耐蝕塑料模具鋼主要用于制造在腐蝕性環(huán)境下工作的塑料模具，如生產(chǎn)含有腐蝕性添加劑的塑料制品的模具。4Cr13 鋼是常用的耐蝕塑料模具鋼，它含有較高的鉻元素，具有良好的耐腐蝕性。在化工、食品包裝等行業(yè)，使用 4Cr13 鋼制造的塑料模具，能夠有效抵抗塑料制品中腐蝕性物質(zhì)的侵蝕，保證模具的正常使用，延長(zhǎng)模具的使用壽命，同時(shí)也確保了塑料制品的質(zhì)量不受模具腐蝕的影響。模具鋼的生產(chǎn)工藝對(duì)其性能有著決定性的影響。在熔煉過(guò)程中，采用先進(jìn)的真空熔煉技術(shù)，能夠有效去除鋼中的雜質(zhì)和氣體，提高鋼的純凈度。例如，通過(guò)真空感應(yīng)熔煉和真空電弧重熔相結(jié)合的工藝，生產(chǎn)出的模具鋼，其內(nèi)部雜質(zhì)含量極低，組織均勻性好，從而提高了模具鋼的綜合性能。在鍛造過(guò)程中，合理的鍛造比能夠使鋼的組織更加致密，改善鋼材的力學(xué)性能。一般來(lái)說(shuō)，鍛造比在 3 - 5 之間時(shí)，模具鋼的性能較為理想。惠州中鋼模具鋼，快速響應(yīng)客戶需求。廣州塑膠模具鋼量大從優(yōu)
鍛造是改善模具鋼內(nèi)部組織、提升性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，尤其對(duì)高碳高合金鋼（如 Cr12 鋼），合理的鍛造工藝可破碎網(wǎng)狀碳化物，避免使用時(shí)出現(xiàn)早期開裂。以 Cr12MoV 鋼為例，采用 “高溫?cái)U(kuò)散 + 多向鐓拔” 鍛造工藝：加熱至 1150-1200℃保溫 4-6 小時(shí)，使碳化物充分溶解；通過(guò)反復(fù)鐓粗（變形量≥30%）和拔長(zhǎng)（變形量≥50%），將網(wǎng)狀碳化物等級(jí)從 3 級(jí)降至 1 級(jí)以下。鍛造后的模具鋼橫向沖擊韌性提升 40%，使用壽命延長(zhǎng) 2-3 倍。對(duì)于大型模具鋼坯（重量≥5 噸），需采用水壓機(jī)進(jìn)行徑向鍛造，確保鍛透性，避免心部出現(xiàn)疏松或偏析，這類鍛件在汽車覆蓋件模具中可承受百萬(wàn)次以上的沖壓循環(huán)而不失效。深圳SKD61模具鋼供應(yīng)商惠州中鋼模具鋼，現(xiàn)貨供應(yīng)發(fā)貨迅速。
儲(chǔ)能電池（如鋰電池、釩液流電池）的外殼、電極片模具，需應(yīng)對(duì) 度沖壓與耐腐蝕的雙重挑戰(zhàn)，尤其是釩液流電池的電極模具，還需抵抗電解液的強(qiáng)腐蝕性。中鋼研發(fā)的CORRAX模具鋼通過(guò)添加20%的鉻元素與5%的鎳元素，形成致密的鈍化膜，耐腐蝕性達(dá)到不銹鋼316L的1.5倍，同時(shí)硬度可達(dá)45-47HRC，具備優(yōu)異的沖壓成型性能。某儲(chǔ)能設(shè)備企業(yè)采用該模具鋼制作釩液流電池電極模具后，在長(zhǎng)期接觸釩電解液的環(huán)境中，模具表面無(wú)任何腐蝕痕跡，電極片的沖壓精度穩(wěn)定在±0.03mm內(nèi)，電池的充放電效率保持在90%以上，使用壽命延長(zhǎng)至15年。為適配儲(chǔ)能設(shè)備多樣化的規(guī)格需求，中鋼提供模具鋼的“定制化合金配比+精細(xì)加工”服務(wù)，可根據(jù)不同儲(chǔ)能電池的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，調(diào)整模具鋼的鉻、鎳含量，同時(shí)使用五軸加工中心完成復(fù)雜型腔的加工，確保模具與儲(chǔ)能設(shè)備部件完美適配，助力新能源儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)的規(guī)?；l(fā)展。
