快速響應(yīng)輸出2D視覺傳感器功率

光學(xué)鏡片劃痕檢測(cè)光學(xué)鏡片（如相機(jī)鏡頭、顯微鏡鏡片）表面劃痕會(huì)影響透光率與成像質(zhì)量，Heinxs 2D 視覺傳感器可實(shí)現(xiàn)高精度劃痕檢測(cè)。針對(duì)直徑 50mm 的凸透鏡，傳感器通過同軸光源照射與高分辨率成像（2000 萬像素），可識(shí)別寬度≥0.01mm、長(zhǎng)度≥0.1mm 的細(xì)微劃痕。檢測(cè)時(shí)，鏡片勻速旋轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速 100rpm），傳感器采集 360° 全周圖像，通過圖像拼接與缺陷識(shí)別算法，標(biāo)記劃痕位置、尺寸并分類（如發(fā)絲紋、點(diǎn)狀劃痕）。在鏡片鍍膜后檢測(cè)中，還能識(shí)別鍍膜層的細(xì)孔、脫落等缺陷，檢測(cè)準(zhǔn)確率達(dá) 99.8%，適配光學(xué)制造行業(yè)對(duì)鏡片表面質(zhì)量的嚴(yán)苛要求，減少不良品流入下游組裝環(huán)節(jié)。 Heinxs 傳感器在罐頭生產(chǎn)線，同步檢測(cè)蓋面壓痕深度，防壓痕過淺致密封失效?？焖夙憫?yīng)輸出2D視覺傳感器功率

自定義檢測(cè)模板不同行業(yè)的檢測(cè)需求差異較大，Heinxs 2D 視覺傳感器的自定義檢測(cè)模板功能可靈活適配。操作人員通過軟件的模板編輯功能，可自定義檢測(cè)區(qū)域（如圓形、矩形、不規(guī)則多邊形）、判斷規(guī)則（如缺陷面積≥0.5mm2 判定不良）、輸出信號(hào)（如繼電器觸發(fā)、數(shù)據(jù)上傳）。以電子玩具檢測(cè)為例，可針對(duì)不同型號(hào)玩具（如積木、玩偶）創(chuàng)建專屬模板，檢測(cè)時(shí)只需切換模板，即可自動(dòng)調(diào)整檢測(cè)參數(shù)，無需重新編程。在家具板材檢測(cè)中，針對(duì)不同尺寸（1.2m×2.4m、1.8m×3.6m）的板材，可創(chuàng)建對(duì)應(yīng)的檢測(cè)模板，設(shè)置邊緣封邊缺陷、表面劃痕的判定標(biāo)準(zhǔn)。自定義模板支持保存與導(dǎo)出（格式為.htp），便于不同產(chǎn)線之間的模板復(fù)用，減少重復(fù)調(diào)試時(shí)間，適配多品種、小批量生產(chǎn)的檢測(cè)需求。安徽經(jīng)濟(jì)型2D視覺傳感器功率Heinxs 傳感器適配玻璃瓶罐頭檢測(cè)，識(shí)別瓶蓋與瓶身對(duì)齊狀態(tài)，防密封不嚴(yán)。

動(dòng)態(tài)對(duì)焦功能Heinxs 2D 視覺傳感器具備動(dòng)態(tài)對(duì)焦功能，可適應(yīng)不同高度工件的檢測(cè)需求。在電子元件組裝線中，工件高度從 5mm（芯片）到 30mm（連接器）變化，傳感器通過激光測(cè)距模塊實(shí)時(shí)測(cè)量工件高度（精度 ±0.1mm），自動(dòng)調(diào)節(jié)鏡頭焦距，確保不同高度工件均能清晰成像。在家具板材檢測(cè)中，針對(duì)厚度 18mm-25mm 的板材，動(dòng)態(tài)對(duì)焦可保障板材表面劃痕、封邊缺陷的清晰識(shí)別，無需手動(dòng)調(diào)整鏡頭位置。動(dòng)態(tài)對(duì)焦響應(yīng)時(shí)間≤100ms，適配工件高度頻繁變化的檢測(cè)場(chǎng)景，減少人工干預(yù)，提升檢測(cè)靈活性。

