自定義檢測(cè)模板不同行業(yè)的檢測(cè)需求差異較大,Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器的自定義檢測(cè)模板功能可靈活適配。操作人員通過(guò)軟件的模板編輯功能,可自定義檢測(cè)區(qū)域(如圓形、矩形、不規(guī)則多邊形)、判斷規(guī)則(如缺陷面積≥0.5mm2 判定不良)、輸出信號(hào)(如繼電器觸發(fā)、數(shù)據(jù)上傳)。以電子玩具檢測(cè)為例,可針對(duì)不同型號(hào)玩具(如積木、玩偶)創(chuàng)建專屬模板,檢測(cè)時(shí)只需切換模板,即可自動(dòng)調(diào)整檢測(cè)參數(shù),無(wú)需重新編程。在家具板材檢測(cè)中,針對(duì)不同尺寸(1.2m×2.4m、1.8m×3.6m)的板材,可創(chuàng)建對(duì)應(yīng)的檢測(cè)模板,設(shè)置邊緣封邊缺陷、表面劃痕的判定標(biāo)準(zhǔn)。自定義模板支持保存與導(dǎo)出(格式為.htp),便于不同產(chǎn)線之間的模板復(fù)用,減少重復(fù)調(diào)試時(shí)間,適配多品種、小批量生產(chǎn)的檢測(cè)需求。液壓閥芯檢測(cè)里,Heinxs 傳感器判斷表面 Ra 值,超 0.8μm 即提示粗糙度不達(dá)標(biāo)。上海穩(wěn)定信號(hào)輸出2D視覺(jué)傳感器貨源充足

動(dòng)態(tài)對(duì)焦功能Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器具備動(dòng)態(tài)對(duì)焦功能,可適應(yīng)不同高度工件的檢測(cè)需求。在電子元件組裝線中,工件高度從 5mm(芯片)到 30mm(連接器)變化,傳感器通過(guò)激光測(cè)距模塊實(shí)時(shí)測(cè)量工件高度(精度 ±0.1mm),自動(dòng)調(diào)節(jié)鏡頭焦距,確保不同高度工件均能清晰成像。在家具板材檢測(cè)中,針對(duì)厚度 18mm-25mm 的板材,動(dòng)態(tài)對(duì)焦可保障板材表面劃痕、封邊缺陷的清晰識(shí)別,無(wú)需手動(dòng)調(diào)整鏡頭位置。動(dòng)態(tài)對(duì)焦響應(yīng)時(shí)間≤100ms,適配工件高度頻繁變化的檢測(cè)場(chǎng)景,減少人工干預(yù),提升檢測(cè)靈活性。上海穩(wěn)定信號(hào)輸出2D視覺(jué)傳感器貨源充足Heinxs 傳感器以 IP67 防護(hù)等級(jí),在潮濕水產(chǎn)車間穩(wěn)定檢測(cè)冷凍品標(biāo)簽完整性。

