利用數(shù)字孿生技術(shù)對(duì)...

蘇州辰暉雅在新能源電池封裝自動(dòng)化生產(chǎn)線的定制中，精確解決了行業(yè)關(guān)鍵痛點(diǎn)。針對(duì)鋰電池封裝過(guò)程中對(duì)密封性、一致性要求極高的特點(diǎn)，公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)研發(fā)了“真空封裝+惰性氣體保護(hù)”雙模式系統(tǒng)，配合伺服驅(qū)動(dòng)的精確壓合機(jī)構(gòu)，使封裝氣密性合格率提升至99.9%。設(shè)備集成了在線厚...

在汽車(chē)內(nèi)飾件焊接自動(dòng)化生產(chǎn)線的打造中，蘇州辰暉雅創(chuàng)新采用多工位協(xié)同焊接技術(shù)。針對(duì)內(nèi)飾件材質(zhì)多樣、焊接強(qiáng)度要求不同的特點(diǎn)，集成了超聲波焊接、熱板焊接等多種工藝模塊，通過(guò)PLC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工序自動(dòng)切換。設(shè)備配備的力反饋系統(tǒng)可實(shí)時(shí)調(diào)整焊接參數(shù)，確保不同材質(zhì)部件的焊接質(zhì)量...

臺(tái)資企業(yè)的“多品種小批量”生產(chǎn)特點(diǎn)，促使蘇州辰暉雅在非標(biāo)設(shè)備的柔性化設(shè)計(jì)上不斷創(chuàng)新。某臺(tái)資電子元件企業(yè)生產(chǎn)10余種規(guī)格的連接器，傳統(tǒng)設(shè)備換線耗時(shí)長(zhǎng)達(dá)2小時(shí)。辰暉雅為其定制的自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線采用模塊化設(shè)計(jì)，關(guān)鍵工位配備快速更換治具，通過(guò)PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)參數(shù)一鍵...

完整的配套加工體系為蘇州辰暉雅的非標(biāo)設(shè)備制造提供了品質(zhì)保障。公司配備了精密數(shù)控車(chē)床、銑床、加工中心等先進(jìn)加工設(shè)備，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵零部件的自主加工，加工精度達(dá)±0.005mm。在零部件加工過(guò)程中，采用嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、投影儀等檢測(cè)設(shè)備對(duì)每批次零部件...

蘇州辰暉雅的全自動(dòng)禮盒封口機(jī)在包裝行業(yè)樹(shù)立了定制化典范。針對(duì)禮品包裝行業(yè)禮盒材質(zhì)多樣、造型復(fù)雜、封口精度要求高的痛點(diǎn)，公司創(chuàng)新采用熱壓與超聲波復(fù)合封口技術(shù)，可適配紙質(zhì)、木質(zhì)、皮質(zhì)等多種禮盒材質(zhì)，封口強(qiáng)度較傳統(tǒng)設(shè)備提升40%。設(shè)備配備可快速更換的模具治具，通過(guò)模...

完整的配套加工體系為蘇州辰暉雅的非標(biāo)設(shè)備制造提供了品質(zhì)保障。公司配備了精密數(shù)控車(chē)床、銑床、加工中心等先進(jìn)加工設(shè)備，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵零部件的自主加工，加工精度達(dá)±0.005mm。在零部件加工過(guò)程中，采用嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、投影儀等檢測(cè)設(shè)備對(duì)每批次零部件...

自動(dòng)化控制改善是蘇州辰暉雅提升設(shè)備性能的關(guān)鍵技術(shù)手段。公司所有非標(biāo)設(shè)備均采用PLC控制系統(tǒng)配合觸摸屏操作界面，實(shí)現(xiàn)參數(shù)可視化設(shè)置與實(shí)時(shí)監(jiān)控。針對(duì)某食品包裝企業(yè)原有設(shè)備控制精度低、故障率高的問(wèn)題，辰暉雅對(duì)其生產(chǎn)線進(jìn)行了控制系統(tǒng)升級(jí)，采用工業(yè)級(jí)物聯(lián)網(wǎng)模塊實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)...

