印刷行業(yè)的產(chǎn)品涵蓋書本、畫冊(cè)、包裝盒等，這類產(chǎn)品在裝訂或包裝過程中，可能出現(xiàn)缺頁(yè)、漏裝附件、包裝不完整等問題，賽多利稱重剔除機(jī)可通過重量檢測(cè)間接判斷產(chǎn)品完整性，為印刷品質(zhì)量管控提供高效解決方案。以書本生產(chǎn)為例，每一本圖書的頁(yè)數(shù)、附件（如光盤、書簽）數(shù)量都是固定的，對(duì)應(yīng)固定的標(biāo)準(zhǔn)重量，賽多利稱重剔除機(jī)可在書本裝訂完成后，對(duì)每一本書進(jìn)行動(dòng)態(tài)稱重，若檢測(cè)到書本重量低于標(biāo)準(zhǔn)值（可能存在缺頁(yè)、漏裝附件情況）或高于標(biāo)準(zhǔn)值（可能存在多頁(yè)、錯(cuò)裝附件情況），稱重剔除機(jī)會(huì)立即啟動(dòng)剔除機(jī)構(gòu)，將不合格書本剔除至專門通道，同時(shí)記錄不合格品的數(shù)量、重量偏差等信息，便于操作人員追溯問題源頭（如裝訂機(jī)漏頁(yè)、附件投放機(jī)故障）。...

稱重剔除機(jī)的剔除機(jī)構(gòu)需根據(jù)產(chǎn)品特性、生產(chǎn)線速度等因素靈活設(shè)計(jì)，廣東賽多利自動(dòng)化有限公司為此開發(fā)了多樣化的剔除方式，以滿足不同行業(yè)需求。對(duì)于餅干、薯片等輕型、易破損的食品，稱重剔除機(jī)采用氣動(dòng)推桿式剔除機(jī)構(gòu)，通過高壓氣體驅(qū)動(dòng)推桿輕柔推送不合格品，避免產(chǎn)品碎裂；針對(duì)瓶裝飲料、罐頭等重型剛性產(chǎn)品，則使用機(jī)械擋板式剔除機(jī)構(gòu)，擋板由伺服電機(jī)控制，動(dòng)作準(zhǔn)確且沖擊力小，可防止產(chǎn)品傾倒；在醫(yī)藥行業(yè)，為避免交叉污染，賽多利稱重剔除機(jī)采用氣流分選式剔除機(jī)構(gòu)，利用高速氣流將不合格藥品吹送至收集通道，全程無(wú)機(jī)械接觸；而對(duì)于流水線速度較快的包裝行業(yè)，稱重剔除機(jī)配備皮帶分流式剔除機(jī)構(gòu)，當(dāng)檢測(cè)到不合格品時(shí)，分流皮帶會(huì)瞬間改變...

多列生產(chǎn)線是食品、日化等行業(yè)提高生產(chǎn)效率的常用配置，例如多列包裝機(jī)可同時(shí)完成多列產(chǎn)品的包裝，這就要求稱重剔除機(jī)具備同步檢測(cè)多列產(chǎn)品的能力，賽多利的多列稱重剔除機(jī)可實(shí)現(xiàn)多列產(chǎn)品的單獨(dú)檢測(cè)與準(zhǔn)確剔除，滿足高效生產(chǎn)需求。該設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用多列并行稱重平臺(tái)，每一列都配備單獨(dú)的稱重傳感器與剔除機(jī)構(gòu)，例如針對(duì)多列餅干包裝生產(chǎn)線，設(shè)備可設(shè)置 6 列并行稱重通道，每一列對(duì)應(yīng)一條包裝通道；當(dāng)多列產(chǎn)品同時(shí)進(jìn)入稱重剔除機(jī)時(shí)，每一列的稱重傳感器會(huì)單獨(dú)采集對(duì)應(yīng)產(chǎn)品的重量數(shù)據(jù)，控制系統(tǒng)會(huì)分別比對(duì)每一列產(chǎn)品的重量是否合格，若某一列的產(chǎn)品不合格（如缺片），該列對(duì)應(yīng)的剔除機(jī)構(gòu)會(huì)單獨(dú)動(dòng)作，將不合格品剔除，而其他列的合格產(chǎn)品不受...

稱重剔除機(jī)的技術(shù)參數(shù)直接決定其適配性與檢測(cè)效能，廣東賽多利自動(dòng)化有限公司在參數(shù)設(shè)計(jì)上充分兼顧精確性與實(shí)用性。關(guān)鍵參數(shù)中，稱重范圍覆蓋 1g 至 50kg，可滿足從電子元器件到大型紙箱的多規(guī)格檢測(cè)需求；顯示分度值低至 0.01g，搭配動(dòng)態(tài)補(bǔ)償算法，使檢重精度穩(wěn)定在 ±0.1g 以內(nèi)，遠(yuǎn)超人工檢測(cè)水平。檢測(cè)量作為效率關(guān)鍵指標(biāo)，在皮帶速度 60 米 / 分鐘的高速生產(chǎn)線中，單臺(tái)設(shè)備每小時(shí)可處理 12000 件產(chǎn)品，適配食品、物流等快節(jié)奏生產(chǎn)場(chǎng)景。此外，設(shè)備電源支持 220V/110V 寬電壓輸入，功率只要 200W 左右，節(jié)能優(yōu)勢(shì)明顯，即便 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，月均耗電量不足 150 度。防護(hù)等級(jí)達(dá)...

