溫度是影響水中油分層效率的關(guān)鍵環(huán)境變量，其通過調(diào)控兩相物理性質(zhì)間接改變分層效果。溫度升高時(shí)，水的密度會(huì)出現(xiàn)微小降幅，而油相密度的下降幅度更為明顯，這一變化會(huì)擴(kuò)大兩相密度差，為油滴浮升提供更充足的動(dòng)力。同時(shí)，溫度上升會(huì)降低水相和油相的黏度，減少油滴在浮升過程中受到的流體阻力，從而加快分層速率。但溫度調(diào)控需控制在合理范圍，若溫度過高，部分低沸點(diǎn)油類會(huì)發(fā)生汽化，形成油蒸氣與水蒸汽的混合體系，破壞兩相的穩(wěn)定分離環(huán)境；此外，多數(shù)情況下溫度升高會(huì)降低油水界面張力，若界面張力過低，油滴難以通過碰撞聚集形成大油滴，易形成穩(wěn)定的乳化體系，反而阻礙分層過程。不同油類的理化性質(zhì)存在差異，對(duì)應(yīng)的適宜分層溫度也有所不同...

水中油的存在形態(tài)直接決定分層的難易程度與效果，不同形態(tài)的油在水中的分散特性存在明顯差異。水中油主要?jiǎng)澐譃橛坞x油、分散油、乳化油和溶解油四種形態(tài)，其中游離油和分散油相對(duì)容易實(shí)現(xiàn)分層。游離油多以連續(xù)油膜或較大油滴（粒徑通常大于100μm）的形式存在于水中，在重力作用下可快速浮升至水面，形成界限清晰的油層；分散油則以較小油滴（粒徑介于10-100μm）的形式分散于水中，需要經(jīng)過一定時(shí)間的靜置，油滴通過碰撞、凝聚形成較大油滴后，才能完成分層過程。而乳化油（粒徑小于10μm）由于受到表面活性劑的穩(wěn)定作用，油滴會(huì)均勻分散于水中，難以自發(fā)聚集分層，必須通過破乳處理破壞其穩(wěn)定體系后，才能為油相的分離與浮升創(chuàng)造...

水中油分層是互不相溶的油相和水相在物理作用下自發(fā)完成相分離的自然過程，中心驅(qū)動(dòng)力來自兩相的密度差異與界面張力的協(xié)同作用。從密度特性來看，常見的礦物油、動(dòng)植物油等油類物質(zhì)，密度多處于0.80-0.95g/cm3之間，而在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓、20℃的常規(guī)環(huán)境中，水的密度為1.00g/cm3，這種密度差值讓油相天生具備向上浮升的傾向。從界面作用分析，油分子屬于非極性分子，水分子為極性分子，兩者極性差異明顯，難以形成穩(wěn)定的混合體系，接觸后會(huì)快速構(gòu)建起清晰的相界面。界面張力會(huì)進(jìn)一步抑制兩相的擴(kuò)散與融合，推動(dòng)分散在水中的油滴不斷碰撞、聚集，形成連續(xù)的上層油膜。在靜止?fàn)顟B(tài)下，該分層過程嚴(yán)格遵循斯托克斯定律，油滴的浮...

水中油分層是互不相溶的油相和水相在物理作用下自發(fā)實(shí)現(xiàn)相分離的過程，其中心驅(qū)動(dòng)力來源于兩相之間的密度差異與界面張力的共同作用。從密度屬性來看，常見油類物質(zhì)如礦物油、動(dòng)植物油的密度普遍介于0.80-0.95g/cm3之間，而在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓、20℃的常規(guī)條件下，水的密度為1.00g/cm3，這種密度上的差值使得油相天然具有向上浮升的趨勢(shì)。從界面特性分析，油分子屬于非極性分子，水分子則是極性分子，兩者之間難以形成穩(wěn)定的混合體系，接觸后會(huì)迅速形成清晰的相界面。界面張力會(huì)進(jìn)一步抑制兩相的擴(kuò)散與融合，促使分散在水中的油滴不斷碰撞、聚集，形成連續(xù)的上層油膜。在靜止?fàn)顟B(tài)下，該分層過程遵循斯托克斯定律，油滴的浮升速...

