北京可定制2D視覺(jué)傳感器方案

快速參數(shù)復(fù)制在多產(chǎn)線批量部署場(chǎng)景中，Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器的快速參數(shù)復(fù)制功能可大幅縮短調(diào)試時(shí)間。操作人員通過(guò) U 盤(pán)或以太網(wǎng)，可將一臺(tái)傳感器的檢測(cè)參數(shù)（如模板、算法、通訊設(shè)置）快速?gòu)?fù)制到多臺(tái)同型號(hào)設(shè)備中，復(fù)制過(guò)程只需 2-3 分鐘 / 臺(tái)。以家電組裝工廠為例，10 條空調(diào)面板檢測(cè)產(chǎn)線需部署 10 臺(tái)傳感器，只需先調(diào)試好 1 臺(tái)傳感器的參數(shù)（如面板邊框尺寸公差、logo 位置檢測(cè)規(guī)則），再通過(guò)參數(shù)復(fù)制功能同步至其他 9 臺(tái)，相比單臺(tái)調(diào)試節(jié)省 20 小時(shí)以上。參數(shù)復(fù)制支持校驗(yàn)功能，可自動(dòng)比對(duì)復(fù)制前后的參數(shù)一致性，避免因操作失誤導(dǎo)致的參數(shù)偏差。這一功能適配大規(guī)模工廠的批量部署需求，提升設(shè)備調(diào)試效率，保障多產(chǎn)線檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。Heinxs 傳感器在輪胎檢測(cè)，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳，助力生產(chǎn)線質(zhì)量追溯。北京可定制2D視覺(jué)傳感器方案

塑料件飛邊檢測(cè)塑料注塑件（如家電外殼、汽車(chē)內(nèi)飾件）易產(chǎn)生飛邊（毛刺），Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器可高效檢測(cè)飛邊缺陷。以空調(diào)遙控器外殼檢測(cè)為例，外殼邊緣飛邊需控制在≤0.1mm，傳感器通過(guò)側(cè)視成像與邊緣提取算法，識(shí)別外殼四周邊緣的輪廓，對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)輪廓模型，若存在超出公差的凸起（飛邊）則判定不良。在汽車(chē)儀表盤(pán)塑料支架檢測(cè)中，針對(duì)復(fù)雜的卡扣結(jié)構(gòu)，傳感器可聚焦卡扣根部位置，檢測(cè)是否存在飛邊導(dǎo)致的裝配卡頓問(wèn)題。檢測(cè)速度適配注塑生產(chǎn)線節(jié)拍（每小時(shí) 600 件），可替代人工目視檢測(cè)，減少因飛邊導(dǎo)致的裝配返工，提升塑料件生產(chǎn)質(zhì)量。上海非接觸式2D視覺(jué)傳感器維保金屬鍍層抽檢中，Heinxs 傳感器無(wú)損檢測(cè)，避免破壞工件影響后續(xù)使用。

色彩一致性檢測(cè)在紡織、印刷行業(yè)，色彩一致性檢測(cè)至關(guān)重要，Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器可實(shí)現(xiàn)批量產(chǎn)品色彩比對(duì)。以服裝面料生產(chǎn)為例，傳感器采集每卷面料的色彩數(shù)據(jù)（RGB 值），與標(biāo)準(zhǔn)色卡數(shù)據(jù)比對(duì)，計(jì)算色彩偏差值（ΔE≤2），若超出范圍則判定為色差品。在包裝印刷行業(yè)，針對(duì)同一批次的彩盒，能檢測(cè)不同彩盒之間的色彩差異，避免因油墨批次、印刷壓力變化導(dǎo)致的色彩不均。檢測(cè)時(shí)可設(shè)置多個(gè)采樣點(diǎn)（如 5 個(gè) / 平方米），確保面料或印刷品整體色彩一致，適配紡織、包裝等對(duì)色彩統(tǒng)一性要求高的行業(yè)，保障產(chǎn)品視覺(jué)品質(zhì)。

