對(duì)于有色金屬軋制企業(yè)而言，工作輥的耐腐蝕性與表面光潔度直接影響產(chǎn)品合格率。常州康普斯深耕冶金設(shè)備領(lǐng)域多年，針對(duì)鋁板帶、鋁箔等有色金屬壓延特性，研發(fā)的**工作輥完美解決了傳統(tǒng)產(chǎn)品易粘輥、表面劃傷等痛點(diǎn)。這款工作輥采用碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材質(zhì)，經(jīng)特殊表面鍍膜處理，不僅具備優(yōu)異的耐酸堿腐蝕性，還能將輥面粗糙度控制在Ra0.2μm以內(nèi)，確保軋制產(chǎn)品表面無(wú)瑕疵。作為擁有1280萬(wàn)注冊(cè)資本的實(shí)力企業(yè)，康普斯配備了先進(jìn)的數(shù)控磨削設(shè)備與自動(dòng)化生產(chǎn)線，可實(shí)現(xiàn)輥面圓度誤差≤0.005mm的精密加工，遠(yuǎn)超行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在某鋁業(yè)集團(tuán)的實(shí)際應(yīng)用中，該工作輥的使用壽命較原使用品牌延長(zhǎng)60%，單根輥材可支持軋制鋁箔產(chǎn)量提升45%，直...

槽輥的槽口部位是軋制過(guò)程中的受力**，易磨損、易變形，直接影響軋制效率和產(chǎn)品尺寸精度。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司針對(duì)這一痛點(diǎn)，采用雙頻淬火工藝對(duì)槽輥槽口進(jìn)行強(qiáng)化處理，打造高性能槽輥產(chǎn)品。雙頻淬火工藝能精細(xì)控制淬火溫度和淬硬層深度，使槽口部位獲得均勻的高硬度層，硬度提升至HRC58-62，耐磨性較傳統(tǒng)淬火工藝提升3倍以上，有效抵御軋制過(guò)程中的擠壓和磨損。同時(shí)，該工藝能減少槽口部位的應(yīng)力集中，確保槽輥在高載荷下不易發(fā)生開(kāi)裂和變形，延長(zhǎng)使用壽命。公司的槽輥采用高鉻合金材質(zhì)，內(nèi)部組織致密，通過(guò)三維建模優(yōu)化槽型曲線，結(jié)合斜孔成型車床加工，實(shí)現(xiàn)槽底與側(cè)壁的平滑過(guò)渡，減少軋制過(guò)程中材料的應(yīng)力集中，提升產(chǎn)...

在冶金軋制領(lǐng)域，工作輥的品質(zhì)直接決定了板材精度、生產(chǎn)效率與綜合成本，選擇一款兼具穩(wěn)定性與耐用性的工作輥成為企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司作為深耕該領(lǐng)域的****，憑借21項(xiàng)**技術(shù)與豐富的招投標(biāo)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，打造的工作輥成為眾多冶金企業(yè)的信賴之選。這款工作輥采用高性能復(fù)合材質(zhì)為基材，通過(guò)自主研發(fā)的熱處理工藝，使輥面硬度達(dá)到HRC60-65，遠(yuǎn)超行業(yè)平均水平，在連續(xù)軋制作業(yè)中可有效減少磨損變形。公司坐落于常州武進(jìn)區(qū)，緊鄰滬寧高速出**通便捷確保了訂單快速交付，從訂單確認(rèn)到成品出廠的周期較同行縮短20%以上。針對(duì)不同軋制場(chǎng)景，康普斯還提供個(gè)性化參數(shù)定制，無(wú)論是薄帶鋼冷軋還是厚鋼板...

對(duì)于長(zhǎng)期穩(wěn)定生產(chǎn)的大型冶金企業(yè)，工作輥的性能升級(jí)和工藝優(yōu)化需要供應(yīng)商的深度參與和協(xié)同研發(fā)。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司推出戰(zhàn)略合作伙伴型合作模式，與客戶建立長(zhǎng)期共贏的深度合作關(guān)系，共同推動(dòng)產(chǎn)品升級(jí)和工藝進(jìn)步。公司為戰(zhàn)略合作伙伴提供專屬研發(fā)團(tuán)隊(duì)，深入客戶生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，了解生產(chǎn)工藝痛點(diǎn)和未來(lái)發(fā)展需求，協(xié)同開(kāi)展新型工作輥的研發(fā)和試驗(yàn)，如針對(duì)客戶新產(chǎn)線的特殊工況，聯(lián)合研發(fā)定制化工作輥；針對(duì)客戶產(chǎn)品質(zhì)量提升需求，共同優(yōu)化工作輥的材質(zhì)和工藝。在供應(yīng)保障方面，建立專屬庫(kù)存，確保工作輥的及時(shí)供應(yīng)，減少客戶庫(kù)存壓力；在服務(wù)方面，提供定期巡檢、技術(shù)培訓(xùn)、工藝優(yōu)化建議等增值服務(wù)，幫助客戶提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。某大型...