水中油分層的工程優(yōu)化需結(jié)合體系特性與處理需求，通過多維度調(diào)控提升分離效率。在工藝設(shè)計(jì)方面，需根據(jù)水中油的形態(tài)的差異選擇適配的分層設(shè)施，例如處理含游離油較多的廢水時(shí)，可采用平流式隔油池，利用較長的停留時(shí)間實(shí)現(xiàn)油滴浮升；處理含分散油的廢水時(shí)，可在隔油池中增設(shè)斜板，增大油滴與界面的接觸面積，加快分層速度。在運(yùn)行參數(shù)調(diào)控方面，需合理控制水體的停留時(shí)間、水流速度與溫度，停留時(shí)間不足會(huì)導(dǎo)致油滴未充分浮升，水流速度過快則易引發(fā)擾動(dòng)，適宜的溫度則能提升分層效率。此外，可結(jié)合預(yù)處理技術(shù)提升分層效果，例如通過過濾去除水中的固體雜質(zhì)，避免雜質(zhì)吸附在油滴表面阻礙聚集；通過調(diào)節(jié)pH值改變體系的界面特性，促進(jìn)油滴聚集。在...

溫度作為關(guān)鍵的環(huán)境變量，通過調(diào)控油相和水相的物理性質(zhì)，對(duì)水中油分層效率產(chǎn)生明顯影響。當(dāng)溫度升高時(shí)，水的密度會(huì)出現(xiàn)輕微下降，而油相密度的下降幅度更為明顯，這種變化會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大兩相之間的密度差，為油滴的浮升分離提供更充足的動(dòng)力。與此同時(shí)，溫度上升會(huì)降低水相和油相的黏度，減少油滴在浮升過程中受到的流體阻力，從而加快分層速率。但溫度調(diào)控需控制在合理區(qū)間，若溫度過高，部分低沸點(diǎn)油類物質(zhì)會(huì)發(fā)生汽化，形成油蒸氣與水蒸汽的混合體系，破壞兩相分離的穩(wěn)定環(huán)境；此外，多數(shù)情況下溫度升高會(huì)降低油水界面張力，若界面張力過低，油滴難以通過碰撞聚集形成大油滴，容易形成穩(wěn)定的乳化體系，反而會(huì)阻礙分層過程。由于不同油類的理化性...

水中油分層的本質(zhì)是互不相溶的油相和水相在重力場(chǎng)中趨向熱力學(xué)穩(wěn)定狀態(tài)的自然過程，中心驅(qū)動(dòng)力來自兩相的密度差異，界面張力則為分層提供必要的相分離支撐條件。從基礎(chǔ)物理屬性來看，多數(shù)油類物質(zhì)（涵蓋礦物油、植物油、動(dòng)物油等）的密度集中在0.80-0.95g/cm3區(qū)間，而標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件（20℃、標(biāo)準(zhǔn)大氣壓）下，水的密度為1.00g/cm3，這種密度差值讓油相在重力作用下始終具備向上浮升的天然傾向。與此同時(shí)，油與水的分子極性差異明顯，油分子呈非極性，水分子呈極性，兩者間難以形成分子層面的有效相互作用，接觸后會(huì)快速構(gòu)建起清晰的相界面。界面張力會(huì)進(jìn)一步抑制兩相的擴(kuò)散與混合，推動(dòng)分散在水中的油滴不斷碰撞、凝聚，形...

水中油分層的工程應(yīng)用需緊密結(jié)合分層基本機(jī)制與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況，通過針對(duì)性技術(shù)手段強(qiáng)化分離效果，滿足不同場(chǎng)景的處理需求。在工業(yè)含油廢水處理、石油開采廢水凈化、船舶壓載水處理等領(lǐng)域，常用的分層強(qiáng)化技術(shù)包括重力沉降、離心分離、浮選分離等，各類技術(shù)適用于不同的油形態(tài)與水質(zhì)條件。重力沉降技術(shù)基于自然分層原理，通過設(shè)置沉淀池、隔油池等設(shè)施延長水體停留時(shí)間，讓油滴充分浮升分層，適用于處理含游離油和分散油較多的廢水，具有運(yùn)行成本低、操作流程簡(jiǎn)單、維護(hù)便捷的特點(diǎn)，在各類含油水處理場(chǎng)景中應(yīng)用范圍廣。離心分離技術(shù)利用離心力放大兩相密度差的作用效果，明顯加快油滴的分離速度，適用于處理乳化程度較低、處理量較大的含油廢水，分...