條碼二維碼識(shí)別在物流追溯與產(chǎn)品標(biāo)識(shí)檢測(cè)中，Heinxs 2D 視覺傳感器的條碼 / 二維碼識(shí)別功能可實(shí)現(xiàn)高效數(shù)據(jù)采集。其支持 Code 128、QR Code、Data Matrix 等主流碼制，識(shí)別精度極限可達(dá) 0.1mm，即便條碼存在輕微污損（面積≤10%）、褶皺或傾斜（≤30°），也能快速解碼。在汽車零部件追溯中，傳感器可識(shí)別發(fā)動(dòng)機(jī)缸體上的 Data Matrix 碼，將碼信息與檢測(cè)數(shù)據(jù)綁定，上傳至 MES 系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全生命周期追溯。在藥品包裝檢測(cè)中，能同時(shí)識(shí)別藥盒上的一維條碼（藥品批號(hào)）與二維碼（追溯信息），驗(yàn)證碼信息一致性，避免錯(cuò)碼、漏碼問題。適配物流、醫(yī)藥、汽車等行業(yè)的追溯需求，提升數(shù)據(jù)采集效率與準(zhǔn)確性。檢測(cè)軌道扣件時(shí)，Heinxs 傳感器與 PLC 聯(lián)動(dòng)，同步觸發(fā)多工位檢測(cè)。

色彩一致性檢測(cè)在紡織、印刷行業(yè)，色彩一致性檢測(cè)至關(guān)重要，Heinxs 2D 視覺傳感器可實(shí)現(xiàn)批量產(chǎn)品色彩比對(duì)。以服裝面料生產(chǎn)為例，傳感器采集每卷面料的色彩數(shù)據(jù)（RGB 值），與標(biāo)準(zhǔn)色卡數(shù)據(jù)比對(duì)，計(jì)算色彩偏差值（ΔE≤2），若超出范圍則判定為色差品。在包裝印刷行業(yè)，針對(duì)同一批次的彩盒，能檢測(cè)不同彩盒之間的色彩差異，避免因油墨批次、印刷壓力變化導(dǎo)致的色彩不均。檢測(cè)時(shí)可設(shè)置多個(gè)采樣點(diǎn)（如 5 個(gè) / 平方米），確保面料或印刷品整體色彩一致，適配紡織、包裝等對(duì)色彩統(tǒng)一性要求高的行業(yè)，保障產(chǎn)品視覺品質(zhì)。Heinxs 傳感器在塑料瓶檢測(cè)，適配不同高度瓶型，動(dòng)態(tài)調(diào)整焦距保清晰。廣東非接觸式2D視覺傳感器功率

金屬鍍層抽檢中，Heinxs 傳感器無損檢測(cè)，避免破壞工件影響后續(xù)使用。快速響應(yīng)輸出2D視覺傳感器功率

罐頭密封檢測(cè)在食品罐頭生產(chǎn)中，密封不良會(huì)導(dǎo)致食品變質(zhì)，Heinxs 2D 視覺傳感器可檢測(cè)罐頭密封狀態(tài)。以馬口鐵罐頭檢測(cè)為例，傳感器通過頂視成像，分析罐頭蓋的卷邊輪廓（如卷邊厚度、寬度），判斷卷邊是否存在過松、過緊或變形，這些問題會(huì)直接影響密封性能。同時(shí)，可檢測(cè)罐頭蓋表面的壓痕深度（需符合密封標(biāo)準(zhǔn)），避免因壓痕過淺導(dǎo)致的密封失效。在玻璃瓶罐頭檢測(cè)中，還能識(shí)別瓶蓋與瓶身的對(duì)齊狀態(tài)，防止因錯(cuò)位導(dǎo)致的密封不嚴(yán)。檢測(cè)速度可達(dá) 300 罐 / 分鐘，適配罐頭生產(chǎn)線高速運(yùn)行需求，保障食品保質(zhì)期與食用安全。快速響應(yīng)輸出2D視覺傳感器功率