高速線材軋制要求工作輥具備低慣性、高耐磨性和高穩(wěn)定性的特點(diǎn)，以適應(yīng)高轉(zhuǎn)速、高產(chǎn)量的生產(chǎn)需求。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司針對(duì)高速線材軋制工況，打造**高速線材工作輥，實(shí)現(xiàn)了低慣性與高轉(zhuǎn)速的完美適配。該工作輥采用輕量化設(shè)計(jì)，部分產(chǎn)品選用碳纖維復(fù)合材料，重量較傳統(tǒng)鋼輥減輕40%以上，降低了轉(zhuǎn)動(dòng)慣性，使軋機(jī)啟動(dòng)更快，運(yùn)行更平穩(wěn)，能適應(yīng)高速線材軋制的高轉(zhuǎn)速要求，提升生產(chǎn)效率。在材質(zhì)上，選用高鉻合金和高速鋼材質(zhì)，經(jīng)雙頻淬火和精密磨削工藝處理，表面硬度高，耐磨性強(qiáng)，能在高轉(zhuǎn)速、高載荷的軋制過(guò)程中保持槽型精度，避免線材表面劃傷和尺寸偏差。公司的高速線材工作輥還具備良好的抗疲勞性能，通過(guò)優(yōu)化熱處理工藝，減少...

工作輥的耐磨性直接決定其使用壽命和生產(chǎn)效率，傳統(tǒng)熱處理工藝難以兼顧硬度與韌性，導(dǎo)致軋輥易磨損、易開(kāi)裂。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司采用先進(jìn)的激光熔覆技術(shù)，對(duì)工作輥表面進(jìn)行強(qiáng)化處理，實(shí)現(xiàn)了耐磨性與韌性的完美平衡，大幅延長(zhǎng)了產(chǎn)品使用壽命。激光熔覆技術(shù)通過(guò)高能量激光束將耐磨合金粉末與輥體表面快速熔化、冶金結(jié)合，形成一層致密的耐磨合金層，該合金層與基體結(jié)合強(qiáng)度高，不易脫落。公司的技術(shù)攻關(guān)小組經(jīng)過(guò)半年試驗(yàn)，優(yōu)化確定了比較好熔覆參數(shù)，使耐磨層結(jié)合強(qiáng)度提升30%，同時(shí)確保熔覆層厚度均勻，表面平整，無(wú)需后續(xù)大量加工即可投入使用。經(jīng)激光熔覆處理的工作輥，表面硬度可達(dá)到HRC60-65，耐磨性較傳統(tǒng)熱處理軋輥提...

熱軋生產(chǎn)線的高溫、高載荷工況，對(duì)工作輥的耐熱性、抗裂性提出了極高要求，傳統(tǒng)軋輥易出現(xiàn)熱疲勞裂紋、塑性變形等問(wèn)題，嚴(yán)重影響生產(chǎn)連續(xù)性。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司深耕熱軋工作輥研發(fā)生產(chǎn)，通過(guò)材質(zhì)優(yōu)化與工藝創(chuàng)新，打造出適配極端工況的質(zhì)量產(chǎn)品。該工作輥采用多元素微合金化技術(shù)，優(yōu)化工作層成分，既保證了高硬度與耐磨性，又具備良好的抗熱裂性和耐熱沖擊性。在熱軋過(guò)程中，軋輥表面溫度瞬間升高至數(shù)百度并循環(huán)變化，該產(chǎn)品憑借均勻的輥面硬度和致密的內(nèi)部組織，能有效抵御熱疲勞裂紋的產(chǎn)生，經(jīng)多次冷熱循環(huán)測(cè)試仍無(wú)脫落、開(kāi)裂現(xiàn)象。公司采用雙頻淬火爐的精確溫控系統(tǒng)，確保輥體硬化層深度均勻，結(jié)合溫度控制冷卻與退火處理工藝，讓...