印刷行業(yè)的產(chǎn)品涵蓋書本、畫冊(cè)、包裝盒等，這類產(chǎn)品在裝訂或包裝過程中，可能出現(xiàn)缺頁(yè)、漏裝附件、包裝不完整等問題，賽多利稱重剔除機(jī)可通過重量檢測(cè)間接判斷產(chǎn)品完整性，為印刷品質(zhì)量管控提供高效解決方案。以書本生產(chǎn)為例，每一本圖書的頁(yè)數(shù)、附件（如光盤、書簽）數(shù)量都是固定的，對(duì)應(yīng)固定的標(biāo)準(zhǔn)重量，賽多利稱重剔除機(jī)可在書本裝訂完成后，對(duì)每一本書進(jìn)行動(dòng)態(tài)稱重，若檢測(cè)到書本重量低于標(biāo)準(zhǔn)值（可能存在缺頁(yè)、漏裝附件情況）或高于標(biāo)準(zhǔn)值（可能存在多頁(yè)、錯(cuò)裝附件情況），稱重剔除機(jī)會(huì)立即啟動(dòng)剔除機(jī)構(gòu)，將不合格書本剔除至專門通道，同時(shí)記錄不合格品的數(shù)量、重量偏差等信息，便于操作人員追溯問題源頭（如裝訂機(jī)漏頁(yè)、附件投放機(jī)故障）。...

在傳統(tǒng)生產(chǎn)模式中，企業(yè)多采用人工抽檢的方式控制產(chǎn)品重量，不僅需要投入大量人力成本，還存在檢測(cè)效率低、漏檢率高的問題。稱重剔除機(jī)的應(yīng)用，徹底改變了這一現(xiàn)狀，實(shí)現(xiàn)了從 “人工抽檢” 到 “全檢全剔” 的智能化升級(jí)。以某電子元件生產(chǎn)企業(yè)為例，其生產(chǎn)的電阻元件重量只有 0.5g，人工檢測(cè)時(shí)需逐件稱重，每班需配置 6 名檢測(cè)人員，檢測(cè)效率約為 2000 件 / 小時(shí)，漏檢率高達(dá) 3%。引入稱重剔除機(jī)后，檢測(cè)效率提升至 12000 件 / 小時(shí)，漏檢率降至 0.05% 以下，每班只需 1 名操作人員進(jìn)行設(shè)備監(jiān)控，每年可節(jié)省人力成本超 50 萬(wàn)元。除了降低人力成本，稱重剔除機(jī)還能通過減少物料浪費(fèi)實(shí)現(xiàn)降本。在...

在動(dòng)態(tài)檢重場(chǎng)景中，產(chǎn)品在輸送帶上高速移動(dòng)，會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)、慣性等因素，導(dǎo)致稱重?cái)?shù)據(jù)出現(xiàn)誤差，而廣東賽多利自動(dòng)化科技有限公司的稱重剔除機(jī)采用先進(jìn)的動(dòng)態(tài)誤差補(bǔ)償技術(shù)，有效解決了這一問題，確保檢測(cè)精度穩(wěn)定。該技術(shù)通過內(nèi)置的智能算法，實(shí)時(shí)采集輸送帶運(yùn)行速度、產(chǎn)品移動(dòng)加速度等數(shù)據(jù)，分析振動(dòng)與慣性對(duì)重量檢測(cè)的影響，并自動(dòng)進(jìn)行誤差補(bǔ)償，例如當(dāng)產(chǎn)品快速通過稱重區(qū)域時(shí)，算法會(huì)根據(jù)速度變化調(diào)整重量采集時(shí)間，過濾振動(dòng)干擾信號(hào)，確保采集的重量數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確。以高速物流秤為例，包裹在輸送帶上以每分鐘 100 件的速度移動(dòng)，稱重剔除機(jī)通過動(dòng)態(tài)誤差補(bǔ)償技術(shù)，可將檢測(cè)誤差控制在 ±5g 以內(nèi)，精度遠(yuǎn)高于行業(yè)平均水平；在食品行業(yè)的高...