PCB 板焊盤間距檢測(cè)PCB 板焊盤間距偏差會(huì)導(dǎo)致元件焊接不良,Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器可精細(xì)測(cè)量焊盤間距。以手機(jī)主板 PCB 檢測(cè)為例,相鄰焊盤間距為 0.3mm,公差 ±0.02mm,傳感器通過(guò)顯微鏡頭(放大倍數(shù) 50 倍)與亞像素測(cè)量技術(shù),采集焊盤圖像并定位焊盤中心,計(jì)算相鄰焊盤中心的距離偏差。在高密度 PCB 板(如服務(wù)器主板)檢測(cè)中,針對(duì)間距 0.15mm 的微型焊盤,傳感器仍能保持 ±0.005mm 的測(cè)量精度,同時(shí)檢測(cè)焊盤是否存在變形、缺角等缺陷。檢測(cè)時(shí)可一次性測(cè)量整板 2000 + 個(gè)焊盤間距,每塊 PCB 板檢測(cè)時(shí)間≤5 秒,適配電子行業(yè) PCB 板高速生產(chǎn)的檢測(cè)需求,保障元件焊接可靠性。
濕度環(huán)境適配在潮濕環(huán)境(相對(duì)濕度 ≥85%)中,Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器仍能穩(wěn)定工作。其 HVG 高性能系列外殼采用密封結(jié)構(gòu),接口處配備防水密封圈,可防止?jié)駳馇秩雰?nèi)部電路。在水產(chǎn)加工車間,傳感器用于檢測(cè)包裝好的冷凍水產(chǎn)品標(biāo)簽是否完整、條碼是否可識(shí)別,即便車間內(nèi)因冷凍設(shè)備產(chǎn)生冷凝水,傳感器也能保持正常圖像采集與數(shù)據(jù)傳輸。在浴室五金件電鍍車間,高濕度環(huán)境下(相對(duì)濕度 90%),傳感器可檢測(cè)五金件表面電鍍層是否均勻、有無(wú)漏鍍,金屬外殼的防腐蝕處理(鍍鉻層厚度 10μm)能抵御潮濕環(huán)境中的腐蝕性氣體,避免設(shè)備銹蝕,適配食品加工、電鍍等潮濕行業(yè)的檢測(cè)需求。Heinxs 傳感器用線激光掃描,10 秒內(nèi)完成汽車輪胎花紋深度檢測(cè),標(biāo)準(zhǔn)≥1.6mm。

軌道交通零部件尺寸檢測(cè)軌道交通行業(yè)對(duì)零部件尺寸精度要求極高,Heinxs 2D 視覺(jué)傳感器可適配軌道扣件、剎車片等零部件的檢測(cè)。以高鐵軌道扣件檢測(cè)為例,扣件螺栓中心距要求為 150±0.2mm,傳感器通過(guò)多點(diǎn)位測(cè)量算法,同時(shí)采集螺栓頭部、扣件底座的特征點(diǎn),計(jì)算中心距尺寸,測(cè)量精度達(dá) ±0.05mm。在剎車片鋼背檢測(cè)中,可檢測(cè)鋼背的安裝孔位置度(公差 ±0.1mm)、邊緣垂直度(偏差≤0.05mm),避免因尺寸偏差導(dǎo)致的安裝故障。檢測(cè)過(guò)程無(wú)需人工干預(yù),每小時(shí)可檢測(cè) 800-1000 件零部件,適配軌道交通零部件大批量生產(chǎn)的檢測(cè)需求,保障行車安全。Heinxs 傳感器用亞像素算法,測(cè)軸承內(nèi)圈 φ50mm 內(nèi)徑,重復(fù)精度 ±0.005mm。上海穩(wěn)定信號(hào)輸出2D視覺(jué)傳感器貨源充足
家具板材檢測(cè)時(shí),Heinxs 傳感器動(dòng)態(tài)對(duì)焦,適配 18-25mm 厚度板材表面檢測(cè)。上海穩(wěn)定信號(hào)輸出2D視覺(jué)傳感器貨源充足
表面粗糙度檢測(cè)變化頻率越高),通過(guò)算法將灰度值變化轉(zhuǎn)化為粗糙度參數(shù)(如 Ra 值),測(cè)量范圍覆蓋 Ra 0.2-12.5μm,精度可達(dá) ±0.1μm。在液壓閥芯檢測(cè)中,閥芯表面粗糙度直接影響密封性能,傳感器可快速判斷閥芯表面 Ra 值是否符合設(shè)計(jì)要求(如 Ra≤0.8μm),避免因粗糙度超標(biāo)導(dǎo)致的液壓系統(tǒng)泄漏。相比傳統(tǒng)觸針式粗糙度儀,視覺(jué)檢測(cè)無(wú)需接觸工件表面,不會(huì)造成二次損傷,且檢測(cè)速度提升 5 倍以上(單次檢測(cè)時(shí)間≤2 秒),適配大批量機(jī)械零件的粗糙度抽檢需求,兼顧檢測(cè)效率與工件保護(hù)。上海穩(wěn)定信號(hào)輸出2D視覺(jué)傳感器貨源充足