水中油的存在形態(tài)直接決定分層難度與分層效果，不同形態(tài)的油在水中的分散特性存在明顯差異。水中油主要分為游離油、分散油、乳化油和溶解油四種形態(tài)，其中游離油和分散油較易實(shí)現(xiàn)分層。游離油以連續(xù)油膜或較大油滴（粒徑通常大于100μm）形式存在于水中，在重力作用下可快速浮升至水面，形成明顯的油層；分散油則以較小油滴（粒徑介于10-100μm）形式分散于水中，需經(jīng)過一定時(shí)間的靜置，油滴通過碰撞聚集形成較大油滴后才能完成分層。而乳化油（粒徑小于10μm）由于受到表面活性劑的穩(wěn)定作用，油滴均勻分散于水中，難以自發(fā)聚集分層，需通過破乳處理破壞穩(wěn)定體系后，才能實(shí)現(xiàn)油相的分離與浮升。自然分層后，上層油相易受外界污染，...

水中油分層的中心驅(qū)動(dòng)力來自油相與水相的密度差異及界面張力作用，這是兩相體系在重力場(chǎng)中實(shí)現(xiàn)自發(fā)分離的基礎(chǔ)物理機(jī)制。油類物質(zhì)的密度通常低于水，例如常見礦物油的密度范圍約為0.80-0.90g/cm3，而標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下水的密度為1.00g/cm3，這種密度差值為油相的向上浮升提供了根本動(dòng)力。與此同時(shí)，油與水屬于典型的互不相溶液體，兩者分子間作用力的本質(zhì)差異，使得接觸時(shí)會(huì)形成清晰的相界面，界面張力則會(huì)抑制兩相的混合與擴(kuò)散，推動(dòng)油相逐步聚集，形成連續(xù)的上層油膜或分散的油滴聚集體。在靜止?fàn)顟B(tài)下，該分層過程嚴(yán)格遵循斯托克斯定律，油滴的浮升速度與油滴粒徑的平方、兩相密度差呈正相關(guān)關(guān)系，與水相的黏度呈負(fù)相關(guān)關(guān)系...

水中油的存在形態(tài)是決定分層難度的中心因素，不同形態(tài)油滴的分散特性與分離規(guī)律存在明顯差異。根據(jù)粒徑大小與分散狀態(tài)，水中油可分為游離油、分散油、乳化油和溶解油四類。游離油以連續(xù)油膜或大粒徑油滴（粒徑＞100μm）形式存在，在重力作用下可快速浮升至水面，形成界限清晰的油層，是易實(shí)現(xiàn)分層的油形態(tài)。分散油的粒徑介于10-100μm之間，以微小油滴形式分散于水中，需經(jīng)過較長時(shí)間的靜置，油滴通過布朗運(yùn)動(dòng)發(fā)生碰撞、凝聚，形成大粒徑油滴后才能完成分層。乳化油的粒徑小于10μm，在表面活性劑等物質(zhì)的穩(wěn)定作用下，油滴均勻分散于水中，形成熱力學(xué)穩(wěn)定的乳化體系，無法自發(fā)完成分層，需通過破乳處理破壞其穩(wěn)定結(jié)構(gòu)后，才能實(shí)現(xiàn)...

界面活性物質(zhì)的存在是誘發(fā)油水乳化、阻礙分層過程的重要因素，其作用機(jī)制主要體現(xiàn)為界面膜的形成與穩(wěn)定。自然水體及工業(yè)含油廢水中，常含有表面活性劑、蛋白質(zhì)、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等天然或人工合成的界面活性物質(zhì)，這類物質(zhì)的分子具有雙親結(jié)構(gòu)，即同時(shí)具備親水基團(tuán)和親油基團(tuán)。當(dāng)體系中存在這類物質(zhì)時(shí)，其分子會(huì)定向吸附在油滴與水的接觸界面，親水基團(tuán)朝向水相，親油基團(tuán)朝向油相，形成一層致密的界面保護(hù)膜。該保護(hù)膜不僅能明顯降低油水界面張力，削弱油滴聚集的動(dòng)力，還能有效阻擋相鄰油滴的碰撞與融合，使油滴長期穩(wěn)定地分散于水中，形成難以分層的乳化體系。此外，界面活性物質(zhì)會(huì)增加水相的黏度，減緩油滴的浮升速度，進(jìn)一步降低分層效率。因此，...

