5G基站、服務(wù)器等電子設(shè)備中的連接器，其針腳間距常小于0.3mm，要求模具鋼具備極高的尺寸穩(wěn)定性與加工精度，否則易出現(xiàn)針腳偏移、接觸不良等問(wèn)題。中鋼針對(duì)電子連接器模具研發(fā)的NAK80預(yù)硬態(tài)模具鋼，通過(guò)控軋控冷工藝使鋼材硬度均勻性誤差控制在±1HRC（標(biāo)準(zhǔn)硬度38-40HRC），線膨脹系數(shù)低至11.8×10^-6/℃，在模具加工及后續(xù)注塑過(guò)程中幾乎無(wú)尺寸變形。某電子連接器廠商使用該模具鋼制作USB4.0接口模具時(shí)，中鋼技術(shù)團(tuán)隊(duì)全程配合進(jìn)行模具型腔的精度校準(zhǔn)，采用日本進(jìn)口的三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x對(duì)每一個(gè)針腳型腔進(jìn)行尺寸檢測(cè)，確保公差控制在±0.005mm內(nèi)。實(shí)際生產(chǎn)中，該模具連續(xù)注塑10萬(wàn)次后，連接器針腳的位置度偏差仍穩(wěn)定在0.01mm以內(nèi)，產(chǎn)品不良率從之前的2.5%降至0.3%。此外，中鋼還為電子連接器客戶提供模具鋼的后續(xù)維護(hù)服務(wù)，定期派工程師上門檢測(cè)模具磨損情況，提供專業(yè)的拋光修復(fù)建議，幫助客戶延長(zhǎng)模具使用壽命，保障電子設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。中鋼模具鋼，加工性能十分出色。深圳塑膠模具鋼采購(gòu)
熱作模具鋼根據(jù)其工作溫度和性能要求的不同，可分為低合金熱作模具鋼、中合金熱作模具鋼和高合金熱作模具鋼。低合金熱作模具鋼如 5CrMnMo 鋼，適用于工作溫度相對(duì)較低、載荷較小的熱鍛模等。中合金熱作模具鋼以 H13 鋼為，具有良好的綜合性能，廣泛應(yīng)用于各種熱作模具。高合金熱作模具鋼如 3Cr2W8V 鋼，主要用于工作溫度高、載荷大的壓鑄模等。不同類型的熱作模具鋼在實(shí)際應(yīng)用中，能夠根據(jù)模具的具體工作條件，提供合適的性能保障。塑料模具鋼的種類繁多，除了常見的預(yù)硬型塑料模具鋼，還有時(shí)效硬化型塑料模具鋼。18Ni 馬氏體時(shí)效鋼就是一種典型的時(shí)效硬化型塑料模具鋼，它具有超高的強(qiáng)度和良好的韌性，在經(jīng)過(guò)時(shí)效處理后，能夠獲得優(yōu)異的綜合性能。這種鋼材特別適合制造大型、精密、復(fù)雜的塑料模具，如汽車保險(xiǎn)杠注塑模具、航空航天領(lǐng)域的塑料零部件模具等。使用 18Ni 馬氏體時(shí)效鋼制造的模具，能夠滿足高精度塑料制品的生產(chǎn)要求，并且具有較長(zhǎng)的使用壽命。蘇州S136模具鋼批發(fā)惠州中鋼模具鋼，品質(zhì)穩(wěn)定口碑好。
中合金冷作模具鋼以 CrWMn 鋼為，它具有較高的淬透性和耐磨性。由于其合金元素的合理配比，在淬火后能形成均勻分布的碳化物，提高了模具的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性。CrWMn 鋼常用于制造精度要求較高的冷沖模、冷擠壓模以及量具等，在機(jī)械制造、電子等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。例如在電子元件的沖壓生產(chǎn)中，CrWMn 鋼制造的模具能夠保證沖壓件的高精度，滿足電子元件的尺寸精度要求。高合金冷作模具鋼的典型是 Cr12MoV 鋼。它具有高硬度、高耐磨性和高抗壓強(qiáng)度，是制造重載冷作模具的理想材料。在五金沖壓、汽車零部件制造等行業(yè)，Cr12MoV 鋼被大量用于制造大型沖壓模具、冷鐓模具等。由于其良好的性能，能夠承受極高的壓力和摩擦，使得模具在長(zhǎng)時(shí)間的重載工作下，依然能保持良好的工作狀態(tài)，提高了模具的使用壽命和生產(chǎn)效率。