工作輥的回收再利用不僅符合環(huán)保要求，還能為企業(yè)降低成本。常州康普斯建立了完善的工作輥回收再利用體系，為客戶提供廢舊工作輥回收、修復(fù)、再制造服務(wù)，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用。對(duì)于達(dá)到使用壽命的廢舊工作輥，康普斯會(huì)進(jìn)行專業(yè)檢測(cè)，評(píng)估其可修復(fù)性：對(duì)于可修復(fù)的工作輥，通過(guò)輥面修復(fù)、熱處理強(qiáng)化等工藝恢復(fù)性能，修復(fù)后的工作輥使用壽命可達(dá)新輥的70%，價(jià)格*為新輥的50%；對(duì)于不可修復(fù)的工作輥，進(jìn)行專業(yè)拆解，分離可回收金屬材質(zhì)，用于新工作輥的生產(chǎn)原料，金屬回收率達(dá)到90%以上。康普斯還提供回收置換服務(wù)，客戶可將廢舊工作輥折算成相應(yīng)金額抵扣新輥采購(gòu)費(fèi)用，進(jìn)一步降低采購(gòu)成本。在某大型鋼鐵企業(yè)的合作中，康普斯每年回收該企業(yè)...

有色金屬如鋁、銅、鋅等的軋制工藝具有材質(zhì)軟、易劃傷、精度要求高的特點(diǎn)，對(duì)工作輥的適配性提出了特殊要求。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司深耕有色金屬軋制領(lǐng)域，針對(duì)不同有色金屬的特性，打造專業(yè)的**工作輥，為有色金屬加工企業(yè)提供品質(zhì)提升方案。對(duì)于鋁及鋁合金軋制，采用高強(qiáng)度合金鋼和碳纖維復(fù)合材料，工作輥具備高硬度、低摩擦系數(shù)的特點(diǎn)，確保鋁帶、鋁箔表面光潔，厚度均勻；對(duì)于銅及銅合金軋制，定制化設(shè)計(jì)槽型曲線，采用高鉻合金材質(zhì)經(jīng)雙頻淬火處理，提升槽口耐磨性，避免銅材軋制過(guò)程中的粘連和劃傷；對(duì)于鍍鋅板軋制，采用陶瓷涂層處理，有效防止鋅層粘連，提升鍍鋅板表面質(zhì)量。公司的有色金屬**工作輥均經(jīng)過(guò)精密加工和嚴(yán)格檢測(cè)...

冶金企業(yè)的智能化升級(jí)趨勢(shì)下，工作輥的狀態(tài)監(jiān)測(cè)與數(shù)據(jù)化管理成為新需求。常州康普斯緊跟行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，研發(fā)的智能監(jiān)測(cè)工作輥集成了溫度、振動(dòng)、磨損等多維度傳感器，可實(shí)時(shí)采集工作輥運(yùn)行數(shù)據(jù)，并通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)傳輸至云端管理平臺(tái)?？蛻敉ㄟ^(guò)手機(jī)或電腦終端即可實(shí)時(shí)查看工作輥的運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)出現(xiàn)溫度異常、振動(dòng)超標(biāo)、磨損量達(dá)到閾值等情況時(shí)，平臺(tái)會(huì)自動(dòng)發(fā)出預(yù)警，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維護(hù)，避免突發(fā)性故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。該工作輥還具備數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與分析功能，可記錄每根工作輥的軋制噸位、運(yùn)行時(shí)間、維護(hù)記錄等數(shù)據(jù)，為企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)工藝、制定維護(hù)計(jì)劃提供數(shù)據(jù)支撐。作為參與多項(xiàng)智能化冶金設(shè)備項(xiàng)目的企業(yè)，康普斯的智能監(jiān)測(cè)工作輥可與客戶的ERP、...

隨著冶金行業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求不斷提高，工作輥的質(zhì)量追溯體系成為企業(yè)選型的重要考量。常州康普斯建立了全生命周期質(zhì)量追溯體系，為每根工作輥賦予***的身份編碼，實(shí)現(xiàn)從原材料采購(gòu)到成品報(bào)廢的全流程追溯。該編碼記錄了工作輥的原材料批次、生產(chǎn)工序、檢測(cè)數(shù)據(jù)、出廠時(shí)間、**、安裝調(diào)試記錄、維護(hù)記錄等所有關(guān)鍵信息，客戶可通過(guò)掃碼或登錄康普斯官網(wǎng)查詢相關(guān)信息，隨時(shí)了解工作輥的“身世”。在生產(chǎn)過(guò)程中，每個(gè)工序都有專人負(fù)責(zé)記錄，檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至追溯系統(tǒng)，確保數(shù)據(jù)真實(shí)可追溯；在使用過(guò)程中，康普斯的售后服務(wù)人員會(huì)定期更新維護(hù)記錄，為客戶提供全生命周期的質(zhì)量保障。該追溯體系不僅幫助客戶快速排查質(zhì)量問(wèn)題，還為工作輥的壽...