基于油水分層原理發(fā)展的分離技術(shù)已廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域，中心是通過強(qiáng)化分層條件實(shí)現(xiàn)高效分離。重力分離是基礎(chǔ)的應(yīng)用形式，利用密度差異讓油自然上浮，傳統(tǒng)重力式分離器通過設(shè)置長分離通道，給予油脂足夠上浮時(shí)間，適用于低含油量廢水處理。為提升效率，衍生出斜管式分離器，通過傾斜蜂窩結(jié)構(gòu)增大接觸面積，使分離效率提升30%以上；氣浮式分離則向水中通入微小氣泡，附著油滴后加速上浮，解決乳化油難以自然分層的問題。在場(chǎng)景中，膜分離技術(shù)利用特殊濾膜的選擇性滲透特性，基于油水分子大小和極性差異實(shí)現(xiàn)分離，而吸附分離則通過親油性材料選擇性吸附油相，強(qiáng)化分層效果。這些技術(shù)的應(yīng)用既實(shí)現(xiàn)了污染物去除，也推動(dòng)了資源回收，如餐飲廢油分離...

界面活性物質(zhì)的存在是阻礙水中油分層的重要因素，其作用機(jī)制主要是通過吸附在油-water界面形成穩(wěn)定的界面膜。自然水體或工業(yè)含油廢水中常含有表面活性劑、蛋白質(zhì)、膠質(zhì)等界面活性物質(zhì)，這些物質(zhì)的分子具有親水基團(tuán)和親油基團(tuán)，會(huì)定向吸附在油滴與水的接觸界面上。親水基團(tuán)朝向水相，親油基團(tuán)朝向油相，形成一層致密的界面保護(hù)膜，不僅能降低油-water界面張力，還能阻礙相鄰油滴的碰撞融合，使油滴長期穩(wěn)定地分散于水中，形成難以分層的乳化體系。此外，界面活性物質(zhì)還會(huì)增加水相的黏度，進(jìn)一步減緩油滴的浮升速度，降低分層效率。因此，在含油廢水處理等實(shí)際場(chǎng)景中，需先通過物理或化學(xué)方法去除或破壞界面活性物質(zhì)，為油水分層創(chuàng)造條...

水中油分層的工程應(yīng)用需結(jié)合分層機(jī)制與現(xiàn)場(chǎng)工況，通過針對(duì)性技術(shù)手段強(qiáng)化分離效果。在工業(yè)含油廢水處理、石油開采廢水凈化等領(lǐng)域，常用的分層強(qiáng)化技術(shù)包括重力沉降、離心分離、浮選分離等，各類技術(shù)適用于不同的油形態(tài)與水質(zhì)條件。重力沉降技術(shù)基于自然分層原理，通過設(shè)置沉淀池、隔油池等設(shè)施延長水體停留時(shí)間，使油滴充分浮升分層，適用于處理含游離油和分散油較多的廢水，具有運(yùn)行成本低、操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。離心分離技術(shù)利用離心力放大兩相密度差的作用，加快油滴的分離速度，適用于處理乳化程度較低、處理量較大的含油廢水，分離效率遠(yuǎn)高于重力沉降技術(shù)。浮選分離技術(shù)通過向水中通入微氣泡，利用氣泡與油滴的吸附作用，帶動(dòng)油滴共同浮升至水面...

