公司加工產(chǎn)品涵蓋熱處理鋸片、鉆頭等切削工具，以及汽車零配件等精密零件。在鋸片熱處理方面，通過優(yōu)化淬火工藝參數(shù)，使鋸片的使用壽命得到明顯提升。汽車零配件的熱處理加工嚴(yán)格遵循汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品性能滿足整車廠要求。堿性發(fā)黑產(chǎn)品和磷化產(chǎn)品在耐腐蝕性能方面表現(xiàn)突出，已 應(yīng)用于各類機(jī)械零部件。通過嚴(yán)格的工藝控制和質(zhì)量檢驗，這些表面處理產(chǎn)品在使用過程中展現(xiàn)出良好的穩(wěn)定性和可靠性。公司技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊持續(xù)開展工藝優(yōu)化和技術(shù)創(chuàng)新工作。在熱處理工藝方面，通過大量實驗研究，建立了針對不同材料的工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫。在表面處理領(lǐng)域，不斷優(yōu)化處理液配方，提高處理效果和環(huán)保性能。技術(shù)團(tuán)隊定期參加行業(yè)技術(shù)交流活動，及時了解行業(yè)發(fā)...

達(dá)克羅涂層技術(shù)實現(xiàn)重大突破。新一代無鉻達(dá)克羅涂料以鋯系化合物為基礎(chǔ)，涂層耐鹽霧性能達(dá)到1000小時，且不含六價鉻等有害物質(zhì)。涂覆過程采用自動噴涂系統(tǒng)，膜厚控制在5-8μm，經(jīng)過300℃固化后形成納米級防護(hù)層。該技術(shù)已 應(yīng)用于汽車底盤零件，滿足歐盟ELV指令要求。拋丸強(qiáng)化技術(shù)取得創(chuàng)新進(jìn)展。針對齒輪齒根等應(yīng)力集中區(qū)域，采用可控噴丸工藝，使用0.3-0.6mm的鑄鋼丸，覆蓋率200%，在表面產(chǎn)生0.2-0.3mm的壓應(yīng)力層，使齒輪彎曲疲勞強(qiáng)度提高30%以上。對于鋁合金零件，則采用玻璃珠噴丸，在保持表面光潔度的同時引入壓應(yīng)力，改善應(yīng)力腐蝕性能。真空氣淬爐突破傳統(tǒng)冷卻局限，高速鋼刀具變形量控制在千分之三...