在環(huán)氧樹脂涂料中添加5%-8%的納米二氧化硅,涂料的鉛筆硬度可從2H提升至4H,耐磨性提升3倍以上,適用于家具、地板等對(duì)表面硬度要求較高的場(chǎng)景。但需注意的是,納米氧化物的添加量需嚴(yán)格控制,過量添加會(huì)導(dǎo)致材料韌性下降、易脆裂。硫化物類助劑(如二硫化鉬、二硫化鎢)是傳統(tǒng)的固體潤(rùn)滑材料,其晶體結(jié)構(gòu)為層狀,層間結(jié)合力弱,在外力作用下易發(fā)生層間滑動(dòng),從而起到潤(rùn)滑作用。二硫化鉬的摩擦系數(shù)只為0.03-0.06,且耐高溫性能優(yōu)異,在400℃以上的環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定潤(rùn)滑效果,適用于金屬加工、機(jī)械軸承等工業(yè)領(lǐng)域。紫外光固化型的快速反應(yīng)助劑,生產(chǎn)線速涂工藝下仍能保證完整的交聯(lián)密度?;窗裁撃D凸尾林鷦S家

成本效益因素產(chǎn)品價(jià)格:耐刮擦助劑的價(jià)格差異較大,從較為經(jīng)濟(jì)的蠟類助劑到價(jià)格較高的納米復(fù)合助劑都有。在滿足產(chǎn)品耐刮擦性能要求的前提下,要考慮助劑的成本。對(duì)于大規(guī)模生產(chǎn)的普通產(chǎn)品,如塑料餐具,使用價(jià)格較低的助劑可以控制生產(chǎn)成本;而對(duì)于品質(zhì)產(chǎn)品,如航空航天或電子設(shè)備中的塑料部件,盡管助劑成本高,但由于產(chǎn)品附加值高,更注重性能,所以可以選擇高性能、高價(jià)格的助劑。用量及效率:不同的助劑達(dá)到相同耐刮擦效果所需的用量不同。有些助劑雖然單價(jià)較高,但只需少量添加就能達(dá)到很好的效果,從長(zhǎng)期來看,可能更具成本效益。例如,某些高效的有機(jī)硅耐刮擦助劑,添加量為 1% - 3%,就能顯著提高材料的耐刮擦性能。江門防露纖耐刮擦助劑生產(chǎn)廠家梯度分布技術(shù)讓助劑從底層到表層濃度遞減,平衡成本與重心防護(hù)區(qū)的性能需求。

潤(rùn)滑耐刮擦助劑是指添加到潤(rùn)滑油脂或基材表面,能夠明顯改善界面潤(rùn)滑狀態(tài)并增強(qiáng)抗刮擦能力的化學(xué)物質(zhì)。其重心價(jià)值體現(xiàn)在兩個(gè)方面:動(dòng)態(tài)潤(rùn)滑:形成低剪切強(qiáng)度的邊界膜,減少直接接觸產(chǎn)生的黏著磨損;靜態(tài)防護(hù):通過物理/化學(xué)吸附構(gòu)建硬化層,抵御硬質(zhì)顆粒造成的磨粒磨損。典型應(yīng)用場(chǎng)景包括發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)-缸套、齒輪嚙合面、塑料齒輪傳動(dòng)等高應(yīng)力摩擦副。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,機(jī)械部件間的摩擦與磨損是導(dǎo)致設(shè)備失效的主要原因之一。據(jù)統(tǒng)計(jì),全球約30%的能源消耗用于克服摩擦阻力,而因磨損造成的經(jīng)濟(jì)損失占GDP的2%-7%。在此背景下,潤(rùn)滑耐刮擦助劑作為一種功能性添加劑,通過降低摩擦系數(shù)(Coefficient of Friction, COF)和提升表面抗劃傷性能,成為延長(zhǎng)設(shè)備壽命、提高能效的關(guān)鍵材料。
在涂料行業(yè),耐刮擦助劑的應(yīng)用極為普遍。汽車涂料是耐刮擦助劑的重要應(yīng)用領(lǐng)域之一。汽車在日常使用過程中,經(jīng)常會(huì)受到各種外界因素的影響,如石子撞擊、樹枝刮擦、洗車過程中的摩擦等,因此對(duì)涂料的耐刮擦性能要求極高。通過添加有機(jī)硅類、氟碳類等耐刮擦助劑,可以使汽車涂層具有優(yōu)異的耐刮擦性能,同時(shí)保持良好的光澤度和色彩穩(wěn)定性,提升汽車的外觀質(zhì)量和使用壽命。家具涂料也離不開耐刮擦助劑。家具在使用過程中,難免會(huì)受到碰撞、摩擦等,容易產(chǎn)生劃痕,影響美觀。添加耐刮擦助劑的家具涂料,能夠有效抵抗這些外力作用,保持家具表面的光潔度,延長(zhǎng)家具的使用壽命,提高家具產(chǎn)品的品質(zhì)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。此外,建筑涂料、木器涂料、卷材涂料等領(lǐng)域,耐刮擦助劑也發(fā)揮著重要作用,能夠滿足不同應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)涂料耐刮擦性能的需求。強(qiáng)化表面,耐刮擦助劑,耐用新選擇!

未來,隨著汽車輕量化和個(gè)性化需求的增加,耐刮擦助劑在汽車外飾材料和涂層中的應(yīng)用將不斷創(chuàng)新,如開發(fā)與新型輕量化材料相匹配的耐刮擦助劑體系,以及滿足不同外觀效果(如啞光、高光等)需求的耐刮擦助劑產(chǎn)品。在一些日常塑料制品如塑料家具、塑料玩具等方面,耐刮擦助劑也有重要應(yīng)用。添加蠟類耐刮擦助劑可以使塑料家具表面更加光滑,減少日常使用中因物品拖動(dòng)等造成的刮痕,延長(zhǎng)使用壽命。對(duì)于塑料玩具,耐刮擦助劑的使用可以保證玩具在兒童玩耍過程中不易產(chǎn)生刮痕,保持外觀的完整性和安全性。隨著環(huán)保要求的提高,開發(fā)環(huán)保型耐刮擦助劑用于塑料制品將成為趨勢(shì),如可降解的蠟類助劑或生物基有機(jī)硅類助劑等。環(huán)保耐刮擦助劑,安全無害提升涂層強(qiáng)度。蘇州脫模耐刮擦助劑批發(fā)價(jià)
智能響應(yīng)型助劑遇強(qiáng)力沖擊時(shí)瞬間硬化,日常使用則保持適度柔韌節(jié)省能耗?;窗裁撃D凸尾林鷦S家
潤(rùn)滑耐刮擦助劑是指添加到材料基質(zhì)中,或涂覆于材料表面,能夠降低材料內(nèi)部及材料與接觸物體間摩擦系數(shù),增強(qiáng)材料表面抗刮擦、抗磨損能力的一類化學(xué)物質(zhì)或復(fù)合材料。其重心價(jià)值在于“雙向優(yōu)化”——既通過潤(rùn)滑作用減少摩擦損耗,又通過表面改性提升刮擦抗性,同時(shí)需滿足與基質(zhì)材料的相容性、穩(wěn)定性及環(huán)境友好性等要求。根據(jù)化學(xué)組成、作用方式及應(yīng)用場(chǎng)景的差異,潤(rùn)滑耐刮擦助劑形成了多元化的分類體系,不同類型的助劑在性能特點(diǎn)上各有側(cè)重,適配不同的材料需求?;窗裁撃D凸尾林鷦S家