AB2000型自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)立式圓瓶自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，可在直徑120毫米內(nèi)的圓瓶或厚度≤120毫米的物體側(cè)面貼標(biāo)；功率：220V、50Hz、0.5KW標(biāo)簽規(guī)格：L（15～300）mm x H（15～130）mm產(chǎn)品規(guī)格：Dia Ø20～Ø80；H（25～300）mm貼標(biāo)速度：0～75張/分（一張標(biāo)簽）0～50張/分（兩張標(biāo)簽）外形尺寸：L1800mm，W1100mm，H1300mm可配附件：打碼機(jī)D-1A2000型功率：220V、50Hz、0.4KW* 標(biāo)簽規(guī)格：L（15～300）mm x H（15～130）mm* 產(chǎn)品規(guī)格：Dia ?20～?80；H（25～300）mm* 貼標(biāo)速度：0～75張/分（一張標(biāo)簽）0～50張/分（兩張標(biāo)簽）* 外形尺寸：L1800mm，W1100mm，H1300mm* 可配附件：打碼機(jī)D-1· 既可單機(jī)使用，亦能夠滿足聯(lián)線使用。光明區(qū)工業(yè)貼標(biāo)機(jī)
平面類貼標(biāo)機(jī)實(shí)現(xiàn)在工件的上平面、上弧面的貼標(biāo)簽和貼膜，如盒子、書本、塑膠殼等，有滾貼和吸貼兩種方法，主要根據(jù)效率、精度和氣泡要求進(jìn)行選型。 圓瓶類貼標(biāo)機(jī)實(shí)現(xiàn)在圓柱形、圓錐形產(chǎn)品的圓周面上貼標(biāo)簽或貼膜，如玻璃瓶、塑料瓶等，可實(shí)現(xiàn)圓周、半圓周、圓周雙面、圓周定位貼標(biāo)等功能，主要有立式貼標(biāo)和臥式貼標(biāo)兩種方式。側(cè)面類貼標(biāo)機(jī)實(shí)現(xiàn)在工件的側(cè)平面、側(cè)弧面貼標(biāo)或貼膜，如化妝品扁瓶、方盒等，可配套圓瓶覆標(biāo)設(shè)備，同時(shí)實(shí)現(xiàn)圓瓶貼標(biāo)。杭州永創(chuàng)機(jī)械有限公司在中國可根據(jù)客戶的需要提供簡單經(jīng)濟(jì)的解決方案。大型貼標(biāo)機(jī)價(jià)格優(yōu)惠獨(dú)特的分料機(jī)構(gòu)，確保與生產(chǎn)線聯(lián)機(jī)使用時(shí)的可靠、有效分料。
（1）放卷輪。為被動(dòng)輪，用于安放卷筒標(biāo)簽。通常裝有可調(diào)節(jié)摩擦力的摩擦制動(dòng)裝置，目的是控制卷筒速度及張緊力，保持平穩(wěn)輸紙。（2）緩沖輪。工同彈簧相連?？赏鶑?fù)擺動(dòng)。目的是當(dāng)裝置啟動(dòng)時(shí)能吸收卷筒材料的張緊力，保持材料同各輥接觸，防止材料斷裂。（3）導(dǎo)向輥。由上下兩個(gè)組成，起卷筒材料的導(dǎo)向和定位作用。（4）驅(qū)動(dòng)輥。由一組主動(dòng)的摩擦輪組成。通常一個(gè)為橡膠輥，一個(gè)為金屬輥，底紙?jiān)谄溟g通過。作用是驅(qū)動(dòng)卷筒材料，實(shí)現(xiàn)正常貼標(biāo)。（5）收卷輪。為帶摩擦傳動(dòng)裝置的主動(dòng)輪，作用是復(fù)卷貼標(biāo)后的底紙。收紙輪的轉(zhuǎn)動(dòng)收紙同驅(qū)動(dòng)輪的辦理紙互不干擾，同步傳動(dòng)由摩擦裝置調(diào)節(jié)。（6）剝離板。離板一端有一角度（一般小于30°），目的是使底紙?jiān)诮?jīng)過剝離板改變方向時(shí)，標(biāo)簽便于出標(biāo)、脫離底紙，實(shí)現(xiàn)同貼標(biāo)物體接觸。（7）貼標(biāo)輥。將脫離底紙的標(biāo)簽均勻、平整地貼敷在待貼物品上。