蘇州辰暉雅為食品飲料行業(yè)定制的自動(dòng)化生產(chǎn)線，嚴(yán)格遵循食品安全標(biāo)準(zhǔn)。某飲料灌裝企業(yè)的生產(chǎn)線采用無(wú)菌設(shè)計(jì)，傳輸帶采用食品級(jí)材質(zhì)，配備CIP在線清洗系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)清洗消毒。生產(chǎn)線集成灌裝、封口、貼標(biāo)、噴碼等功能，灌裝精度達(dá)±1ml，貼標(biāo)精度±0.5mm。設(shè)備運(yùn)...

蘇州辰暉雅以“客戶提升行業(yè)地位，減少人力成本，提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力”為己任，不斷推動(dòng)非標(biāo)自動(dòng)化技術(shù)創(chuàng)新。多年來(lái)，服務(wù)客戶涵蓋韓資、英資、臺(tái)資、歐美資等各類企業(yè)，在電子制造、汽車(chē)零部件、新能源、醫(yī)療器械、食品包裝等多個(gè)領(lǐng)域積累了豐富經(jīng)驗(yàn)。未來(lái)，公司將繼續(xù)秉持“持續(xù)創(chuàng)新...

在生產(chǎn)過(guò)程精簡(jiǎn)方面，蘇州辰暉雅展現(xiàn)出專業(yè)的工藝優(yōu)化能力。某電子組裝企業(yè)存在多工序分散作業(yè)的效率瓶頸，公司通過(guò)流程重構(gòu)設(shè)計(jì)出集成式自動(dòng)化生產(chǎn)線，將原來(lái)的8道分散工序整合為3道連續(xù)工序。生產(chǎn)線配備多工位旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)與自動(dòng)轉(zhuǎn)序機(jī)構(gòu)，采用西門(mén)子PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)各工序精...

智能倉(cāng)儲(chǔ)模塊的集成應(yīng)用，使蘇州辰暉雅的非標(biāo)解決方案延伸至供應(yīng)鏈末端。某汽車(chē)零部件企業(yè)為解決零部件存儲(chǔ)混亂、出入庫(kù)效率低的問(wèn)題，辰暉雅為其定制了智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，包括自動(dòng)化立體貨架、堆垛機(jī)、出入庫(kù)輸送線及WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)。系統(tǒng)通過(guò)條碼識(shí)別技術(shù)實(shí)現(xiàn)零部件全程追溯，堆...

蘇州辰暉雅的雙工位雙系統(tǒng)熱熔點(diǎn)膠機(jī)，為消費(fèi)電子行業(yè)提供高效解決方案。針對(duì)手機(jī)外殼粘接需求，設(shè)備采用雙工位獨(dú)自控制設(shè)計(jì)，可同時(shí)進(jìn)行兩種不同粘接工藝作業(yè)。配備高精度溫度控制系統(tǒng)與壓力調(diào)節(jié)模塊，熱熔膠溫度控制精度±1℃，點(diǎn)膠壓力誤差小于0.02MPa。設(shè)備搭載視覺(jué)檢...

歐美資企業(yè)對(duì)設(shè)備智能化水平的高需求，推動(dòng)蘇州辰暉雅在AI與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)融合上持續(xù)突破。某歐美資汽車(chē)零部件企業(yè)定制的齒輪檢測(cè)自動(dòng)化生產(chǎn)線，集成了AI視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)與邊緣計(jì)算模塊，可實(shí)時(shí)識(shí)別齒輪齒面瑕疵、尺寸偏差等問(wèn)題，檢測(cè)效率較傳統(tǒng)人工提升5倍，檢出率達(dá)99.9%。...

辰暉雅構(gòu)建了獨(dú)具特色的“三維協(xié)同研發(fā)體系”，整合機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣控制和視覺(jué)算法三大技術(shù)團(tuán)隊(duì)。研發(fā)中心配備ANSYS仿真工作站和SolidWorks PDM數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線虛擬調(diào)試和動(dòng)態(tài)仿真。近年重點(diǎn)攻關(guān)模塊化設(shè)計(jì)平臺(tái)，將非標(biāo)設(shè)備分解為200多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化功...

針對(duì)客戶的個(gè)性化需求，蘇州辰暉雅展現(xiàn)了極強(qiáng)的定制化應(yīng)變能力。某禮品定制企業(yè)需要一款可實(shí)現(xiàn)個(gè)性化圖案打印與封裝一體化的非標(biāo)設(shè)備，辰暉雅技術(shù)團(tuán)隊(duì)突破傳統(tǒng)設(shè)備功能局限，將工業(yè)級(jí)噴墨打印模塊與封裝模塊集成，實(shí)現(xiàn)了禮品盒的圖案定制打印、干燥、封口的全自動(dòng)化。設(shè)備支持客戶...