有效培訓(xùn)是發(fā)揮稱重剔除機(jī)效能的關(guān)鍵，培訓(xùn)內(nèi)容需圍繞設(shè)備實(shí)操與管理全流程展開，涵蓋基本操作、參數(shù)設(shè)置、日常維護(hù)及故障排查四大主要模塊。廣東賽多利自動(dòng)化科技有限公司針對(duì)不同用戶需求，提供定制化培訓(xùn)方案：對(duì)新用戶以現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)為主，工程師會(huì)在企業(yè)生產(chǎn)車間結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)線，手把手指導(dǎo)操作人員熟悉觸摸屏界面，從開機(jī)自檢、產(chǎn)品參數(shù)（如重量閾值、檢測(cè)速度）的錄入與保存，到不合格品剔除模式（如氣動(dòng)撥桿、翻板分流）的選擇，逐一演示操作要點(diǎn)；針對(duì)異地客戶或后期新增操作人員，則提供在線直播培訓(xùn)，通過實(shí)時(shí)畫面講解設(shè)備操作邏輯，搭配互動(dòng)答疑確保理解到位。為輔助培訓(xùn)效果落地，賽多利還配套編制了圖文并茂的操作指南，不僅詳細(xì)覆蓋日...

在食品、醫(yī)藥等行業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量問題不僅包括重量偏差，還可能因生產(chǎn)過程中混入金屬異物（如鐵/銅鋁/不銹鋼）引發(fā)安全風(fēng)險(xiǎn)。傳統(tǒng)解決方案需在生產(chǎn)線中分別安裝稱重設(shè)備和金屬檢測(cè)設(shè)備，不僅增加了設(shè)備投入和占地空間，還可能因設(shè)備間的速度不匹配影響生產(chǎn)效率。集成式稱重剔除機(jī)通過 “重量檢測(cè) +金屬檢測(cè)” 的一體化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了一站式質(zhì)量管控。這類集成設(shè)備在傳統(tǒng)稱重剔除機(jī)的基礎(chǔ)上，增加了金屬檢測(cè)線圈或 X 射線檢測(cè)模塊。以食品行業(yè)的速凍水餃生產(chǎn)線為例，當(dāng)水餃通過設(shè)備時(shí)，首先由稱重模塊檢測(cè)其重量是否符合標(biāo)準(zhǔn)（如 50g / 個(gè)），隨后金屬檢測(cè)模塊會(huì)同步檢測(cè)水餃中是否混入金屬雜質(zhì)。若兩項(xiàng)檢測(cè)中有一項(xiàng)不達(dá)標(biāo)，設(shè)備會(huì)立即...

隨著大數(shù)據(jù)技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的深入應(yīng)用，稱重剔除機(jī)積累的大量檢測(cè)數(shù)據(jù)也具備了更高的利用價(jià)值，廣東賽多利自動(dòng)化科技有限公司的稱重剔除機(jī)支持大數(shù)據(jù)分析應(yīng)用，為企業(yè)生產(chǎn)優(yōu)化提供深度支撐。該設(shè)備存儲(chǔ)的檢測(cè)數(shù)據(jù)可通過數(shù)據(jù)接口導(dǎo)出至企業(yè)的大數(shù)據(jù)分析平臺(tái)，平臺(tái)通過對(duì)歷史數(shù)據(jù)的挖掘分析，可識(shí)別生產(chǎn)過程中的質(zhì)量變化趨勢(shì)，例如某段時(shí)間內(nèi)不合格品率上升，可能是由于灌裝設(shè)備參數(shù)漂移導(dǎo)致，平臺(tái)可及時(shí)預(yù)警，提醒企業(yè)調(diào)整設(shè)備；通過分析不同批次產(chǎn)品的檢測(cè)數(shù)據(jù)，可對(duì)比不同生產(chǎn)線、不同操作人員的生產(chǎn)質(zhì)量，找出質(zhì)量差異原因，優(yōu)化生產(chǎn)管理。例如，食品企業(yè)通過分析稱重剔除機(jī)的歷史數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)某條生產(chǎn)線的超量欠量率高于其他生產(chǎn)線，進(jìn)一步排查發(fā)...

在食品、醫(yī)藥等行業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量問題不僅包括重量偏差，還可能因生產(chǎn)過程中混入金屬異物（如鐵/銅鋁/不銹鋼）引發(fā)安全風(fēng)險(xiǎn)。傳統(tǒng)解決方案需在生產(chǎn)線中分別安裝稱重設(shè)備和金屬檢測(cè)設(shè)備，不僅增加了設(shè)備投入和占地空間，還可能因設(shè)備間的速度不匹配影響生產(chǎn)效率。集成式稱重剔除機(jī)通過 “重量檢測(cè) +金屬檢測(cè)” 的一體化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了一站式質(zhì)量管控。這類集成設(shè)備在傳統(tǒng)稱重剔除機(jī)的基礎(chǔ)上，增加了金屬檢測(cè)線圈或 X 射線檢測(cè)模塊。以食品行業(yè)的速凍水餃生產(chǎn)線為例，當(dāng)水餃通過設(shè)備時(shí)，首先由稱重模塊檢測(cè)其重量是否符合標(biāo)準(zhǔn)（如 50g / 個(gè)），隨后金屬檢測(cè)模塊會(huì)同步檢測(cè)水餃中是否混入金屬雜質(zhì)。若兩項(xiàng)檢測(cè)中有一項(xiàng)不達(dá)標(biāo)，設(shè)備會(huì)立即...