多相機(jī)協(xié)同工作在大型工件（如集裝箱、機(jī)床床身）檢測(cè)中，單臺(tái)傳感器難以覆蓋全部檢測(cè)范圍，Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器的多相機(jī)協(xié)同功能可實(shí)現(xiàn)全景檢測(cè)。以集裝箱側(cè)板焊接檢測(cè)為例，需同時(shí)檢測(cè) 6 米長(zhǎng)的側(cè)板焊縫，可部署 3 臺(tái)傳感器（每臺(tái)覆蓋 2 米范圍），通過(guò)以太網(wǎng)同步模塊實(shí)現(xiàn) 0.1ms 級(jí)的采集同步。傳感器之間自動(dòng)完成圖像拼接，形成完整的側(cè)板全景圖像，再通過(guò)統(tǒng)一算法檢測(cè)焊縫的氣孔、咬邊等缺陷。在大型機(jī)床導(dǎo)軌檢測(cè)中，5 臺(tái)傳感器協(xié)同工作，可一次性測(cè)量導(dǎo)軌的直線度（長(zhǎng)度 5 米）、平行度，數(shù)據(jù)統(tǒng)一上傳至控制系統(tǒng)，避臺(tái)傳感器多次移動(dòng)檢測(cè)導(dǎo)致的誤差累積。多相機(jī)協(xié)同功能適配大型設(shè)備制造、重型機(jī)械等行業(yè)的檢測(cè)需求，提升檢測(cè)效率與精度。在光學(xué)鏡片鍍膜后，Heinxs 傳感器除劃痕外，還能識(shí)別鍍膜細(xì)孔、脫落缺陷。

大視野檢測(cè)覆蓋物流倉(cāng)儲(chǔ)的托盤(pán)貨物檢測(cè)場(chǎng)景中，需一次性識(shí)別整托 1.2m×1.0m 范圍的貨物碼放狀態(tài)，Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器的大視野檢測(cè)能力可高效適配。以電商倉(cāng)庫(kù)的整托家電碼放檢測(cè)為例，傳感器通過(guò) 12mm 廣角鏡頭搭配 2000 萬(wàn)像素圖像傳感器，可覆蓋整個(gè)托盤(pán)區(qū)域，無(wú)需多次移動(dòng)檢測(cè)設(shè)備。檢測(cè)時(shí)，傳感器能同時(shí)識(shí)別貨物是否傾斜（偏差≥5°）、是否漏放（缺件≥1 個(gè)）、標(biāo)簽是否朝外，數(shù)據(jù)通過(guò) RS485 接口實(shí)時(shí)傳輸至倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)。相比傳統(tǒng)人工逐件檢查，可將每托檢測(cè)時(shí)間從 5 分鐘縮短至 30 秒，且在貨物碼放高度 1.5-2.0m 的范圍內(nèi)，仍能保持清晰的圖像采集效果，適配物流行業(yè)高效盤(pán)點(diǎn)、出入庫(kù)核驗(yàn)的需求，減少碼放錯(cuò)誤導(dǎo)致的運(yùn)輸損耗Heinxs 傳感器在鋰電池卷繞工藝，防極片邊緣起皺或超出隔膜范圍。江蘇快速響應(yīng)輸出2D視覺(jué)傳感器技術(shù)指導(dǎo)

Heinxs 傳感器在罐頭生產(chǎn)線，同步檢測(cè)蓋面壓痕深度，防壓痕過(guò)淺致密封失效。北京可定制2D視覺(jué)傳感器方案

材質(zhì)差異識(shí)別Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器可識(shí)別不同材質(zhì)差異，滿足物料分揀與質(zhì)量檢測(cè)需求。在廢舊物資回收分揀線中，能區(qū)分塑料（如 PP、PE）、金屬（如鋁、鐵）、玻璃等材質(zhì)，通過(guò)材質(zhì)對(duì)光線的反射率差異（如金屬反射率 80%、塑料反射率 40%），驅(qū)動(dòng)分揀機(jī)械臂分離不同材質(zhì)廢料。在食品加工中，可識(shí)別原料中的異物（如大米中的石子、面粉中的塑料顆粒），石子（密度 2.7g/cm3）與大米（密度 1.3g/cm3）的圖像灰度值差異明顯，傳感器通過(guò)灰度閾值分割算法可快速識(shí)別并剔除異物。材質(zhì)差異識(shí)別功能適配物料分揀、食品安檢等場(chǎng)景，提升物料純度與產(chǎn)品安全。北京可定制2D視覺(jué)傳感器方案