在汽車(chē)內(nèi)飾件焊接自動(dòng)化生產(chǎn)線的打造中，蘇州辰暉雅創(chuàng)新采用多工位協(xié)同焊接技術(shù)。針對(duì)內(nèi)飾件材質(zhì)多樣、焊接強(qiáng)度要求不同的特點(diǎn)，集成了超聲波焊接、熱板焊接等多種工藝模塊，通過(guò)PLC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工序自動(dòng)切換。設(shè)備配備的力反饋系統(tǒng)可實(shí)時(shí)調(diào)整焊接參數(shù)，確保不同材質(zhì)部件的焊接質(zhì)量...

蘇州辰暉雅在整廠自動(dòng)化解決方案的打造中，充分發(fā)揮了多領(lǐng)域技術(shù)整合能力。某家電企業(yè)為實(shí)現(xiàn)洗衣機(jī)零部件裝配全流程自動(dòng)化，委托辰暉雅進(jìn)行整線規(guī)劃。公司團(tuán)隊(duì)深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研30余天，制定了涵蓋上料、裝配、檢測(cè)、包裝、碼垛的全流程方案，集成了12臺(tái)定制化機(jī)器人工作站、8...

在全自動(dòng)機(jī)器手開(kāi)箱機(jī)的定制研發(fā)中，蘇州辰暉雅充分展現(xiàn)了非標(biāo)設(shè)備的工藝適配優(yōu)勢(shì)。針對(duì)不同行業(yè)客戶的紙箱規(guī)格、開(kāi)箱效率及生產(chǎn)線適配需求，公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過(guò)三維建模與虛擬仿真優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用高精度機(jī)器手配合真空吸盤(pán)抓取系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)紙箱自動(dòng)上料、成型、封底等全流程自動(dòng)化...

蘇州辰暉雅的智能倉(cāng)儲(chǔ)與碼垛一體化生產(chǎn)線，為化工行業(yè)客戶提供安全高效的解決方案。針對(duì)化工產(chǎn)品包裝重、腐蝕性強(qiáng)的特點(diǎn)，定制的碼垛機(jī)器人采用防腐蝕涂層與防爆設(shè)計(jì)，搭配AGV智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)成品從包裝到入庫(kù)的全流程自動(dòng)化。機(jī)器人負(fù)載達(dá)50kg，碼垛速度達(dá)15垛/小時(shí)...

蘇州辰暉雅的客戶服務(wù)體系貫穿設(shè)備全生命周期。從前期需求調(diào)研、方案設(shè)計(jì)，到中期生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試，再到后期運(yùn)維保障，均配備專屬服務(wù)團(tuán)隊(duì)。為某電子制造客戶提供的自動(dòng)化生產(chǎn)線，公司安排3名技術(shù)人員駐場(chǎng)調(diào)試15天，確保設(shè)備平穩(wěn)投產(chǎn)；后期建立每月定期巡檢制度，及時(shí)排查潛...

在生產(chǎn)過(guò)程精簡(jiǎn)方面，蘇州辰暉雅展現(xiàn)出專業(yè)的工藝優(yōu)化能力。某電子組裝企業(yè)存在多工序分散作業(yè)的效率瓶頸，公司通過(guò)流程重構(gòu)設(shè)計(jì)出集成式自動(dòng)化生產(chǎn)線，將原來(lái)的8道分散工序整合為3道連續(xù)工序。生產(chǎn)線配備多工位旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)與自動(dòng)轉(zhuǎn)序機(jī)構(gòu)，采用西門(mén)子PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)各工序精...

雙工位熱熔、保壓機(jī)是蘇州辰暉雅在零部件組裝領(lǐng)域的關(guān)鍵非標(biāo)產(chǎn)品，專為精密組件的裝配工藝定制研發(fā)。設(shè)備采用雙工位交替作業(yè)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)上料、熱熔、保壓、下料的連續(xù)運(yùn)行，使設(shè)備利用率提升至90%以上。針對(duì)不同組件的熱熔溫度、壓力及保壓時(shí)間要求，設(shè)備配備了智能溫控系統(tǒng)與壓...