廣東賽多利自動(dòng)化科技有限公司憑借 16 年檢重設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，已為眾多行業(yè)客戶提供了定制化的稱重剔除機(jī)解決方案，其中某大型食品企業(yè)的案例極具代表性。該企業(yè)主要生產(chǎn)袋裝休閑食品，原有生產(chǎn)線采用人工稱重檢測(cè)，效率低且易出錯(cuò)，不合格品率高達(dá) 3%。賽多利團(tuán)隊(duì)深入企業(yè)生產(chǎn)線調(diào)研后，定制了一套集成稱重剔除與打印貼標(biāo)的一體化設(shè)備，針對(duì)企業(yè)產(chǎn)品包裝輕薄、易變形的特點(diǎn)，優(yōu)化了輸送帶材質(zhì)與剔除機(jī)構(gòu)，采用柔性推桿避免包裝損壞；同時(shí)根據(jù)企業(yè)多品種生產(chǎn)需求，設(shè)計(jì)了配方存儲(chǔ)與快速換型功能，支持 10 種以上產(chǎn)品參數(shù)快速切換。設(shè)備投入使用后，檢測(cè)速度提升至每分鐘 80 袋，不合格品率降至 0.5% 以下，且實(shí)現(xiàn)了檢測(cè)數(shù)據(jù)自...

在傳統(tǒng)生產(chǎn)模式中，企業(yè)多采用人工抽檢的方式控制產(chǎn)品重量，不僅需要投入大量人力成本，還存在檢測(cè)效率低、漏檢率高的問題。稱重剔除機(jī)的應(yīng)用，徹底改變了這一現(xiàn)狀，實(shí)現(xiàn)了從 “人工抽檢” 到 “全檢全剔” 的智能化升級(jí)。以某電子元件生產(chǎn)企業(yè)為例，其生產(chǎn)的電阻元件重量只有 0.5g，人工檢測(cè)時(shí)需逐件稱重，每班需配置 6 名檢測(cè)人員，檢測(cè)效率約為 2000 件 / 小時(shí)，漏檢率高達(dá) 3%。引入稱重剔除機(jī)后，檢測(cè)效率提升至 12000 件 / 小時(shí)，漏檢率降至 0.05% 以下，每班只需 1 名操作人員進(jìn)行設(shè)備監(jiān)控，每年可節(jié)省人力成本超 50 萬(wàn)元。除了降低人力成本，稱重剔除機(jī)還能通過減少物料浪費(fèi)實(shí)現(xiàn)降本。在...

快速響應(yīng)、高效剔除是賽多利稱重剔除機(jī)的突出優(yōu)勢(shì)，這一優(yōu)勢(shì)在高速生產(chǎn)線中體現(xiàn)得尤為明顯?，F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，生產(chǎn)線速度持續(xù)提升，部分食品、日化行業(yè)的包裝線速度可達(dá)每分鐘 150-200 件，若稱重剔除機(jī)響應(yīng)與剔除效率滯后，易導(dǎo)致不合格品漏檢，或因動(dòng)作遲緩造成產(chǎn)品堆積，打亂生產(chǎn)節(jié)奏。賽多利稱重剔除機(jī)的剔除執(zhí)行機(jī)構(gòu)經(jīng)專項(xiàng)優(yōu)化設(shè)計(jì)，關(guān)鍵在于搭載高速響應(yīng)的驅(qū)動(dòng)組件與智能時(shí)序控制算法。從數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)發(fā)出剔除指令，到氣動(dòng)推桿或翻板機(jī)構(gòu)完成動(dòng)作，全程只需 0.2-0.5 秒，可精確適配高速生產(chǎn)線的節(jié)拍。同時(shí)，設(shè)備通過位置同步檢測(cè)技術(shù)，實(shí)時(shí)追蹤產(chǎn)品在輸送帶上的動(dòng)態(tài)位置，確保剔除機(jī)構(gòu)在產(chǎn)品經(jīng)過的特定時(shí)間窗口內(nèi)動(dòng)作，避...

在很多生產(chǎn)場(chǎng)景中，產(chǎn)品在完成重量檢測(cè)后還需進(jìn)行貼標(biāo)作業(yè)，傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下需分別配置稱重設(shè)備與貼標(biāo)設(shè)備，不僅占用空間，還可能影響生產(chǎn)效率，而廣東賽多利的稱重剔除機(jī)可與打印貼標(biāo)功能一體化集成，實(shí)現(xiàn)高效作業(yè)。該公司的稱重即時(shí)打印貼標(biāo)機(jī)系列產(chǎn)品，在稱重剔除機(jī)的基礎(chǔ)上，集成了即時(shí)打印貼標(biāo)模塊，當(dāng)產(chǎn)品通過設(shè)備時(shí)，首先完成重量檢測(cè)，若重量合格，設(shè)備會(huì)立即打印包含重量、生產(chǎn)日期、批次號(hào)等信息的標(biāo)簽，并自動(dòng)貼附在產(chǎn)品包裝上；若重量不合格，則觸發(fā)剔除機(jī)制，將不合格品分離，且不進(jìn)行貼標(biāo)操作，避免標(biāo)簽浪費(fèi)。例如在食品行業(yè)的袋裝產(chǎn)品生產(chǎn)中，稱重剔除機(jī)在檢測(cè)產(chǎn)品重量合格后，可實(shí)時(shí)打印生產(chǎn)日期與重量信息并貼標(biāo)，既確保產(chǎn)品重量...