對(duì)于冶金企業(yè)而言，工作輥的后期維護(hù)和技術(shù)支持與產(chǎn)品本身同等重要。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司秉持“質(zhì)量為根本、服務(wù)為**”的理念，為客戶提供工作輥全生命周期服務(wù)，從選型、安裝到使用維護(hù)、修復(fù)，全程提供專業(yè)支持。公司建立了覆蓋全國(guó)的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，在國(guó)內(nèi)主要冶金產(chǎn)業(yè)基地設(shè)立服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，配備專業(yè)服務(wù)工程師，能在24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)客戶需求，解決軋輥使用過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題。在選型階段，工程師會(huì)根據(jù)客戶的生產(chǎn)工況、產(chǎn)品要求等因素，為客戶推薦合適的工作輥材質(zhì)、規(guī)格和工藝方案；安裝過(guò)程中，提供現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)，確保工作輥與設(shè)備精細(xì)適配；使用過(guò)程中，定期回訪了解使用情況，提供維護(hù)保養(yǎng)培訓(xùn)，幫助客戶延長(zhǎng)工作輥使用壽命；對(duì)于磨損...

異型材生產(chǎn)企業(yè)因產(chǎn)品斷面多樣，往往面臨傳統(tǒng)工作輥適配性差、生產(chǎn)效率低的難題。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司憑借強(qiáng)大的定制化能力，為異型材生產(chǎn)企業(yè)提供全定制化工作輥解決方案，從設(shè)計(jì)到交付全程提供專業(yè)技術(shù)支撐。公司的定制化服務(wù)始于精細(xì)的需求對(duì)接，設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)通過(guò)三維建模與有限元分析軟件，根據(jù)客戶提供的異型材斷面尺寸，模擬軋制過(guò)程中的應(yīng)力分布，優(yōu)化槽型曲線設(shè)計(jì)，確保工作輥與產(chǎn)品的完美適配。在材質(zhì)選擇上，根據(jù)異型材的材質(zhì)特性和軋制工況，選用高鉻合金、碳纖維復(fù)合材料等合適基材，經(jīng)雙頻淬火、激光熔覆等針對(duì)性工藝處理，讓工作輥既具備足夠的硬度和耐磨性，又擁有良好的韌性和抗沖擊性。例如針對(duì)銅型材生產(chǎn)的定制槽輥，經(jīng)...

隨著冶金工藝的不斷發(fā)展，單一材質(zhì)工作輥已難以滿足復(fù)雜工況的多元需求。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司積極探索新型復(fù)合材料的應(yīng)用，研發(fā)生產(chǎn)新型復(fù)合材料工作輥，實(shí)現(xiàn)了多種性能的融合與應(yīng)用場(chǎng)景的拓展。該工作輥采用多層復(fù)合技術(shù)，將不同性能的材料進(jìn)行優(yōu)化組合，如輥身采用高硬度、高耐磨的陶瓷復(fù)合材料或高鉻合金，確保軋制過(guò)程中的耐磨性和精度；輥頸采用高韌性的合金鋼，提升抗沖擊能力，避免運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)斷裂。在碳纖維復(fù)合材料與金屬鑲套的組合應(yīng)用中，實(shí)現(xiàn)了輕量化與**度的完美結(jié)合，工作輥重量減輕60%，同時(shí)保持足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；在氮化硅陶瓷與碳化硅復(fù)合應(yīng)用中，提升了工作輥的耐高溫性和抗塑性變形能力，能適應(yīng)1200℃的...

隨著冶金工藝的不斷發(fā)展，單一材質(zhì)工作輥已難以滿足復(fù)雜工況的多元需求。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司積極探索新型復(fù)合材料的應(yīng)用，研發(fā)生產(chǎn)新型復(fù)合材料工作輥，實(shí)現(xiàn)了多種性能的融合與應(yīng)用場(chǎng)景的拓展。該工作輥采用多層復(fù)合技術(shù)，將不同性能的材料進(jìn)行優(yōu)化組合，如輥身采用高硬度、高耐磨的陶瓷復(fù)合材料或高鉻合金，確保軋制過(guò)程中的耐磨性和精度；輥頸采用高韌性的合金鋼，提升抗沖擊能力，避免運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)斷裂。在碳纖維復(fù)合材料與金屬鑲套的組合應(yīng)用中，實(shí)現(xiàn)了輕量化與**度的完美結(jié)合，工作輥重量減輕60%，同時(shí)保持足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；在氮化硅陶瓷與碳化硅復(fù)合應(yīng)用中，提升了工作輥的耐高溫性和抗塑性變形能力，能適應(yīng)1200℃的...