蘇州辰暉雅的雙工位雙系統(tǒng)熱熔點(diǎn)膠機(jī)在電子封裝領(lǐng)域展現(xiàn)了的定制化能力。針對(duì)3C電子產(chǎn)品元器件小型化、封裝密度高的特點(diǎn)，設(shè)備采用雙獨(dú)自點(diǎn)膠系統(tǒng)設(shè)計(jì)，可同時(shí)完成不同點(diǎn)位的精確點(diǎn)膠，點(diǎn)膠速度達(dá)每秒5點(diǎn)，點(diǎn)膠精度達(dá)±0.02mm。公司研發(fā)的智能路徑規(guī)劃算法，可通過(guò)攝像頭...

蘇州辰暉雅的技術(shù)團(tuán)隊(duì)是非標(biāo)設(shè)備研發(fā)制造的關(guān)鍵支撐。公司現(xiàn)有多名較設(shè)計(jì)師、專業(yè)軟件編程人員及經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)裝配師傅，形成了從方案設(shè)計(jì)、仿真分析、編程調(diào)試到現(xiàn)場(chǎng)裝配的完整技術(shù)梯隊(duì)。在某新能源電池企業(yè)的極片切割自動(dòng)化生產(chǎn)線研發(fā)中，技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過(guò)三維仿真模擬切割過(guò)程，優(yōu)...

蘇州辰暉雅在韓資企業(yè)服務(wù)中積累了豐富的精細(xì)化制造經(jīng)驗(yàn)。某韓資電子企業(yè)要求非標(biāo)生產(chǎn)線設(shè)備具備高穩(wěn)定性與可追溯性，辰暉雅為此定制了全流程數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)采集設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、生產(chǎn)數(shù)量、不良品數(shù)據(jù)等50余項(xiàng)指標(biāo)，通過(guò)可視化看板實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)狀態(tài)透明化。設(shè)備采用防錯(cuò)設(shè)計(jì)與權(quán)限...

在生產(chǎn)過(guò)程精簡(jiǎn)方面，蘇州辰暉雅展現(xiàn)出專業(yè)的工藝優(yōu)化能力。某電子組裝企業(yè)存在多工序分散作業(yè)的效率瓶頸，公司通過(guò)流程重構(gòu)設(shè)計(jì)出集成式自動(dòng)化生產(chǎn)線，將原來(lái)的8道分散工序整合為3道連續(xù)工序。生產(chǎn)線配備多工位旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)與自動(dòng)轉(zhuǎn)序機(jī)構(gòu)，采用西門(mén)子PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)各工序精...

蘇州辰暉雅在非標(biāo)生產(chǎn)線的集成聯(lián)動(dòng)方面具備豐富經(jīng)驗(yàn)。某汽車(chē)配件企業(yè)需要將原有3條獨(dú)自生產(chǎn)線整合為全自動(dòng)聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線，辰暉雅通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)與PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了設(shè)備間的協(xié)同運(yùn)行，開(kāi)發(fā)了中心控制系統(tǒng)對(duì)全生產(chǎn)線進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度。系統(tǒng)可根據(jù)訂單需求自動(dòng)分配生產(chǎn)任務(wù)，實(shí)時(shí)平衡各...

蘇州辰暉雅在熱熔與點(diǎn)膠自動(dòng)化設(shè)備制造中，展現(xiàn)出深厚的技術(shù)積淀。為新能源電池企業(yè)定制的雙工位熱熔保壓機(jī)，創(chuàng)新采用雙系統(tǒng)獨(dú)自控制設(shè)計(jì)，可同時(shí)處理兩種不同規(guī)格電芯的封裝作業(yè)。設(shè)備搭載高精度伺服電機(jī)與壓力傳感器，將熱熔溫度波動(dòng)控制在±2℃，保壓壓力誤差小于0.05MP...

臺(tái)資企業(yè)的“多品種小批量”生產(chǎn)特點(diǎn)，促使蘇州辰暉雅在非標(biāo)設(shè)備的柔性化設(shè)計(jì)上不斷創(chuàng)新。某臺(tái)資電子元件企業(yè)生產(chǎn)10余種規(guī)格的連接器，傳統(tǒng)設(shè)備換線耗時(shí)長(zhǎng)達(dá)2小時(shí)。辰暉雅為其定制的自動(dòng)化裝配生產(chǎn)線采用模塊化設(shè)計(jì)，關(guān)鍵工位配備快速更換治具，通過(guò)PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)參數(shù)一鍵...