水中油的存在形態(tài)直接決定分層的難易程度與效果，不同形態(tài)的油在水中的分散特性存在明顯差異。水中油主要?jiǎng)澐譃橛坞x油、分散油、乳化油和溶解油四種形態(tài)，其中游離油和分散油相對(duì)容易實(shí)現(xiàn)分層。游離油多以連續(xù)油膜或較大油滴（粒徑通常大于100μm）的形式存在于水中，在重力作用下可快速浮升至水面，形成界限清晰的油層；分散油則以較小油滴（粒徑介于10-100μm）的形式分散于水中，需要經(jīng)過一定時(shí)間的靜置，油滴通過碰撞、凝聚形成較大油滴后，才能完成分層過程。而乳化油（粒徑小于10μm）由于受到表面活性劑的穩(wěn)定作用，油滴會(huì)均勻分散于水中，難以自發(fā)聚集分層，必須通過破乳處理破壞其穩(wěn)定體系后，才能為油相的分離與浮升創(chuàng)造...

界面活性物質(zhì)的存在是誘發(fā)油水乳化、阻礙分層過程的重要因素，其作用機(jī)制集中體現(xiàn)為界面膜的形成與穩(wěn)定。自然水體及工業(yè)含油廢水中，常含有表面活性劑、蛋白質(zhì)、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等天然或人工合成的界面活性物質(zhì)，這類物質(zhì)的分子具有典型的雙親結(jié)構(gòu)，即同時(shí)具備親水基團(tuán)和親油基團(tuán)。當(dāng)體系中存在這類物質(zhì)時(shí)，其分子會(huì)快速定向吸附在油滴與水的接觸界面，親水基團(tuán)朝向水相，親油基團(tuán)朝向油相，形成一層致密的界面保護(hù)膜。該保護(hù)膜不僅能明顯降低油水界面張力，削弱油滴聚集的動(dòng)力，還能有效阻擋相鄰油滴的碰撞與融合，使油滴長期穩(wěn)定地分散于水中，形成難以分層的乳化體系。此外，界面活性物質(zhì)會(huì)增加水相的黏度，減緩油滴的浮升速度，進(jìn)一步降低分層效...

界面活性物質(zhì)的存在是誘發(fā)油水乳化、阻礙分層過程的重要因素，其作用機(jī)制主要體現(xiàn)為界面膜的形成與穩(wěn)定。自然水體及工業(yè)含油廢水中，常含有表面活性劑、蛋白質(zhì)、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等天然或人工合成的界面活性物質(zhì)，這類物質(zhì)的分子具有雙親結(jié)構(gòu)，即同時(shí)具備親水基團(tuán)和親油基團(tuán)。當(dāng)體系中存在這類物質(zhì)時(shí)，其分子會(huì)定向吸附在油滴與水的接觸界面，親水基團(tuán)朝向水相，親油基團(tuán)朝向油相，形成一層致密的界面保護(hù)膜。該保護(hù)膜不僅能明顯降低油水界面張力，削弱油滴聚集的動(dòng)力，還能有效阻擋相鄰油滴的碰撞與融合，使油滴長期穩(wěn)定地分散于水中，形成難以分層的乳化體系。此外，界面活性物質(zhì)會(huì)增加水相的黏度，減緩油滴的浮升速度，進(jìn)一步降低分層效率。因此，...

溫度作為關(guān)鍵環(huán)境變量，通過改變油相和水相的中心物理性質(zhì)，直接影響水中油分層的效率。溫度升高時(shí)，水的密度會(huì)輕微下降，而油相密度下降幅度更為突出，這種變化會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大兩相密度差，為油滴浮升分離提供更充足的動(dòng)力。與此同時(shí)，溫度上升會(huì)降低水相和油相的黏度，減少油滴浮升過程中遭遇的流體阻力，從而加快分層速率。但溫度調(diào)控需控制在合理區(qū)間，若溫度過高，部分低沸點(diǎn)油類物質(zhì)會(huì)發(fā)生汽化，形成油蒸氣與水蒸汽的混合體系，破壞兩相分離的穩(wěn)定環(huán)境；此外，多數(shù)情況下溫度升高會(huì)降低油水界面張力，若界面張力過低，油滴難以通過碰撞聚集形成大油滴，易形成穩(wěn)定乳化體系，反而阻礙分層過程。不同油類的理化性質(zhì)存在差異，對(duì)應(yīng)的適宜分層溫度...