高鉻合金材質(zhì)以其優(yōu)異的耐磨性、抗腐蝕性和**度，成為工作輥的質(zhì)量選材，常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司的高鉻合金工作輥，憑借材質(zhì)優(yōu)勢(shì)和精細(xì)的工藝控制，成為多場(chǎng)景適配的全能型產(chǎn)品。該工作輥采用質(zhì)量高鉻合金為基材，通過(guò)雙頻淬火、深冷處理等先進(jìn)工藝，使輥體表面硬度達(dá)到HRC58-65，內(nèi)部組織致密，具備出色的耐磨性和抗沖擊性，能有效抵御軋制過(guò)程中的磨粒磨損、粘著磨損和沖擊載荷。在冷軋、熱軋、線材軋制、異型材軋制等多種場(chǎng)景中都能穩(wěn)定發(fā)揮性能，如冷軋場(chǎng)景中確保帶鋼表面光潔，熱軋場(chǎng)景中抵御高溫和熱疲勞，線材軋制中保證槽型精度，異型材軋制中適配復(fù)雜斷面。公司對(duì)高鉻合金的成分進(jìn)行精細(xì)控制，根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)景調(diào)整鉻...

冶金企業(yè)的設(shè)備維護(hù)團(tuán)隊(duì)需要便捷的工作輥維護(hù)方案，以降低維護(hù)難度與成本。常州康普斯從客戶維護(hù)需求出發(fā)，設(shè)計(jì)的易維護(hù)工作輥采用模塊化結(jié)構(gòu)與標(biāo)準(zhǔn)化配件，大幅降低了維護(hù)難度與成本。該工作輥的易損部件如密封件、軸承等采用通用規(guī)格，客戶可輕松采購(gòu)到替代配件，無(wú)需依賴專屬供應(yīng)；同時(shí)輥體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)便于拆卸與組裝，維護(hù)人員*需使用常規(guī)工具即可完成配件更換，維護(hù)時(shí)間較傳統(tǒng)工作輥縮短60%。為幫助客戶提升維護(hù)水平，康普斯還編制了詳細(xì)的維護(hù)手冊(cè)，手冊(cè)包含維護(hù)流程、常見(jiàn)故障排查、配件更換步驟等內(nèi)容，并附帶視頻教程，讓維護(hù)人員快速掌握維護(hù)技巧。此外，康普斯還提供遠(yuǎn)程維護(hù)指導(dǎo)服務(wù)，當(dāng)客戶遇到復(fù)雜維護(hù)問(wèn)題時(shí)，技術(shù)人員可通過(guò)視頻...

異型材生產(chǎn)企業(yè)因產(chǎn)品斷面多樣，往往面臨傳統(tǒng)工作輥適配性差、生產(chǎn)效率低的難題。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司憑借強(qiáng)大的定制化能力，為異型材生產(chǎn)企業(yè)提供全定制化工作輥解決方案，從設(shè)計(jì)到交付全程提供專業(yè)技術(shù)支撐。公司的定制化服務(wù)始于精細(xì)的需求對(duì)接，設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)通過(guò)三維建模與有限元分析軟件，根據(jù)客戶提供的異型材斷面尺寸，模擬軋制過(guò)程中的應(yīng)力分布，優(yōu)化槽型曲線設(shè)計(jì)，確保工作輥與產(chǎn)品的完美適配。在材質(zhì)選擇上，根據(jù)異型材的材質(zhì)特性和軋制工況，選用高鉻合金、碳纖維復(fù)合材料等合適基材，經(jīng)雙頻淬火、激光熔覆等針對(duì)性工藝處理，讓工作輥既具備足夠的硬度和耐磨性，又擁有良好的韌性和抗沖擊性。例如針對(duì)銅型材生產(chǎn)的定制槽輥，經(jīng)...

冷軋工藝對(duì)工作輥的精度要求堪稱苛刻，微小的輥面誤差就可能導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)波浪紋、厚度不均等缺陷。常州康普斯作為專注冶金設(shè)備研發(fā)的****，針對(duì)冷軋場(chǎng)景研發(fā)的精密工作輥，憑借***的精度控制能力贏得了市場(chǎng)***認(rèn)可。該工作輥采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與數(shù)控磨削技術(shù)相結(jié)合的方式，將輥面直線度誤差控制在0.002mm/m以內(nèi)，輥面圓度誤差≤0.003mm，完美適配冷軋薄帶鋼的高精度軋制需求。在材質(zhì)選擇上，康普斯選用進(jìn)口高純度合金鋼材，通過(guò)自主**的表面氮化處理工藝，形成厚度均勻的硬化層，既保證了表面光潔度，又提升了耐磨性能，在冷軋不銹鋼帶生產(chǎn)中，單根工作輥可連續(xù)軋制1200噸以上產(chǎn)品無(wú)明顯磨損。公司還提供定制化...