挖掘機(jī)鏟斗、推土機(jī)履帶板等大型工程機(jī)械部件的成型模具，因需承受數(shù)千噸的沖壓壓力，對(duì)模具鋼的整體強(qiáng)度與抗疲勞性能構(gòu)成嚴(yán)峻考驗(yàn)。中鋼研發(fā)的H13熱作模具鋼經(jīng)過(guò)特殊的“三段式熱處理工藝”——先經(jīng)1050℃奧氏體化加熱，再通過(guò)560℃二次回火， 進(jìn)行低溫時(shí)效處理，使鋼材內(nèi)部形成均勻分布的碳化物顆粒，常溫抗拉強(qiáng)度達(dá)1800MPa，高溫下（600℃）仍能保持1200MPa的強(qiáng)度，完全滿足大型工程機(jī)械模具的受力需求。某工程機(jī)械制造商采用該模具鋼制作挖掘機(jī)鏟斗沖壓模后，在連續(xù)沖壓厚度為16mm的高強(qiáng)度鋼板時(shí)，模具刃口經(jīng)5萬(wàn)次作業(yè)后磨損量 0.03mm，相比使用普通H13模具鋼的競(jìng)品，壽命延長(zhǎng)50%以上?？紤]到大型模具的運(yùn)輸與加工難題，中鋼提供“上門測(cè)量+定制加工+物流配送”的一體化服務(wù)，使用6米長(zhǎng)的大型龍門銑床完成模具鋼胚料的粗加工，最大加工尺寸可達(dá)8m×3m×1.5m，同時(shí)配備專業(yè)的物流團(tuán)隊(duì)，通過(guò)特種運(yùn)輸車輛確保大型模具鋼胚料安全送達(dá)客戶廠區(qū)，避免運(yùn)輸過(guò)程中的磕碰損傷。中鋼模具鋼，熱處理工藝成熟可靠。
熱處理對(duì)模具鋼性能優(yōu)化至關(guān)重要。常見熱處理工藝包括淬火、回火、退火等。淬火可大幅提高模具鋼硬度與強(qiáng)度，通過(guò)快速冷卻使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體組織，但淬火過(guò)程需控制好加熱溫度、保溫時(shí)間與冷卻速度，防止出現(xiàn)裂紋等缺陷。回火緊隨淬火之后，目的是消除淬火應(yīng)力，調(diào)整硬度與韌性的平衡，不同回火溫度可得到不同組織與性能。退火則用于改善鋼材切削加工性能，消除殘余應(yīng)力，均勻組織。例如，冷作模具鋼 Cr12MoV 經(jīng)淬火后在 500 - 550℃回火，可獲得良好的綜合力學(xué)性能，滿足模具長(zhǎng)期使用需求。鍛造模具鋼，中鋼產(chǎn)品適配性強(qiáng)。廣州塑膠模具鋼量大從優(yōu)
中鋼模具鋼，助力模具行業(yè)高效生產(chǎn)。廣州塑膠模具鋼量大從優(yōu)
熱作模具鋼根據(jù)其工作溫度和性能要求的不同，可分為低合金熱作模具鋼、中合金熱作模具鋼和高合金熱作模具鋼。低合金熱作模具鋼如 5CrMnMo 鋼，適用于工作溫度相對(duì)較低、載荷較小的熱鍛模等。中合金熱作模具鋼以 H13 鋼為，具有良好的綜合性能，廣泛應(yīng)用于各種熱作模具。高合金熱作模具鋼如 3Cr2W8V 鋼，主要用于工作溫度高、載荷大的壓鑄模等。不同類型的熱作模具鋼在實(shí)際應(yīng)用中，能夠根據(jù)模具的具體工作條件，提供合適的性能保障。塑料模具鋼的種類繁多，除了常見的預(yù)硬型塑料模具鋼，還有時(shí)效硬化型塑料模具鋼。18Ni 馬氏體時(shí)效鋼就是一種典型的時(shí)效硬化型塑料模具鋼，它具有超高的強(qiáng)度和良好的韌性，在經(jīng)過(guò)時(shí)效處理后，能夠獲得優(yōu)異的綜合性能。這種鋼材特別適合制造大型、精密、復(fù)雜的塑料模具，如汽車保險(xiǎn)杠注塑模具、航空航天領(lǐng)域的塑料零部件模具等。使用 18Ni 馬氏體時(shí)效鋼制造的模具，能夠滿足高精度塑料制品的生產(chǎn)要求，并且具有較長(zhǎng)的使用壽命。廣州塑膠模具鋼量大從優(yōu)