可定制2D視覺傳感器智能技術(shù)

低功耗節(jié)能設(shè)計(jì)在中小型工廠或戶外臨時(shí)檢測(cè)工位，供電資源有限，Heinxs 2D 視覺傳感器的低功耗設(shè)計(jì)可降低能耗成本。其 HVG-E 經(jīng)濟(jì)型系列采用低功耗芯片方案，工作功耗只有8W（待機(jī)功耗 2W），相比同類產(chǎn)品節(jié)能 30%。以玩具廠的小型檢測(cè)產(chǎn)線為例，8 臺(tái)傳感器同時(shí)工作時(shí)，每日（24 小時(shí)）耗電量只有 1.536 度，每月可節(jié)省電費(fèi)約 120 元（按工業(yè)電價(jià) 1 元 / 度計(jì)算）。在戶外物流臨時(shí)檢測(cè)點(diǎn)，搭配太陽(yáng)能供電系統(tǒng)（100W 光伏板），可實(shí)現(xiàn)全天候續(xù)航，無(wú)需依賴市電。低功耗設(shè)計(jì)同時(shí)減少傳感器的散熱需求，縮小機(jī)身尺寸（120mm×80mm×50mm），便于在狹小空間安裝，適配節(jié)能型工廠與移動(dòng)檢測(cè)場(chǎng)景的需求。Heinxs 傳感器在極片檢測(cè)，鏡頭被粉塵遮擋時(shí)，自動(dòng)報(bào)警提示清潔維護(hù)?？啥ㄖ?D視覺傳感器智能技術(shù)

快速參數(shù)復(fù)制在多產(chǎn)線批量部署場(chǎng)景中，Heinxs 2D 視覺傳感器的快速參數(shù)復(fù)制功能可大幅縮短調(diào)試時(shí)間。操作人員通過(guò) U 盤或以太網(wǎng)，可將一臺(tái)傳感器的檢測(cè)參數(shù)（如模板、算法、通訊設(shè)置）快速?gòu)?fù)制到多臺(tái)同型號(hào)設(shè)備中，復(fù)制過(guò)程只需 2-3 分鐘 / 臺(tái)。以家電組裝工廠為例，10 條空調(diào)面板檢測(cè)產(chǎn)線需部署 10 臺(tái)傳感器，只需先調(diào)試好 1 臺(tái)傳感器的參數(shù)（如面板邊框尺寸公差、logo 位置檢測(cè)規(guī)則），再通過(guò)參數(shù)復(fù)制功能同步至其他 9 臺(tái)，相比單臺(tái)調(diào)試節(jié)省 20 小時(shí)以上。參數(shù)復(fù)制支持校驗(yàn)功能，可自動(dòng)比對(duì)復(fù)制前后的參數(shù)一致性，避免因操作失誤導(dǎo)致的參數(shù)偏差。這一功能適配大規(guī)模工廠的批量部署需求，提升設(shè)備調(diào)試效率，保障多產(chǎn)線檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。廣東經(jīng)濟(jì)型2D視覺傳感器智能技術(shù)液壓閥芯檢測(cè)時(shí)，Heinxs 傳感器非接觸式測(cè)量，避免劃傷閥芯表面。

新能源電池極片對(duì)齊檢測(cè)在鋰電池生產(chǎn)中，極片對(duì)齊度是影響電池安全性的關(guān)鍵指標(biāo)，Heinxs 2D 視覺傳感器可精細(xì)檢測(cè)極片對(duì)齊偏差。以動(dòng)力電池疊片工藝為例，正極片、負(fù)極片與隔膜需對(duì)齊，偏差需控制在≤0.5mm，傳感器安裝在疊片臺(tái)上方，通過(guò)高速圖像采集（幀率 30fps），實(shí)時(shí)捕捉極片疊放位置，計(jì)算正負(fù)極片邊緣的相對(duì)偏移量。當(dāng)檢測(cè)到偏移超限時(shí)，立即發(fā)送信號(hào)控制疊片機(jī)構(gòu)調(diào)整，避免因極片錯(cuò)位導(dǎo)致的電池內(nèi)部短路風(fēng)險(xiǎn)。在卷繞工藝中，傳感器可檢測(cè)極片卷繞過(guò)程中的對(duì)齊狀態(tài)，防止極片邊緣起皺或超出隔膜范圍，適配新能源電池高效、高精度的生產(chǎn)需求，保障電池性能與安全。