隨著冶金行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型推進(jìn)，節(jié)能降耗成為企業(yè)的**需求之一，傳統(tǒng)鋼質(zhì)工作輥重量大、能耗高的問(wèn)題日益突出。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司順應(yīng)綠色生產(chǎn)趨勢(shì)，采用高性能碳纖維復(fù)合材料研發(fā)生產(chǎn)輕量化工作輥，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗與穩(wěn)定運(yùn)行的雙重目標(biāo)。碳纖維材料重量*為鋼材的五分之一，抗拉強(qiáng)度卻達(dá)到鋼材的10倍，讓工作輥重量較傳統(tǒng)鋼輥減輕60%以上，大幅降低了軋機(jī)的啟動(dòng)負(fù)荷和運(yùn)行能耗，設(shè)備啟動(dòng)能耗降低25%，長(zhǎng)期運(yùn)行可節(jié)省大量電費(fèi)成本。同時(shí)，輕量化設(shè)計(jì)減少了設(shè)備運(yùn)行中的慣性沖擊，降低了軋機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的磨損，延長(zhǎng)了整機(jī)使用壽命。該碳纖維工作輥具備優(yōu)異的動(dòng)態(tài)平衡性能和熱穩(wěn)定性，在高轉(zhuǎn)速運(yùn)行中不易發(fā)生振動(dòng)，確保軋制過(guò)程平...

對(duì)于長(zhǎng)期穩(wěn)定生產(chǎn)的大型冶金企業(yè)，工作輥的性能升級(jí)和工藝優(yōu)化需要供應(yīng)商的深度參與和協(xié)同研發(fā)。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司推出戰(zhàn)略合作伙伴型合作模式，與客戶建立長(zhǎng)期共贏的深度合作關(guān)系，共同推動(dòng)產(chǎn)品升級(jí)和工藝進(jìn)步。公司為戰(zhàn)略合作伙伴提供專屬研發(fā)團(tuán)隊(duì)，深入客戶生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，了解生產(chǎn)工藝痛點(diǎn)和未來(lái)發(fā)展需求，協(xié)同開(kāi)展新型工作輥的研發(fā)和試驗(yàn)，如針對(duì)客戶新產(chǎn)線的特殊工況，聯(lián)合研發(fā)定制化工作輥；針對(duì)客戶產(chǎn)品質(zhì)量提升需求，共同優(yōu)化工作輥的材質(zhì)和工藝。在供應(yīng)保障方面，建立專屬庫(kù)存，確保工作輥的及時(shí)供應(yīng)，減少客戶庫(kù)存壓力；在服務(wù)方面，提供定期巡檢、技術(shù)培訓(xùn)、工藝優(yōu)化建議等增值服務(wù)，幫助客戶提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。某大型...

冶金企業(yè)的生產(chǎn)連續(xù)性要求工作輥具備可靠的長(zhǎng)期穩(wěn)定性，常州康普斯通過(guò)嚴(yán)苛的質(zhì)量控制與工藝優(yōu)化，打造的長(zhǎng)周期穩(wěn)定工作輥，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行180天以上，較行業(yè)平均水平提升80%，成為企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)的可靠保障。該工作輥采用質(zhì)量進(jìn)口合金鋼材，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的原材料篩選與探傷檢測(cè)，確?；臒o(wú)任何內(nèi)部缺陷；在生產(chǎn)過(guò)程中，采用多段式熱處理工藝與精密加工技術(shù)，使輥體性能均勻穩(wěn)定，避免了因性能不均導(dǎo)致的早期失效；在檢測(cè)環(huán)節(jié)，除了常規(guī)的精度、硬度檢測(cè)外，還進(jìn)行了1000小時(shí)的模擬工況疲勞測(cè)試，確保工作輥在長(zhǎng)期運(yùn)行中的穩(wěn)定性。作為擁有豐富大型項(xiàng)目服務(wù)經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)，康普斯的長(zhǎng)周期穩(wěn)定工作輥已應(yīng)用于多家大型冶金企業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)線，...