在包裝行業(yè)，成本控制與質(zhì)量保障是企業(yè)重點(diǎn)關(guān)切，稱重剔除機(jī)憑借自動(dòng)化檢測(cè)能力，成為企業(yè)降本提質(zhì)的關(guān)鍵設(shè)備。包裝環(huán)節(jié)中，物料填充不均、設(shè)備精度偏差及人為操作等因素，易導(dǎo)致產(chǎn)品包裝重量不足或過量 —— 重量不足會(huì)損害消費(fèi)者權(quán)益、影響品牌聲譽(yù)，還可能面臨監(jiān)管處罰；重量過量則直接增加原材料與運(yùn)輸成本。據(jù)統(tǒng)計(jì)，未使用該設(shè)備的中等規(guī)模包裝企業(yè)，每年因重量問題損失可達(dá)數(shù)十萬(wàn)元。稱重剔除機(jī)通過 “檢測(cè) - 分析 - 剔除” 全流程自動(dòng)化解決上述問題：產(chǎn)品經(jīng)輸送帶進(jìn)入稱重區(qū)域后，高精度傳感器快速捕捉重量信號(hào)并轉(zhuǎn)化為電信號(hào)，數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)對(duì)照預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)范圍分析，若判定不合格，剔除機(jī)構(gòu)立即啟動(dòng)將其分離。以 200 毫升洗...

有效培訓(xùn)是發(fā)揮稱重剔除機(jī)效能的關(guān)鍵，培訓(xùn)內(nèi)容需圍繞設(shè)備實(shí)操與管理全流程展開，涵蓋基本操作、參數(shù)設(shè)置、日常維護(hù)及故障排查四大主要模塊。廣東賽多利自動(dòng)化科技有限公司針對(duì)不同用戶需求，提供定制化培訓(xùn)方案：對(duì)新用戶以現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)為主，工程師會(huì)在企業(yè)生產(chǎn)車間結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)線，手把手指導(dǎo)操作人員熟悉觸摸屏界面，從開機(jī)自檢、產(chǎn)品參數(shù)（如重量閾值、檢測(cè)速度）的錄入與保存，到不合格品剔除模式（如氣動(dòng)撥桿、翻板分流）的選擇，逐一演示操作要點(diǎn)；針對(duì)異地客戶或后期新增操作人員，則提供在線直播培訓(xùn)，通過實(shí)時(shí)畫面講解設(shè)備操作邏輯，搭配互動(dòng)答疑確保理解到位。為輔助培訓(xùn)效果落地，賽多利還配套編制了圖文并茂的操作指南，不僅詳細(xì)覆蓋日...

隨著各行業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提升，稱重剔除機(jī)已從單一的重量檢測(cè)設(shè)備，發(fā)展為可集成多維度檢測(cè)功能的綜合性質(zhì)量控制設(shè)備?，F(xiàn)代稱重剔除機(jī)普遍支持模塊化設(shè)計(jì)，企業(yè)可根據(jù)生產(chǎn)需求，靈活搭配金屬檢測(cè)、貼標(biāo)或掃碼檢測(cè)模塊，實(shí)現(xiàn) “重量 + 異物”“重量 + 掃碼貼標(biāo)” 等組合檢測(cè)模式。例如，在肉制品加工行業(yè)，集成了金屬檢測(cè)功能的稱重剔除機(jī)，既能檢測(cè)出重量不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品，又能識(shí)別因設(shè)備磨損混入的金屬雜質(zhì)，雙重保障產(chǎn)品安全。在性能參數(shù)方面，稱重剔除機(jī)的稱重范圍可覆蓋 0.1g-50kg，滿足從微型電子元件到大型包裝產(chǎn)品的檢測(cè)需求；輸送帶速度調(diào)節(jié)范圍為 5-60 米 / 分鐘，適配不同產(chǎn)能的生產(chǎn)線。此外，針對(duì)易燃...

隨著各行業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提升，稱重剔除機(jī)已從單一的重量檢測(cè)設(shè)備，發(fā)展為可集成多維度檢測(cè)功能的綜合性質(zhì)量控制設(shè)備?，F(xiàn)代稱重剔除機(jī)普遍支持模塊化設(shè)計(jì)，企業(yè)可根據(jù)生產(chǎn)需求，靈活搭配金屬檢測(cè)、貼標(biāo)或掃碼檢測(cè)模塊，實(shí)現(xiàn) “重量 + 異物”“重量 + 掃碼貼標(biāo)” 等組合檢測(cè)模式。例如，在肉制品加工行業(yè)，集成了金屬檢測(cè)功能的稱重剔除機(jī)，既能檢測(cè)出重量不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品，又能識(shí)別因設(shè)備磨損混入的金屬雜質(zhì)，雙重保障產(chǎn)品安全。在性能參數(shù)方面，稱重剔除機(jī)的稱重范圍可覆蓋 0.1g-50kg，滿足從微型電子元件到大型包裝產(chǎn)品的檢測(cè)需求；輸送帶速度調(diào)節(jié)范圍為 5-60 米 / 分鐘，適配不同產(chǎn)能的生產(chǎn)線。此外，針對(duì)易燃...