罐頭密封檢測(cè)在食品罐頭生產(chǎn)中，密封不良會(huì)導(dǎo)致食品變質(zhì)，Heinxs 2D 視覺傳感器可檢測(cè)罐頭密封狀態(tài)。以馬口鐵罐頭檢測(cè)為例，傳感器通過(guò)頂視成像，分析罐頭蓋的卷邊輪廓（如卷邊厚度、寬度），判斷卷邊是否存在過(guò)松、過(guò)緊或變形，這些問(wèn)題會(huì)直接影響密封性能。同時(shí)，可檢測(cè)罐頭蓋表面的壓痕深度（需符合密封標(biāo)準(zhǔn)），避免因壓痕過(guò)淺導(dǎo)致的密封失效。在玻璃瓶罐頭檢測(cè)中，還能識(shí)別瓶蓋與瓶身的對(duì)齊狀態(tài)，防止因錯(cuò)位導(dǎo)致的密封不嚴(yán)。檢測(cè)速度可達(dá) 300 罐 / 分鐘，適配罐頭生產(chǎn)線高速運(yùn)行需求，保障食品保質(zhì)期與食用安全。Heinxs 傳感器支持多光源切換，檢測(cè)黑色橡膠密封圈時(shí)用紅色光源提對(duì)比度。

濕度環(huán)境適配在潮濕環(huán)境（相對(duì)濕度 ≥85%）中，Heinxs 2D 視覺傳感器仍能穩(wěn)定工作。其 HVG 高性能系列外殼采用密封結(jié)構(gòu)，接口處配備防水密封圈，可防止?jié)駳馇秩雰?nèi)部電路。在水產(chǎn)加工車間，傳感器用于檢測(cè)包裝好的冷凍水產(chǎn)品標(biāo)簽是否完整、條碼是否可識(shí)別，即便車間內(nèi)因冷凍設(shè)備產(chǎn)生冷凝水，傳感器也能保持正常圖像采集與數(shù)據(jù)傳輸。在浴室五金件電鍍車間，高濕度環(huán)境下（相對(duì)濕度 90%），傳感器可檢測(cè)五金件表面電鍍層是否均勻、有無(wú)漏鍍，金屬外殼的防腐蝕處理（鍍鉻層厚度 10μm）能抵御潮濕環(huán)境中的腐蝕性氣體，避免設(shè)備銹蝕，適配食品加工、電鍍等潮濕行業(yè)的檢測(cè)需求。檢測(cè)軌道扣件時(shí)，Heinxs 傳感器與 PLC 聯(lián)動(dòng)，同步觸發(fā)多工位檢測(cè)。可定制2D視覺傳感器智能技術(shù)

Heinxs 傳感器在罐頭生產(chǎn)線，同步檢測(cè)蓋面壓痕深度，防壓痕過(guò)淺致密封失效?？啥ㄖ?D視覺傳感器智能技術(shù)

透明物體檢測(cè)透明物體（如玻璃、塑料瓶）的檢測(cè)因光線穿透性強(qiáng)而難度較大，Heinxs 2D 視覺傳感器的透明物體檢測(cè)功能可實(shí)現(xiàn)精細(xì)識(shí)別。以玻璃瓶罐檢測(cè)為例，傳感器通過(guò)背光照射與暗場(chǎng)成像技術(shù)，可清晰捕捉玻璃瓶的瓶口裂紋（≥0.1mm）、瓶身氣泡（直徑≥0.3mm），避免因透明材質(zhì)導(dǎo)致的缺陷漏檢。在塑料薄膜厚度檢測(cè)中，傳感器搭配激光位移模塊，可測(cè)量薄膜厚度（范圍 0.02mm-0.5mm），精度達(dá) ±0.001mm，同時(shí)識(shí)別薄膜表面的細(xì)孔與褶皺。在醫(yī)療器械的注射器檢測(cè)中，能穩(wěn)定識(shí)別透明針筒的刻度清晰度與推桿密封性能，適配食品包裝、醫(yī)療器械、光學(xué)元件等行業(yè)的透明物體檢測(cè)需求，保障產(chǎn)品質(zhì)量合規(guī)。可定制2D視覺傳感器智能技術(shù)