冶金企業(yè)在工作輥使用過(guò)程中，常面臨輥套磨損后整支更換成本高、資源浪費(fèi)的問(wèn)題。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司立足客戶成本控制需求，創(chuàng)新研發(fā)輥套可更換式工作輥，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)高效與資源節(jié)約的雙重價(jià)值。該工作輥采用輥套與輥芯分離的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，輥套選用高耐磨、**度的高鉻合金或陶瓷復(fù)合材料，經(jīng)精密加工和特殊熱處理工藝制成，確保軋制過(guò)程中的穩(wěn)定性和耐磨性；輥芯采用質(zhì)量合金鋼，具備足夠的強(qiáng)度和韌性，可重復(fù)使用。當(dāng)輥套磨損到一定程度后，客戶無(wú)需更換整支軋輥，只需更換新的輥套即可，大幅降低了軋輥的購(gòu)置成本，較傳統(tǒng)整體式軋輥節(jié)省成本30%以上。同時(shí)，公司針對(duì)輥套與輥芯的配合精度進(jìn)行嚴(yán)格把控，采用精密加工工藝確保兩者貼...

對(duì)于遠(yuǎn)途或海外客戶，工作輥的包裝與運(yùn)輸安全是重點(diǎn)關(guān)注問(wèn)題。常州康普斯建立了專業(yè)的包裝運(yùn)輸體系，確保工作輥在長(zhǎng)途運(yùn)輸中完好無(wú)損。針對(duì)工作輥的精密特性，采用“多層防護(hù)”包裝方案：內(nèi)層采用塑料薄膜密封，防止受潮銹蝕；中層采用泡沫緩沖材料，吸收運(yùn)輸過(guò)程中的沖擊；外層采用**度木質(zhì)包裝箱，箱體經(jīng)過(guò)防潮、加固處理，可承受長(zhǎng)途運(yùn)輸中的顛簸與擠壓。對(duì)于超大規(guī)格的工作輥，還會(huì)定制**運(yùn)輸支架，確保運(yùn)輸過(guò)程中的穩(wěn)定性。在運(yùn)輸環(huán)節(jié)，康普斯與多家大型物流企業(yè)建立長(zhǎng)期合作關(guān)系，根據(jù)客戶所在地選擇比較好運(yùn)輸方案，國(guó)內(nèi)客戶可享受門到門配送服務(wù)，海外客戶可提供報(bào)關(guān)、清關(guān)等一站式物流服務(wù)。為讓客戶實(shí)時(shí)掌握運(yùn)輸狀態(tài)，康普斯提供物...

工作輥的安裝與調(diào)試質(zhì)量直接影響其使用性能與壽命，常州康普斯憑借完善的服務(wù)體系，為客戶提供“一站式”安裝調(diào)試服務(wù)，確保工作輥快速穩(wěn)定投入使用。公司組建了專業(yè)的安裝調(diào)試團(tuán)隊(duì)，團(tuán)隊(duì)成員均擁有5年以上冶金設(shè)備服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，熟悉各類軋制設(shè)備的安裝規(guī)范。在工作輥交付后，團(tuán)隊(duì)會(huì)在約定時(shí)間內(nèi)抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行設(shè)備檢查、工作輥安裝、精度校準(zhǔn)等全流程服務(wù)，確保工作輥的安裝精度符合要求，輥面與軋機(jī)的平行度誤差≤0.005mm。針對(duì)客戶操作人員的需求，團(tuán)隊(duì)還會(huì)提供現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)服務(wù)，內(nèi)容包括工作輥的日常維護(hù)、參數(shù)調(diào)整、故障判斷等，幫助客戶操作人員快速掌握使用技巧。在某新投產(chǎn)的冶金企業(yè)項(xiàng)目中，康普斯安裝調(diào)試團(tuán)隊(duì)*用3天就完成了10根...

中小冶金企業(yè)在技術(shù)升級(jí)過(guò)程中，往往缺乏專業(yè)的工作輥選型指導(dǎo)，容易出現(xiàn)選型不當(dāng)導(dǎo)致的成本浪費(fèi)。常州康普斯秉持“服務(wù)為**”的理念，為中小客戶提供**的專業(yè)選型服務(wù)，幫助客戶精細(xì)匹配**適合的工作輥?？灯账菇M建了由10名***工程師組成的選型團(tuán)隊(duì)，團(tuán)隊(duì)成員平均擁有8年以上冶金設(shè)備選型經(jīng)驗(yàn)，熟悉各類軋制工藝與設(shè)備特性?？蛻糁恍杼峁┸堉圃O(shè)備型號(hào)、軋制材質(zhì)、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)速度等基礎(chǔ)信息，選型團(tuán)隊(duì)就會(huì)通過(guò)計(jì)算機(jī)模擬軋制過(guò)程，結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模與成本預(yù)算，制定3套以上的選型方案，并詳細(xì)說(shuō)明各方案的優(yōu)缺點(diǎn)與適用場(chǎng)景，幫助客戶做出比較好選擇。對(duì)于有特殊需求的客戶，團(tuán)隊(duì)還會(huì)上門調(diào)研，采集現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，提供更精細(xì)的...