在現(xiàn)代化生產(chǎn)線上，重量檢測(cè)與標(biāo)簽打印貼標(biāo)往往需要同步進(jìn)行，賽多利將稱重剔除機(jī)與自動(dòng)稱重即時(shí)打印貼標(biāo)機(jī)聯(lián)動(dòng)，打造 “稱重 - 檢測(cè) - 剔除 - 貼標(biāo)” 一體化解決方案。該方案的工作流程如下：產(chǎn)品首先進(jìn)入稱重剔除機(jī)的稱重區(qū)域，設(shè)備完成重量檢測(cè)后，若產(chǎn)品合格，會(huì)將重量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至自動(dòng)打印貼標(biāo)機(jī)；打印貼標(biāo)機(jī)根據(jù)接收的重量數(shù)據(jù)，自動(dòng)打印包含產(chǎn)品重量、生產(chǎn)日期、批次號(hào)、追溯碼等信息的標(biāo)簽，并通過高精度貼標(biāo)機(jī)構(gòu)將標(biāo)簽準(zhǔn)確貼附在產(chǎn)品包裝的指定位置（如側(cè)面、頂面）；若稱重剔除機(jī)檢測(cè)到產(chǎn)品不合格，則會(huì)觸發(fā)剔除機(jī)構(gòu)將不合格品剔除，同時(shí)向打印貼標(biāo)機(jī)發(fā)送信號(hào)，暫停對(duì)該產(chǎn)品的標(biāo)簽打印，避免標(biāo)簽浪費(fèi)。這種聯(lián)動(dòng)方案的優(yōu)勢(shì)...

稱重剔除機(jī)是一種高效自動(dòng)化設(shè)備，主要用于生產(chǎn)線上的重量檢測(cè)和產(chǎn)品剔除。它通過高精度傳感器實(shí)時(shí)測(cè)量產(chǎn)品的重量，并與預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較，一旦發(fā)現(xiàn)超重或欠重產(chǎn)品，系統(tǒng)會(huì)立即觸發(fā)剔除機(jī)制，將不合格品從流水線中移除。這種設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)包括動(dòng)態(tài)稱重模塊、高速數(shù)據(jù)處理單元和機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu)。稱重剔除機(jī)能夠確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，減少人工干預(yù)，提高整體生產(chǎn)效率。在食品、制藥等行業(yè)中，稱重剔除機(jī)已成為不可或缺的環(huán)節(jié)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。廣東賽多利自動(dòng)化有限公司的稱重剔除機(jī)采用先進(jìn)的算法，確保稱重精度達(dá)到±0.1克，同時(shí)兼容多種生產(chǎn)線配置，滿足不同客戶的需求。通過集成PLC控制系統(tǒng)，稱重剔除機(jī)還能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)記錄和遠(yuǎn)程...

制藥行業(yè)對(duì)生產(chǎn)過程的精度、安全性與合規(guī)性要求極為嚴(yán)苛，任何重量偏差都可能影響藥品療效甚至引發(fā)安全風(fēng)險(xiǎn)，賽多利專為制藥行業(yè)研發(fā)的稱重剔除機(jī)，憑借高精確度與全流程合規(guī)設(shè)計(jì)，成為藥企生產(chǎn)線的 “質(zhì)量守門人”。該設(shè)備搭載賽多利的高精度稱重傳感器，動(dòng)態(tài)稱重精度可達(dá) ±0.1g，能夠準(zhǔn)確檢測(cè)膠囊板缺粒、藥片包裝漏裝、藥粉灌裝量偏差等問題，例如在片劑鋁塑泡罩包裝生產(chǎn)線中，稱重剔除機(jī)可通過重量檢測(cè)算法快速識(shí)別單個(gè)泡罩內(nèi)藥片缺失的情況，并在 0.5 秒內(nèi)完成不合格品剔除，確保每一批次藥品重量符合藥典標(biāo)準(zhǔn)。從合規(guī)性設(shè)計(jì)來看，賽多利稱重剔除機(jī)機(jī)身采用無(wú)死角結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，避免積塵和物料殘留，便于清潔消毒，符合 GMP 認(rèn)...

