快速的響應(yīng)速度是 Heinxs 激光位移傳感器的一大優(yōu)勢,響應(yīng)時間可根據(jù)實際需求在 2ms 至 5ms 之間選擇,能夠適應(yīng)不同速度的生產(chǎn)線上的檢測需求。在高速罐裝生產(chǎn)線中,需要傳感器在極短的時間內(nèi)完成對瓶子位置和高度的檢測,選擇 2ms 響應(yīng)時間的傳感器可以確保檢測的實時性;而在一些速度較慢的裝配線上,選擇 5ms 響應(yīng)時間的傳感器則可以降低能耗,提高傳感器的使用壽命。Heinxs 激光位移傳感器帶有模擬量輸出功能,這一功能使其能夠與各種自動化控制系統(tǒng)無縫對接,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的閉環(huán)控制。在塑料薄膜的生產(chǎn)中,傳感器可以實時檢測薄膜的厚度,并通過模擬量輸出將厚度數(shù)據(jù)傳輸?shù)綌D出機的控制系統(tǒng),系統(tǒng)根據(jù)數(shù)據(jù)調(diào)整擠出機的參數(shù),確保薄膜厚度的均勻一致。這種閉環(huán)控制方式,提高了生產(chǎn)過程的自動化程度和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。物流堆垛機用 Heinxs 傳感器測位速,保貨物抓取準(zhǔn),提倉儲效率。上海智能數(shù)顯傳感器方案

該系列傳感器檢測精度比較高可達(dá) 0.01mm,這一高精度特性使其在精密制造領(lǐng)域具有不可替代的地位。在電子芯片制造過程中,芯片的尺寸非常微小,其引腳的長度、間距等參數(shù)的精度要求極高,任何微小的誤差都可能導(dǎo)致芯片無法正常工作。HL-S 系列傳感器能夠滿足這種高精度檢測需求,其內(nèi)部的激光干涉測量技術(shù)和高分辨率的 CMOS 圖像傳感器,能夠捕捉到 0.01mm 的微小位移變化。在芯片封裝過程中,傳感器可以實時監(jiān)測引腳的位置和尺寸,確保每一個引腳都符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)引腳存在微小偏差時,傳感器會立即將信息反饋給封裝設(shè)備的控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)及時調(diào)整封裝參數(shù),糾正偏差。通過這種高精度的檢測和控制,很大提高了電子芯片的生產(chǎn)合格率,為電子信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了關(guān)鍵的技術(shù)支持。工廠傳感器方案汽車零部件檢測中,Heinxs 激光傳感器測量齒輪齒距,精度達(dá) 0.01mm 保傳動平穩(wěn)。