常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司秉持對(duì)精度的***追求，通過(guò)先進(jìn)的精密磨削工藝和嚴(yán)苛的品質(zhì)管控，打造微米級(jí)精度的工作輥產(chǎn)品。公司的精密加工車間采用全封閉管理模式，配備空氣凈化系統(tǒng)，將車間粉塵濃度控制在極低水平，避免粉塵對(duì)加工精度的影響。車間配備多臺(tái)高精度磨削設(shè)備，其中包括自主研發(fā)的**磨削裝置，該裝置能精細(xì)控制磨削力度和進(jìn)給速度，有效避免磨削過(guò)度或磨削頭卡死問(wèn)題，確保輥體尺寸精度控制在±0.001mm，圓跳動(dòng)誤差≤0.002mm。為確保產(chǎn)品精度的一致性，公司建立了全流程質(zhì)量檢測(cè)體系，從原材料入廠檢測(cè)，到生產(chǎn)過(guò)程中的工序檢驗(yàn)，再到成品的**終檢測(cè)，每個(gè)環(huán)節(jié)都配備高精度檢測(cè)設(shè)備，包括三維坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、...

異型材生產(chǎn)企業(yè)因產(chǎn)品斷面多樣，往往面臨傳統(tǒng)工作輥適配性差、生產(chǎn)效率低的難題。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司憑借強(qiáng)大的定制化能力，為異型材生產(chǎn)企業(yè)提供全定制化工作輥解決方案，從設(shè)計(jì)到交付全程提供專業(yè)技術(shù)支撐。公司的定制化服務(wù)始于精細(xì)的需求對(duì)接，設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)通過(guò)三維建模與有限元分析軟件，根據(jù)客戶提供的異型材斷面尺寸，模擬軋制過(guò)程中的應(yīng)力分布，優(yōu)化槽型曲線設(shè)計(jì)，確保工作輥與產(chǎn)品的完美適配。在材質(zhì)選擇上，根據(jù)異型材的材質(zhì)特性和軋制工況，選用高鉻合金、碳纖維復(fù)合材料等合適基材，經(jīng)雙頻淬火、激光熔覆等針對(duì)性工藝處理，讓工作輥既具備足夠的硬度和耐磨性，又擁有良好的韌性和抗沖擊性。例如針對(duì)銅型材生產(chǎn)的定制槽輥，經(jīng)...

冶金企業(yè)在工作輥使用過(guò)程中，常面臨輥套磨損后整支更換成本高、資源浪費(fèi)的問(wèn)題。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司立足客戶成本控制需求，創(chuàng)新研發(fā)輥套可更換式工作輥，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)高效與資源節(jié)約的雙重價(jià)值。該工作輥采用輥套與輥芯分離的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，輥套選用高耐磨、**度的高鉻合金或陶瓷復(fù)合材料，經(jīng)精密加工和特殊熱處理工藝制成，確保軋制過(guò)程中的穩(wěn)定性和耐磨性；輥芯采用質(zhì)量合金鋼，具備足夠的強(qiáng)度和韌性，可重復(fù)使用。當(dāng)輥套磨損到一定程度后，客戶無(wú)需更換整支軋輥，只需更換新的輥套即可，大幅降低了軋輥的購(gòu)置成本，較傳統(tǒng)整體式軋輥節(jié)省成本30%以上。同時(shí)，公司針對(duì)輥套與輥芯的配合精度進(jìn)行嚴(yán)格把控，采用精密加工工藝確保兩者貼...

對(duì)于中小冶金企業(yè)或特殊規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)，小批量定制工作輥的需求日益增長(zhǎng)，而傳統(tǒng)供應(yīng)商往往存在定制周期長(zhǎng)、適配性差的問(wèn)題。常州康普斯冶金設(shè)備科技有限公司針對(duì)這一需求，推出小批量定制工作輥服務(wù)，以靈活適配和快速交付為**優(yōu)勢(shì)，滿足客戶個(gè)性化需求。公司擁有專業(yè)的快速響應(yīng)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，配備先進(jìn)的三維建模與有限元分析軟件，能快速根據(jù)客戶提供的規(guī)格參數(shù)、工況要求，完成工作輥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材質(zhì)選型和工藝規(guī)劃，定制周期較行業(yè)平均水平縮短30%。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，采用柔性生產(chǎn)線，可靈活調(diào)整生產(chǎn)流程，滿足小批量、多規(guī)格的生產(chǎn)需求，同時(shí)嚴(yán)格把控生產(chǎn)質(zhì)量，每支定制工作輥都經(jīng)過(guò)精密加工和***檢測(cè)，確保性能達(dá)標(biāo)。針對(duì)特殊工況的小批...