醫(yī)療器械行業(yè)對(duì)模具鋼的精度、耐腐蝕性與生物安全性要求極為嚴(yán)苛，尤其是心臟支架輸送器、胰島素筆芯等微創(chuàng)器械模具，需在微米級(jí)精度下實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期穩(wěn)定作業(yè)?；葜菔兄袖撃＞咪摬挠邢薰踞槍?duì)這一需求，研發(fā)出S136H改良型精密模具鋼，通過(guò)真空精煉工藝去除鋼材內(nèi)部微小雜質(zhì)，硬度穩(wěn)定在38-42HRC，鏡面拋光可達(dá)到Ra0.008μm的超精密水準(zhǔn)，完全滿足醫(yī)療器械表面無(wú)瑕疵的要求。某國(guó)內(nèi)頭部醫(yī)療設(shè)備廠商采用該模具鋼制作心臟支架輸送器模具后，不僅實(shí)現(xiàn)了支架導(dǎo)管內(nèi)壁的光滑無(wú)劃痕成型，更憑借模具鋼優(yōu)異的耐腐蝕性，在長(zhǎng)期接觸生理鹽水模擬體液環(huán)境中，模具表面無(wú)任何銹蝕痕跡，使用壽命從傳統(tǒng)模具鋼的8萬(wàn)次提升至15萬(wàn)次，產(chǎn)品合格率也從96%提升至99.8%。為保障醫(yī)療領(lǐng)域的合規(guī)性，中鋼還提供全套材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告，包括光譜分析、金相組織檢測(cè)及生物相容性測(cè)試數(shù)據(jù)，并安排技術(shù)工程師全程參與模具設(shè)計(jì)階段的材料選型，確保模具鋼與醫(yī)療器械生產(chǎn)工藝完美適配，助力客戶順利通過(guò)FDA及NMPA認(rèn)證?；葜葜袖?，模具鋼定制周期短。
熱疲勞性能是熱作模具鋼的關(guān)鍵指標(biāo)，通常采用熱循環(huán)測(cè)試（加熱至 600-800℃，空冷至室溫為一個(gè)循環(huán)）評(píng)價(jià)其抗熱裂紋能力。H13 鋼經(jīng)優(yōu)化熱處理后，可承受 1000 次以上熱循環(huán)而無(wú)明顯裂紋，而普通 5CrNiMo 鋼能承受 500 次循環(huán)。通過(guò)掃描電鏡觀察發(fā)現(xiàn)，H13 鋼的熱疲勞裂紋擴(kuò)展速率為 5×10??mm / 次，遠(yuǎn)低于 5CrNiMo 鋼的 1.2×10??mm / 次，這與其均勻分布的釩碳化物（VC）阻礙裂紋擴(kuò)展有關(guān)。在實(shí)際壓鑄生產(chǎn)中，熱疲勞性能優(yōu)異的 H13 模具（經(jīng) 200℃回火）比常規(guī)處理的模具壽命延長(zhǎng) 40%，尤其適合鋁合金高壓壓鑄（壓射比壓≥100MPa）工況?；葜葜袖?，專注模具鋼研發(fā)與生產(chǎn)。蘇州SKD11模具鋼工廠直銷
中鋼模具鋼，為精密模具提供支撐。深圳塑膠模具鋼采購(gòu)
耐熱性是熱作模具鋼必備的性能，它指的是鋼材在高溫環(huán)境下保持其硬度、強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性的能力，防止因溫度過(guò)高而發(fā)生軟化、變形等現(xiàn)象。熱作模具在工作時(shí)通常會(huì)接觸高溫金屬坯料或金屬液，工作溫度可達(dá) 300-1000℃，這就要求模具鋼具有良好的耐熱性。例如在壓鑄模具中，模具需要承受 600-800℃的鋁合金液或鋅合金液的反復(fù)沖刷和填充，每次填充都會(huì)使模具表面溫度急劇升高，隨后又快速冷卻，這種劇烈的溫度變化會(huì)導(dǎo)致模具表面產(chǎn)生熱疲勞裂紋。3Cr2W8V 鋼是常用的壓鑄模具鋼，它在 600℃時(shí)仍能保持 HRC40 以上的硬度，具有較高的熱強(qiáng)性和抗熱疲勞性能。某壓鑄廠使用 3Cr2W8V 鋼制造鋁合金輪轂壓鑄模，模具在生產(chǎn) 5 萬(wàn)件輪轂后，表面仍無(wú)明顯熱疲勞裂紋，尺寸精度保持良好，而使用普通熱作模具鋼的模具在生產(chǎn) 2 萬(wàn)件后就因熱疲勞失效，更換頻率增加。深圳塑膠模具鋼采購(gòu)