水中油分層的工程應(yīng)用需結(jié)合分層基本機(jī)制與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況，通過針對(duì)性的技術(shù)手段強(qiáng)化分離效果。在工業(yè)含油廢水處理、石油開采廢水凈化、船舶壓載水處理等領(lǐng)域，常用的分層強(qiáng)化技術(shù)包括重力沉降、離心分離、浮選分離等，各類技術(shù)適用于不同的油形態(tài)與水質(zhì)條件。重力沉降技術(shù)基于自然分層原理，通過設(shè)置沉淀池、隔油池等設(shè)施延長水體停留時(shí)間，使油滴充分浮升分層，適用于處理含游離油和分散油較多的廢水，具有運(yùn)行成本低、操作流程簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。離心分離技術(shù)利用離心力放大兩相密度差的作用效果，明顯加快油滴的分離速度，適用于處理乳化程度較低、處理量較大的含油廢水，分離效率明顯優(yōu)于重力沉降技術(shù)。浮選分離技術(shù)通過向水中通入微氣泡，利用氣泡...

水中油分層的工程優(yōu)化需結(jié)合體系特性與處理需求，通過多維度調(diào)控提升分離效率。在工藝設(shè)計(jì)方面，需根據(jù)水中油的形態(tài)的差異選擇適配的分層設(shè)施，例如處理含游離油較多的廢水時(shí)，可采用平流式隔油池，利用較長的停留時(shí)間實(shí)現(xiàn)油滴浮升；處理含分散油的廢水時(shí)，可在隔油池中增設(shè)斜板，增大油滴與界面的接觸面積，加快分層速度。在運(yùn)行參數(shù)調(diào)控方面，需合理控制水體的停留時(shí)間、水流速度與溫度，停留時(shí)間不足會(huì)導(dǎo)致油滴未充分浮升，水流速度過快則易引發(fā)擾動(dòng)，適宜的溫度則能提升分層效率。此外，可結(jié)合預(yù)處理技術(shù)提升分層效果，例如通過過濾去除水中的固體雜質(zhì)，避免雜質(zhì)吸附在油滴表面阻礙聚集；通過調(diào)節(jié)pH值改變體系的界面特性，促進(jìn)油滴聚集。在...

界面活性物質(zhì)的存在是誘發(fā)油水乳化、阻礙分層過程的重要因素，其作用機(jī)制主要體現(xiàn)為界面膜的形成與穩(wěn)定。自然水體及工業(yè)含油廢水中，常含有表面活性劑、蛋白質(zhì)、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等天然或人工合成的界面活性物質(zhì)，這類物質(zhì)的分子具有雙親結(jié)構(gòu)，即同時(shí)具備親水基團(tuán)和親油基團(tuán)。當(dāng)體系中存在這類物質(zhì)時(shí)，其分子會(huì)定向吸附在油滴與水的接觸界面，親水基團(tuán)朝向水相，親油基團(tuán)朝向油相，形成一層致密的界面保護(hù)膜。該保護(hù)膜不僅能明顯降低油水界面張力，削弱油滴聚集的動(dòng)力，還能有效阻擋相鄰油滴的碰撞與融合，使油滴長期穩(wěn)定地分散于水中，形成難以分層的乳化體系。此外，界面活性物質(zhì)會(huì)增加水相的黏度，減緩油滴的浮升速度，進(jìn)一步降低分層效率。因此，...

水中油的存在形態(tài)直接決定分層難度，不同形態(tài)油滴的分散特性與分離規(guī)律存在明顯差異。根據(jù)粒徑大小與分散狀態(tài)，水中油可劃分為游離油、分散油、乳化油和溶解油四類。游離油多以連續(xù)油膜或大粒徑油滴（粒徑＞100μm）形式存在，在重力作用下能快速浮升至水面，形成界限清晰的油層，屬于易實(shí)現(xiàn)分層的油形態(tài)，常規(guī)靜置條件下即可完成分離。分散油的粒徑介于10-100μm之間，以微小油滴形式分散于水中，需經(jīng)過較長時(shí)間靜置，油滴通過布朗運(yùn)動(dòng)發(fā)生碰撞、凝聚，形成大粒徑油滴后才能完成分層，分離耗時(shí)明顯長于游離油。乳化油的粒徑小于10μm，在表面活性劑、膠質(zhì)等物質(zhì)的穩(wěn)定作用下，油滴均勻分散于水中，形成熱力學(xué)穩(wěn)定的乳化體系，無法...