木器家具表面的涂料需要具備良好的耐刮擦性能,以承受日常的摩擦和碰撞。添加玻璃粉等無機(jī)粒子類耐刮擦助劑到木器涂料中,可以增加涂層的硬度,提高耐刮擦性,同時(shí)改進(jìn)涂膜的流平效果,使木器表面更加光滑美觀。一些有機(jī)硅類耐刮擦助劑也可用于木器涂料,能夠降低涂層的表面張力,提高涂層的柔韌性和耐磨性,減少涂層在使用過程中的開裂和剝落現(xiàn)象。未來,木器涂料用耐刮擦助劑將朝著提高與水性木器涂料體系的相容性、進(jìn)一步提升耐刮擦性能和耐候性等方向發(fā)展,以滿足人們對(duì)環(huán)保、品質(zhì)木器家具的需求。耐刮擦助劑,保護(hù)涂層免受日常劃痕損傷。珠海多功能耐刮擦助劑

在涂料行業(yè),耐刮擦助劑的應(yīng)用極為普遍。汽車涂料是耐刮擦助劑的重要應(yīng)用領(lǐng)域之一。汽車在日常使用過程中,經(jīng)常會(huì)受到各種外界因素的影響,如石子撞擊、樹枝刮擦、洗車過程中的摩擦等,因此對(duì)涂料的耐刮擦性能要求極高。通過添加有機(jī)硅類、氟碳類等耐刮擦助劑,可以使汽車涂層具有優(yōu)異的耐刮擦性能,同時(shí)保持良好的光澤度和色彩穩(wěn)定性,提升汽車的外觀質(zhì)量和使用壽命。家具涂料也離不開耐刮擦助劑。家具在使用過程中,難免會(huì)受到碰撞、摩擦等,容易產(chǎn)生劃痕,影響美觀。添加耐刮擦助劑的家具涂料,能夠有效抵抗這些外力作用,保持家具表面的光潔度,延長家具的使用壽命,提高家具產(chǎn)品的品質(zhì)和市場(chǎng)競(jìng)爭力。此外,建筑涂料、木器涂料、卷材涂料等領(lǐng)域,耐刮擦助劑也發(fā)揮著重要作用,能夠滿足不同應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)涂料耐刮擦性能的需求。珠海脫模耐刮擦助劑本耐刮擦助劑通過納米級(jí)交聯(lián)網(wǎng)絡(luò),賦予涂層表面堪比藍(lán)寶石的硬度與耐磨性。

加工工藝適配性成型方法:如果采用注塑成型工藝,需要耐刮擦助劑在注塑過程中具有良好的流動(dòng)性,不會(huì)影響塑料熔體在模具中的填充情況。例如,在注塑薄壁塑料制品時(shí),助劑不能使熔體粘度增加過多,否則會(huì)導(dǎo)致成型困難。對(duì)于擠出工藝,助劑要能在擠出過程中均勻分散,避免出現(xiàn)局部富集而影響產(chǎn)品質(zhì)量,像在擠出塑料管材時(shí),助劑應(yīng)與管材材料均勻混合。加工溫度范圍:不同的加工工藝有不同的溫度要求。例如,吹塑工藝的加工溫度相對(duì)較低,而熱壓成型溫度可能較高。選擇的耐刮擦助劑要能在相應(yīng)的加工溫度范圍內(nèi)保持穩(wěn)定,不會(huì)分解或失去活性。在高溫加工過程中,一些熱穩(wěn)定性差的助劑可能會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)性物質(zhì),影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)環(huán)境。
生產(chǎn)加工方面加工性能良好:多數(shù)耐刮擦助劑與基礎(chǔ)樹脂具有良好的相容性,在加工過程中能夠均勻分散,不會(huì)影響材料的流動(dòng)性和成型性能,易于采用注塑、擠出、吹塑等常見的加工方法進(jìn)行成型,有助于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
適用范圍廣:可以廣泛應(yīng)用于多種聚合物材料,如聚丙烯、聚乙烯、聚碳酸酯、ABS等,滿足不同行業(yè)和產(chǎn)品對(duì)材料耐刮擦性能的要求。
使用穩(wěn)定性方面熱穩(wěn)定性優(yōu)異:在高溫環(huán)境下仍能保持良好的性能,不易分解、揮發(fā)或變質(zhì),確保制品在使用過程中,即使處于較高溫度條件下,耐刮擦性能也不會(huì)明顯下降。這對(duì)于一些可能會(huì)暴露在高溫環(huán)境中的產(chǎn)品,如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)的零部件、電子設(shè)備外殼等尤為重要。
化學(xué)穩(wěn)定性好:對(duì)酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)具有較好的耐受性,不易受到化學(xué)物質(zhì)的侵蝕而影響其耐刮擦性能,可在不同化學(xué)環(huán)境下長期穩(wěn)定使用。 汽車零部件涂裝配套使用時(shí),鹽霧+砂礫沖擊實(shí)驗(yàn)后的失光率低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)70%。

根據(jù)助劑與材料的結(jié)合方式,可分為內(nèi)加型與外涂型,二者的應(yīng)用場(chǎng)景與工藝要求截然不同。內(nèi)加型助劑在材料加工階段(如塑料擠出、涂料制備)直接添加,均勻分散于基質(zhì)中,實(shí)現(xiàn)“從內(nèi)到外”的防護(hù)。優(yōu)勢(shì)是性能分布均勻,能同時(shí)改善材料的加工性能(如降低熔體粘度)與成品性能。例如,PVC管材生產(chǎn)中添加硬脂酸鈣(內(nèi)加型),既減少擠出機(jī)螺桿的磨損,又提升管材表面的抗刮擦性。外涂型助劑通過噴涂、涂覆等工藝施加于材料成品表面,形成功能性涂層,針對(duì)性解決表面問題。優(yōu)勢(shì)是無需考慮與材料基質(zhì)的相容性,適用于各類基材。例如,鋁合金門窗型材表面涂覆含氟硅樹脂的外涂劑,可形成透明防護(hù)層,既降低安裝時(shí)的摩擦,又提升抗刮與耐腐蝕性。耐刮擦助劑,讓每一次使用都如初見。珠海潤滑耐刮擦助劑多少錢一噸
耐刮擦助劑提升漆膜硬度,增強(qiáng)防護(hù)力。珠海多功能耐刮擦助劑
無機(jī)粒子如玻璃粉、氮化硼、二氧化硅等也可用作耐刮擦助劑。玻璃粉為無定型硬質(zhì)顆粒,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,將其添加到涂料等體系中,可增加涂層表面硬度,提高耐劃傷性,可承受250℃-300℃而不影響重涂,還能改進(jìn)涂膜的流平效果,增強(qiáng)光滑的手感。氮化硼防刮助劑(如型號(hào)SCR-Car800)可以使清漆硬度從2H提升至4H(鉛筆硬度),耐刮傷等級(jí)從2級(jí)提升至5級(jí)(ISO1518),洗車20次無太陽紋(刮傷率≤5%),摩擦系數(shù)從0.3降至0.15,抗沖擊性提40%(落球試驗(yàn)50cm不崩裂)。無機(jī)粒子類耐刮擦助劑主要通過自身的硬度和特殊的物理結(jié)構(gòu),在材料表面起到支撐和緩沖作用,抵抗刮擦力的破壞。但其添加量過多可能會(huì)影響材料的柔韌性和加工性能,并且在分散過程中需要注意防止團(tuán)聚現(xiàn)象。珠海多功能耐刮擦助劑