通過精選材料與嚴(yán)苛制造工藝，稱重剔除機(jī)得以保證長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，這也是設(shè)備支撐企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)的關(guān)鍵基礎(chǔ)。廣東賽多利自動(dòng)化科技有限公司在材料選用上層層把關(guān)：機(jī)身主體采用碳鋼或食品級(jí) 304 不銹鋼，耐受車間振動(dòng)與日常碰撞；關(guān)鍵的稱重傳感器選用進(jìn)口高精度元件，具備抗干擾、溫漂小的特性；剔除機(jī)構(gòu)的氣動(dòng)推桿、輸送帶等易損部件，均采用高耐磨、抗老化材質(zhì)，延長(zhǎng)使用壽命。在制造環(huán)節(jié)，企業(yè)執(zhí)行嚴(yán)格的質(zhì)量管控標(biāo)準(zhǔn)，從零部件加工、整機(jī)組裝到出廠檢測(cè)，每一步均經(jīng)過多道質(zhì)檢工序 —— 如稱重平臺(tái)安裝后需通過水平度校準(zhǔn)，確保受力均勻；剔除機(jī)構(gòu)動(dòng)作測(cè)試需連續(xù)運(yùn)行 1000 次，驗(yàn)證響應(yīng)一致性。此外，所有成品在出廠前均需完成 7...

印刷行業(yè)的產(chǎn)品涵蓋書本、畫冊(cè)、包裝盒等，這類產(chǎn)品在裝訂或包裝過程中，可能出現(xiàn)缺頁(yè)、漏裝附件、包裝不完整等問題，賽多利稱重剔除機(jī)可通過重量檢測(cè)間接判斷產(chǎn)品完整性，為印刷品質(zhì)量管控提供高效解決方案。以書本生產(chǎn)為例，每一本圖書的頁(yè)數(shù)、附件（如光盤、書簽）數(shù)量都是固定的，對(duì)應(yīng)固定的標(biāo)準(zhǔn)重量，賽多利稱重剔除機(jī)可在書本裝訂完成后，對(duì)每一本書進(jìn)行動(dòng)態(tài)稱重，若檢測(cè)到書本重量低于標(biāo)準(zhǔn)值（可能存在缺頁(yè)、漏裝附件情況）或高于標(biāo)準(zhǔn)值（可能存在多頁(yè)、錯(cuò)裝附件情況），稱重剔除機(jī)會(huì)立即啟動(dòng)剔除機(jī)構(gòu)，將不合格書本剔除至專門通道，同時(shí)記錄不合格品的數(shù)量、重量偏差等信息，便于操作人員追溯問題源頭（如裝訂機(jī)漏頁(yè)、附件投放機(jī)故障）。...

在很多生產(chǎn)場(chǎng)景中，產(chǎn)品在完成重量檢測(cè)后還需進(jìn)行貼標(biāo)作業(yè)，傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下需分別配置稱重設(shè)備與貼標(biāo)設(shè)備，不僅占用空間，還可能影響生產(chǎn)效率，而廣東賽多利的稱重剔除機(jī)可與打印貼標(biāo)功能一體化集成，實(shí)現(xiàn)高效作業(yè)。該公司的稱重即時(shí)打印貼標(biāo)機(jī)系列產(chǎn)品，在稱重剔除機(jī)的基礎(chǔ)上，集成了即時(shí)打印貼標(biāo)模塊，當(dāng)產(chǎn)品通過設(shè)備時(shí)，首先完成重量檢測(cè)，若重量合格，設(shè)備會(huì)立即打印包含重量、生產(chǎn)日期、批次號(hào)等信息的標(biāo)簽，并自動(dòng)貼附在產(chǎn)品包裝上；若重量不合格，則觸發(fā)剔除機(jī)制，將不合格品分離，且不進(jìn)行貼標(biāo)操作，避免標(biāo)簽浪費(fèi)。例如在食品行業(yè)的袋裝產(chǎn)品生產(chǎn)中，稱重剔除機(jī)在檢測(cè)產(chǎn)品重量合格后，可實(shí)時(shí)打印生產(chǎn)日期與重量信息并貼標(biāo)，既確保產(chǎn)品重量...

現(xiàn)代稱重剔除機(jī)以用戶友好設(shè)計(jì)為主，普遍搭載7至10英寸彩色觸摸屏與直觀操作系統(tǒng)，將復(fù)雜功能轉(zhuǎn)化為圖形化交互，大幅降低操作門檻。操作員無(wú)需專業(yè)編程知識(shí)，即可通過界面完成產(chǎn)品參數(shù)預(yù)設(shè)、重量閾值校準(zhǔn)及統(tǒng)計(jì)報(bào)告生成，系統(tǒng)還支持預(yù)存百余種產(chǎn)品配方，切換生產(chǎn)品類時(shí)一鍵調(diào)用即可完成參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)快速換型。設(shè)備內(nèi)置多用戶登錄體系與權(quán)限分級(jí)管理功能，不同崗位人員只能訪問對(duì)應(yīng)操作模塊，從源頭防止未授權(quán)參數(shù)修改，保障生產(chǎn)流程合規(guī)性。觸摸屏主界面實(shí)時(shí)展示動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)儀表盤，清晰呈現(xiàn)當(dāng)前重量、合格數(shù)量、剔除頻次及生產(chǎn)效率等關(guān)鍵指標(biāo)，部分設(shè)備還配備重量變化折線圖，直觀反映質(zhì)量波動(dòng)趨勢(shì)，助力管理人員快速?zèng)Q策。此外，稱重剔除機(jī)提...