工作過程的開始是箱子在傳送帶上以一個(gè)不變的速度向貼標(biāo)機(jī)進(jìn)給。機(jī)械上的固定裝置將箱子之間分開一個(gè)固定的距離，并推動(dòng)箱子沿傳送帶的方向前進(jìn)貼標(biāo)機(jī)的機(jī)械系統(tǒng)包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)輪， 一個(gè)貼標(biāo)輪，和一個(gè)卷軸。驅(qū)動(dòng)輪間歇性地拖動(dòng)標(biāo)簽帶運(yùn)動(dòng)，標(biāo)簽帶從卷軸中被拉出，同時(shí)經(jīng)過貼標(biāo)輪貼標(biāo)輪會(huì)將標(biāo)簽帶壓在箱子上。在卷軸上采用了開環(huán)的位移控制，用來保持標(biāo)簽帶的張力因?yàn)闃?biāo)簽在標(biāo)簽帶上是彼此緊密相連的，所以標(biāo)簽帶必須不斷起停。標(biāo)簽是在貼標(biāo)輪與箱子移動(dòng)速度相同的情況下被貼在箱子上的。當(dāng)傳送帶到達(dá)了某個(gè)特定的位置時(shí)，標(biāo)簽帶驅(qū)動(dòng)輪會(huì)加速到與傳送帶匹配的速度，貼上標(biāo)簽后，再減速到停止。由于標(biāo)簽帶有可能會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)，所以它上面有登記標(biāo)志，用來保證每一張標(biāo)簽都被正確地放置。登記標(biāo)志通過一個(gè)傳感器來讀取，在標(biāo)簽帶減速階段，驅(qū)動(dòng)輪會(huì)從新調(diào)整位置以修正標(biāo)簽帶上的任何位置錯(cuò)誤。獨(dú)特的拐角扶標(biāo)機(jī)構(gòu)確保方瓶三側(cè)面拐角貼標(biāo)平整、不起皺。
貼標(biāo)中要達(dá)到完美視覺效果。其中之一就是避免貼標(biāo)中的翹標(biāo)現(xiàn)象。在管子未灌裝之前貼標(biāo)，貼好以后再進(jìn)行灌裝封尾，而在封尾過程中的加熱對標(biāo)簽的考驗(yàn)尤其嚴(yán)峻，標(biāo)簽距離底端越近，翹標(biāo)的可能性就越大。實(shí)際應(yīng)用中幾乎每個(gè)廠家都有類似問題，解決的辦法也多種多樣：（一）、增加標(biāo)簽的粘度，盡量使標(biāo)簽粘貼牢固。要達(dá)到這個(gè)效果，需從以下幾個(gè)方面加以考慮：①提高被貼軟管的表面質(zhì)量。大部分的產(chǎn)品表面過有光油，會(huì)增加貼標(biāo)的困難，內(nèi)容物的滲出，管壁的微孔等等都會(huì)造成標(biāo)簽的翹起，如何避免此類問題的發(fā)生, 應(yīng)該是大家要考慮的一個(gè)比較重要的問題。②在貼標(biāo)過程中控制標(biāo)簽的貼標(biāo)壓力。③控制貼標(biāo)過程中的溫度。增加貼標(biāo)溫度，會(huì)改善貼標(biāo)效果，因?yàn)殡S溫度的升高，物體內(nèi)部物質(zhì)的活性會(huì)增加，標(biāo)簽才更容易與管身融合?！?可選配打碼機(jī)等配置，同步完成打碼及貼標(biāo)，并可預(yù)警印字設(shè)備狀態(tài)。廣東現(xiàn)代貼標(biāo)機(jī)
· 人性化觸控屏：操作簡單直觀、功能齊全，具有豐富的在線幫助功能。光明區(qū)工業(yè)貼標(biāo)機(jī)
（2） 離型力也稱剝離力，是標(biāo)簽脫離底紙時(shí)的力。離型力與粘合劑的種類、厚度及底紙表面的涂硅情況有關(guān)，還和貼標(biāo)時(shí)的環(huán)境溫度有關(guān)。離型力太小，標(biāo)簽在輸送過程中容易掉標(biāo)（脫離底紙）；離型力太大，標(biāo)簽脫離底紙困難，無法出標(biāo)。應(yīng)綜合控制各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，使離型力在一合理的范圍內(nèi)。（3） 底紙也是控制自動(dòng)貼標(biāo)的重要指標(biāo)。要求底紙表面涂硅均勻，離型力一致；厚度均勻，有好的抗拉強(qiáng)度，確保貼標(biāo)時(shí)不斷裂；厚度均勻，有好的透光性，確保傳感器正確識(shí)別標(biāo)簽的位置。（4） 加工質(zhì)量要求分切后底紙兩側(cè)平整、無破口，避免張力變化時(shí)底紙斷裂。模切時(shí)要避免切穿底紙或破壞涂硅層，底紙和涂硅層被破壞容易出現(xiàn)底紙拉斷或標(biāo)簽內(nèi)的粘合劑滲入底紙，出現(xiàn)不出標(biāo)和撕裂底紙現(xiàn)象。此外，在貼標(biāo)前要消除卷筒紙標(biāo)簽內(nèi)的靜電，因?yàn)殪o電會(huì)造成貼標(biāo)時(shí)不出標(biāo)或出現(xiàn)貼標(biāo)不準(zhǔn)的現(xiàn)象。光明區(qū)工業(yè)貼標(biāo)機(jī)
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