Heinxs 不斷推出新型工業(yè)傳感器,以滿足市場日益增長的多樣化需求,這些新型傳感器在技術(shù)上實現(xiàn)了重大突破,性能上有了進(jìn)一步提升。新型傳感器采用了更先進(jìn)的材料和制造工藝,如納米材料、3D 打印技術(shù)等,使其在精度、靈敏度、穩(wěn)定性等方面都超越了傳統(tǒng)傳感器。例如,新型的溫度傳感器采用了納米級的感溫材料,能夠?qū)崿F(xiàn) 0.01℃的溫度測量精度,對溫度的微小變化反應(yīng)更加靈敏;新型的壓力傳感器采用了 3D 打印的微結(jié)構(gòu)設(shè)計,很大提高了其抗沖擊能力和測量范圍。在新能源汽車制造中,傳統(tǒng)傳感器往往難以適應(yīng)新的生產(chǎn)工藝和材料特性,如電池殼體的檢測需要更高的精度和特殊的檢測方式。Heinxs 的新型傳感器能夠滿足這些特殊要求,如采用高精度激光掃描技術(shù)對電池殼體進(jìn)行三維尺寸測量,確保其符合裝配標(biāo)準(zhǔn),為新能源汽車的生產(chǎn)提供了精確檢測支持。
作為高能型激光傳感器,HL-S 系列屬于 2 類激光,符合國際安全標(biāo)準(zhǔn),在提供強大檢測能力的同時,確保了操作人員的安全。2 類激光的輸出功率較低,不會對人眼造成傷害,操作人員在正常工作過程中無需佩戴特殊的防護(hù)裝備。盡管屬于低功率激光,HL-S 系列傳感器卻能解決許多高難度的檢測和測量應(yīng)用。在航空航天零部件制造中,對零件的尺寸精度和表面質(zhì)量要求極高,許多零件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,具有微小的凹槽、孔穴等特征,傳統(tǒng)傳感器難以準(zhǔn)確檢測。HL-S 系列傳感器憑借其高精度的激光測量技術(shù)和強大的信號處理能力,能夠深入這些微小結(jié)構(gòu)進(jìn)行測量,獲取精確的尺寸數(shù)據(jù)。例如,在檢測渦輪葉片的葉型曲線時,傳感器能夠沿著葉片表面進(jìn)行掃描,精確測量每一個點的位移變化,重建出葉片的三維形狀,確保其符合設(shè)計要求,為航空航天產(chǎn)品的安全可靠運行提供了有力保障。Heinxs 傳感器在洗衣機生產(chǎn)線檢測平衡度,減少使用時振動噪音提升體驗。

HMV 系列多相機視覺軟件功能強大,為工業(yè)視覺檢測系統(tǒng)提供了靈活、高效的操作和管理平臺。該軟件可以同時連接 6 個衡視視覺傳感器進(jìn)行視覺檢測,實現(xiàn)多視角、完整的檢測覆蓋,提高了檢測的全面性和準(zhǔn)確性。軟件能夠?qū)崟r監(jiān)控各個視覺傳感器的工作狀態(tài),如傳感器的連接狀態(tài)、圖像采集質(zhì)量、檢測進(jìn)度等,當(dāng)某個傳感器出現(xiàn)故障或異常時,軟件會及時發(fā)出警報,提醒操作人員進(jìn)行處理。直觀友好的操作界面使得操作人員能夠輕松上手,通過簡單的鼠標(biāo)操作就可以完成檢測參數(shù)的設(shè)置、檢測區(qū)域的劃定、檢測算法的選擇等任務(wù)。同時,軟件支持人為在顯示畫面上編輯檢測結(jié)果顯示,如在圖像上標(biāo)注出缺陷的位置、類型和尺寸等信息,方便操作人員對檢測結(jié)果進(jìn)行分析和追溯。在大規(guī)模生產(chǎn)的質(zhì)量控制中,這種功能使得高性價比 Heinxs 激光位移傳感器,汽車零件緊急生產(chǎn)中快速到位保產(chǎn)。江蘇監(jiān)測傳感器方案
Heinxs 抗強電磁干擾傳感器在鋼鐵廠軋機監(jiān)測中,穩(wěn)定輸出壓力數(shù)據(jù)無偏差。上海智能數(shù)顯傳感器方案
PG0-LT 系列傳感器采用先進(jìn)的激光發(fā)射光源,能夠提供穩(wěn)定且集中的激光束,這一特性顯著提高了檢測的精度和可靠性。激光光源具有單色性好、方向性強的特點,能夠減少外界光線的干擾,確保傳感器在復(fù)雜的光照環(huán)境中也能準(zhǔn)確檢測。在精密模具的檢測中,需要測量模具的微小尺寸和形狀誤差,PG0-LT 系列傳感器的激光光源能夠精確聚焦在檢測點,通過對激光反射信號的分析,獲得高精度的測量數(shù)據(jù)。例如,在汽車模具的生產(chǎn)中,傳感器可以檢測模具型腔的尺寸偏差,確保模具生產(chǎn)的零件符合設(shè)計要求,提高汽車零部件的制造精度。上海智能數(shù)顯傳感器方案