有效培訓(xùn)是發(fā)揮稱重剔除機(jī)效能的關(guān)鍵，培訓(xùn)內(nèi)容需圍繞設(shè)備實(shí)操與管理全流程展開，涵蓋基本操作、參數(shù)設(shè)置、日常維護(hù)及故障排查四大主要模塊。廣東賽多利自動(dòng)化科技有限公司針對(duì)不同用戶需求，提供定制化培訓(xùn)方案：對(duì)新用戶以現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)為主，工程師會(huì)在企業(yè)生產(chǎn)車間結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)線，手把手指導(dǎo)操作人員熟悉觸摸屏界面，從開機(jī)自檢、產(chǎn)品參數(shù)（如重量閾值、檢測(cè)速度）的錄入與保存，到不合格品剔除模式（如氣動(dòng)撥桿、翻板分流）的選擇，逐一演示操作要點(diǎn)；針對(duì)異地客戶或后期新增操作人員，則提供在線直播培訓(xùn)，通過實(shí)時(shí)畫面講解設(shè)備操作邏輯，搭配互動(dòng)答疑確保理解到位。為輔助培訓(xùn)效果落地，賽多利還配套編制了圖文并茂的操作指南，不僅詳細(xì)覆蓋日...

除了簡(jiǎn)單的合格 / 不合格二分法剔除，功能更強(qiáng)大的稱重剔除機(jī)可實(shí)現(xiàn)多級(jí)剔除，即對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行精確重量分級(jí)，這一功能在水果、海鮮等按重量等級(jí)定價(jià)的行業(yè)中應(yīng)用普遍。以海魚加工為例，帶魚、黃花魚等產(chǎn)品常按單條重量劃分等級(jí)（如帶魚按 200-300g / 條、300-400g / 條、400g 以上 / 條分為小、中、大三個(gè)等級(jí)），傳統(tǒng)人工分選不僅效率低（單班分選量不足 300kg），還易因搬運(yùn)過程中魚體損傷、重量判斷偏差導(dǎo)致等級(jí)混裝，降低溢價(jià)空間。廣東賽多利的多級(jí)稱重剔除機(jī)，針對(duì)海魚表面濕滑、易破損的特性，采用防滑輸送帶，搭配柔性擋料機(jī)構(gòu)，避免魚體在輸送中滑動(dòng)或碰撞；同時(shí)搭載高精度稱重模塊（動(dòng)態(tài)精度 ±...

印刷行業(yè)的產(chǎn)品涵蓋書本、畫冊(cè)、包裝盒等，這類產(chǎn)品在裝訂或包裝過程中，可能出現(xiàn)缺頁(yè)、漏裝附件、包裝不完整等問題，賽多利稱重剔除機(jī)可通過重量檢測(cè)間接判斷產(chǎn)品完整性，為印刷品質(zhì)量管控提供高效解決方案。以書本生產(chǎn)為例，每一本圖書的頁(yè)數(shù)、附件（如光盤、書簽）數(shù)量都是固定的，對(duì)應(yīng)固定的標(biāo)準(zhǔn)重量，賽多利稱重剔除機(jī)可在書本裝訂完成后，對(duì)每一本書進(jìn)行動(dòng)態(tài)稱重，若檢測(cè)到書本重量低于標(biāo)準(zhǔn)值（可能存在缺頁(yè)、漏裝附件情況）或高于標(biāo)準(zhǔn)值（可能存在多頁(yè)、錯(cuò)裝附件情況），稱重剔除機(jī)會(huì)立即啟動(dòng)剔除機(jī)構(gòu)，將不合格書本剔除至專門通道，同時(shí)記錄不合格品的數(shù)量、重量偏差等信息，便于操作人員追溯問題源頭（如裝訂機(jī)漏頁(yè)、附件投放機(jī)故障）。...

稱重剔除機(jī)作為生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備，一旦發(fā)生故障可能導(dǎo)致生產(chǎn)線停機(jī)，造成經(jīng)濟(jì)損失?，F(xiàn)代稱重剔除機(jī)配備了智能故障診斷功能，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，快速識(shí)別故障類型并給出解決方案，大幅降低了設(shè)備運(yùn)維的難度和成本。故障診斷功能通過內(nèi)置的傳感器和軟件算法實(shí)現(xiàn)，可監(jiān)測(cè)的故障類型包括：一是傳感器故障。當(dāng)傳感器出現(xiàn)漂移或損壞時(shí)，設(shè)備會(huì)立即發(fā)出聲光報(bào)警，并在觸摸屏上顯示 “傳感器校準(zhǔn)失敗” 提示，操作人員可根據(jù)提示進(jìn)行重新校準(zhǔn)或聯(lián)系維修人員更換傳感器。二是剔除機(jī)構(gòu)故障。若氣動(dòng)推桿或翻板卡滯，設(shè)備會(huì)顯示 “剔除機(jī)構(gòu)動(dòng)作異?！?，并自動(dòng)暫停檢測(cè)，避免不合格品流入下道工序，同時(shí)提示檢查氣動(dòng)系統(tǒng)壓力或清理機(jī)構(gòu)內(nèi)的殘留物料...